CN211784314U - 一种电池热管理产品的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池热管理产品的检测设备,包括设备壳体,所述设备壳体外部设置有液晶显示屏和若干控制按键,设备壳体内部设置有控制器和蜂鸣器,控制器分别与液晶显示屏、控制按键和蜂鸣器连接;控制器上还设置有CAN通信接口,控制器通过CAN通信接口与一CAN驱动芯片连接,CAN驱动芯片与待检测电池热管理产品连接。本实用新型提供的检测设备体积小、携带方便,特别是有利于售后维修;操作简单,操作方法容易,对工作人员没有那么多的要求;检测设备接口少,只需要电源、CAN通讯线即可连接检测电池热管理产品,方便连接检测。
Description
技术领域
本实用新型属于客车电池热管理产品检测领域,具体涉及一种电池热管理产品的检测设备。
背景技术
目前,应用于整车的电池热管理,需要接收整车发送的BMS报文,并根据BMS报文进行制冷、制热、自循环模式输出。故电池热管理产品需要实时接收整车的BMS报文,才能进行模式输出。考虑到实际生产出厂下线检验、实车联调及售后检修,需要一套模拟整车BMS报文的简易设备,以检验电池热管理产品的功能。
现有热管理产品的主要检测方式为通过上位机及CAN分析仪,模拟BMS发送报文,以控制及检测电池热管理产品。现有技术方案缺点是:工具配置较多,如需要配置电脑、CAN分析仪、上位机;人员要求:会使用电脑、上位机。对设备和人的要求较高,不利于出厂下线检测、现场调试及售后维修。
实用新型内容
针对上述现有技术方案的缺点,本实用新型的目的是提供一种电池热管理产品的检测设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种电池热管理产品的检测设备,包括设备壳体,所述设备壳体外部设置有液晶显示屏和若干控制按键,设备壳体内部设置有控制器和蜂鸣器,控制器分别与液晶显示屏、控制按键和蜂鸣器连接;控制器上还设置有CAN通信接口,控制器通过CAN通信接口与一CAN驱动芯片连接,CAN驱动芯片与待检测电池热管理产品连接。
还包括电源电路,电源电路与24V直流电连接后输出5V直流电,电源电路与液晶显示屏、控制器、CAN驱动芯片和蜂鸣器连接。
所述控制按键包括设定温度加键、设定温度减键、开关机键、auto键、制冷键、制热键、自然风键、水循环键、查询上键和查询下键,上述控制按键均分别通过按键电路与控制器连接。
还包括一声音提示电路,控制器通过声音提示电路与蜂鸣器连接。
还包括一液晶显示电路,控制器通过液晶显示电路与液晶显示屏连接。
还包括一时钟电路,控制器与时钟电路连接。
还包括一5孔线束接口,CAN驱动芯体通过5孔线束接口与带检测电池热管理产品连接。
所述控制器为单片机。
所述设备壳体包括一160mm*59mm*50.5mm的开口壳体,所述开口壳体的开口处设置有一194mm*68mm*5mm的面板,液晶显示屏和若干控制按键均设置在该面板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的检测设备体积小、携带方便,特别是有利于售后维修;操作简单,操作方法容易,对工作人员没有那么多的要求;检测设备接口少,只需要电源、CAN通讯线即可连接检测电池热管理产品,方便连接检测。
附图说明
图1是本实用新型的硬件结构示意连接图。
图2是本实用新型的电源电路示意图。
图3是本实用新型的按键电路示意图。
图4是本实用新型的声音提示电路示意图。
图5是本实用新型的液晶显示电路示意图。
图6是本实用新型的时钟电路示意图。
图7是本实用新型的5孔线束接口与检查设备连接示意图。
图8是本实用新型的检测设备产品主视图。
图9是本实用新型的检测设备产品俯视图。
图中,101是开口壳体,102是面板,2是控制按键,201是设定温度加键,202是设定温度减键,203是开关机键,204是auto键,205是制冷键,206是制热键,207是自然风键,208是水循环键,209是查询上键,210是查询下键,211是按键电路,3是单片机,301是CAN通信接口,302是CAN驱动芯片,303是5孔线束接口,4是液晶显示屏,401是液晶显示电路,5是蜂鸣器,501是声音提示电路,6是220V交流电,601是电源电路,7是时钟电路,8是电池热管理产品。
具体实施方式
如图1~9所示,一种电池热管理产品的检测设备,用于客车电池热管理产品的检测,特别有利于售后维修检测,操作简单,操作方法容易,检测设备接口少。其检测设备外部主要包括设备壳体和5孔线束接口,5孔线束接口与设备壳体内部连接,5孔线束接口用于与待检测电池热管理产品连接,5孔线束接口包括CANH、CANL、操纵器地线、操纵器电源线和操纵器背光灯线五个连接线路,使用时,将5孔线束接口与电池热管理产品连接即可,检测设备通电即可进行检测,方便连接检测。
