CN211791958U - 一种苹果耳机线防断裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苹果耳机线防断裂装置，包括限位筒、弧面套筒、挤压定位结构和导向结构，所述限位筒的两端端口外侧分别安装有弧面套筒，所述限位筒的两端内部端口处分别安装有导向结构，所述挤压定位结构安装在限位筒的内腔中间位置，通过设置导向结构，耳机线会随机的转向，在转向时，不同的插杆在相对应的杆槽内滑动，在收缩弹簧和连接杆的配合下，能够实现线筒的偏心导向，同时在弧面套筒的配合下，能够扩大耳机线转折弯度，减低折损，防止耳机线断裂，能够更好的延长使用寿命；通过设置挤压定位结构，能够在挤压轮和配合轮的配合下实现对耳机线的定位，能够将限位筒调节至折叠频率较高的位置，便于对耳机的保护。

Description

一种苹果耳机线防断裂装置

技术领域

本实用新型涉及耳机领域，具体为一种苹果耳机线防断裂装置。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波；耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助，耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等；

耳机在使用时，会有节点位置经常扭转损坏，经常会导致耳机线的折损断裂，耳机线没有防护装置，导致耳机的使用寿命较低，针对以上缺点，需要设计一种苹果线性耳机收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苹果耳机线防断裂装置，解决了耳机线节点会扭损断裂的结束问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种苹果耳机线防断裂装置，包括限位筒、弧面套筒、挤压定位结构和导向结构，所述限位筒的两端端口外侧分别安装有弧面套筒，所述限位筒的两端内部端口处分别安装有导向结构，所述挤压定位结构安装在限位筒的内腔中间位置；

所述导向结构包括连接支座、杆槽、收缩弹簧、插杆、连接杆和线筒，所述杆槽开设在限位筒的内壁一侧，所述插杆的一端配合插接在杆槽，所述收缩弹簧的两端分别固定在杆槽的槽壁上和插杆的一端端面上，所述线筒设置在限位筒的端口处，所述插杆的另一端端面上和线筒的外壁圆周面上分别固接有连接支座，所述连接杆的两端分别通过销杆配合安装在连接支座内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述线筒的中心轴线与限位筒的中心轴线为同一条直线。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位筒的内壁成环绕状等夹角开设有八个杆槽，所述线筒的外侧成环绕状等夹角安装有八个连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压定位结构包括升降板、旋转螺杆、活动杆、挤压轮、配合轮、配合轮架和挤压轮架，所述配合轮架安装在限位筒的内腔圆周面底侧，所述配合轮通过轮轴配合安装在配合轮架的内部，所述限位筒的顶侧筒壁竖直贯穿有两所述活动杆，所述活动杆的顶端固定有升降板，所述旋转螺杆通过螺纹配合安装在升降板的中间内部，所述旋转螺杆的底端通过轴承安装在限位筒的外侧圆周面上，所述挤压轮架通过焊接固定在活动杆的底端端部，所述挤压轮通过轮轴配合安装在挤压轮架的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压轮和配合轮上下对应设置，所述挤压轮和配合轮的圆周面均为弧形面。

本实用新型的有益效果：通过设置导向结构，耳机线会随机的转向，在转向时，不同的插杆在相对应的杆槽内滑动，在收缩弹簧和连接杆的配合下，能够实现线筒的偏心导向，同时在弧面套筒的配合下，能够扩大耳机线转折弯度，减低折损，防止耳机线断裂，能够更好的延长使用寿命；通过设置挤压定位结构，能够在挤压轮和配合轮的配合下实现对耳机线的定位，能够将限位筒调节至折叠频率较高的位置，便于对耳机的保护。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体剖视图；

图2为本实用新型整体立体图；

图3为本实用新型导向结构剖视图；

图中：1、限位筒；2、弧面套筒；3、挤压定位结构；4、导向结构；31、升降板；32、旋转螺杆；33、活动杆；34、挤压轮；35、配合轮；36、配合轮架；37、挤压轮架；41、连接支座；42、杆槽；43、收缩弹簧；44、插杆；45、连接杆；46、线筒。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种苹果耳机线防断裂装置，包括限位筒1、弧面套筒2、挤压定位结构3和导向结构4，限位筒1的两端端口外侧分别安装有弧面套筒2，限位筒1的两端内部端口处分别安装有导向结构4，挤压定位结构3安装在限位筒1的内腔中间位置；

导向结构4包括连接支座41、杆槽42、收缩弹簧43、插杆44、连接杆45和线筒46，杆槽42开设在限位筒1的内壁一侧，插杆44 的一端配合插接在杆槽42，收缩弹簧43的两端分别固定在杆槽42 的槽壁上和插杆44的一端端面上，线筒46设置在限位筒1的端口处，插杆44的另一端端面上和线筒46的外壁圆周面上分别固接有连接支座41，连接杆45的两端分别通过销杆配合安装在连接支座41内部；

