CN211785248U - 一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,包括顶部开口的水箱,水箱的前侧侧板竖向高度低于后侧侧板,水箱的两侧侧板后部的竖向高度与后侧侧板等高,水箱的两侧侧板前部则为从后往前竖向高度不断降低的斜边,水箱前侧上部固定安装有钢化玻璃板,钢化玻璃板的上端向后倾斜,水箱内壁两侧分别固定安装有电推杆,电推杆的活动端均相对布置且共同转动连接有试管架,试管架上放置有数根玻璃试管,水箱内腔底部固定设有冷凝管,冷凝管与外部制冷设备管路连接。本装置利用试管架可以同时进行多种降凝剂的凝固检测,提高了检测效率,利用横向晃动的试管架对水箱内水浴液进行搅动,确保各个玻璃试管都能均匀降温。
Description
技术领域
本实用新型属于原油降凝剂研发生产领域,具体地说是一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置。
背景技术
在日常测量中石油凝点测量方法如下:将待测样品放入试管中,同时安装好温度计,将装有温度计和待测样品的试管放入试管槽中,根据石油行业凝点测试标准,当试样的温度已降至比预期凝点高8℃时,即开始从套管中取出试管使之倾斜,并观察液面是否有移动的现象。若液面移动,则平稳、迅速地将试管放回到套管内继续冷却,取出和放回套管内的时间不超过3S。以后油温每下降2℃观察一次,直到液面无移动的迹象时,记录该温度为试样的凝点。 该测量方法需要用户时刻观察降温情况,并且需要不断取出试管进行倾斜和观察,一方面给用户带来的工作负担较重,每次只能进行一到两个样本的检测,另一方面在取出试管暴露于空气中时时样本难免会发生温度变化,给测量结果带来误差,以上问题都急需解决。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,包括顶部开口的水箱,水箱的前侧侧板竖向高度低于后侧侧板,水箱的两侧侧板后部的竖向高度与后侧侧板等高,水箱的两侧侧板前部则为从后往前竖向高度不断降低的斜边,水箱前侧上部固定安装有钢化玻璃板,钢化玻璃板的上端向后倾斜,水箱内壁两侧分别固定安装有电推杆,电推杆的活动端均相对布置且共同转动连接有试管架,试管架上放置有数根玻璃试管,水箱内腔底部固定设有冷凝管,冷凝管与外部制冷设备管路连接,水箱内腔底面固定安装有温度传感器,水箱前侧侧板外部固定安装有PLC控制器,显示屏和蜂鸣器,PLC控制器与电推杆、外部制冷设备、显示屏、蜂鸣器和外部电源电路连接。
如上所述的一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,所述电推杆均为能够往复运动的防水型电推杆。
如上所述的一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,所述试管架为现有成熟技术,试管架由底板,固定连接于底板顶面两端的立板,以及固定连接于两块立板之间且开设有数个试管放置孔的固定板组成,玻璃试管分别插入对应的试管放置孔进行固定,立板外侧分别与对应的电推杆活动端轴承连接。
如上所述的一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,所述试管架最上方的固定板顶面固定安装有拨杆。
如上所述的一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,所述玻璃试管管壁上分别设有刻度线。
