CN211784062U - 一种微型半正弦压力发生装置 - Google Patents

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汪德武
孔德仁
贺元吉
陈华
徐春冬
商飞
邓斌
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Abstract

本实用新型提供了一种微型半正弦压力发生装置,包括转动机构,该转动机构包括:一托架,该托架上固定安装一弧形导轨,弧形导轨上设有与之滑动配合的弧形滑块,该弧形滑块能够被驱动从而沿弧形导轨在铅垂面内倾斜预定角度;所述弧形滑块与一支撑架固定连接,第一电机安装在该支撑架上,其输出轴沿垂直方向延伸,并通过一旋转轴连接一旋转杆的一端,该旋转杆另一端设有撞击球。基于上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型提供的微型半正弦压力发生装置能够通过改变转动机构的倾斜角度,从而可以在质量、速度无法减小的情况下,产生微型半正弦压力信号,并且压力值可以精确控制。

Description

一种微型半正弦压力发生装置
技术领域
本实用新型涉及弹药威力测试技术领域,具体涉及一种微型半正弦压力发生装置。
背景技术
在对压力传感器进行校准时,需要一个压力发生源来模拟半正弦压力,压力通过校准装置的活塞杆传入传压介质中,再通过传压介质将压力输入到传感器敏感面上,从而对比标准传感器和被校传感器接收信号的差异。
目前,常用的压力发生装置为落锤校准装置或人力敲打,但落锤产生的压力太大无法满足低压力的校准工作,而人力敲打掌握不了轻重,无法到达标定数值,且无法产生极端微小的压力值。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以产生信号幅度可调的微小半正弦压力信号的微型半正弦压力发生装置。
本实用新型提供了一种微型半正弦压力发生装置,包括转动机构,该转动机构包括:一托架,该托架上固定安装一弧形导轨,弧形导轨上设有与之滑动配合的弧形滑块,该弧形滑块能够被驱动从而沿弧形导轨在铅垂面内倾斜预定角度;所述弧形滑块与一支撑架固定连接,第一电机安装在该支撑架上,其输出轴沿垂直方向延伸,并通过一旋转轴连接一旋转杆的一端,该旋转杆另一端设有撞击球,该撞击球能够由所述第一电机带动在固定平面内绕所述输出轴旋转,并且在发生撞击后,能够绕所述旋转轴向上弹开一定角度。
可选地,在弧形滑块处于未发生倾斜状态下,所述旋转杆的轴线位于所述弧形导轨弧面的圆心处。
可选地,所述托架上还设有第二电机,该第二电机输出轴上设有齿轮,所述弧形滑块固定设有与所述齿轮配合的弧形齿条。
可选地,所述支撑顶面连接有支撑板,第一电机安装在该支撑板下方,其输出轴向上伸出所述支撑板上表面;一传动块安装在第一电机输出轴端部,该传动块上安装一水平方向布置的转动轴;所述旋转杆一端与所述转动轴连接,使得该旋转杆能够在铅垂面内绕所述转动轴中心轴线在预定角度范围内旋转,旋转杆另一端设置所述撞击球。
进一步地,所述支撑板上环绕所述传动块还设有转动台,所述旋转杆靠在转动台11上端面上,其轴线平行于转动台上端圆所在的平面。
进一步地,所述旋转杆另一端还设有配重块。
可选地,还包括一底板以及相对底板垂直安装的一对导轨,所述托架两端设有分别与所述导轨配合的滑块,使得所述转动机构能够沿导轨上下移动。
进一步地,还包括垂直安装在底板上的微型滑台,该微型滑台上设有可上下滑动的另一滑块,该另一滑块与所述托架固定连接。
进一步地,所述底板还包括校准装置安装位。
进一步地,所述导轨使得,在弧形滑块未发生倾斜时,安装在旋转杆上的撞击球与校准装置的活塞杆处于相切状态。
