CN211789136U - 一种锂电池固定安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于锂电池固定安装技术领域,提供了一种锂电池固定安装结构,包括壳体组件和保护组件,所述壳体组件包括底板、电池槽、第一插槽、锂电池、侧板、第一凸块、盖板和散热槽,所述底板的上表面开设有所述电池槽和所述第一插槽;通过设置第一凸块,第一插槽、第二凸块和第二插槽,使得蓄电池放置在由底板、侧板和盖板组成箱体时,安装拆卸更为方便;通过设置缓冲板和弹簧,利用弹簧自身的特性,可以将蓄电池夹持在缓冲板的中间,防止其发生晃动,提高了蓄电池安装的稳定性,同时也避免蓄电池产生鼓包,提高了蓄电池使用时的安全性;通过设置绝缘层,防止蓄电池发生漏电对外界造成干扰。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池固定安装技术领域,尤其涉及一种锂电池固定安装结构。
背景技术
锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996 年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
原有的锂电池固定在在电池盒内不便进行拆卸和更换,且容易受外界晃动,导致内部锂电池发生晃动相互碰撞引发鼓包线路短路,使得锂电池使用时危险性提高。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂电池固定安装结构,旨在解决原有的锂电池固定在在电池盒内不便进行拆卸和更换,且容易受外界晃动,导致内部锂电池发生晃动相互碰撞引发鼓包线路短路,使得锂电池使用时危险性提高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种锂电池固定安装结构,包括壳体组件和保护组件,所述壳体组件包括底板、电池槽、第一插槽、锂电池、侧板、第一凸块、盖板和散热槽,所述底板的上表面开设有所述电池槽和所述第一插槽,且所述第一插槽位于所述底板的上表面两端,所述锂电池通过所述电池槽与所述底板固定连接,所述侧板通过所述第一凸块与所述第一插槽固定连接,所述侧板的上方设置有所述盖板,所述盖板的上表面开设有所述散热槽;所述保护组件包括隔板、缓冲板、弹簧和绝缘层,所述底板的上表面固定有所述隔板,且位于所述锂电池的一侧,所述缓冲板通过所述弹簧固定与所述隔板固定连接,且位于所述隔板的侧必定上,所述侧板的内侧壁上设置有所述绝缘层。
本实用新型提供优选的,若干个所述散热槽均匀的开设在所述盖板的上表面。
本实用新型提供优选的,所述壳体组件还包括第二插槽和第二凸块,所述侧板的顶端开设有所述第二插槽,所述盖板的下表面两端固定有所述第二凸块,所述第二插槽和所述第二凸块相匹配,所述盖板通过所述第二凸块与所述侧板固定连接。
本实用新型提供优选的,所述壳体组件还包括防滑垫,所述底板的下表面固定有所述防滑垫。
本实用新型提供优选的,两个所述隔板的形状为倒丁字型,所述隔板的底端通过螺丝与所述底板的上表面固定连接。
本实用新型提供优选的,所述保护组件还包括减震垫,所述侧板的外侧壁上还设置有所述减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种锂电池固定安装结构,通过设置第一凸块,第一插槽、第二凸块和第二插槽,从而使得蓄电池放置在由底板、侧板和盖板组成箱体时,安装拆卸更为方便;通过设置缓冲板和弹簧,利用弹簧自身的特性,可以将蓄电池夹持在缓冲板的中间,防止其发生晃动,提高了蓄电池安装的稳定性,同时也避免蓄电池产生鼓包短路,提高了蓄电池使用时的安全性;通过设置绝缘层,防止蓄电池发生漏电对外界造成干扰。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的底板结构示意图;
图3为本实用新型的侧板结构示意图;
图4为本实用新型的盖板俯视图;
图中:1-壳体组件、11-底板、12-电池槽、13-第一插槽、14-锂电池、15- 侧板、16-第一凸块、17-盖板、18-散热槽、19-第二插槽、101-第二凸块、102- 防滑垫、2-保护组件、21-隔板、22-缓冲板、23-弹簧、24-绝缘层、25-减震垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池固定安装结构,包括壳体组件1和保护组件2,壳体组件1包括底板11、电池槽12、第一插槽 13、锂电池14、侧板15、第一凸块16、盖板17和散热槽18,底板11的上表面开设有电池槽12和第一插槽13,且第一插槽13位于底板11的上表面两端,锂电池14通过电池槽12与底板11固定连接,侧板15通过第一凸块16与第一插槽13固定连接,侧板15的上方设置有盖板17,盖板17的上表面开设有散热槽18。
