CN201569615U - 摇摆测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆测试机构，包括测试台、驱动机构、第一转盘、第二转盘、夹板、固定板、限位件及吊重砝码，测试台具有垂直于水平地面的安装面板，驱动机构安装于测试台上并驱动位于安装面板外的第一转盘做摇摆，第一转盘的盘面与安装面板平行，夹板的一端安装于第一转盘上，另一端安装于第二转盘上，第二转盘与固定板枢接，且第一转盘及第二转盘的枢转中心位于同一水平线上，固定板固定安装于安装面板上，待测试线材的上端与夹板固定连接，待测试线材的下端穿过限位件后与吊重砝码连接。本实用新型摇摆测试机构解决了夹板在摇摆测试时因一端悬空而发生颤动进而使得测试结果不准确和不可靠的问题。

Description

摇摆测试机构

技术领域

本实用新型涉及一种线材测试机构，更具体地涉及一种摇摆平稳的摇摆测试机构。

背景技术

近年来，随着科技的不断发展，线材行业发展迅速，人们对线材的要求也越来越高。因此，在线材的研发和生产过程中，对线材进行各项可靠性测试就变得越来越重要。而摇摆测试作为众多可靠性测试中的一项，主要通过摇摆角度、速度、线材吊重及摇摆次数等试验参数来衡量线材承受耐弯折寿命的情况。

目前，市面上大多采用摇摆试验机来进行此项试验。其中，摇摆试验机的测试机构如图1所示，其包括测试台(图中未标)、驱动机构(图中未示)、转盘12、夹板13、吊重砝码(图中未示)及两限位轴14，所述测试台具有垂直于水平地面的安装面板11，所述驱动机构安装于所述测试台上并驱动位于所述安装面板11外的所述转盘12做摇摆，所述夹板13安装于所述转盘12上，所述限位轴14位于所述转盘12的正下方且相对于过所述转盘12的枢转中心的竖直平面对称分布，两所述限位轴14之间形成供待测试线材穿过的间隙，待测试线材的上端固定于所述夹板13上，待测试线材的下端穿过所述间隙后并与所述吊重砝码连接。采用图1所示的摇摆试验机的测试机构进行摇摆试验时，在所述驱动机构驱动所述转盘12做左右旋转时，使得安装于转盘12上的所述夹板13做左右摆动，从而使得待测的线材绕两所述限位轴14的间隙做左右摆动以实现线材的摇摆测试的过程。

但是，由于夹持线材的夹板13只有一端固定在所述转盘12上，而另一端则处于悬空状态。这样在测试的过程中，所述夹板13的悬空端会颤动，从而导致与线材下端连接的吊重砝码左右晃动，使得整个摇摆测试的中心点位置不断变化，严重影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种摇摆测试机构，该摇摆测试机构确保了夹板在摆动时的平稳性，避免了夹板因摇摆而发生颤动，从而保证了测试结果的准确性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型所提供摇摆测试机构包括测试台、驱动机构、第一转盘、夹板、第二转盘、限位件、吊重砝码及固定板。所述测试台具有垂直于水平地面的安装面板。所述驱动机构安装于所述测试台上并驱动位于所述安装面板外的所述第一转盘做摇摆，所述第一转盘的盘面与所述安装面板平行。所述夹板的一端安装于所述第一转盘上，所述夹板的另一端安装于所述第二转盘上，所述第二转盘与所述固定板枢接，且所述第一转盘及第二转盘的枢转中心位于同一水平线上。所述固定板固定安装于所述安装面板上。所述限位件位于所述第一转盘的正下方。待测试线材的上端与所述夹板固定连接，待测试线材的下端穿过所述限位件后与所述吊重砝码连接。

如上所述，由于本实用新型的摇摆测试机构的夹板的两端分别安装于所述第一转盘和第二转盘上，使得所述夹板的两端均被固定，确保了夹板在摇摆时的平稳性，避免了夹板因摇摆而发生颤动，从而致使吊重砝码左右晃动所引发摇摆幅度不断变化而严重影响测试结果的现象的发生，从而使得测试结果精确可靠。