基于上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型提供的微型半正弦压力发生装置能够通过改变转动机构的倾斜角度,从而可以在质量、速度无法减小的情况下,产生微型半正弦压力信号,并且压力值可以精确控制。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的微型半正弦压力发生装置的整体结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的微型半正弦压力发生装置分解结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的转动机构的结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例的转动机构的另一视角结构示意图;
图5为根据本实用新型实施例的微型半正弦压力发生装置工作状态示意图;
图6为根据本实用新型实施例的倾斜弧形滑块结构示意图;
图7为撞击球运动轨迹示意图;
图8为撞击球速度正交分解示意图。
1、微型滑台;2、滑台架;3、安装板;4、底板;5、导轨架;6、导轨;7、转动机构;8、撑脚;9、滑块;10、托架;11、转动台;12、支撑板;13、支撑架;14、弧形滑块;15、弧形导轨;16、限位块;17、小电机;18、传动块; 19、转动轴;20、配重块;21、连接管;22、撞击球;23、旋转杆;24、齿轮; 25、弧形齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
本实用新型提供的微型半正弦压力发生装置用于在传感器校准时为校准装置产生压力信号。
参照图1、图2,本实用新型实施例提供了一种微型半正弦压力发生装置。如图所示,该微型半正弦压力发生装置包括底板4,以及安装在底板4上的微型滑台1、校准装置安装板3、导轨6以及转动机构7。可选地,底板4底面设有支撑脚8.
所述微型滑台1通过滑台架2安装在底板4上,该微型滑台1上设有可上下滑动的第一滑块。
所述导轨6通过导轨架5相对底板4垂直地安装在底板4上。例如,导轨架5通过螺钉固定连接在该底板4上。优选地,所述导轨6为相对设置的两个。
所述导轨6为所述校准装置安装板3用于安装压力传感器校准装置。
参照图3(a)、图3(b),所述转动机构7包括托架10,该托架10为一大致U型框架,其两侧端面分别安装有第二滑块9,两个第二滑块9分别与两个导轨6滑动配合,以使转动机构能够沿所述导轨6在垂直方向上下移动。
该托架10还延伸形成一连接板,该连接板与所述微型滑台1上的所述第一滑块固定连接。
通过导轨6与对应的第二滑块9配合,使转动结构7可以上下自由移动。同时,通过转动结构7与微型滑台1的第一滑块连接,使转动结构7通过微型滑台1可以实现更加精确地上下移动。
一弧形导轨15安装在托架10上,弧形导轨15上设有与之滑动配合的弧形滑块14,弧形滑块14与弧形导轨15之间的滑动配合为弧形面,使得该弧形滑块14能够沿弧形导轨15在铅垂面上摆动预定角度,进而使后续描述的安装在该滑块14上的机构产生微小倾斜。
继续参照图3,所述弧形滑块14上固定连接有支撑架13,该支撑架13顶面连接有支撑板12,第一电机17安装在该支撑板12下方,其输出轴向上伸出所述支撑板12上表面。
一传动块18安装在第一电机17输出轴端部,该传动块18上安装一水平方向布置的转动轴19。
一旋转杆23一端与所述转动轴19连接,使得该旋转杆23能够在铅垂面内绕所述转动轴19中心轴线在预定角度范围内旋转。旋转杆23另一端设有配重块20及撞击球22。所述配置块20例如可以通过连接管21设置在旋转杆23端部。
所述支撑板12上环绕所述传动块18还设有转动台11,所述旋转杆23靠在转动台11上端面上,其轴线平行于转动台11上端圆所在的平面。
所述托架10上还设有第二电机17,该第二电机17输出轴上设有齿轮24。所述弧形滑块14背侧对应设有与所述齿轮24配合的弧形齿条25。通过控制所述第二电机17转动,由齿轮24与弧形齿条25啮合运动,能够带动弧形滑块14 的倾斜角度。
优选地,所述弧形导轨15两侧分别设有限位块16,以限制所述弧形滑块 14的最大倾斜角度。
在图4所示状态下,弧形滑块14未发生倾斜时,旋转杆23的轴线位于弧形导轨15弧面的圆心处,使得无论弧形滑块14的倾斜角度如何变化,旋转杆 23都可以运行到图示位置。
