CN211788861U - 一种高寿命安全型开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高寿命安全型开关柜，包括：断路防护壳，断路防护壳包括灭弧壳和驱动壳，驱动壳设置在灭弧壳上；灭弧壳包括灭弧底座和灭弧盖，灭弧盖设置在灭弧底座上；驱动部，驱动部设置在断路防护壳上，驱动部包括驱动滑动件、驱动自动件和驱动手动件，驱动滑动件设置在灭弧底座上，驱动自动件和驱动手动件均设置在驱动滑动件上；导电部，导电部设置在灭弧壳上，导电部包括动导电件和静导电件，动导电件和静导电件均设置在灭弧底座上；动导电件包括旋转推动件、动导电杆和动导电触头，旋转推动件设置在灭弧底座上，动导电杆设置在旋转推动件上；本实用新型结构设计简洁、结构运行可靠、分闸速度快和灭弧效果优，能够显著提高使用寿命。

Description

一种高寿命安全型开关柜

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高寿命安全型开关柜。

背景技术

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。近年来我国电力产业迅猛发展，电力系统推广变电站无人值班管理模式和综合自动化模式，使得开关柜的安全运行和使用寿命变得非常重要。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种高寿命安全型开关柜，具体采用如下的技术方案：

一种高寿命安全型开关柜，包括：

断路防护壳，所述断路防护壳包括灭弧壳和驱动壳，所述驱动壳设置在所述灭弧壳上；所述灭弧壳包括灭弧底座和灭弧盖，所述灭弧盖设置在所述灭弧底座上；驱动部，所述驱动部设置在所述断路防护壳上，所述驱动部包括驱动滑动件、驱动自动件和驱动手动件，所述驱动滑动件设置在所述灭弧底座上，所述驱动自动件和所述驱动手动件均设置在所述驱动滑动件上

导电部，所述导电部设置在所述灭弧壳上，所述导电部包括动导电件和静导电件，所述动导电件和所述静导电件均设置在所述灭弧底座上；所述动导电件包括旋转推动件、动导电杆和动导电触头，所述旋转推动件设置在所述灭弧底座上，所述动导电杆设置在所述旋转推动件上，所述动导电触头设置在所述动导电杆上；所述驱动自动件使所述驱动滑动件沿直线往复运动，所述驱动滑动件将使所述旋转推动件沿周向往复旋转运动，所述驱动滑动件将通过所述动导电杆带动所述动导电触头与所述静导电件闭合或断开，以实现所述高寿命安全型开关柜闭合或断开。

优选地，所述灭弧底座呈矩形槽状，所述灭弧底座两端面均设置有端面封板，所述端面封板能够将所述灭弧底座两端面完全封闭，所述灭弧底座一端的所述端面封板上设置有上端贯穿孔，所述上端贯穿孔设置有三个，所述上端贯穿孔沿所述灭弧底座横向均匀分布，所述灭弧底座另一端的所述端面封板上设置有下端贯穿孔，所述下端贯穿孔设置有三个，所述下端贯穿孔沿所述灭弧底座横向均匀分布；所述灭弧底座一侧壁上设置有滑动贯穿孔，所述滑动贯穿孔内嵌装有滑动管；所述灭弧底座槽口上设置有固定螺孔，所述固定螺孔设置有多个，所述固定螺孔均匀分布在所述灭弧底座槽口上。

优选地，所述灭弧底座槽底上水平固定设置有旋转管，并且所述旋转管与所述灭弧底座槽底垂直，所述旋转管设置有三个，所述旋转管均匀分布在所述灭弧底座槽底上；所述灭弧盖呈矩形板状，所述灭弧盖上设置有观察贯穿孔，所述观察贯穿孔内嵌装有透明板，所述灭弧盖侧边上均匀分布设置有固定贯穿孔，所述固定贯穿孔设置有多个，并且所述固定贯穿孔设置位置与所述固定螺孔位置对应，所述固定贯穿孔内均嵌装有螺钉，所述螺钉与所述固定螺孔配合，所述灭弧盖通过所述螺钉固定设置在所述灭弧底座槽口上；所述驱动壳呈箱状，所述驱动壳箱口固定设置在所述灭弧底座一侧壁上，并且使所述滑动管位于所述驱动壳箱口内，所述驱动壳侧面上设置有铰接贯穿孔。

优选地，所述驱动滑动件包括拉杆、缓冲施力板和缓冲施力弹簧，所述拉杆设置在所述灭弧底座上，所述缓冲施力板和所述缓冲施力弹簧均设置在所述拉杆上；所述拉杆包括金属拉杆和绝缘齿条，所述金属拉杆设置在所述灭弧底座上，所述绝缘齿条设置在所述金属拉杆上；所述金属拉杆呈圆柱状，所述金属拉杆长度大于所述滑动管长度，所述金属拉杆嵌装在所述滑动管内，并且所述金属拉杆与所述滑动管往复滑动密封连接。

