CN211788465U - 一种改良型共模扼流圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改良型共模扼流圈，其包括磁芯和两组以上绕卷在磁芯上的线圈，磁芯的表面包裹有绝缘外壳，绝缘外壳包括两个呈环状的盖体，盖体设置有供磁芯容纳的容置腔，两盖体的几何中心与磁芯的几何中心同轴，且两盖体以磁芯的几何中心呈中心对称。绝缘外壳包裹于磁芯的表面，对磁芯起到保护的作用，避免线圈与磁芯直接接触，从而保证了共模扼流圈的工作性能。使用者在装配绝缘外壳时，可将磁芯安装于其中一盖体的容置腔中，然后盖上另一盖体，再粘接两盖体。由于绝缘外壳由结构相同的两个盖体组成，生产者制造盖体时只需要使用同一种模具，降低了加工难度和生产成本。本实用新型具有保证了共模扼流圈工作性能的效果。

Description

一种改良型共模扼流圈

技术领域

本实用新型涉及共模扼流圈的技术领域，尤其是涉及一种改良型共模扼流圈。

背景技术

目前，在家电、电源模块、工控设备、数码产品和各类高端电子产品中，常通过共模扼流圈过滤共膜的电磁干扰信号。共模扼流圈也叫工模电感，一般包括有以铁氧体等材料为磁芯和对称绕卷在磁芯上的两组线圈，当扼流圈中流过共模电流时磁环中的磁通相互叠加，从而具有相当大的电感量，对共模电流起到抑制作用，而当两线圈流过差模电流时，磁环中的磁通相互抵消没有电感量，差模电流可无衰减地通过。

现有的技术中如授权公告号为CN207834050U的中国实用新型公开了一种共模扼流圈，该实用新型包括有磁芯、以及绕制在磁芯上的两组线圈，两组线圈之间设置有隔板。共模扼流圈还包括至少两个套接在磁芯上可移除的卡环，卡环于磁芯的内侧设置有嵌装槽，隔板的侧边嵌合在嵌装槽中，嵌装槽中设置有用于隔板防脱的防脱部。该实用新型摒弃了传统环氧树脂黑胶进行隔板固定的方式，在隔板损坏需要对隔板进行更换时，避免环氧树脂黑胶残留在磁芯上导致隔板再次安装困难。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述实用新型贴磁芯的表面需要涂上绝缘漆形成一层绝缘层，但是在共模扼流圈的生产过程或工作过程中，绝缘漆层可能被刮损，导致磁芯可能会与电路连通，影响共模扼流圈的工作性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种共模扼流圈，通过在磁芯表面设置有壳体结构进行保护，保证其工作性能，提高耐用性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种改良型共模扼流圈，包括磁芯和两组以上绕卷在所述磁芯上的线圈，所述磁芯的表面包裹有绝缘外壳，所述绝缘外壳包括两个呈环状的盖体，所述盖体设置有供所述磁芯容纳的容置腔，两所述盖体的几何中心与所述磁芯的几何中心同轴，且两所述盖体以所述磁芯的几何中心呈中心对称。

通过采用上述技术方案，绝缘外壳包裹于磁芯的表面，对磁芯起到保护的作用，避免线圈与磁芯直接接触，从而保证了共模扼流圈的工作性能。使用者在装配绝缘外壳时，可将磁芯安装于其中一盖体的容置腔中，然后盖上另一盖体，再粘接两盖体。由于绝缘外壳由结构相同的两个盖体组成，生产者制造盖体时只需要使用同一种模具，降低了加工难度和生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体的外环设置有贴合于相邻所述盖体的外限位条，所述外限位条沿所述盖体的轴向以接近相邻所述盖体的方向延伸。

通过采用上述技术方案，当两盖体安装在一起时，盖体上的外限位条分别贴合于相邻盖体使两盖体不能相对移动，一方面方便使用者对两盖体进行粘接；另一方面可使盖体的外侧向外凸起，增大盖体与线圈的接触面积，使盖体和线圈的粘接更加牢固，提升共模扼流圈的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外限位条沿所述盖体的外边缘轮廓分布。

