CN211788907U - 一种钨铜阳极x射线管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钨铜阳极X射线管，属于X射线管技术领域。所述钨铜阳极X射线管包括阳极管壳和阴极管壳，所述阳极管壳固定连接于所述阴极管壳的一端；所述阳极管壳中固定连接有钨靶盘和铜基体，所述钨靶盘和所述铜基体位于所述阳极管壳中远离所述阴极管壳的一端；所述阴极管壳中设有阴极组件、陶瓷高压插座和阴极灯丝，所述阴极组件套在所述陶瓷高压插座顶端；所述陶瓷高压插座末端与所述阴极管壳固定连接。该钨铜阳极X射线管的阳极管壳采用钨铜合金，与传统无氧铜阳极管壳外部包覆铅板的方式相比，在达到同等辐射防护级别的同时大大减小了固定阳极的尺寸，从而使X射线源能够沿圆周紧密排列。

Description

一种钨铜阳极X射线管

技术领域

本实用新型涉及X射线管技术领域，特别涉及一种钨铜阳极X射线管。

背景技术

随着X射线管应用的发展，具有突破性技术的第六代CT，采用光子流探测器和扫描射线源构成双环结构。射线源环圆周布有数百个焦点，扫描时不需机械旋转，而通过时序控制圆周焦点依次放线，快速地完成CT扫描和重建，具有剂量低，扫描速度快，无机械运动伪影的优势。而静态CT技术的应用，射线源需要圆周布数百个X射线源，类似这种静态CT的多射线源技术的应用关键之一是需要做好X 射线源及其相互之间的射线防护。

目前传统射线防护普遍是采用外部包覆铅板的方式，但这个方式占用的尺寸空间较大，同时该护铅结构增加了后续X射线管的维修更换的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨铜阳极X射线管，以解决传统包覆铅板防护X射线辐射的方式占用的尺寸空间较大，且后续X射线管的维修更换困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钨铜阳极X射线管，包括阳极管壳和阴极管壳，所述阳极管壳和所述阴极管壳均为中空，且所述阳极管壳固定连接于所述阴极管壳的一端；

所述阳极管壳的材质为钨铜合金，制造工艺为钨骨架溶渗铜工艺；

所述阳极管壳中固定连接有钨靶盘和铜基体，所述钨靶盘和所述铜基体位于所述阳极管壳中远离所述阴极管壳的一端；

所述阴极管壳中设有阴极组件、陶瓷高压插座和阴极灯丝，所述阴极组件套在所述陶瓷高压插座顶端；所述陶瓷高压插座末端与所述阴极管壳固定连接；

所述阴极灯丝固定安装于所述阴极组件中，并与所述陶瓷高压插座电连接。

可选的，所述铜基体的材质为无氧铜，制造工艺为钨靶镶嵌铸铜工艺。

可选的，所述铜基体的尾部包铅。

可选的，所述阳极管壳的侧壁开有窗口，用于发射X射线。

可选的，所述窗口的材质为钛或铍。

可选的，所述阳极管壳的侧壁通过螺栓或卡扣固定连接有循环冷却装置，能够降低所述钨铜阳极X射线管阳极的温度，提高X射线的加载功率。

可选的，所述循环冷却装置的冷却方式为液冷。

在本实用新型提供的一种钨铜阳极X射线管中，包括阳极管壳和阴极管壳，所述阳极管壳和所述阴极管壳均为中空，且所述阳极管壳固定连接于所述阴极管壳的一端；所述阳极管壳中固定连接有钨靶盘和铜基体，所述钨靶盘和所述铜基体位于所述阳极管壳中远离所述阴极管壳的一端；所述阴极管壳中设有阴极组件、陶瓷高压插座和阴极灯丝，所述阴极组件套在所述陶瓷高压插座顶端；所述陶瓷高压插座末端与所述阴极管壳固定连接。该钨铜阳极X射线管的阳极管壳采用钨铜合金，与传统无氧铜阳极管壳外部包覆铅板的方式相比，在达到同等辐射防护级别的同时大大减小了固定阳极的尺寸，从而使X射线源能够沿圆周紧密排列。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种钨铜阳极X射线管的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种钨铜阳极X 射线管作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供了一种钨铜阳极X射线管，其结构如图1所示，包括阳极管壳1和阴极管壳2，所述阳极管壳1和所述阴极管壳2均为中空，且所述阳极管壳1固定连接于所述阴极管壳2的一端；所述阳极管壳1中固定连接有钨靶盘3和铜基体4，所述钨靶盘3和所述铜基体4位于所述阳极管壳1中远离所述阴极管壳2的一端；所述阴极管壳2中设有阴极组件6、陶瓷高压插座7和阴极灯丝8，所述阴极组件6套在所述陶瓷高压插座7顶端；所述陶瓷高压插座7末端与所述阴极管壳2固定连接；所述阴极灯丝8固定安装于所述阴极组件 6中，并与所述陶瓷高压插座7电连接。

