CN211788516U - 一种高效散热的单相变压器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的单相变压器,包括箱体,所述箱体的内部设有变压器本体,所述电机的底端固接在箱体的左侧底端内壁,所述电机的输出轴与往复丝杠转动相连。该高效散热的单相变压器,滑杆带动风机上下往复运动,可以将风机吹出的风均匀的吹在变压器本体上,使其散热均匀,提高散热效果,解决了单相变压器在使用过程中由于散热效果不好,使变压器温度过高,而损坏变压器的问题,当挡板受到外力撞击时,给四个橡胶球向下的力使四个橡胶球压缩,反之通过四个橡胶球弹性可以使挡板抵消一部分外力,使箱体受到的撞击力减小,对箱体内的变压器本体进行保护,解决了单相变压器保护措施差,受到外力冲击会造成变压器内部零件损坏的问题。

Description

一种高效散热的单相变压器
技术领域
本实用新型涉及单相变压器技术领域,具体为一种高效散热的单相变压器。
背景技术
变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯),在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等,变压器的功能主要有:电压变换;电流变换等,变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯,但是现有的单相变压器在使用过程中由于散热效果不好,使变压器温度过高,而损坏变压器的问题,同时存在现有的单相变压器保护措施差,受到外力冲击会造成变压器内部零件损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效散热的单相变压器,以解决上述背景技术中提出的现有的单相变压器在使用过程中由于散热效果不好,使变压器温度过高,而损坏变压器的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热的单相变压器,包括箱体,所述箱体的内部设有变压器本体,所述箱体的内部左侧安装有散热机构;
所述散热机构包括电机、往复丝杠、支架、滑杆、竖杆、风机、斜板、第一销轴、把手、连杆和第二销轴;
所述电机的底端固接在箱体的左侧底端内壁,所述电机的输出轴与往复丝杠转动相连,所述往复丝杠通过轴承与支架转动相连,所述支架的左端固接在箱体的左侧内壁,所述往复丝杠与滑杆滑动卡接,所述滑杆的右侧内壁与竖杆的上方外壁间隙配合,所述竖杆的外端固接在支架的右侧内端,所述滑杆的右端固接有风机,所述风机的右侧设有多个斜板,三个所述斜板均通过第一销轴与箱体转动相连,上方所述斜板的顶端固接有把手,所述斜板的中间前端设有连杆,所述连杆均通过第二销轴与斜板转动相连。
优选的,所述箱体的底端四角均固接有底座。
优选的,所述箱体的顶端安装有保护机构;
所述保护机构包括挡板、竖块、滑块、滑板和橡胶球;
所述挡板的底端左右两侧均固接有竖块,左侧所述竖块的下方后端固接有滑块,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述滑槽开设在滑板的中间前端,所述滑板的底端固接在箱体的左侧顶端,所述挡板的底端固接有多个橡胶球,四个所述橡胶球的底端均固接在箱体的顶端。
优选的,所述滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述橡胶球等距排列在箱体上。
优选的,所述箱体的下方内部左右两侧均安装有固定机构;
所述固定机构包括螺栓、夹块和螺母;
左侧所述螺栓的外壁依次贯穿变压器本体的左侧下方内壁和夹块的上方右侧内壁,所述螺栓的外壁均与变压器本体的左侧下方内壁和夹块的上方右侧内壁间隙配合,所述夹块的底端固接在箱体的左侧底端内壁,所述螺栓的下方外壁与螺母的中间内壁螺纹相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效散热的单相变压器,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过箱体、变压器本体、电机、往复丝杠、支架、滑杆、竖杆、风机、斜板、第一销轴、把手、连杆和第二销轴之间的配合,电机的输出轴带动往复丝杠通过轴承在支架上匀速转动,使滑杆沿着竖杆上下往复运动,滑杆带动风机上下往复运动,可以将风机吹出的风均匀的吹在变压器本体上,使其散热均匀,提高散热效果,向上拖动把手带动斜板通过第一销轴在箱体上逆时针转动,连杆通过第二销轴在三个斜板上转动使其余两个斜板也逆时针转动将箱体的右侧通孔打开,风可从箱体的右端通孔通过三个斜板之间排出,解决了现有的单相变压器在使用过程中由于散热效果不好,使变压器温度过高,而损坏变压器的问题。
