CN211785244U - 一种小孔疏压中高温泡沫定性测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫测试技术领域，尤其涉及一种小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，包括自上而下相互连通的导气管、通气管和容置体；通气管包括自上而下相互连通的排气管、通气部和输气管；通气部的一端开口沿靠近导气管方向直径逐渐缩小并向上延伸形成排气管，另一端开口沿靠近容置体方向直径逐渐缩小并向下延伸形成输气管；通气管通过排气管与导气管套接，形成可拆卸的连接体；容置体包括容腔和朝向通气管的通口，通口与通气管相连通；通气部外侧壁与通口相适配接合，形成气密连接。本实用新型的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪结构简单，易于组装和拆卸，使用方便，适用于对洗涤剂、无氟防水剂等表面活性剂样品在中高温下的泡沫性能进行快速而准确的测试。

Description

一种小孔疏压中高温泡沫定性测试仪

技术领域

本实用新型涉及泡沫测试技术领域，尤其涉及一种小孔疏压中高温泡沫定性测试仪。

背景技术

泡沫是一种气体分散在液体中的分散体系，其中气体是分散相，液体是分散介质。泡沫在工业、日常生活中都起着非常重要的作用。常用的洗涤剂、洗发水和洗手液等都需丰富的泡沫，泡沫的性能如产生泡沫的大小、多少及泡沫的稳定性都直接影响着消费者对这些日用产品的评价。在工业应用方面泡沫常用于泡沫浮选、泡沫分离、灭火及食品工业等。因此，在许多产品的生产加工过程以及实验室测试阶段，需要对液体样品的泡沫性能进行测试。泡沫性能包括泡沫高度和泡沫的稳定性，泡沫高度在洗涤剂、防水剂等表面活性剂的泡沫活动数值表征方面都有着重要作用。

溶液起泡能力和泡沫的稳定性不但与溶液中溶质的性质和起泡的物理或化学条件有关，还在很大程度上受检测及评价方法的影响。目前用于表征泡沫性质的方法有许多，其中实验室测试高温下泡沫行为的仪器，罗氏泡沫仪是最常见的。该仪器的优点在于可以精确的控制测试温度，但缺点是测定过程比较繁琐，测试时间长，每测一个样品耗时较长30-45min/个。对于温控精度要求较低的中高温(＜100℃)泡沫测试，尤其样品较多时，会耗费大量的测试时间，影响工作效率。

因此，亟需开发一种结构简单、操作方便的中高温泡沫定性测试仪，该测试仪能快速、准确地对液体样品在中高温下的泡沫性能进行测试。

实用新型内容

为此，需要提供一种小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，用以解决现有的泡沫测试仪测定过程繁琐、测试时间过长的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，包括自上而下相互连通的导气管、通气管和容置体；

所述通气管包括自上而下相互连通的排气管、通气部和输气管；

所述通气部的一端开口沿靠近导气管方向直径逐渐缩小并向上延伸形成所述排气管，另一端开口沿靠近容置体方向直径逐渐并向下延伸形成所述输气管；

所述通气管通过所述排气管与所述导气管套接，形成可拆卸的连接体；

所述容置体包括容腔和朝向通气管的通口，所述通口与所述通气管相连通；

当所述连接体朝向输气管的一端通过所述通口竖直插入所述容腔内时，所述通气部外侧壁与所述通口相适配接合，形成气密连接。

所述气密连接保证了待测中高温液体不溢出容置体外。

优选的，所述容置体由透明材料制成。容置体由透明材料制成便于使用时对容置体内的含泡沫液体进行视觉观测，以更好地把控和调整实验操作。

优选的，所述容置体为量筒。量筒容置体可以很方便地读取并记录测试结束时的实验数据。

优选的，所述通气部的外表面设有磨砂结构，所述容置体的通口为磨砂圆环；所述磨砂结构与所述磨砂圆环相适配形成气密连接。通气部的外表面的磨砂结构与通口的磨砂圆环都是为了增强二者连接时的气密结构，只要二者之间相适配，而对具体的磨砂结构设置成何种形式不作限定。