优选地，所述绝缘齿条由绝缘材料制成，所述绝缘齿条一端与所述金属拉杆一端固定连接，并且所述绝缘齿条轴线与所述金属拉杆轴线重合；所述缓冲施力板呈板状，所述缓冲施力板上设置有缓冲施力贯穿孔，所述缓冲施力板通过所述缓冲施力贯穿孔固定套装在所述金属拉杆一端上；所述缓冲施力弹簧套装在所述金属拉杆一端，并且所述缓冲施力弹簧位于所述缓冲施力板和灭弧底座一侧壁之间。

优选地，所述驱动自动件包括磁力线圈、驱动电源和驱动开关，所述磁力线圈设置在所述金属拉杆上，所述驱动开关设置在所述磁力线圈上，所述驱动电源与所述磁力线圈电连接；所述磁力线圈内径大于所述金属拉杆直径，所述磁力线圈套装在所述金属拉杆另一端上，所述磁力线圈两端导线穿过所述驱动壳与所述驱动电源连接；所述驱动开关包括自动驱动开关和手动驱动开关，所述自动驱动开关设置在所述磁力线圈一端导线上，所述手动驱动开关并联在所述磁力线圈一端导线上，使得所述手动驱动开关与所述自动驱动开关并联。

优选地，所述驱动手动件包括手动驱动把和锁定件，所述手动驱动把和所述锁定件均设置在所述驱动壳上；所述手动驱动把呈回旋镖状，所述手动驱动把一端与所述金属拉杆另一端铰接，所述手动驱动把另一端穿过所述铰接贯穿孔，并且所述手动驱动把在所述铰接贯穿孔与所述驱动壳铰接；所述手动驱动把另一端臂上固定设置有棘齿条。

优选地，所述锁定件包括锁定座、锁定杆和磁铁块，所述锁定座和磁铁块均设置在所述驱动壳上，所述锁定杆设置在所述锁定座上；所述锁定座包括锁定板，所述锁定板设置有两片，所述锁定板相互平行固定设置在所述手动驱动把另一端上方的所述驱动壳上；所述锁定板上固定设置有锁定轴，所述锁定轴上套装有锁定管，所述锁定杆长度小于所述手动驱动把另一端臂长度，并且所述锁定杆长度大于所述锁定管至手动驱动把垂直距离，所述锁定杆一端固定设置在所述锁定管上。

优选地，所述旋转推动件包括旋转轴承、旋转杆和旋转齿轮，所述旋转轴承设置在所述旋转管上，所述旋转杆设置在所述旋转轴承上，所述旋转齿轮设置在所述旋转杆上；所述旋转轴承为绝缘轴承，所述旋转轴承外径不大于所述旋转管内径，所述旋转轴承宽度小于所述旋转管长度，所述旋转轴承设置有多个，所述旋转轴承均匀分布嵌装在所述旋转管内；所述旋转杆呈圆柱状，所述旋转杆直径与所述旋转轴承内径相同，所述旋转杆长度大于所述旋转管长度，所述旋转杆设置有多个，所述旋转杆逐一对应设置在所述旋转管内，并且所述旋转杆一端嵌装在所述旋转轴承内；所述旋转齿轮为绝缘齿轮，所述旋转齿轮设置有三个，所述旋转齿轮逐一对应套装在所述旋转杆另一端上，并且所述旋转齿轮与所述绝缘齿条啮合。

所述动导电杆呈杆状，所述动导电杆为铜制导电杆，所述动导电杆设置有三个，所述动导电杆逐一对应设置在所述旋转杆另一端点上，并且所述动导电杆与所述旋转杆连接处为所述动导电杆中心点，同时所述动导电杆与所述旋转杆垂直；所述动导电杆上设置温度传感器，所述温度传感器与所述自动驱动开关电连接；所述动导电触头呈块状，所述动导电触头为铜制触头，所述动导电触头设置有六个，所述动导电触头逐一对应设置在所述动导电杆端点上，并且所述动导电触头上的接触面为平面，同时所述动导电触头上的接触面与所述旋转齿轮切线平行。

