CN211784129U - 气密性打压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力效验领域，尤其为气密性打压装置，包括工作台、操作舱、被检管、施压板和主支撑架，所述工作台的顶部固定安装有被检管，所述被检管的顶部设置有施压板，所述施压板的顶端固定安装有油缸，且施压板顶端延伸至油缸的内部，所述被检管的一侧设置有操作舱，所述操作舱和工作台通过固定装置固定连接，所述操作舱和施压板通过主支撑架固定连接，且油缸置于主支撑架的内部，所述操作舱的基面活动安装有抽拉板，所述抽拉板一端的顶部开设有收纳槽，所述抽拉板的顶部放置有电脑，所述操作舱基面靠近电脑的顶部镶嵌安装有控制面板，本实用新型整体装置结构简单，提高了工作效率，同时更具美观性，达到防尘的效果，具有一定的推广作用。

Description

气密性打压装置

技术领域

本实用新型涉及压力效验领域，具体为气密性打压装置。

背景技术

现有的打压装置安装被检管时采用常规的直接安放的方式，这样只能局限于小的被测量管，因为如果被测量管是大口径的它会非常的沉重，现有的打压装置的安放空间比较狭小，所以要想放上去非常困难，而且如果用挪蹭的方法安装的话不仅会损伤管道而且长时间下来工作台也将受损严重，现有的打压装置机构都是直接暴露在外的放在一个个框架里的，电脑也是直接放在框架上，这样结构一是不美观显得比较简陋，二是机器直接暴露在外长时间下来机器上将布满灰尘等颗粒，机器的使用寿命将缩短，因此需要气密性打压装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气密性打压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

气密性打压装置，包括工作台、操作舱、被检管、施压板和主支撑架，所述工作台的顶部固定安装有被检管，所述被检管的顶部设置有施压板，所述施压板的顶端固定安装有油缸，且施压板顶端延伸至油缸的内部，所述被检管的一侧设置有操作舱，所述操作舱和工作台通过固定装置固定连接，所述操作舱和施压板通过主支撑架固定连接，且油缸置于主支撑架的内部，所述操作舱的基面活动安装有抽拉板，所述抽拉板一端的顶部开设有收纳槽，所述抽拉板的顶部放置有电脑，所述操作舱基面靠近电脑的顶部镶嵌安装有控制面板，所述操作舱的内部底面中心处固定安装有电机泵站，所述电机泵站的顶部固定安装有换向阀和电机，所述电机泵站和油缸通过油管贯通连接。

优选的，所述操作舱和主支撑架一体拉伸成型。

优选的，所述工作台的底部四角处均固定安装有万向轮。

优选的，所述被检管和工作台通过固定螺栓固定安装。

优选的，所述控制面板一侧设置有三组按钮，且分别为启动、关机、和急停按钮。

优选的，所述抽拉板和操作舱通过旋转轴转动连接，且旋转轴置于收纳槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，电机泵站与油缸、换向阀集为一体安装在操作舱里，通过油管连接到施压板，换向阀安装在各个接口处，控制面板的操作分三个按钮分别是启动、关机和急停按钮，电脑操作指令通过线路分配给个个工作机构进行运作，且施压板接触到被检管上表面进行密封压紧，通过油路运输到被检管内进行试压，压力通过检测装置再传递给电脑进行数据整理最后呈现出线性图以此来检验管内每一段时间的状态，从而判断被测管是否合格，且整体装置更具美观性，达到防尘的效果，有效的避免各个装置暴露在外界空气中造成灰尘堆积，延长其使用寿命。

2、本实用新型中，使用时，将工作台设置为独立体，便于安放固定被检管，推到操作舱外壁上的主支撑架的底部中心处，同时将工作台和操作舱通过设置的固定装置进行固定，从而保障了工作台上的被检管在监测时的稳定性，而工作台可以制作两个或两个以上，这样可以一个安装上去下一个可以做准备这样大大提高了工作效率，同时可有效的避免对工作台和被检管造成损伤，于此同时，通过固定安装在工作台底部四角处的万向轮方便对其进行移动和运输。

附图说明

图1为本实用新型整体正视外部结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视外部结构示意图；

图3为本实用新型整体后视内部结构示意图；

图4为本实用新型整体外部结构示意图；

图中：1-工作台、2-操作舱、3-被检管、4-施压板、5-主支撑架、6-油缸、7-控制面板、8-收纳槽、9-电脑、10-抽拉板、11-固定装置、12-油管、13-电机泵站、14-换向阀、15-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