附图说明

图1为现有技术中摇摆试验机的测试机构的结构示意图。

图2为本实用新型摇摆测试机构的结构示意图。

图3为图2所示的摇摆测试机构的另一角度的结构示意图。

图4为图2所示的摇摆测试机构的又一角度的结构示意图。

图5为本实用新型的摇摆测试机构的固定板与第二转盘装配后的结构示意图。

图6为图5所示的摇摆测试机构的固定板与第二转盘装配后的另一角度的结构示意图。

图7为本实用新型摇摆测试机构的夹板的结构示意图。

图中各附图标记说明如下：

(现有技术)

安装面板                11     转盘          12

夹板                    13     限位轴        14

(本实用新型)

摇摆测试机构            200

安装面板                21     第一转盘      23

第一转盘的安装孔        230    夹板          24

调节槽                  240    夹持孔        241

第二转盘                25     安装轴        251

第二转盘的安装孔        250    固定板        26

装配孔                  260    限位轴        27

间隙                    270    支撑柱        28

螺母                    30

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2至图7，描述了本实用新型的一优选实施例。如图2至图4所示，该摇摆测试机构200包括测试台(图中未标)、驱动机构(图中未示)、第一转盘23、夹板24、第二转盘25、由两平行设置的限位轴27组成的限位件、固定板26及吊重砝码(图中未示)。上述测试台具有垂直于水平地面的安装面板21。上述驱动机构安装于上述测试台上并驱动位于上述安装面板21外的上述第一转盘23做左右旋转，上述第一转盘23的盘面与上述安装面板21平行设置。上述夹板24的一端安装在上述第一转盘23上，上述夹板24的另一端安装在上述第二转盘25上，上述第二转盘25与上述固定板26枢接，且上述第一转盘23及第二转盘25的枢转中心位于同一水平线上。上述固定板26固定安装于上述安装面板21上。上述限位轴27位于上述第一转盘23的正下方且相对于过上述第一转盘23的枢转中心的竖直平面对称分布，两上述限位轴27之间形成供待测试线材穿过的间隙270。待测试线材的上端固定于上述夹板24上的夹持孔241之间的开槽处242上，如图7所示，待测试线材的下端穿过两上述限位轴27之间形成的间隙270后并与上述吊重砝码连接。上述驱动机构驱动第一转盘23绕第一转盘23的轴心线做左右旋转，做左右旋转的第一转盘23带动与其固定连接的夹板24也绕第一转盘23的轴心线做左右摆动，左右摆动的夹板24带动与夹板24固定连接的第二转盘25绕第二转盘25的轴心线做左右旋转以最终实现第一转盘23与第二转盘25的同步同向旋转，同时带动固定于夹板24上的线材的上端做左右摆动，从而使得与吊重砝码连接的线材的下端绕两限位轴27形成的间隙270内做左右摆动，从而达到线材的摇摆测试目的。

请参阅图2、图3、图5和图7，上述夹板24的两端均开设有调节槽240，上述第一转盘23开设有与上述夹板24的一端的调节槽240相对应的第一转盘的安装孔230，上述第二转盘25开设有与上述夹板24的另一端的调节槽240相对应的第二转盘的安装孔250。其中，上述第一转盘的安装孔230及第二转盘的安装孔250均为螺纹孔，螺钉(图中未示)穿过上述夹板24两端的调节槽240旋入上述第一转盘23的安装孔230及上述第二转盘25的安装孔250，从而将上述夹板24的两端固定在上述第一转盘23和第二转盘25上。由于上述夹板24的两端均开设有调节槽240，在进行摇摆测试时，测试人员可以通过移动上述夹板24的位置来实现摇摆测试中心点位置的调节，可以更好地对准摇摆测试中心以保证测试的准确度。

请参阅图2、图3和图6，上述第二转盘25的枢转中心处设置有安装轴251，上述固定板26开设有与安装轴251相装配的固定孔(图中未标)，上述第二转盘25通过安装轴251和固定孔与上述固定板26枢接，使上述第二转盘25能绕其轴心线自由转动，且保证与上述第一转盘23平行并同步转动。这样可以有效地解决了现有的技术中的夹板因一端悬空而受力不均，从而引起颤动，进而导致吊重砝码左右晃动，使得摇摆测试中心点位置不断变化而严重影响测试结果的问题，因而提高了测试质量。