本实用新型工作时,根据测出的校准装置高度值,利用所述滑块导轨机构,调整转动机构7的高度,使得在弧形滑块14未发生倾斜时,安装在旋转杆23 上的撞击球22与校准装置的活塞杆处于相切状态,如图5所示。
控制第一电机转动,使旋转杆23旋转,进而由撞击球22击打校准装置的活塞杆来产生压力信号。
如图6所示,为了使撞击球22能够击打活塞杆,需要将撞击球22的运动轨迹倾斜。控制第二电机驱动弧形滑块14产生倾斜,弧形滑块14的倾斜角度即为撞击球22击打活塞杆时的速度夹角。
如图7所示,撞击球22在击打活塞杆后向斜上方微弹,避免再次击打活塞杆,保证半正弦压力信号的质量。
如图8所示,撞击球22对活塞杆产生的压力信号由于角度的影响而分解,击打瞬间撞击球22施加在活塞杆上的能量则为:
Figure BDA0002441817170000061
可见,压力信号受到质量、速度、角度的影响,且角度α造成的影响非常大,可以大大减少冲击能量,从而可以在质量、速度无法减小的情况下,产生微型半正弦压力信号。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种微型半正弦压力发生装置,包括转动机构,其特征在于,该转动机构包括:一托架,该托架上固定安装一弧形导轨,弧形导轨上设有与之滑动配合的弧形滑块,该弧形滑块能够被驱动从而沿弧形导轨在铅垂面内倾斜预定角度;所述弧形滑块与一支撑架固定连接,第一电机安装在该支撑架上,其输出轴沿垂直方向延伸,并通过一旋转轴连接一旋转杆的一端,该旋转杆另一端设有撞击球,该撞击球能够由所述第一电机带动在固定平面内绕所述输出轴旋转,并且在发生撞击后,能够绕所述旋转轴向上弹开一定角度。
2.根据权利要求1所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,在弧形滑块处于未发生倾斜状态下,所述旋转杆的轴线位于所述弧形导轨弧面的圆心处。
3.根据权利要求1所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,所述托架上还设有第二电机,该第二电机输出轴上设有齿轮,所述弧形滑块固定设有与所述齿轮配合的弧形齿条。
4.根据权利要求1所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,所述支撑顶面连接有支撑板,第一电机安装在该支撑板下方,其输出轴向上伸出所述支撑板上表面;一传动块安装在第一电机输出轴端部,该传动块上安装一水平方向布置的转动轴;所述旋转杆一端与所述转动轴连接,使得该旋转杆能够在铅垂面内绕所述转动轴中心轴线在预定角度范围内旋转,旋转杆另一端设置所述撞击球。
5.根据权利要求4所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,所述支撑板上环绕所述传动块还设有转动台,所述旋转杆靠在转动台(11)上端面上,其轴线平行于转动台上端圆所在的平面。
6.根据权利要求4所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,所述旋转杆另一端还设有配重块。
7.根据权利要求1所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,还包括一底板以及相对底板垂直安装的一对导轨,所述托架两端设有分别与所述导轨配合的滑块,使得所述转动机构能够沿导轨上下移动。
8.根据权利要求7所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,还包括垂直安装在底板上的微型滑台,该微型滑台上设有可上下滑动的另一滑块,该另一滑块与所述托架固定连接。
9.根据权利要求7所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,所述底板还包括校准装置安装位。
10.根据权利要求9所述的微型半正弦压力发生装置,其特征在于,所述导轨使得,在弧形滑块未发生倾斜时,安装在旋转杆上的撞击球与校准装置的活塞杆处于相切状态。
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