线筒46的中心轴线与限位筒1的中心轴线为同一条直线，能够配合对耳机线定位；

限位筒1的内壁成环绕状等夹角开设有八个杆槽42，线筒46的外侧成环绕状等夹角安装有八个连接杆45，能够多方向限位；

挤压定位结构3包括升降板31、旋转螺杆32、活动杆33、挤压轮34、配合轮35、配合轮架36和挤压轮架37，配合轮架36安装在限位筒1的内腔圆周面底侧，配合轮35通过轮轴配合安装在配合轮架36的内部，限位筒1的顶侧筒壁竖直贯穿有两活动杆33，活动杆 33的顶端固定有升降板31，旋转螺杆32通过螺纹配合安装在升降板 31的中间内部，旋转螺杆32的底端通过轴承安装在限位筒1的外侧圆周面上，挤压轮架37通过焊接固定在活动杆33的底端端部，挤压轮34通过轮轴配合安装在挤压轮架37的内部；

挤压轮34和配合轮35上下对应设置，挤压轮34和配合轮35的圆周面均为弧形面，能够配合挤压定位。

本实用新型的工作原理：旋转旋转螺杆32，在螺纹的反作用配合下，实现升降板31的提升，带动活动杆33提升，扩大挤压轮架 37与配合轮架36之间的间距，增大挤压轮34与配合轮35之间的间距，对耳机线松动，滑动限位筒1，将限位筒1滑动至高频率弯折的位置，然后旋转旋转螺杆32，实现对升降板31的推送挤压，在挤压轮34和配合轮35的配合下实现对耳机线的定位，在转折时，耳机线会随机的转向，在转向时，不同的插杆44在相对应的杆槽42内滑动，在收缩弹簧43和连接杆45的配合下，能够实现线筒46的偏心导向，同时在弧面套筒2的配合下，能够扩大耳机线转折弯度，减低折损，防止耳机线断裂，能够更好的延长使用寿命。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种苹果耳机线防断裂装置，其特征在于，包括限位筒(1)、弧面套筒(2)、挤压定位结构(3)和导向结构(4)，所述限位筒(1)的两端端口外侧分别安装有弧面套筒(2)，所述限位筒(1)的两端内部端口处分别安装有导向结构(4)，所述挤压定位结构(3)安装在限位筒(1)的内腔中间位置；

所述导向结构(4)包括连接支座(41)、杆槽(42)、收缩弹簧(43)、插杆(44)、连接杆(45)和线筒(46)，所述杆槽(42)开设在限位筒(1)的内壁一侧，所述插杆(44)的一端配合插接在杆槽(42)，所述收缩弹簧(43)的两端分别固定在杆槽(42)的槽壁上和插杆(44)的一端端面上，所述线筒(46)设置在限位筒(1)的端口处，所述插杆(44)的另一端端面上和线筒(46)的外壁圆周面上分别固接有连接支座(41)，所述连接杆(45)的两端分别通过销杆配合安装在连接支座(41)内部。

2.根据权利要求1所述的苹果耳机线防断裂装置，其特征在于，所述线筒(46)的中心轴线与限位筒(1)的中心轴线为同一条直线。

3.根据权利要求1所述的苹果耳机线防断裂装置，其特征在于，所述限位筒(1)的内壁成环绕状等夹角开设有八个杆槽(42)，所述线筒(46)的外侧成环绕状等夹角安装有八个连接杆(45)。

4.根据权利要求1所述的苹果耳机线防断裂装置，其特征在于，所述挤压定位结构(3)包括升降板(31)、旋转螺杆(32)、活动杆(33)、挤压轮(34)、配合轮(35)、配合轮架(36)和挤压轮架(37)，所述配合轮架(36)安装在限位筒(1)的内腔圆周面底侧，所述配合轮(35)通过轮轴配合安装在配合轮架(36)的内部，所述限位筒(1)的顶侧筒壁竖直贯穿有两所述活动杆(33)，所述活动杆(33)的顶端固定有升降板(31)，所述旋转螺杆(32)通过螺纹配合安装在升降板(31)的中间内部，所述旋转螺杆(32)的底端通过轴承安装在限位筒(1)的外侧圆周面上，所述挤压轮架(37)通过焊接固定在活动杆(33)的底端端部，所述挤压轮(34)通过轮轴配合安装在挤压轮架(37)的内部。

5.根据权利要求4所述的苹果耳机线防断裂装置，其特征在于，所述挤压轮(34)和配合轮(35)上下对应设置，所述挤压轮(34)和配合轮(35)的圆周面均为弧形面。

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