本实用新型的优点是:使用时用户先将原油和不同型号的降凝剂加入到玻璃试管中,在水箱中倒入水浴液,将玻璃试管放置在试管架上,然后启动PLC控制器,PLC控制器会将温度传感器检测的温度实时显示在显示屏上,同时启动电推杆带动试管架横向摆动,另外还会启动外部制冷设备为冷凝管供冷,试管架的摆动使得水箱内的水浴液不断流动,避免冷水聚集在冷凝管附近导致水箱内温度不均,从而确保各个玻璃试管能够均匀降温,用户需要提前设定好PLC控制器,使其在温度传感器检测的温度每降低一定温度时都会暂停电推杆和外部制冷设备工作(具体的降温幅度需要根据用户实验具体要求确定),同时通过蜂鸣器发声提醒用户来检查原油凝固状态,用户这时需要将试管架绕电推杆活动端旋转,使其向前紧贴钢化玻璃板,用户即可在不取出玻璃试管的前提下透过钢化玻璃板观察原油是否凝固(若原油已经凝固,则原油不会在倾斜的玻璃试管中流动),若存在原油已经凝固的玻璃试管,用户便可取出该玻璃试管进行记录,同时恢复PLC控制器运行使其继续对水箱降温和晃动试管架,重复以上步骤直到所有玻璃试管内的原油都凝固为止;本装置利用试管架可以同时进行多种降凝剂的凝固检测,提高了检测效率,利用横向晃动的试管架对水箱内水浴液进行搅动,确保各个玻璃试管都能均匀降温,利用可以转动的试管架和呈斜面的钢化玻璃板,可以使用户在不必取出玻璃试管的前提下观察原油凝固情况,避免了玻璃试管整体暴露于空气中导致温度变化,提高了检测准确度,采用PLC控制器监控温度变化并自动发出提示音,使用户不必一直守在设备旁边,降低了用户工作负担,实时显示水箱内温度的显示屏也便于用户记录实验数据,适合在降凝剂生产研发领域进行推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的左视图。
附图标记:1、水箱,11、钢化玻璃板,2、电推杆,3、试管架,31、玻璃试管,4、冷凝管,5、温度传感器,6、显示屏,7、蜂鸣器,32、刻度线,33、拨杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,如图所示,包括顶部开口的水箱1,水箱1的前侧侧板竖向高度低于后侧侧板,水箱1的两侧侧板后部的竖向高度与后侧侧板等高,水箱1的两侧侧板前部则为从后往前竖向高度不断降低的斜边,水箱1两侧侧板的前端高度与前侧侧板的顶边高度相等,水箱1前侧上部固定安装有钢化玻璃板11,钢化玻璃板11的上端向后倾斜,钢化玻璃板11的底边与水箱1前侧侧板顶边固定连接,钢化玻璃板11的顶边与水箱1后侧侧板顶边等高,钢化玻璃板11的两侧边则分别与水箱1对应侧板的斜边固定连接,钢化玻璃板11的上端向后倾斜约40°,水箱1内壁两侧分别固定安装有电推杆2,电推杆2的活动端均相对布置且共同转动连接有试管架3,试管架3上放置有数根玻璃试管31,水箱1内腔底部固定设有冷凝管4,冷凝管4与外部制冷设备管路连接,冷凝管4穿过水箱1侧壁并与外部制冷设备管路连接,冷凝管4和制冷设备均为公知技术,在此不再赘述,水箱1内腔底面固定安装有温度传感器5,温度传感器5为防水型传感器,水箱1前侧侧板外部固定安装有PLC控制器,显示屏6和蜂鸣器7,PLC控制器内置于显示屏6内部,PLC控制器与电推杆2、外部制冷设备、显示屏6、蜂鸣器7和外部电源电路连接。使用时用户先将原油和不同型号的降凝剂加入到玻璃试管31中,在水箱1中倒入水浴液,将玻璃试管31放置在试管架3上,然后启动PLC控制器,PLC控制器会将温度传感器5检测的温度实时显示在显示屏6上,同时启动电推杆2带动试管架3横向摆动,另外还会启动外部制冷设备为冷凝管4供冷,试管架3的摆动使得水箱1内的水浴液不断流动,避免冷水聚集在冷凝管4附近导致水箱1内温度不均,从而确保各个玻璃试管31能够均匀降温,用户需要提前设定好PLC控制器,使其在温度传感器5检测的温度每降低一定温度时都会暂停电推杆2和外部制冷设备工作(具体的降温幅度需要根据用户实验具体要求确定),同时通过蜂鸣器7发声提醒用户来检查原油凝固状态,用户这时需要将试管架3绕电推杆2活动端旋转,使其向前紧贴钢化玻璃板11,用户即可在不取出玻璃试管31的前提下透过钢化玻璃板11观察原油是否凝固(若原油已经凝固,则原油不会在倾斜的玻璃试管31中流动),若存在原油已经凝固的玻璃试管31,用户便可取出该玻璃试管31进行记录,同时恢复PLC控制器运行使其继续对水箱1降温和晃动试管架3,重复以上步骤直到所有玻璃试管31内的原油都凝固为止;本装置利用试管架3可以同时进行多种降凝剂的凝固检测,提高了检测效率,利用横向晃动的试管架3对水箱1内水浴液进行搅动,确保各个玻璃试管31都能均匀降温,利用可以转动的试管架3和呈斜面的钢化玻璃板11,可以使用户在不必取出玻璃试管31的前提下观察原油凝固情况,避免了玻璃试管31整体暴露于空气中导致温度变化,提高了检测准确度,采用PLC控制器监控温度变化并自动发出提示音,使用户不必一直守在设备旁边,降低了用户工作负担,实时显示水箱1内温度的显示屏6也便于用户记录实验数据,适合在降凝剂生产研发领域进行推广。