通过采用上述技术方案，增大外限位条与相邻盖体接触或线圈的面积，进一步提升外限位条限位和加固的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述盖体之间设置有用于分隔两组所述线圈的隔板，所述隔板的两侧设置有卡接块，所述盖体的内环设置有四条对所述卡接块具有限位作用的限位块，每两条所述限位块之间形成供所述卡接块容纳的限位槽。

通过采用上述技术方案，盖体通过相邻的两个限位块形成限位槽，使用者安装隔板时，可将隔板上的卡接块插进对应的限位槽中，再将卡接块与盖体粘接，这种方式简单方便，提高了生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外限位条的两端设置有定位部，当相邻所述盖体上的限位槽分别对准时，相邻所述外限位条上的定位部相互贴合。

通过采用上述技术方案，当相邻盖体上的限位槽没有对准时，两定位外限位条的位置相互干涉，使两盖体不能完全组合在一起。只有当相邻盖体上的限位槽已经对准时，两外限位条的位置不干涉，使定位部对盖体的安装具有定位作用，方便使用者组装绝缘外壳，提升生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体的内环设置内限位条，所述内限位条沿所述盖体的轴向以接近相邻所述盖体的方向延伸，所述外限位条与所述内限位条之间形成供相邻所述盖体容纳的限位腔。

通过采用上述技术方案，内限位条配合外限位条形成限位腔贴合于相邻盖体，使相邻盖体不容易脱离，绝缘外壳更加牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体的外侧设置对所述线圈具有限位作用的阻线块，所述阻线块位于所述线圈的两端。

通过采用上述技术方案，各个阻线块均设置于线圈的端部，限定了线圈卷绕的范围，方便使用者对线圈进行加工或在加工后期对是否存在线圈超出范围的次品进行检查。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体的边缘处设置有圆滑面。

通过采用上述技术方案，圆滑面可减少盖体边缘处的锐度，防止在加工过程中盖体划损线圈。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接块的两侧设置有弧形凸起，所述限位块接近卡接块的一侧设置有供所述弧形凸起卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，弧形凸起与凹槽之间形成卡接结构，使隔板不容易脱离绝缘外壳。通过这种方式，使用者不需要使用胶水就可以固定隔板，当使用者需要对隔板拆除时，可以直接拔出隔板。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.绝缘外壳包裹于磁芯的表面，对磁芯起到保护的作用，避免线圈与磁芯直接接触，从而保证了共模扼流圈的工作性能；

2.由于绝缘外壳由结构相同的两个盖体组成，生产者制造盖体时只需要使用同一种模具，降低了加工难度和生产成本；

3.只有当相邻盖体上的限位槽已经对准时，两外限位条的位置不干涉，使定位部对盖体的安装具有定位作用，方便使用者组装绝缘外壳，提升生产效率。

附图说明

图1是实施例一中一种改良型共模扼流圈的结构示意图。

图2是实施例一中盖体与磁芯之间的爆炸示意图。

图3是实施例一中盖体与隔板之间的爆炸示意图。

图4是实施例一中盖体与线圈之间的剖面示意图。

图5是实施例二中盖体与隔板之间的爆炸示意图。

图中，1、磁芯；2、绝缘外壳；21、圆滑面；3、线圈；4、盖体；41、容置腔；42、外限位条；421、定位部；43、限位块；431、限位槽；432、凹槽；44、内限位条；441、限位腔；45、阻线块；5、隔板；51、卡接块；511、弧形凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

实用新型公开的一种改良型共模扼流圈，通过在磁芯表面设置有壳体结构进行保护，保证其工作性能，提高耐用性。参照图1和图2，共模扼流圈包括有由氧化铁材料制成且呈圆环状的磁芯1、包裹在磁芯1表面的绝缘外壳2、以及两组相对设置且绕卷在绝缘外壳2上的线圈3。绝缘外壳2由聚四氟乙烯材料制成，绝缘外壳2位于线圈3与磁芯1之间，一方面防止磁芯1与线圈3导通，另一方面减少线圈3与磁芯1之间的热量传递。