请参阅图2至图4及图6，为了将上述固定板26固定在上述测试台的安装面板21上，上述测试台的安装面板21上设有四个支撑柱28，且上述支撑柱28的一端设有螺纹。相应地，上述固定板26上设有与上述支撑柱28相对应的装配孔260。上述支撑柱28的一端穿过上述固定板26上的装配孔260并通过螺母30锁紧在上述固定板26上。可理解地，上述测试台的安装面板21上设有至少两支撑柱28，上述固定板26上设有至少两与上述支撑柱28相装配的装配孔260，当使用两支撑柱28将固定板26安装在测试台的安装面板21上时，为使两支撑柱28受力均匀以保证固定板26的安装可靠性，最优地，使两支撑柱28对角地设置于固定板26的两侧。其中，对于支撑柱28的具体数量，可视情况而定。较佳地，上述四支撑柱28为不锈钢棒，上述固定板26为铝合金板。这样可以减少上述固定板26对上述四个支撑柱28的应力。

在采用本实用新型的摇摆测试机构进行线材的摇摆测试时，上述夹板24的一端安装于上述第一转盘23上并借助夹持孔241之间的开槽处242夹持线材的上端，线材的下端穿过两限位轴27之间形成的间隙270并与吊重砝码相连接，同时，上述夹板24的另一端安装于上述第二转盘25上。当上述驱动机构驱动上述第一转盘23做左右旋转时，带动上述夹板24左右摆动，左右摆动的夹板24带动与其固定连接的第二转盘25做左右转动，同时带动与其连接的线材的上端做左右摆动，进而带动与吊重砝码连接的线材的下端绕两限位轴27之间形成的间隙270做平稳性的左右摆动，进而实现摇摆测试的过程。

如上所述，本实用新型的摇摆测试机构的夹板24的两端分别安装于上述第一转盘23和第二转盘25上，使得上述夹板24的两端均被固定，确保了夹板24在摇摆时的平稳性，避免了夹板24因摇摆而发生颤动，从而致使吊重砝码左右晃动所引发摇摆幅度不断变化而严重影响测试结果的现象的发生，从而使得测试结果精确可靠。

Claims (6)

1.一种摇摆测试机构，用于测试线材，该摇摆测试机构包括测试台、驱动机构、第一转盘、夹板、吊重砝码及限位件，所述测试台具有垂直于水平地面的安装面板，所述驱动机构安装于所述测试台上并驱动位于所述安装面板外的所述第一转盘做摇摆，所述第一转盘的盘面与所述安装面板平行，所述夹板的一端安装于所述第一转盘上，待测试线材的上端与所述夹板固定连接，待测试线材的下端穿过所述限位件后与所述吊重砝码连接，其特征在于：还包括第二转盘及固定板，所述夹板的另一端安装于所述第二转盘上，所述第二转盘与所述固定板枢接，所述第一转盘及第二转盘的枢转中心位于同一水平线上，所述固定板固定安装于所述安装面板上。

2.如权利要求1所述的摇摆测试机构，其特征在于：所述夹板的两端开设有调节槽，所述第一转盘及所述第二转盘分别开设有与夹板一端的所述调节槽对应的第一转盘的安装孔及第二转盘的安装孔。

3.如权利要求1所述的摇摆测试机构，其特征在于：所述限位件包括两平行设置的限位轴，两所述限位轴相对于过所述第一转盘的枢转中心的竖直平面对称分布，两所述限位轴之间形成供待测试线材穿过的间隙。

4.如权利要求1所述的摇摆测试机构，其特征在于：所述安装面板上设有支撑柱，所述支撑柱与所述固定板连接。

5.如权利要求4所述的摇摆测试机构，其特征在于：所述支撑柱为不锈钢棒。

6.如权利要求1所述的摇摆测试机构，其特征在于：所述固定板为铝合金板。

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