优选地，所述静导电件包括第一断口静导电件和第二断口静导电件，所述第一断口静导电件和所述第二断口静导电件均设置在所述灭弧壳上；所述第一断口静导电件包括第一静导电杆和第一静导电触头，所述第一静导电杆设置在所述灭弧壳上，所述第一静导电触头设置在所述第一静导电杆上，所述第一静导电杆设置有三根，所述第一静导电杆逐一对应嵌装在上端贯穿孔内；所述第一静导电触头为铜制触头，所述第一静导电触头呈块状，所述第一静导电触头上的接触面为平面，所述第一静导电触头上的接触面与所述旋转齿轮切线平行，所述第一静导电触头设置有三个，所述第一静导电触头逐一对应固定设置在所述第一静导电杆一端上，并且所述第一静导电触头位于所述灭弧壳内，同时所述第一静导电触头至灭弧壳槽底间距和所述动导电杆一端的所述动导电触头至灭弧壳槽底间距相同。

所述第二断口静导电件包括第二静导电杆和第二静导电触头，所述第二静导电杆设置在所述灭弧壳上，所述第二静导电触头设置在所述第二静导电杆上，所述第二静导电杆设置有三根，所述第二静导电杆逐一对应嵌装在下端贯穿孔内；所述第二静导电触头为铜制触头，所述第二静导电触头呈块状，所述第二静导电触头上的接触面为平面，所述第二静导电触头上的接触面与所述动导电触头上的接触面平行，所述第二静导电触头设置有三个，所述第二静导电触头逐一对应固定设置在所述第二静导电杆一端上，并且所述第二静导电触头位于所述灭弧壳内，同时所述第二静导电触头至灭弧壳槽底间距和所述动导电杆另一端的所述动导电触头至灭弧壳槽底间距相同，所述第一静导电杆另一端和所述第二静导电杆另一端均套装有绝缘瓷瓶。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1）本实用新型高寿命安全型开关柜结构设计简洁、结构运行可靠、分闸速度快和灭弧效果优，能够显著提高使用寿命；

2）本实用新型高寿命安全型开关柜设置了驱动滑动件、动导电件和静导电件，所述驱动滑动件包括拉杆、缓冲施力板和缓冲施力弹簧，所述动导电件包括旋转齿轮、动导电杆和动导电触头，所述静导电件包括第一静导电触头和第二静导电触头，所述缓冲施力弹簧能够通过所述缓冲施力板将拉杆向前侧推动，所述拉杆将推动旋转齿轮反向旋转，进而使动导电触头分别与第一静导电触头和第二静导电触头闭合，由于缓冲施力弹簧具有弹性，有效吸收了导电触头与第一静导电触头和第二静导电触头撞击力，有效降低了导电触头、第一静导电触头和第二静导电触头磨损，进而有效提高所述高寿命安全型开关柜使用寿命。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型高寿命安全型开关柜立体结构示意图；

图2为本实用新型高寿命安全型开关柜第一纵向剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型高寿命安全型开关柜第二纵向剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型高寿命安全型开关柜图3中A的局部放大图。

其中：1-驱动壳，2-灭弧底座,3-灭弧盖，4-滑动管，6-透明板，7-螺钉，8-缓冲施力板，9-缓冲施力弹簧，10-金属拉杆，11-绝缘齿条，12-磁力线圈，13-驱动电源，14-自动驱动开关，15-手动驱动开关，16-手动驱动把，17-棘齿条，18-锁定杆，19-磁铁块，20-锁定板，21-动导电杆，22-动导电触头，23-旋转齿轮，24-第一静导电杆，25-第一静导电触头，26-导线，27-第二静导电杆，28-第二静导电触头，29-绝缘瓷瓶。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

根据图1-图4所示，一种高寿命安全型开关柜，包括断路防护壳、驱动部和导电部，所述驱动部和所述导电部均设置在所述断路防护壳上。所述断路防护壳包括灭弧壳和驱动壳1，所述驱动壳1设置在所述灭弧壳上。所述灭弧壳包括灭弧底座2和灭弧盖3，所述灭弧底座2呈矩形槽状，所述灭弧底座2两端面均设置有端面封板，所述端面封板能够将所述灭弧底座2两端面完全封闭，所述灭弧底座2一端的所述端面封板上设置有上端贯穿孔，所述上端贯穿孔设置有三个，所述上端贯穿孔沿所述灭弧底座2横向均匀分布，所述灭弧底座2另一端的所述端面封板上设置有下端贯穿孔，所述下端贯穿孔设置有三个，所述下端贯穿孔沿所述灭弧底座2横向均匀分布。所述灭弧底座2一侧壁中心处设置有滑动贯穿孔，所述滑动贯穿孔内嵌装有滑动管4，所述滑动管4用于设置所述驱动部。所述灭弧底座2槽口上设置有固定螺孔，所述固定螺孔设置数量不少于四个，所述固定螺孔均匀分布在所述灭弧底座2槽口上，所述固定螺孔用于通过螺钉7将灭弧盖3扣置固定在所述灭弧底座2上。