具体而言,如图1所示,本实施例所述电推杆2均为能够往复运动的防水型电推杆。采用防水型电推杆可以防止冷却水泼洒到电推杆2上发生漏电事故,确保安全,两根电推杆2在运行时伸缩方向始终相反,以此来带动试管架3横向往复摆动。
具体的,如图1所示,本实施例所述试管架3为现有成熟技术,试管架3由底板,固定连接于底板顶面两端的立板,以及固定连接于两块立板之间且开设有数个试管放置孔的固定板组成,玻璃试管31分别插入对应的试管放置孔进行固定,立板外侧分别与对应的电推杆2活动端轴承连接。采用带有试管放置孔的试管架3能够在便于用户取放玻璃试管31的同时对玻璃试管31进行妥善固定,避免在试管架3摇晃时将玻璃试管31甩出。
进一步的,如图1所示,本实施例所述试管架3最上方的固定板顶面固定安装有拨杆33。在使用时用户可以通过拨动拨杆33来使试管架3和玻璃试管31旋转倾斜。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述玻璃试管31管壁上分别设有刻度线32。在使用时用户将加入玻璃试管31内部的液体高度控制在刻度线32位置,玻璃试管31倾斜时,用户即可通过液体液面与刻度线32位置的对比来快速判断液体是否发生流动,提高检测效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,包括顶部开口的水箱(1),水箱(1)的前侧侧板竖向高度低于后侧侧板,水箱(1)的两侧侧板后部的竖向高度与后侧侧板等高,水箱(1)的两侧侧板前部则为从后往前竖向高度不断降低的斜边,其特征在于:水箱(1)前侧上部固定安装有钢化玻璃板(11),钢化玻璃板(11)的上端向后倾斜,水箱(1)内壁两侧分别固定安装有电推杆(2),电推杆(2)的活动端均相对布置且共同转动连接有试管架(3),试管架(3)上放置有数根玻璃试管(31),水箱(1)内腔底部固定设有冷凝管(4),冷凝管(4)与外部制冷设备管路连接,水箱(1)内腔底面固定安装有温度传感器(5),水箱(1)前侧侧板外部固定安装有PLC控制器,显示屏(6)和蜂鸣器(7),PLC控制器与电推杆(2)、外部制冷设备、显示屏(6)、蜂鸣器(7)和外部电源电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,其特征在于:所述电推杆(2)均为能够往复运动的防水型电推杆。
3.根据权利要求1所述的一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,其特征在于:所述试管架(3)为现有成熟技术,试管架(3)由底板,固定连接于底板顶面两端的立板,以及固定连接于两块立板之间且开设有数个试管放置孔的固定板组成,玻璃试管(31)分别插入对应的试管放置孔进行固定,立板外侧分别与对应的电推杆(2)活动端轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,其特征在于:所述试管架(3)最上方的固定板顶面固定安装有拨杆(33)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的原油降凝剂生产用降凝效果检测装置,其特征在于:所述玻璃试管(31)管壁上分别设有刻度线(32)。
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