CN211782655U - 真空冷却机用二次捕水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空冷却装置技术领域，尤其涉及一种真空冷却机用二次捕水器，包括壳体、缓冲组件和过滤组件，壳体的内部设有捕水腔，缓冲组件和过滤组件均设于捕水腔内，壳体的表面开设有与捕水腔连通的进气口和排气口，排气口位于进气口的上方，缓冲组件包括缓冲板和第一挡板，第一挡板固定于缓冲板的表面且位于进气口和排气口之间，过滤组件包括下过滤板；混合气体与表面温度较低的缓冲板和第一挡板直接接触液化，实现混合气体内的水蒸气的一次分离，混合气体进一步向上流至下过滤板处，由下过滤板对混合气体内的水蒸气进行二次分离，以上设计使得该真空冷却机用二次捕水器可大量减少流入真空泵内混合气体的水蒸气含量，增加真空泵的使用寿命。

Description

真空冷却机用二次捕水器

技术领域

本实用新型属于真空冷却装置技术领域，尤其涉及一种真空冷却机用二次捕水器。

背景技术

真空冻干的主要原理为利用水的沸点会随着大气压的降低而降低，将新鲜果蔬放在密闭的容器中，迅速抽出空气和水蒸汽，使密闭容器中气压降低，蔬菜内的水因气压降低而沸腾蒸发从而带走热量，实现蔬菜的快速冷却。

真空冻干一般采用专门的真空冷却机，现有的真空冷却机的主体主要包括箱体和真空泵，利用真空泵对真空箱进行抽真空，使箱体内的水分蒸发即可实现冷却，为避免蒸发后的水蒸气进入到真空泵当中影响真空泵的性能，现有的真空冷却机一般还设有压缩机和捕水器，先利用压缩机对蒸发的水蒸气进行压缩成液态水，然后进入到捕水器内部排出，从而避免水蒸气进入到真空泵当中影响真空泵的性能。

虽然现有的捕水器具有一定的捕水功能，但仍有少量的水蒸气未被及时压缩或者压缩之后又由液态水再次变为水蒸气进入到真空泵当中，以致对真空泵造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空冷却装置，旨在解决现有技术中的真空冷却机在使用过程中仍有部分水蒸气进入到真空泵当中，对真空泵造成损害的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种真空冷却机用二次捕水器，包括壳体、缓冲组件和过滤组件，所述壳体的内部设有捕水腔，所述缓冲组件和所述过滤组件均设于所述捕水腔内，所述壳体的表面开设有与所述捕水腔连通的进气口和排气口，所述排气口位于所述进气口的上方，所述缓冲组件包括缓冲板和第一挡板，所述缓冲板位于所述进气口的一侧，所述第一挡板固定于所述缓冲板的表面且位于所述进气口和所述排气口之间，所述过滤组件包括下过滤板，所述下过滤板位于所述进气口和所述排气口之间并位于所述第一挡板的上方。

