CN211789215U - 一种圆柱电池上垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆柱电池的上垫片，包括圆形的垫片本体（1），垫片本体（1）上设有中心孔（2）、多个极耳孔以及多个电解液孔（3），所述圆形的垫片本体（1）的外边缘设有多个内凹的弧形缺口（7）。进一步还对极耳孔的设置位置和宽度进行了改变。本实用新型通过改变上垫片的结构，以解决垫片压塌电芯极片，极耳与垫片缝隙强行对位导致极耳压塌极片的安全问题，并且提高垫片的透气性能，缩短注液后下液时间，提高电解液从卷芯上面往下面渗透的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池上垫片领域，具体涉及一种圆柱电池上垫片。
背景技术
目前32700圆柱电池的上垫片，在电池中的地位越来越重要，尤其针对动力型的高容量电池。它在电池中起到如下作用：
1.起到固定和保护卷芯，防止卷芯被极耳挤压，防止卷芯跳动，绝缘等；
2.起到固定极耳，方便焊接，防止极耳插入卷芯的作用；
3.起到导气、导热、让电解液顺利通过的作用。
现有技术中上垫片内部结构各不相同，但外形基本是圆形。还有些垫片结构生产较复杂，成本较高。
普通的圆柱电池上垫片外形为圆形，垫片上设有中心孔、极耳孔和电解液孔。主要存在如下缺点：
1.普通的圆形上垫片在滚槽时容易受旋转应力得不到及时释放导致垫片随着槽口钢壳挤压一边受压一边翘起造成电芯负极片外圈压塌。
2.普通的上垫片外圈1mm的套极耳缝隙过小，缝隙区域距垫片外缘在2.65-3.65mm间，而电芯外圈正极耳距电芯外圈在4.25-2.25mm间，因此存在部分外圈正极耳不能完全垂直通过垫片缝隙造成极耳折弯时垫片没完全起到保护作用导致极耳压塌电芯极片。
3.透气性或电解液通过率较低。
针对以上缺陷，申请人对目前圆柱电池的上垫片进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的:
1、改变上垫片的外形结构，解决垫片随着槽口钢壳挤压一边受压一边翘起造成电芯负极片外圈压塌的技术问题。
2、改变上垫片的极耳孔的布置结构和极耳孔的宽度，已解决极耳压塌电芯极片和透气性或电解液通过率较低的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种圆柱电池的上垫片，包括圆形的垫片本体，垫片本体上设有中心孔、多个极耳孔以及多个电解液孔，其特征是，所述圆形的垫片本体的外边缘设有多个内凹的弧形缺口。
优选方案，所述弧形缺口的个数为5-8个，进一步优选为6个。
优选方案，所述极耳孔为三个弧形的极耳孔，分别是内极耳孔、外极耳孔和中极耳孔，所述内极耳孔、外极耳孔设置在垫片本体的同一半圆内，中极耳孔设置在另一个半圆内，且所述内极耳孔、中极耳孔、外极耳孔的半径分别不同，且逐渐增大。
优选方案，所述外极耳孔的宽度为0.19-0.21mmmm，进一步优选为2mm。
优选方案，所述外极耳孔的边缘距离垫片本体最外边缘的距离在2.25mm-4.25mm之间。
优选方案，所述内极耳孔和中极耳孔的宽度为1±0.05mm.