所述灭弧底座2槽底上水平固定设置有旋转管，并且所述旋转管与所述灭弧底座2槽底垂直，所述旋转管设置有三个，所述旋转管均匀分布在所述灭弧底座2槽底纵向中心线上。所述旋转管用于设置所述导电部。

所述灭弧盖3呈矩形板状，所述灭弧盖3尺寸不小于所述灭弧底座2槽口尺寸，所述灭弧盖3上设置有观察贯穿孔，所述观察贯穿孔内嵌装有透明板6，所述透明板6用于工作人员观察所述高寿命安全型开关柜处于合闸和分闸状态。所述灭弧盖3侧边上均匀分布设置有固定贯穿孔，所述固定贯穿孔设置有四个，并且所述固定贯穿孔设置位置与所述固定螺孔位置对应，所述固定贯穿孔内均嵌装有螺钉7，所述螺钉7与所述固定螺孔配合，所述灭弧盖3通过所述螺钉7固定设置在所述灭弧底座2槽口上。所述驱动壳1呈箱状，所述驱动壳1尺寸小于所述灭弧壳尺寸，所述驱动壳1箱口固定设置在所述灭弧底座2一侧壁上，并且使所述滑动管4位于所述驱动壳1箱口内，所述驱动壳1侧面上设置有铰接贯穿孔。

所述驱动部包括驱动滑动件、驱动自动件和驱动手动件，所述驱动滑动件设置在所述灭弧底座2上，所述驱动自动件和所述驱动手动件均设置在所述驱动滑动件上。所述驱动滑动件包括拉杆、缓冲施力板8和缓冲施力弹簧9，所述拉杆设置在所述灭弧底座2上，所述缓冲施力板8和所述缓冲施力弹簧9均设置在所述拉杆上。所述拉杆包括金属拉杆10和绝缘齿条11，所述金属拉杆10设置在所述灭弧底座2上，所述绝缘齿条11设置在所述金属拉杆10上。所述金属拉杆10呈圆柱状，所述金属拉杆10长度大于所述滑动管4长度，所述金属拉杆10嵌装在所述滑动管4内，并且所述金属拉杆10与所述滑动管4往复滑动密封连接。具体的，所述金属拉杆10与所述滑动管4间设置有活塞环，所述活塞环数量不少于三个，使所述金属拉杆10与所述滑动管4往复滑动密封连接。

所述绝缘齿条11由绝缘材料制成，所述绝缘齿条11一端与所述金属拉杆10一端固定连接，并且所述绝缘齿条11轴线与所述金属拉杆10轴线重合。所述缓冲施力板8呈板状，所述缓冲施力板8中心设置有缓冲施力贯穿孔，所述缓冲施力板8通过所述缓冲施力贯穿孔固定套装在所述金属拉杆10一端上。所述缓冲施力弹簧9套装在所述金属拉杆10一端，并且所述缓冲施力弹簧9位于所述缓冲施力板8和灭弧底座2一侧壁之间。

所述驱动自动件包括磁力线圈12、驱动电源13和驱动开关，所述磁力线圈12设置在所述金属拉杆10上，所述驱动开关设置在所述磁力线圈12上，所述驱动电源13与所述磁力线圈12电连接。所述磁力线圈12内径大于所述金属拉杆10直径，所述磁力线圈12套装在所述金属拉杆10另一端上，所述磁力线圈12两端导线26穿过所述驱动壳1与所述驱动电源13连接。所述驱动开关包括自动驱动开关14和手动驱动开关15，所述自动驱动开关14设置在所述磁力线圈12一端导线26上，所述手动驱动开关15并联在所述磁力线圈12一端导线26上，使得所述手动驱动开关15与所述自动驱动开关14并联。工作人员能手动操作所述手动驱动开关15合闸和分闸。

所述驱动手动件包括手动驱动把16和锁定件，所述手动驱动把16和所述锁定件均设置在所述驱动壳1上。所述手动驱动把16呈回旋镖状，所述手动驱动把16一端与所述金属拉杆10另一端铰接，所述手动驱动把16另一端穿过所述铰接贯穿孔，并且所述手动驱动把16在所述铰接贯穿孔与所述驱动壳1铰接。所述手动驱动把16另一端臂上固定设置有棘齿条17。

所述锁定件包括锁定座、锁定杆18和磁铁块19，所述锁定座和磁铁块19均设置在所述驱动壳1上，所述锁定杆18设置在所述锁定座上。所述锁定座包括锁定板20，所述锁定板20设置有两片，所述锁定板20相互平行固定设置在所述手动驱动把16另一端上方的所述驱动壳1上。所述锁定板20上固定设置有锁定轴，所述锁定轴上套装有锁定管，所述锁定杆18长度小于所述手动驱动把16另一端臂长度，并且所述锁定杆18长度大于所述锁定管至手动驱动把16垂直距离，所述锁定杆18一端固定设置在所述锁定管上。