气密性打压装置，包括工作台1、操作舱2、被检管3、施压板4和主支撑架5，所述工作台1的顶部固定安装有被检管3，所述被检管3的顶部设置有施压板4，所述施压板4的顶端固定安装有油缸6，且施压板4顶端延伸至油缸6的内部，所述被检管3的一侧设置有操作舱2，所述操作舱2和工作台1通过固定装置11固定连接，使用时，将工作台1设置为独立体，便于安放固定被检管3，推到操作舱2外壁上的主支撑架5的底部中心处，同时将工作台1和操作舱2通过设置的固定装置11进行固定，从而保障了工作台1上的被检管3在监测时的稳定性，而工作台1可以制作两个或两个以上，这样可以一个安装上去下一个可以做准备这样大大提高了工作效率，同时可有效的避免对工作台1和被检管3造成损伤，于此同时，通过固定安装在工作台1底部四角处的万向轮方便对其进行移动和运输，所述操作舱2和施压板4通过主支撑架5固定连接，且油缸6置于主支撑架5的内部，所述操作舱2的基面活动安装有抽拉板10，所述抽拉板10一端的顶部开设有收纳槽8，所述抽拉板10的顶部放置有电脑9，所述操作舱2基面靠近电脑9的顶部镶嵌安装有控制面板7，所述操作舱2的内部底面中心处固定安装有电机泵站13，所述电机泵站13的顶部固定安装有换向阀14和电机15，所述电机泵站13和油缸6通过油管12贯通连接，使用时，电机泵站13与油缸6、换向阀集14为一体安装在操作舱2里，通过油管12连接到施压板4，换向阀14安装在各个接口处，控制面板7的操作分三个按钮分别是启动、关机和急停按钮，电脑9操作指令通过线路分配给个个工作机构进行运作，且施压板4接触到被检管3上表面进行密封压紧，通过油路运输到被检管3内进行试压，压力通过检测装置再传递给电脑9进行数据整理最后呈现出线性图以此来检验管内每一段时间的状态，从而判断被测管是否合格，且整体装置更具美观性，达到防尘的效果，有效的避免各个装置暴露在外界空气中造成灰尘堆积，延长其使用寿命。

本实用新型工作原理：使用时，将工作台1设置为独立体，便于安放固定被检管3，推到操作舱2外壁上的主支撑架5的底部中心处，同时将工作台1和操作舱2通过设置的固定装置11进行固定，且电机泵站13与油缸6、换向阀集14为一体安装在操作舱2里，通过油管12连接到施压板4，换向阀14安装在各个接口处，控制面板7的操作分三个按钮分别是启动、关机和急停按钮，电脑9操作指令通过线路分配给个个工作机构进行运作，且施压板4接触到被检管3上表面进行密封压紧，通过油路运输到被检管3内进行试压，压力通过检测装置再传递给电脑9进行数据整理最后呈现出线性图以此来检验管内每一段时间的状态，从而判断被测管是否合格，整体装置结构简单，稳定性佳，提高了工作效率，同时更具美观性，达到防尘的效果，有效的避免各个装置暴露在外界空气中造成灰尘堆积，延长其使用寿命，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.气密性打压装置，包括工作台(1)、操作舱(2)、被检管(3)、施压板(4)和主支撑架(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有被检管(3)，所述被检管(3)的顶部设置有施压板(4)，所述施压板(4)的顶端固定安装有油缸(6)，且施压板(4)顶端延伸至油缸(6)的内部，所述被检管(3)的一侧设置有操作舱(2)，所述操作舱(2)和工作台(1)通过固定装置(11)固定连接，所述操作舱(2)和施压板(4)通过主支撑架(5)固定连接，且油缸(6)置于主支撑架(5)的内部，所述操作舱(2)的基面活动安装有抽拉板(10)，所述抽拉板(10)一端的顶部开设有收纳槽(8)，所述抽拉板(10)的顶部放置有电脑(9)，所述操作舱(2)基面靠近电脑(9)的顶部镶嵌安装有控制面板(7)，所述操作舱(2)的内部底面中心处固定安装有电机泵站(13)，所述电机泵站(13)的顶部固定安装有换向阀(14)和电机(15)，所述电机泵站(13)和油缸(6)通过油管(12)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的气密性打压装置，其特征在于：所述操作舱(2)和主支撑架(5)一体拉伸成型。

3.根据权利要求1所述的气密性打压装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定安装有万向轮。

4.根据权利要求1所述的气密性打压装置，其特征在于：所述被检管(3)和工作台(1)通过固定螺栓固定安装。

5.根据权利要求1所述的气密性打压装置，其特征在于：所述控制面板(7)一侧设置有三组按钮，且分别为启动、关机、和急停按钮。

6.根据权利要求1所述的气密性打压装置，其特征在于：所述抽拉板(10)和操作舱(2)通过旋转轴转动连接，且旋转轴置于收纳槽(8)的内部。

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