优选的，所述输气管的长度为4-10cm，输气管远离通气部的一端内径为0.5-2mm。输气管的长度和内径对泡沫测试时间有影响，具体地，当输气管的长度或内径过大时，待测的中高温液体容易从容腔内快速上升，经输气管到达通气部，气压和气温快速降低，测试结果不一定准确。

优选的，所述通气部的形状为椭球形，所述通气部的最大截面直径小于所述通口的截面直径。

优选的，所述导气管为耐腐蚀的硬质硅胶管。

优选的，所述通气管为玻璃材质。

区别于现有技术，上述技术方案通过将通气管的上下端设置为细长的排气管和输气管，并将排气管与导气管相互套接连通，使用时，待测样品在容置体内所产生的热气压上升通过细长的输气管到达通气部，再经过排气管和导气管进行疏散，从而达到了使泡沫高度位置快速稳定的效果。通过将通气管的中部设置为可与容置体的开口相互接合的通气部，实现了通气管与容置体的气密连接，确保泡沫定性测试的准确性和高效性。该泡沫定性测试仪结构简单，易于组装和拆卸，使用方便，适用于对液体样品在中高温下的泡沫性能进行快速而准确的测试，用以区分不同的表面活性剂。

附图说明

图1为本实用新型的一具体实施方式所述小孔疏压中高温泡沫定性测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型的另一具体实施方式所述小孔疏压中高温泡沫定性测试仪的结构示意图。

附图标记说明：

1、容置体；11、容腔；12、通口；

2、通气管；21、排气管；22、输气管；23、通气部；

3、导气管。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例提供了一种小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其包括自上而下相互连通的导气管3、通气管2和容置体1。通气管2包括自上而下相互连通的排气管21、通气部23和输气管22。通气部2的一端开口沿靠近导气管方向直径逐渐缩小并向上延伸形成排气管21，另一端开口沿靠近容置体方向直径逐渐缩小并向下延伸形成输气管22。通气管2通过排气管21与导气管3套接，形成可拆卸的连接体。容置体1包括容腔11和通口12，所述通口12与通气管2相连通；通气部23的外侧壁与所述通口相适配接合，形成气密连接。

上述技术方案通过将通气管2的上下端设置为细长的排气管21和输气管22，并将排气管21与导气管3相互套接连通，形成小孔疏压结构。使用时，待测样品在仪器内所产生的热气压可以通过细长的输气管22和排气管21由导气管3进行疏散，从而达到了使泡沫高度位置快速稳定的效果。通过这种小孔疏压的结构，本实施例的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪能够广泛适用于对液体样品在中高温下的泡沫性能进行快速而准确的测试。所述中高温具体的范围为40～98℃。通过将通气管2的中部设置为可与容置体的通口相互接合的通气部23，实现了通气管2与容置体1的气密连接，保证泡沫定性测试的准确性和高效性。

在本实施例中，需要说明的是导气管3的内径不可过大，否则无法与排气管21之间形成良好的气密连接，当然也不可过小，否则导气管3无法套接在排气管21上。此外，由于导气管3比较容易受热后发生膨胀，因此在实际使用的时候，容置体内待测液的热量影响，导气管3可能会发生一定的膨胀，使得导气管3与排气管21之间的气密性更好。因此，导气管3的内径大小在本实施例中不作限制，可根据实际使用时排气管外径的大小，选择内径与之相适应的导气管。

在测试泡沫时，将通气管2通过排气管21与导气管3套接形成可拆卸的连接体；取带有指定温度的待测溶液，倒入容置体1内；接着快速将连接体朝向输气管22的一端竖直插入容置体1内，使得通气管2的通气部23与容置体1的开口相互接合，形成气密连接；然后测试人员带上隔热手套，将泡沫测试仪上下剧烈摇晃20-30次后静置桌面；紧接着，分别记录不同时间点的泡沫高度和消泡时间等数据。并且，记下从停止振荡到泡沫衰减到原来泡沫高度的一半所需要的时间t_1/2，用于表征泡沫的稳定性。