当不需要通过所述驱动手动件将所述高寿命安全型开关柜手动分闸时，所述锁定杆18另一端吸附在所述磁铁块19上，以防止所述锁定杆18另一端嵌入所述棘轮条内，影响所述高寿命安全型开关柜自动合闸和分闸。

所述导电部包括动导电件和静导电件，所述动导电件和所述静导电件均设置在所述灭弧底座2上。所述动导电件包括旋转推动件、动导电杆21和动导电触头22，所述旋转推动件设置在所述灭弧壳上，所述动导电杆21设置在所述旋转推动件上，所述动导电触头22设置在所述动导电杆21上。

所述旋转推动件包括旋转轴承、旋转杆和旋转齿轮23，所述旋转轴承设置在所述旋转管上，所述旋转杆设置在所述旋转轴承上，所述旋转齿轮23设置在所述旋转杆上。所述旋转轴承为绝缘轴承，所述旋转轴承外径不大于所述旋转管内径，所述旋转轴承宽度小于所述旋转管长度，所述旋转轴承设置有六个，每两个所述旋转轴承嵌装在一个所述旋转管内，所述旋转轴承均匀分布嵌装在所述旋转管内。所述旋转杆呈圆柱状，所述旋转杆直径与所述旋转轴承内径相同，所述旋转杆长度大于所述旋转管长度，所述旋转杆设置有三个，所述旋转杆逐一对应设置在所述旋转管内，并且所述旋转杆一端嵌装在所述旋转轴承内。所述旋转齿轮23为绝缘齿轮，所述旋转齿轮23设置有三个，所述旋转齿轮23逐一对应套装在所述旋转杆另一端上，并且所述旋转齿轮23与所述绝缘齿条11啮合。

所述动导电杆21呈杆状，所述动导电杆21为铜制导电杆，所述动导电杆21设置有三个，所述动导电杆21逐一对应设置在所述旋转杆另一端点上，并且所述动导电杆21与所述旋转杆连接处为所述动导电杆21中心点，同时所述动导电杆21与所述旋转杆垂直。所述动导电杆21上设置温度传感器，所述温度传感器与所述自动驱动开关14电连接。所述动导电触头22呈块状，所述动导电触头22为铜制触头，所述动导电触头22设置有六个，所述动导电触头22逐一对应设置在所述动导电杆21端点上，并且所述动导电触头22上的接触面为平面，同时所述动导电触头22上的接触面与所述旋转齿轮23切线平行。

所述静导电件包括第一断口静导电件和第二断口静导电件，所述第一断口静导电件和所述第二断口静导电件均设置在所述灭弧壳上。所述第一断口静导电件包括第一静导电杆24和第一静导电触头25，所述第一静导电杆24设置在所述灭弧壳上，所述第一静导电触头25设置在所述第一静导电杆24上，所述第一静导电杆24设置有三根，所述第一静导电杆24逐一对应嵌装在上端贯穿孔内。所述第一静导电触头25为铜制触头，所述第一静导电触头25呈块状，所述第一静导电触头25上的接触面为平面，所述第一静导电触头25上的接触面与所述旋转齿轮23切线平行，所述第一静导电触头25设置有三个，所述第一静导电触头25逐一对应固定设置在所述第一静导电杆24一端上，并且所述第一静导电触头25位于所述灭弧壳内，同时所述第一静导电触头25至灭弧壳槽底间距和所述动导电杆21一端的所述动导电触头22至灭弧壳槽底间距相同，使得所述动导电触头22围绕所述动导电杆21中心点运动时能够与所述第一静导电触头25闭合，进而完成所述高寿命安全型开关柜合闸。

所述第二断口静导电件包括第二静导电杆27和第二静导电触头28，所述第二静导电杆27设置在所述灭弧壳上，所述第二静导电触头28设置在所述第二静导电杆27上，所述第二静导电杆27设置有三根，所述第二静导电杆27逐一对应嵌装在下端贯穿孔内。所述第二静导电触头28为铜制触头，所述第二静导电触头28呈块状，所述第二静导电触头28上的接触面为平面，所述第二静导电触头28上的接触面与所述动导电触头22上的接触面平行，所述第二静导电触头28设置有三个，所述第二静导电触头28逐一对应固定设置在所述第二静导电杆27一端上，并且所述第二静导电触头28位于所述灭弧壳内，同时所述第二静导电触头28至灭弧壳槽底间距和所述动导电杆21另一端的所述动导电触头22至灭弧壳槽底间距相同，使得所述动导电杆21另一端的所述动导电触头22围绕所述动导电杆21中心点运动时能够与所述第二静导电触头28闭合，进而完成所述高寿命安全型开关柜合闸。所述第一静导电杆24另一端和所述第二静导电杆27另一端均套装有绝缘瓷瓶29。