具体的，所述阳极管壳1的材质为钨铜合金，制造工艺为钨骨架溶渗铜工艺，钨铜合金兼具钨和铜的耐高温、高硬度、低膨胀系数、高导热导电性能、良好的塑性等特点。采用钨铜材料，既保证了较高的热传导性(以W-20Cu为例，可达到大约220W/(m·K)的热导率)，同时钨可以起到必要的X射线防护作用。本领域人员理解，传统固定阳极X射线管的阳极头主体通常为壁厚4-5mm的无氧铜，对X射线辐射防护效果极差，以医疗CT用途为例，其工作管电压通常为120kV，放射的X射线能量主要集中在大约100keV，在该能量的X射线照射下，4-5mm厚的无氧铜的防护能力约为0.4～0.5mm厚的铅，因此需要进行额外的铅板包覆，铅板包覆后的固定阳极尺寸较大，无法满足第六代CT数百个X射线源沿圆周紧密排列的要求，而本实用新型中的 X射线管阳极管壳采用了壁厚5mm的钨铜合金，其防护能力相当于同等厚度的铅板，无需在圆周方向上外包铅板，有效减小了X射线管固定阳极尺寸，方便应用于多个X射线源的阵列；所述铜基体4的尾部包铅，在不影响直径尺寸的同时在尾部包铅能够进一步提高X射线辐射的防护效果。

具体的，所述阳极管壳1的侧壁开有窗口5，用于发射X射线，所述窗口5的材质为钛或铍，钛窗或铍窗与玻璃窗相比拥有更长的使用寿命；所述阳极管壳1的侧壁通过螺栓或卡扣固定连接有循环冷却装置9，能够降低所述钨铜阳极X射线管阳极的温度，提高X射线的加载功率；所述循环冷却装置9的冷却方式为液冷，冷却效果好且制造成本低。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种钨铜阳极X射线管，其特征在于，包括阳极管壳（1）和阴极管壳（2），所述阳极管壳（1）和所述阴极管壳（2）均为中空，且所述阳极管壳（1）固定连接于所述阴极管壳（2）的一端；

所述阳极管壳（1）的材质为钨铜合金，制造工艺为钨骨架溶渗铜工艺；

所述阳极管壳（1）中固定连接有钨靶盘（3）和铜基体（4），所述钨靶盘（3）和所述铜基体（4）位于所述阳极管壳（1）中远离所述阴极管壳（2）的一端；

所述阴极管壳（2）中设有阴极组件（6）、陶瓷高压插座（7）和阴极灯丝（8），所述阴极组件（6）套在所述陶瓷高压插座（7）顶端；所述陶瓷高压插座（7）末端与所述阴极管壳（2）固定连接；

所述阴极灯丝（8）固定安装于所述阴极组件（6）中，并与所述陶瓷高压插座（7）电连接。

2.如权利要求1所述的一种钨铜阳极X射线管，其特征在于，所述铜基体（4）的材质为无氧铜，制造工艺为钨靶镶嵌铸铜工艺。

3.如权利要求2所述的一种钨铜阳极X射线管，其特征在于，所述铜基体（4）的尾部包铅。

4.如权利要求1所述的一种钨铜阳极X射线管，其特征在于，所述阳极管壳（1）的侧壁开有窗口（5），用于发射X射线。

5.如权利要求4所述的一种钨铜阳极X射线管，其特征在于，所述窗口（5）的材质为钛或铍。

6.如权利要求1所述的一种钨铜阳极X射线管，其特征在于，所述阳极管壳（1）的侧壁通过螺栓或卡扣固定连接有循环冷却装置（9），能够降低所述钨铜阳极X射线管阳极的温度，提高X射线的加载功率。

7.如权利要求6所述的一种钨铜阳极X射线管，其特征在于，所述循环冷却装置（9）的冷却方式为液冷。

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