通过箱体、变压器本体、挡板、竖块、滑块、滑板和橡胶球之间的配合,当挡板受到外力撞击时,挡板上的两个竖块均通过滑块在两侧的滑板上的滑槽内上下滑动,挡板给四个橡胶球向下的力使四个橡胶球压缩,反之通过四个橡胶球弹性可以使挡板抵消一部分外力,使箱体受到的撞击力减小,对箱体内的变压器本体进行保护,解决了现有的单相变压器保护措施差,受到外力冲击会造成变压器内部零件损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中挡板、竖块和滑块的结构示意图;
图3为图1中滑杆、竖杆和风机的结构示意图;
图4为图1中变压器本体、螺栓和夹块的结构示意图。
图中:1、箱体,2、底座,3、变压器本体,4、散热机构,401、电机, 402、往复丝杠,403、支架,404、滑杆,405、竖杆,406、风机,407、斜板,408、第一销轴,409、把手,410、连杆,411、第二销轴,5、保护机构,501、挡板,502、竖块,503、滑块,504、滑槽,505、滑板,506、橡胶球, 6、固定机构,601、螺栓,602、夹块,603、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效散热的单相变压器,包括箱体1,箱体1的内部设有变压器本体3,变压器本体3安装在箱体 1内,变压器本体3的型号为BK-150VA,箱体1的内部左侧安装有散热机构4,散热机构4包括电机401、往复丝杠402、支架403、滑杆404、竖杆405、风机406、斜板407、第一销轴408、把手409、连杆410和第二销轴411,电机 401的底端固接在箱体1的左侧底端内壁,箱体1对电机401进行支撑,电机 401的输出轴与往复丝杠402转动相连,往复丝杠402通过轴承与支架403转动相连,电机401的输出轴带动往复丝杠402通过轴承在支架403匀速转动,支架403的左端固接在箱体1的左侧内壁,箱体1对支架403进行支撑,往复丝杠402与滑杆404滑动卡接,往复丝杠402转动使滑杆404在往复丝杆 402上上下往复运动,滑杆404的右侧内壁与竖杆405的上方外壁间隙配合,滑杆404在竖杆405上上下滑动,竖杆405的外端固接在支架403的右侧内端,支架403对竖杆405进行支撑,滑杆404的右端固接有风机406,滑杆 404带动风机406上下往复运动可以将风机406吹出的风均匀的吹在变压器本体3上,使其散热均匀,提高散热效果,风机406的型号为4B-4,风机406 的右侧设有三个斜板407,三个斜板407均通过第一销轴408与箱体1转动相连,三个斜板407均通过第一销轴408在箱体1上转动,上方斜板407的顶端固接有把手409,拖动把手409带动斜板407开关,斜板407的中间前端设有连杆410,连杆410均通过第二销轴411与斜板407转动相连,连杆410均通过第二销轴411在斜板407上转动,连杆410将三个斜板407连接在一起,使三个斜板407同开同关,风可从箱体1的右端通孔通过三个斜板407之间排出。
箱体1的底端四角均固接有底座2,四个底座2对箱体1进行支撑。
箱体1的顶端安装有保护机构5,保护机构5包括挡板501、竖块502、滑块503、滑板505和橡胶球506,挡板501的底端左右两侧均固接有竖块502,左侧竖块502的下方后端固接有滑块503,滑块503与滑槽504滑动卡接,滑槽504开设在滑板505的中间前端,挡板501上的两个竖块502均通过滑块 503在两侧的滑板505上的滑槽504内上下滑动,且滑槽504防止滑块503脱轨,滑板505的底端固接在箱体1的左侧顶端,箱体1对两个滑板505进行支撑,挡板501的底端固接有四个橡胶球506,当挡板501受到外力撞击时,给四个橡胶球506向下的力使四个橡胶球506压缩,反之通过四个橡胶球506 弹性可以使挡板501抵消一部分外力,使箱体1受到的撞击力减小,对箱体内的变压器本体3进行保护,四个橡胶球506的底端均固接在箱体1的顶端,箱体1对四个橡胶球506进行支撑,滑块503与滑槽504构成滑动结构,滑块503在滑槽504内上下滑动,橡胶球506等距排列在箱体1上,四个橡胶球506通过自身的弹性可以使箱体1受到的外力减小,从而对箱体1内的变压器本体3进行保护。
箱体1的下方内部左右两侧均安装有固定机构6,固定机构6包括螺栓 601、夹块602和螺母603,左侧螺栓601的外壁依次贯穿变压器本体3的左侧下方内壁和夹块602的上方右侧内壁,螺栓601的外壁均与变压器本体3 的左侧下方内壁和夹块602的上方右侧内壁间隙配合,两侧的螺栓601可以将变压器本体3连接在两侧的夹块602上,取下螺栓601可以将变压器本体3 拆卸,夹块602的底端固接在箱体1的左侧底端内壁,箱体1对两个夹块602进行支撑,螺栓601的下方外壁与螺母603的中间内壁螺纹相连,螺母603 与夹块602底端贴合,防止螺栓601脱落。