优选方案，所述内极耳孔的边缘距离垫片本体最外边缘的距离在8.25-9.25mm之间；所述中极耳孔的边缘距离垫片本体最外边缘的距离在4.25-5.25mm之间。
优选方案，所述电解液孔为多个圆形的孔，围绕在中心孔外周布置。
本发明采用简单的结构，使用0.3mm厚双光的PET带材，可以直接快速的冲制上垫片，既避免了出现钢壳滚槽时出现的垫片翘起，垫片挤压电芯极片等问题，还缩短电解液吸附时间提高生产效率。
与现有技术相比，本实用新型的优势是：
本实用新型通过改变上垫片的结构，以此解决垫片压塌电芯极片，极耳与垫片缝隙强行对位导致极耳压塌极片的安全问题。并且提高垫片的透气性能，缩短注液后下液时间，提高电解液从卷芯上面往下面渗透的速度。
附图说明
图1为本实用新型改进后的圆柱电池上垫片的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的结构示意图；
其中，1是垫片本体，2是中心孔，3是电解液孔，4是内极耳孔，5是外极耳孔，6是中极耳孔，7是弧形缺口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
如图1-2所示：一种圆柱电池的上垫片，包括圆形的垫片本体1，垫片本体1上设有中心孔2、多个极耳孔以及多个电解液孔3，其特征是，所述圆形的垫片本体1的外边缘设有多个内凹的弧形缺口7,所述弧形缺口7的个数为为6个。所述弧形缺口为R11.3mm的弧形。
所述极耳孔为三个弧形的极耳孔，分别是内极耳孔4、外极耳孔5和中极耳孔6，所述内极耳孔4、外极耳孔5设置在垫片本体1的同一半圆内，中极耳孔6设置在另一个半圆内，且所述内极耳孔4、中极耳孔6、外极耳孔5的半径分别不同，且逐渐增大。
所述外极耳孔5的宽度为2mm。
所述外极耳孔5的边缘距离垫片本体1最外边缘的距离在2.25mm-4.25mm之间。
所述内极耳孔4和中极耳孔6的宽度为1mm.
所述电解液孔3为多个圆形的孔，围绕在中心孔外周布置。
为了解决垫片起翘压极片及极耳完全通过率问题的同时提高垫片透气性，特设计采用0.3mm厚的双光PET带材，按制作模具进行冲制（上图弧形密封区为镂空区域），垫片直径为30.5±0.05mm。为了扩大套外圈正极耳对应范围降低极耳压极片的次品率，同时提高生产效率，发明人将垫片外圈弧形缝隙设计为2mm；发明人在外边设计了6个弧形缺口可以使钢壳滚槽时对垫片的挤压应力及时释放，有效防止垫片压电芯极片的情况，还可以增加电解液通过的孔隙提高电解液吸附效率。
通过以上结构的改进，本实用新型制备的电池上垫片产生了较为突出的技术效果：
1.上垫片通过对外圈极耳缝隙宽度的调整，生产效率能提高20%；
2.通过采用新图纸外形结构，改善钢壳滚槽时上垫片对极片的挤压，电池低压比例降低2%；
3.缩短了电解液吸附时间，由45min缩短至35min，生产效率提高22%。
以上所述为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圆柱电池的上垫片，包括圆形的垫片本体（1），垫片本体（1）上设有中心孔（2）、多个极耳孔以及多个电解液孔（3），其特征是，所述圆形的垫片本体（1）的外边缘设有多个内凹的弧形缺口（7）。
2.根据权利要求1所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述弧形缺口（7）的个数为5-8个。
3.根据权利要求1所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述极耳孔为三个弧形的极耳孔，分别是内极耳孔（4）、外极耳孔（5）和中极耳孔（6），所述内极耳孔（4）、外极耳孔（5）设置在垫片本体（1）的同一半圆内，中极耳孔（6）设置在另一个半圆内，且所述内极耳孔（4）、中极耳孔（6）、外极耳孔（5）的半径分别不同，且逐渐增大。
4.根据权利要求3所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述外极耳孔（5）的宽度为0.19-0.21mm。
5.根据权利要求4所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述外极耳孔（5）的宽度为2mm。
6.根据权利要求5所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述外极耳孔（5）的边缘距离垫片本体（1）最外边缘的距离在2.25mm-4.25mm之间。
7.根据权利要求3所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述内极耳孔（4）和中极耳孔（6）的宽度为0.8-0.12mm。
8.根据权利要求3所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述内极耳孔（4）的边缘距离垫片本体（1）最外边缘的距离在8.25-9.25mm之间；所述中极耳孔（6）的边缘距离垫片本体（1）最外边缘的距离在4.25-5.25mm之间。
9.根据权利要求1所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述电解液孔（3）为多个圆形的孔，围绕在中心孔外周布置。
10.根据权利要求1所述圆柱电池的上垫片，其特征是，所述垫片本体（1）为0.25-2.35mm厚的双光的PET带材。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022088827A1 (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | 深圳市比克动力电池有限公司 | 集流板及圆柱形锂电池 |
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020866358.3U patent/CN211789215U/zh active Active
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