在另一个实施例中，容置体1由透明材料制成。在测试过程中，透过容置体，可以观察到泡沫的高度，并进行记录。具体的，在容置体1上可以带有刻度线，通过刻度线来确定泡沫的高度；或者与光电感应系统配合使用，以测试泡沫高度并计时；或者与刻度尺以及电子表配合使用，以测试泡沫高度并计时。

请参阅图2，在另一个实施例中，容置体1为量筒。在测试过程中，通过量筒上的刻度，可以确定泡沫的高度，并进行记录。

在另一个实施例中，通气部23的外侧壁设有磨砂结构，容置体1的通口12为磨砂圆环；通气部23的磨砂结构与容置体1的通口12大小相适配，相互接合后形成气密连接。通气部23外侧壁以及容置体1的通口12的磨砂结构，可以大大增强通气部23和容置体1之间的摩擦系数，借此大大加强之间的气密连接关系。

在另一个实施例中，输气管的长度为4-10cm，输气管远离通气部的一端内径为0.5-2mm。

在另一个实施例中，通气部23的形状为椭球形，通气部23的最大截面直径小于容置体1开口的截面直径。通过将通气部23的形状设置为椭球形，即通气部的截面直径由其最大截面直径处分别朝上端和下端递减，在实际应用过程中，通气管2可以与不同口径的容置体1相适配，并形成气密连接。通过将通气部23的最大截面直径设置为小于通口12的截面直径，从而确保通气部23可以与容置体1开口相吻合，接合后形成气密连接。

在另一个实施例中，导气管3为耐腐蚀的硬质硅胶管。硬质硅胶管具有一定的柔软度、耐腐蚀，其无缝表面确保良好密封性能，可高温灭菌或咖玛射线灭菌，重复使用，无味，具有良好的抗化学性能，工作温度在-70℃至200℃。

在另一个实施例中，通气管2为玻璃材质。采用玻璃材质的通气管，不仅适用于中高温气流的流通，而且在测试过程中，可以观察到通气管2内部的气液流向。

本实用新型的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪结构简单，易于组装和拆卸，在一般的实验室即可选择现有的试验器材、容器等自行组装，使用方便，适用于对洗涤剂、无氟防水剂等表面活性剂样品在中高温下的泡沫性能进行快速而准确的测试。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其特征在于，包括自上而下相互连通的导气管、通气管和容置体；

所述通气管包括自上而下相互连通的排气管、通气部和输气管；

所述通气部的一端开口沿靠近导气管方向直径逐渐缩小并向上延伸形成所述排气管，另一端开口沿靠近容置体方向直径逐渐缩小并向下延伸形成所述输气管；

所述通气管通过所述排气管与所述导气管套接，形成可拆卸的连接体；

所述容置体包括容腔和朝向通气管的通口，所述通口与所述通气管相连通；

所述通气部外侧壁与所述通口相适配接合，形成气密连接。

2.根据权利要求1所述的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其特征在于，所述容置体由透明材料制成。

3.根据权利要求1所述的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其特征在于，所述容置体为量筒。

4.根据权利要求1至3任一项所述的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其特征在于，所述通气部的外侧壁设有磨砂结构，所述容置体的通口为磨砂圆环；所述磨砂结构与所述磨砂圆环相适配形成气密连接。

5.根据权利要求1所述的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其特征在于，所述输气管的长度为4-10cm，输气管远离通气部的一端内径为0.5-2mm。

6.根据权利要求1所述的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其特征在于，所述通气部的形状为椭球形，所述通气部的最大截面直径小于所述通口的截面直径。

7.根据权利要求1所述的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其特征在于，所述导气管为耐腐蚀的硬质硅胶管。

8.根据权利要求1所述的小孔疏压中高温泡沫定性测试仪，其特征在于，所述通气管为玻璃材质。

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