当电路发生短路和过载故障时，所述动导电杆21温度将会升高，待温度传感器监测到温度超过设定温度时将控制所述自动驱动开关14闭合，磁力线圈12将产生磁力使所述拉杆向后侧拉动，所述拉杆将通过所述绝缘齿条11带动所述旋转齿轮23正向旋转，所述旋转齿轮23将通过所述旋转杆和所述动导电杆21使所述动导电触头22围绕所述动导电杆21中心旋转，进而使所述动导电触头22与所述第一静导电触头25和第二静导电触头28断开，以实现所述高寿命安全型开关柜自动分闸；

当高寿命安全型开关柜发生故障不能自动分闸时，工作人员能够通过手动操作所述手动驱动开关15闭合，使所述磁力线圈12通电将所述高寿命安全型开关柜分闸；

当自动驱动开关14和手动驱动开关15分闸时，所述缓冲施力弹簧9将通过所述缓冲施力板8推动所述拉杆向前侧移动，所述拉杆通过所述绝缘齿条11推动所述旋转齿轮23反向旋转，所述旋转齿轮23将通过所述旋转杆和所述动导电杆21使所述动导电触头22围绕所述动导电杆21中心反向旋转，进而使所述动导电触头22与所述第一静导电触头25和第二静导电触头28闭合，以实现所述高寿命安全型开关柜自动合闸；

当高寿命安全型开关柜发生故障不能自动分闸和磁力线圈12也无法通电时，工作人员能够通过推动所述手动驱动把16另一端，使所述拉杆向后侧移动，进而实现所述高寿命安全型开关柜分闸，同时将锁定杆18另一端嵌入所述棘齿条17内，以防止检修时所述高寿命安全型开关柜意外合闸，造成检修人员触电伤亡。

本实用新型有益技术效果如下：

本实用新型高寿命安全型开关柜结构设计简洁、结构运行可靠、分闸速度快和灭弧效果优，能够显著提高使用寿命。

本实用新型高寿命安全型开关柜设置了驱动滑动件、动导电件和静导电件，所述驱动滑动件包括拉杆、缓冲施力板8和缓冲施力弹簧9，所述动导电件包括旋转齿轮23、动导电杆21和动导电触头22，所述静导电件包括第一静导电触头25和第二静导电触头28，所述缓冲施力弹簧9能够通过所述缓冲施力板8将拉杆向前侧推动，所述拉杆将推动旋转齿轮23反向旋转，进而使动导电触头22分别与第一静导电触头25和第二静导电触头28闭合，由于缓冲施力弹簧9具有弹性，有效吸收了导电触头与第一静导电触头25和第二静导电触头28撞击力，有效降低了导电触头、第一静导电触头25和第二静导电触头28磨损，进而有效提高所述高寿命安全型开关柜使用寿命。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种高寿命安全型开关柜，其特征在于，包括：

断路防护壳，所述断路防护壳包括灭弧壳和驱动壳（1），所述驱动壳（1）设置在所述灭弧壳上；所述灭弧壳包括灭弧底座（2）和灭弧盖（3），所述灭弧盖（3）设置在所述灭弧底座（2）上；

驱动部，所述驱动部设置在所述断路防护壳上，所述驱动部包括驱动滑动件、驱动自动件和驱动手动件，所述驱动滑动件设置在所述灭弧底座（2）上，所述驱动自动件和所述驱动手动件均设置在所述驱动滑动件上；

导电部，所述导电部设置在所述灭弧壳上，所述导电部包括动导电件和静导电件，所述动导电件和所述静导电件均设置在所述灭弧底座（2）上；所述动导电件包括旋转推动件、动导电杆（21）和动导电触头（22），所述旋转推动件设置在所述灭弧底座（2）上，所述动导电杆（21）设置在所述旋转推动件上，所述动导电触头（22）设置在所述动导电杆（21）上；所述驱动自动件使所述驱动滑动件沿直线往复运动，所述驱动滑动件将使所述旋转推动件沿周向往复旋转运动，所述驱动滑动件将通过所述动导电杆（21）带动所述动导电触头（22）与所述静导电件闭合或断开，以实现所述高寿命安全型开关柜闭合或断开。