设备壳体外部设置有液晶显示屏和若干控制按键,设备壳体内部设置有控制器和蜂鸣器,控制器分别与液晶显示屏、控制按键和蜂鸣器连接;控制器上还设置有CAN通信接口,控制器通过CAN通信接口与一CAN驱动芯片连接,CAN驱动芯片与待检测电池热管理产品连接。较佳的,设备壳体包括一160mm*59mm*50.5mm的开口壳体,开口壳体的开口处设置有一194mm*68mm*5mm的面板,液晶显示屏和若干控制按键均设置在该面板上。小尺寸的设备壳体更有利于检测设备的携带和移动,特别有利于售后维修。
较佳的,控制器为单片机,在单片机中预设相应的阈值,通过其采集到的数据与阈值进行比对,单片机进而输出下一步数据指令,从而实现电池热管理产品的检测。
如图2所示,还包括电源电路,电源电路与24V直流电连接后通过稳压芯片、阻容滤波等措施输出5V直流电,电源电路与液晶显示屏、控制器、CAN驱动芯片和蜂鸣器连接,为液晶显示屏、控制器、CAN驱动芯片和蜂鸣器等元器件及其他电路供电。
如图3和图8所示,控制按键包括设定温度加键、设定温度减键、开关机键、auto键、制冷键、制热键、自然风键、水循环键、查询上键和查询下键,上述控制按键均分别通过按键电路与控制器连接,单片机通过按键电路对各个按键状态进行采样,并与单片机内预设的阈值进行比对,经与阈值比对后,输出阈值相应的指令。按键状态包括长按和点按两种方式,其在单片机中均有相对应的阈值。
如图4所示,还包括一声音提示电路,控制器通过声音提示电路与蜂鸣器连接。在单片机中预设阈值,点击按键时,蜂鸣器提示一声;有故障时,蜂鸣器提示三声。
如图5所示,还包括一液晶显示电路,控制器通过液晶显示电路与液晶显示屏连接。单片机中预设阈值,单片机根据按键及CAN通讯接口接收的状态,单片机根据预设阈值向液晶显示屏输出相应的显示指令,液晶显示屏显示对应的图标。液晶显示屏可显示制冷模式、制热模式、水循环模式,可以设定温度,显示故障状态及故障码,显示室外温度、出水温度、水泵运行状态、压缩机启动标志、PTC开启标志、通讯波特率等。
如图6所示,还包括一时钟电路,控制器与时钟电路连接。时钟电路用于单片机的计时功能,并可以通过与单片机中预设的阈值进行比对,单片机根据阈值结果进而输出下一步数据指令。
本实用新型的工作方式为:依照上述连接关系设置本实用新型的检测设备,并在单片机中预设相应阈值,将5孔线束接口与待检测电池热管理产品连接,检测设备接通24V直流电,按下开关键,屏幕点亮。根据功能按键的功能进行电池热管理产品相应功能的检测,操作方法容易,对工作人员没有那么多的要求。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施方式,并不是对本实用新型技术方案的限定,应当指出,本领域的技术人员,再本实用新型技术方案的前提下,还可以作出进一步的改进和改变,这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电池热管理产品的检测设备,包括设备壳体,其特征在于:所述设备壳体外部设置有液晶显示屏和若干控制按键,设备壳体内部设置有控制器和蜂鸣器,控制器分别与液晶显示屏、控制按键和蜂鸣器连接;控制器上还设置有CAN通信接口,控制器通过CAN通信接口与一CAN驱动芯片连接,CAN驱动芯片与待检测电池热管理产品连接。
2.根据权利要求1所述的电池热管理产品的检测设备,其特征在于:还包括电源电路,电源电路与24V直流电连接后输出5V直流电,电源电路与液晶显示屏、控制器、CAN驱动芯片和蜂鸣器连接。
3.根据权利要求1所述的电池热管理产品的检测设备,其特征在于:所述控制按键包括设定温度加键、设定温度减键、开关机键、auto键、制冷键、制热键、自然风键、水循环键、查询上键和查询下键,上述控制按键均分别通过按键电路与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的电池热管理产品的检测设备,其特征在于:还包括一声音提示电路,控制器通过声音提示电路与蜂鸣器连接。
5.根据权利要求1所述的电池热管理产品的检测设备,其特征在于:还包括一液晶显示电路,控制器通过液晶显示电路与液晶显示屏连接。
6.根据权利要求1所述的电池热管理产品的检测设备,其特征在于:还包括一时钟电路,控制器与时钟电路连接。
7.根据权利要求1所述的电池热管理产品的检测设备,其特征在于:还包括一5孔线束接口,CAN驱动芯体通过5孔线束接口与带检测电池热管理产品连接。
8.根据权利要求1所述的电池热管理产品的检测设备,其特征在于:所述控制器为单片机。
9.根据权利要求1所述的电池热管理产品的检测设备,其特征在于:所述设备壳体包括一160mm*59mm*50.5mm的开口壳体,所述开口壳体的开口处设置有一194mm*68mm*5mm的面板,液晶显示屏和若干控制按键均设置在该面板上。
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