绝缘外壳2由两块呈圆环状的盖体4组成，使用者制造共模扼流圈时，需要将磁芯1安装进盖体4中，然后走将两个盖体4组合在一起形成绝缘外壳2。为防止在加工过程中划损线圈3，盖体4的边缘处设置有圆滑面21，用于减少盖体4边缘处的锐度。各盖体4的结构和形状相同，使用者制造生产盖体4时只需要设计一种模具，在生产过程中减少成本，当两个盖体4组成绝缘外壳2时，两盖体4以磁芯1的几何中心呈中心对称，且两盖体4的几何中心与磁芯1的几何中心位同轴。

盖体4接近相邻盖体4的一面开设有容置腔41，容置腔41的形状与磁芯1相匹配，且容置腔41的容积为磁芯1体积的一半，磁芯1可以完全容纳于相邻的两个容置腔41中。使用者装配共模扼流圈时，可将磁芯1放置进任意一盖体4的容置腔41中，然后再盖上另一盖体4，使两盖体4包裹于磁芯1的表面，然后再通过塑料胶水对两盖体4的连接处进行粘接。

在使用者粘接相邻的盖体4时，为了增大相邻盖体4之间的接触面积从而达到更好的固定效果，盖体4外侧接近相邻盖体4的一端设置有外限位条42，外限位条42与盖体4一体成型。外限位条42以接近相邻盖体4的方向延伸；外限位条42沿盖体4的外边缘轮廓呈弧形分布，且外限位条42的长度为盖体4外环半径的一半。当两盖体4组装在一起时，两外限位条42分别贴合于相邻盖体4的外侧，且外两限位条的端部之间相互贴合，使两盖体4既不能以垂直于盖体4中轴线的方向滑动，也不能发生转动，一方面方便使用者上胶水，另一方面使两盖体4的组合更加稳固。

为了避免两线圈3之间产生互感，两线圈3之间设置有隔板5。隔板5整体呈矩形，隔板5位于两盖体4的内环之内。

参照图2和图3，隔板5接近盖体4内环的两侧以远离隔板5的方向凸出形成两个卡接块51，盖体4的内环设置有对卡接块51具有定位作用的限位块43。限位块43由盖体4的内环以接近卡接块51的方向凸出形成。每一个盖体4设置有四个限位块43，各个限位块43的位置与两卡接块51相对应，且接近于同一卡接块51的两限位块43分别贴合于卡接块51的两侧，使两限位块43之间形成可容纳近卡接部的限位槽431。使用者安装隔板5时，可将隔板5上的卡接块51插进对应的限位槽431中，再将隔板5与盖体4粘接，这种安装方式简单方便，提高生产效率。

在两盖体4相对固定的状态下，相邻外限位条42的端部之间交错分布，当外限位条42的端部没有对准时，相邻外限位条42的一端之间会相互干涉，使两盖体4之间不能完全贴合，从而使外限位条42的端部对盖体4的安装具有定位作用形成定位部421。当两盖体4上的限位槽431对准时，各定位部421之间互不干涉，磁芯1可完全容纳于两盖体4内；当两盖体4上的限位槽431没有对准时，在定位部421的阻挡下磁芯1不能完全容纳于两盖体4内。由于卡接块51安装时需要插进分别两盖体4的限位槽431中，若各个限位槽431之间没有对准，卡接块51不能完全进入盖体4内环，通过定位部421的作用，当使用者将磁芯1完全安装进两盖体4之间后，各个限位槽431与相邻的限位槽431之间直接处于完全对准的状态，使用者可直接插入隔板5。

为了进一步增大相邻盖体4之间的接触面积，盖体4的内环还设置有与外限位条42配合的内限位条44。内限位条44与盖体4一体成型，内限位条44沿盖体4内环呈弧形分布，且内限位条44的两端分别与位于隔板5两端的两限位块43固定连接。内限位条44沿盖体4的轴向以接近相邻盖体4的方向延伸，外限位条42与所述内限位条44之间形成供相邻盖体4容纳的限位腔441。内限位条44配合外限位条42贴合于相邻盖体4，使相邻盖体4不容易脱离。

参照图4，另一方面，内限位条44与外限位条42的设置使两盖体4的侧壁向外凸出，当线圈3绕卷在两盖体4上时，由于线圈3本身就有硬度和宽度，使线圈3不能完全贴合于盖体4的侧壁，而内限位条44与外限位条42填充于线圈3与盖体4之间的间隙内，增大了盖体4与线圈3的接触面积。在生产过程中，生产者可在内限位条44与外限位条42的表面涂上胶水使向线圈3与盖体4粘接，使线圈3与盖体4的连接更加稳定。