2.根据权利要求1所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述灭弧底座（2）呈矩形槽状，所述灭弧底座（2）两端面均设置有端面封板，所述端面封板能够将所述灭弧底座（2）两端面完全封闭，所述灭弧底座（2）一端的所述端面封板上设置有上端贯穿孔，所述上端贯穿孔设置有三个，所述上端贯穿孔沿所述灭弧底座（2）横向均匀分布，所述灭弧底座（2）另一端的所述端面封板上设置有下端贯穿孔，所述下端贯穿孔设置有三个，所述下端贯穿孔沿所述灭弧底座（2）横向均匀分布；所述灭弧底座（2）一侧壁上设置有滑动贯穿孔，所述滑动贯穿孔内嵌装有滑动管（4）；所述灭弧底座（2）槽口上设置有固定螺孔，所述固定螺孔设置有多个，所述固定螺孔均匀分布在所述灭弧底座（2）槽口上。

3.根据权利要求2所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述灭弧底座（2）槽底上水平固定设置有旋转管，并且所述旋转管与所述灭弧底座（2）槽底垂直，所述旋转管设置有三个，所述旋转管均匀分布在所述灭弧底座（2）槽底上；

所述灭弧盖（3）呈矩形板状，所述灭弧盖（3）上设置有观察贯穿孔，所述观察贯穿孔内嵌装有透明板（6），所述灭弧盖（3）侧边上均匀分布设置有固定贯穿孔，所述固定贯穿孔设置有多个，并且所述固定贯穿孔设置位置与所述固定螺孔位置对应，所述固定贯穿孔内均嵌装有螺钉（7），所述螺钉（7）与所述固定螺孔配合，所述灭弧盖（3）通过所述螺钉（7）固定设置在所述灭弧底座（2）槽口上；所述驱动壳（1）呈箱状，所述驱动壳（1）箱口固定设置在所述灭弧底座（2）一侧壁上，并且使所述滑动管（4）位于所述驱动壳（1）箱口内，所述驱动壳（1）侧面上设置有铰接贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述驱动滑动件包括拉杆、缓冲施力板（8）和缓冲施力弹簧（9），所述拉杆设置在所述灭弧底座（2）上，所述缓冲施力板（8）和所述缓冲施力弹簧（9）均设置在所述拉杆上；所述拉杆包括金属拉杆（10）和绝缘齿条（11），所述金属拉杆（10）设置在所述灭弧底座（2）上，所述绝缘齿条（11）设置在所述金属拉杆（10）上；所述金属拉杆（10）呈圆柱状，所述金属拉杆（10）长度大于所述滑动管（4）长度，所述金属拉杆（10）嵌装在所述滑动管（4）内，并且所述金属拉杆（10）与所述滑动管（4）往复滑动密封连接。

5.根据权利要求4所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述绝缘齿条（11）由绝缘材料制成，所述绝缘齿条（11）一端与所述金属拉杆（10）一端固定连接，并且所述绝缘齿条（11）轴线与所述金属拉杆（10）轴线重合；所述缓冲施力板（8）呈板状，所述缓冲施力板（8）上设置有缓冲施力贯穿孔，所述缓冲施力板（8）通过所述缓冲施力贯穿孔固定套装在所述金属拉杆（10）一端上；所述缓冲施力弹簧（9）套装在所述金属拉杆（10）一端，并且所述缓冲施力弹簧（9）位于所述缓冲施力板（8）和所述灭弧底座（2）一侧壁之间。

6.根据权利要求4或5所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述驱动自动件包括磁力线圈（12）、驱动电源（13）和驱动开关，所述磁力线圈（12）设置在所述金属拉杆（10）上，所述驱动开关设置在所述磁力线圈（12）上，所述驱动电源（13）与所述磁力线圈（12）电连接；所述磁力线圈（12）内径大于所述金属拉杆（10）直径，所述磁力线圈（12）套装在所述金属拉杆（10）另一端上，所述磁力线圈（12）两端导线（26）穿过所述驱动壳（1）与所述驱动电源（13）连接；所述驱动开关包括自动驱动开关（14）和手动驱动开关（15），所述自动驱动开关（14）设置在所述磁力线圈（12）一端导线（26）上，所述手动驱动开关（15）并联在所述磁力线圈（12）一端导线（26）上，使得所述手动驱动开关（15）与所述自动驱动开关（14）并联。

7.根据权利要求4或5所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述驱动手动件包括手动驱动把（16）和锁定件，所述手动驱动把（16）和所述锁定件均设置在所述驱动壳（1）上；所述手动驱动把（16）呈回旋镖状，所述手动驱动把（16）一端与所述金属拉杆（10）另一端铰接，所述手动驱动把（16）另一端穿过所述铰接贯穿孔，并且所述手动驱动把（16）在所述铰接贯穿孔与所述驱动壳（1）铰接；所述手动驱动把（16）另一端臂上固定设置有棘齿条（17）。