保护组件2包括隔板21、缓冲板22、弹簧23和绝缘层24,底板11的上表面固定有隔板21,且位于锂电池14的一侧,缓冲板22通过弹簧23固定与隔板21固定连接,且位于隔板21的侧必定上,侧板15的内侧壁上设置有绝缘层24。
在本实施方式中,电池槽12的数量为三个,用于放置三个锂电池14;第一插槽13和第一凸块16的形状相匹配,方便侧板15与底板11固定连接,使其连接更加稳定;六个缓冲板22采用橡胶材质制成,分别固定通过弹簧23固定在侧板15和隔板21上,可以避免蓄电池受到伤害;弹簧23的一端与隔板 21固定连接,另一端与缓冲板22侧壁固定连接;绝缘层24用于防止漏电现象发生。
进一步的,若干个散热槽18均匀的开设在盖板17的上表面。
在本实施方式中,盖板17的上表面均匀的开设有若干个散热槽18,可以快速的对箱体内部进行散热。
进一步的,壳体组件1还包括第二插槽19和第二凸块101,侧板15的顶端开设有第二插槽19,盖板17的下表面两端固定有第二凸块101,第二插槽 19和第二凸块101相匹配,盖板17通过第二凸块101与侧板15固定连接。
在本实施方式中,盖板17通过第二凸块101与侧板15卡合固定连接,使得盖板17与侧板15的连接更加稳定。
进一步的,壳体组件1还包括防滑垫102,底板11的下表面固定有防滑垫 102。
在本实施方式中,防滑垫102设置在底板11的下表面,可以增大底板11 的摩擦力,使得箱体放置时更加稳定。
进一步的,两个隔板21的形状为倒丁字型,隔板21的底端通过螺丝与底板11的上表面固定连接。
在本实施方式中,倒丁字型的两个隔板21通过螺丝与底板11的上表面固定连接,使得隔板21与底板11的连接更加稳定。
进一步的,保护组件2还包括减震垫25,侧板15的外侧壁上还设置有减震垫25。
在本实施方式中,减震垫25设置在侧板15的外侧壁上,进一步减少外界产生对箱体产生的晃动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,由于侧板15通过第一凸块16与底板11卡合固定连接,盖板17通过第二凸块101与侧板15的底部固定连接,使得蓄电池12进行安装拆卸时更加方便,蓄电池15的两端通过缓冲板22进行夹持固定,使得蓄电池15在使用更加稳定,弹簧23利用自身的特性,可以防止外物产生的压力,对蓄电池15进行挤压碰撞,从而提高了蓄电池15使用时的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池固定安装结构,其特征在于:包括壳体组件(1)和保护组件(2),所述壳体组件(1)包括底板(11)、电池槽(12)、第一插槽(13)、锂电池(14)、侧板(15)、第一凸块(16)、盖板(17)和散热槽(18),所述底板(11)的上表面开设有所述电池槽(12)和所述第一插槽(13),且所述第一插槽(13)位于所述底板(11)的上表面两端,所述锂电池(14)通过所述电池槽(12)与所述底板(11)固定连接,所述侧板(15)通过所述第一凸块(16)与所述第一插槽(13)固定连接,所述侧板(15)的上方设置有所述盖板(17),所述盖板(17)的上表面开设有所述散热槽(18);
所述保护组件(2)包括隔板(21)、缓冲板(22)、弹簧(23)和绝缘层(24),所述底板(11)的上表面固定有所述隔板(21),且位于所述锂电池(14)的一侧,所述缓冲板(22)通过所述弹簧(23)固定与所述隔板(21)固定连接,且位于所述隔板(21)的侧必定上,所述侧板(15)的内侧壁上设置有所述绝缘层(24)。
2.如权利要求1所述的一种锂电池固定安装结构,其特征在于:若干个所述散热槽(18)均匀的开设在所述盖板(17)的上表面。
3.如权利要求1所述的一种锂电池固定安装结构,其特征在于:所述壳体组件(1)还包括第二插槽(19)和第二凸块(101),所述侧板(15)的顶端开设有所述第二插槽(19),所述盖板(17)的下表面两端固定有所述第二凸块(101),所述第二插槽(19)和所述第二凸块(101)相匹配,所述盖板(17)通过所述第二凸块(101)与所述侧板(15)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种锂电池固定安装结构,其特征在于:所述壳体组件(1)还包括防滑垫(102),所述底板(11)的下表面固定有所述防滑垫(102)。
5.如权利要求1所述的一种锂电池固定安装结构,其特征在于:两个所述隔板(21)的形状为倒丁字型,所述隔板(21)的底端通过螺丝与所述底板(11)的上表面固定连接。
6.如权利要求1所述的一种锂电池固定安装结构,其特征在于:所述保护组件(2)还包括减震垫(25),所述侧板(15)的外侧壁上还设置有所述减震垫(25)。
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