参照图1和图2，为了避免相邻线圈3之间的接触，使相邻线圈3分隔设置，盖体4的两面分别设置有用于限定线圈3卷绕范围的阻线块45。阻线块45与盖体4一体成型，每一块盖体4上设置有四条阻线块45，且各阻线块45的位置与各限位块43的位置相对应。

本实施例的实施原理为：绝缘外壳2包裹于磁芯1的表面，对磁芯1起到保护的作用，避免线圈3与磁芯1直接接触，从而保证了共模扼流圈的工作性能。使用者在装配绝缘外壳2时，可将磁芯1安装于其中一盖体4的容置腔41中，然后盖上另一盖体4，再粘接两盖体4。由于绝缘外壳2由结构相同的两个盖体4组成，生产者制造盖体4时只需要使用同一种模具，降低了加工难度和生产成本。

实施二

参照图5，本实施例与实施一的区别在于：卡接块51接近两限位块43的侧面向外呈球状凸出，形成若干个弧形凸起511。限位块43接近弧形凸起511的一侧向内凹陷形成与弧形凸起511匹配的凹槽432。弧形凸起511与凹槽432之间形成卡接结构，使隔板5不容易脱离绝缘外壳2。

本实施例的实施原理为：隔板5通过卡接块51与限位块43之间的卡接结构固定，使用者不需要使用胶水就可以固定隔板5，当使用者需要对隔板5拆除时，可以直接拔出隔板5。另一方面，使用者安装隔板5时可推动卡接块51，将弧形凸起511压进对应的凹槽432中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改良型共模扼流圈，包括磁芯（1）和两组以上绕卷在所述磁芯（1）上的线圈（3），其特征在于：所述磁芯（1）的表面包裹有绝缘外壳（2），所述绝缘外壳（2）包括两个呈环状的盖体（4），所述盖体（4）设置有供所述磁芯（1）容纳的容置腔（41），两所述盖体（4）的几何中心与所述磁芯（1）的几何中心同轴，且两所述盖体（4）以所述磁芯（1）的几何中心呈中心对称。

2.根据权利要求1所述的改良型共模扼流圈，其特征在于：所述盖体（4）的外环设置有贴合于相邻所述盖体（4）的外限位条（42），所述外限位条（42）沿所述盖体（4）的轴向以接近相邻所述盖体（4）的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的改良型共模扼流圈，其特征在于：所述外限位条（42）沿所述盖体（4）的外边缘轮廓分布。

4.根据权利要求2所述的改良型共模扼流圈，其特征在于：两所述盖体（4）之间设置有用于分隔两组所述线圈（3）的隔板（5），所述隔板（5）的两侧设置有卡接块（51），所述盖体（4）的内环设置有四条对所述卡接块（51）具有限位作用的限位块（43），每两条所述限位块（43）之间形成供所述卡接块（51）容纳的限位槽（431）。

5.根据权利要求4所述的改良型共模扼流圈，其特征在于：所述外限位条（42）的两端设置有定位部（421），当相邻所述盖体（4）上的限位槽（431）分别对准时，相邻所述外限位条（42）上的定位部（421）相互贴合。

6.根据权利要求2所述的改良型共模扼流圈，其特征在于：所述盖体（4）的内环设置内限位条（44），所述内限位条（44）沿所述盖体（4）的轴向以接近相邻所述盖体（4）的方向延伸，所述外限位条（42）与所述内限位条（44）之间形成供相邻所述盖体（4）容纳的限位腔（441）。

7.根据权利要求1所述的改良型共模扼流圈，其特征在于：所述盖体（4）的外侧设置对所述线圈（3）具有限位作用的阻线块（45），所述阻线块（45）位于所述线圈（3）的两端。

8.根据权利要求1所述的改良型共模扼流圈，其特征在于：所述盖体（4）的边缘处设置有圆滑面（21）。

9.根据权利要求5所述的改良型共模扼流圈，其特征在于：所述卡接块（51）的两侧设置有弧形凸起（511），所述限位块（43）接近卡接块（51）的一侧设置有供所述弧形凸起（511）卡接的凹槽（432）。

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