8.根据权利要求7所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述锁定件包括锁定座、锁定杆（18）和磁铁块（19），所述锁定座和磁铁块（19）均设置在所述驱动壳（1）上，所述锁定杆（18）设置在所述锁定座上；所述锁定座包括锁定板（20），所述锁定板（20）设置有两片，所述锁定板（20）相互平行固定设置在所述手动驱动把（16）另一端上方的所述驱动壳（1）上；所述锁定板（20）上固定设置有锁定轴，所述锁定轴上套装有锁定管，所述锁定杆（18）长度小于所述手动驱动把（16）另一端臂长度，并且所述锁定杆（18）长度大于所述锁定管至所述手动驱动把（16）垂直距离，所述锁定杆（18）一端固定设置在所述锁定管上。

9.根据权利要求6所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述旋转推动件包括旋转轴承、旋转杆和旋转齿轮（23），所述旋转轴承设置在所述旋转管上，所述旋转杆设置在所述旋转轴承上，所述旋转齿轮（23）设置在所述旋转杆上；所述旋转轴承为绝缘轴承，所述旋转轴承外径不大于所述旋转管内径，所述旋转轴承宽度小于所述旋转管长度，所述旋转轴承设置有多个，所述旋转轴承均匀分布嵌装在所述旋转管内；所述旋转杆呈圆柱状，所述旋转杆直径与所述旋转轴承内径相同，所述旋转杆长度大于所述旋转管长度，所述旋转杆设置有多个，所述旋转杆逐一对应设置在所述旋转管内，并且所述旋转杆一端嵌装在所述旋转轴承内；所述旋转齿轮（23）为绝缘齿轮，所述旋转齿轮（23）设置有三个，所述旋转齿轮（23）逐一对应套装在所述旋转杆另一端上，并且所述旋转齿轮（23）与所述绝缘齿条（11）啮合；

所述动导电杆（21）呈杆状，所述动导电杆（21）为铜制导电杆，所述动导电杆（21）设置有三个，所述动导电杆（21）逐一对应设置在所述旋转杆另一端点上，并且所述动导电杆（21）与所述旋转杆连接处为所述动导电杆（21）中心点，同时所述动导电杆（21）与所述旋转杆垂直；所述动导电杆（21）上设置温度传感器，所述温度传感器与所述自动驱动开关（14）电连接；所述动导电触头（22）呈块状，所述动导电触头（22）为铜制触头，所述动导电触头（22）设置有六个，所述动导电触头（22）逐一对应设置在所述动导电杆（21）端点上，并且所述动导电触头（22）上的接触面为平面，同时所述动导电触头（22）上的接触面与所述旋转齿轮（23）切线平行。

10.根据权利要求9所述的高寿命安全型开关柜，其特征在于，所述静导电件包括第一断口静导电件和第二断口静导电件，所述第一断口静导电件和所述第二断口静导电件均设置在所述灭弧壳上；所述第一断口静导电件包括第一静导电杆（24）和第一静导电触头（25），所述第一静导电杆（24）设置在所述灭弧壳上，所述第一静导电触头（25）设置在所述第一静导电杆（24）上，所述第一静导电杆（24）设置有三根，所述第一静导电杆（24）逐一对应嵌装在上端贯穿孔内；所述第一静导电触头（25）为铜制触头，所述第一静导电触头（25）呈块状，所述第一静导电触头（25）上的接触面为平面，所述第一静导电触头（25）上的接触面与所述旋转齿轮（23）切线平行，所述第一静导电触头（25）设置有三个，所述第一静导电触头（25）逐一对应固定设置在所述第一静导电杆（24）一端上，并且所述第一静导电触头（25）位于所述灭弧壳内，同时所述第一静导电触头（25）至灭弧壳槽底间距和所述动导电杆（21）一端的所述动导电触头（22）至灭弧壳槽底间距相同；

所述第二断口静导电件包括第二静导电杆（27）和第二静导电触头（28），所述第二静导电杆（27）设置在所述灭弧壳上，所述第二静导电触头（28）设置在所述第二静导电杆（27）上，所述第二静导电杆（27）设置有三根，所述第二静导电杆（27）逐一对应嵌装在下端贯穿孔内；所述第二静导电触头（28）为铜制触头，所述第二静导电触头（28）呈块状，所述第二静导电触头（28）上的接触面为平面，所述第二静导电触头（28）上的接触面与所述动导电触头（22）上的接触面平行，所述第二静导电触头（28）设置有三个，所述第二静导电触头（28）逐一对应固定设置在所述第二静导电杆（27）一端上，并且所述第二静导电触头（28）位于所述灭弧壳内，同时所述第二静导电触头（28）至灭弧壳槽底间距和所述动导电杆（21）另一端的所述动导电触头（22）至灭弧壳槽底间距相同，所述第一静导电杆（24）另一端和所述第二静导电杆（27）另一端均套装有绝缘瓷瓶（29）。

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