在使用该高效散热的单相变压器时,首人工打开箱体1上的门,将变压器本体3放在箱体1上的两个夹块602上,两侧的螺栓601穿过变压器本体3 和夹块602,安装上螺母603可以将变压器本体3固定在箱体1内的两个夹块 602上,关上箱体1上的门,接通电机401的外接电源,电机401工作,电机401的输出轴带动往复丝杠402通过轴承在支架403上匀速转动,使滑杆404 沿着竖杆405上下往复运动,滑杆404带动风机406上下往复运动,可以将风机406吹出的风均匀的吹在变压器本体3上,使其散热均匀,提高散热效果,人工向上拖动把手409带动斜板407通过第一销轴408在箱体1上逆时针转动,连杆410通过第二销轴411在三个斜板407上转动使其余两个斜板 407也逆时针转动将箱体1的右侧通孔打开,风可从箱体1的右端通孔通过三个斜板407之间排出,当挡板501受到外力撞击时,挡板501上的两个竖块 502均通过滑块503在两侧的滑板505上的滑槽504内上下滑动,挡板501给四个橡胶球506向下的力使四个橡胶球506压缩,反之通过四个橡胶球506 弹性可以使挡板501抵消一部分外力,使箱体1受到的撞击力减小,对箱体内的变压器本体3进行保护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效散热的单相变压器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有变压器本体(3),所述箱体(1)的内部左侧安装有散热机构(4);
所述散热机构(4)包括电机(401)、往复丝杠(402)、支架(403)、滑杆(404)、竖杆(405)、风机(406)、斜板(407)、第一销轴(408)、把手(409)、连杆(410)和第二销轴(411);
所述电机(401)的底端固接在箱体(1)的左侧底端内壁,所述电机(401)的输出轴与往复丝杠(402)转动相连,所述往复丝杠(402)通过轴承与支架(403)转动相连,所述支架(403)的左端固接在箱体(1)的左侧内壁,所述往复丝杠(402)与滑杆(404)滑动卡接,所述滑杆(404)的右侧内壁与竖杆(405)的上方外壁间隙配合,所述竖杆(405)的外端固接在支架(403)的右侧内端,所述滑杆(404)的右端固接有风机(406),所述风机(406)的右侧设有多个斜板(407),三个所述斜板(407)均通过第一销轴(408)与箱体(1)转动相连,上方所述斜板(407)的顶端固接有把手(409),所述斜板(407)的中间前端设有连杆(410),所述连杆(410)均通过第二销轴(411)与斜板(407)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的单相变压器,其特征在于:所述箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的单相变压器,其特征在于:所述箱体(1)的顶端安装有保护机构(5);
所述保护机构(5)包括挡板(501)、竖块(502)、滑块(503)、滑板(505)和橡胶球(506);
所述挡板(501)的底端左右两侧均固接有竖块(502),左侧所述竖块(502)的下方后端固接有滑块(503),所述滑块(503)与滑槽(504)滑动卡接,所述滑槽(504)开设在滑板(505)的中间前端,所述滑板(505)的底端固接在箱体(1)的左侧顶端,所述挡板(501)的底端固接有多个橡胶球(506),四个所述橡胶球(506)的底端均固接在箱体(1)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热的单相变压器,其特征在于:所述滑块(503)与滑槽(504)构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种高效散热的单相变压器,其特征在于:所述橡胶球(506)等距排列在箱体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热的单相变压器,其特征在于:所述箱体(1)的下方内部左右两侧均安装有固定机构(6);
所述固定机构(6)包括螺栓(601)、夹块(602)和螺母(603);
左侧所述螺栓(601)的外壁依次贯穿变压器本体(3)的左侧下方内壁和夹块(602)的上方右侧内壁,所述螺栓(601)的外壁均与变压器本体(3)的左侧下方内壁和夹块(602)的上方右侧内壁间隙配合,所述夹块(602)的底端固接在箱体(1)的左侧底端内壁,所述螺栓(601)的下方外壁与螺母(603)的中间内壁螺纹相连。
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