可选地，所述缓冲组件还包括第二挡板，所述第二挡板固定于所述缓冲板的表面并位于所述第一挡板和所述下过滤板之间。

可选地，所述第一挡板包括第一左分流板和与所述第一左分流板呈夹角设置的第一右分流板，所述第一左分流板和所述第一右分流板均垂直固定于所述缓冲板的表面。

可选地，所述第二挡板包括第二左分流板和与所述第二左分流板呈夹角设置的第二右分流板，所述第二左分流板和所述第二右分流板均垂直固定于所述缓冲板的表面。

可选地，所述缓冲板靠近所述第二挡板的一端设有相对布置的两固定条，所述两固定条之间设有气体流通口，所述下过滤板位于所述气体流通口的上方并与所述两固定条固定连接。

可选地，所述下过滤板的表面设有若干个贯穿所述下过滤板的下过滤孔。

可选地，所述过滤组件还包括上过滤板，所述上过滤板位于所述下过滤板和所述排气口之间。

可选地，所述上过滤板的表面设有若干贯穿所述上过滤板的上过滤孔。

可选地，所述壳体靠近所述进气口的一端设有排水部，所述排水部的内部设有与所述捕水腔连通的排水腔，所述排水部的下端开设有与所述排水腔连通的排水口。

可选地，所述缓冲板靠近所述第一挡板的一端设有向所述排水腔延伸的助流部，所述助流部边沿设有由所述助流的侧边向所述助流部的底边延伸助流边。

本实用新型实施例提供的真空冷却机用二次捕水器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该真空冷却机用二次捕水器主要用于对真空冷却机的捕水器进行一次捕水后的二次捕水，首先，将所述二次捕水器通过所述进气口与所述捕水器连通，所述排气口与所述真空泵连通，经所述捕水器一次捕水后带有大量水蒸气的混合气体通过进气口进入到捕水腔内，由于从进气口进入的混合气体流速较大，所述混合气体在所述缓冲板的阻挡下转为向上流动，而所述下挡板又进一步阻挡混合气体的流动，以控制混合气体的流速，流速缓慢的混合气体与表面温度较低的缓冲板和第一挡板直接接触，使得混合气体内的水蒸气遇冷液化成小水珠附着于所述缓冲板和所述第一挡板的表面，实现混合气体内的水蒸气的一次分离，混合气体进一步向上流至所述下过滤板处，由所述下过滤板对混合气体内的水蒸气进行二次分离，使混合气体内的水蒸气大量减少，最终从所述排气口排出，流至真空泵内，以上设计使得该真空冷却机用二次捕水器可大量减少流入真空泵内混合气体的水蒸气含量，增加真空泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的真空冷却机用二次捕水器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的真空冷却机用二次捕水器的壳体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的真空冷却机用二次捕水器去除壳体后的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的真空冷却机用二次捕水器的缓冲组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—壳体 11—捕水腔 12—进气口

13—排气口 14—排水部 20—缓冲组件

21—缓冲板 22—第一挡板 23—第二挡板

30—过滤组件 31—下过滤板 32—上过滤板

40—上盖 141—排水腔 142—排水口

211—固定条 212—气体流通口 213—助流部

221—第一左分流板 222—第一右分流板 231—第二左分流板

232—第二右分流板 311—下过滤孔 321—上过滤孔

2131—助流边。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种真空冷却机用二次捕水器，包括壳体10、缓冲组件20和过滤组件30，所述壳体10的内部设有捕水腔11，所述缓冲组件20和所述过滤组件30均设于所述捕水腔11内，所述壳体10的表面开设有与所述捕水腔11连通的进气口12和排气口13，所述排气口13位于所述进气口12的上方，所述缓冲组件20包括缓冲板21和第一挡板 22，所述缓冲板21位于所述进气口12的一侧，所述第一挡板22固定于所述缓冲板21的表面且位于所述进气口12和所述排气口13之间，所述过滤组件30 包括下过滤板31，所述下过滤板31位于所述进气口12和所述排气口13之间并位于所述第一挡板22的上方。

具体地，该真空冷却机用二次捕水器主要用于对真空冷却机的捕水器进行一次捕水后的二次捕水，所述二次捕水器的壳体10的表面为圆柱面，所述壳体 10的上端设有上盖40，首先，将所述二次捕水器通过所述进气口12与真空冷却机的捕水器捕水器连通，所述排气口13与所述真空泵连通，经所述捕水器一次捕水后带有大量水蒸气的混合气体通过进气口12进入到捕水腔11内，由于从进气口12进入的混合气体流速较大，而所述缓冲板21可阻挡混合气体前进，混合气体进而转为向上流动，而所述第一挡板22又进一步阻挡混合气体的流向，使混合气体的流速降低，而流速缓慢的混合气体与表面温度较低的缓冲板21和第一挡板22直接接触，使得混合气体内的水蒸气遇冷液化成小水珠附着于所述缓冲板21和所述第一挡板22的表面，实现混合气体内的水蒸气的一次分离，经水蒸气一次分离的混合气体进一步向上流至所述下过滤板31处，所述下过滤板31与所述缓冲板21垂直设置，所述下过滤板31将对混合气体内的水蒸气进行二次分离，使混合气体内的水蒸气大量减少，最终从所述排气口13排出，流至真空泵内，以上设计使得该真空冷却机用二次捕水器可大量减少流入真空泵内混合气体的水蒸气含量，增加真空泵的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述缓冲组件20还包括第二挡板23，所述第二挡板23固定于所述缓冲板21的表面并位于所述第一挡板22和所述下过滤板31之间。具体地，由于混合气体流动的不稳定性，使得部分气体将绕过所述第一挡板22，而所述第二挡板23可对绕过所述第一挡板 22的混合气体进一步阻拦，避免有未经过减速而直接进入下过滤板31进行过滤的混合气体存在，以提高二次捕水器分离水蒸气分离效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述第一挡板22包括第一左分流板211和与所述第一左分流板211呈夹角设置的第一右分流板222，所述第一左分流板211和所述第一右分流板222均垂直固定于所述缓冲板21的表面。具体地，所述第一左分流板211和所述第一右分流板222均向远离所述下过滤板31的方向延伸，当所述混合气体经过第一挡板22时，一部分混合蒸汽将通过所述第一左分流板211流出，另一部分气体将通过所述第一右分流板222 流出，在所述第一做分流板和所述第一右分流板222共同作用，将气流分为两部分，以扰乱所述混合气体的流向，进一步降低混合气体的流速，使混合气体内的水蒸气更容易液化，提高二次捕水器分离水蒸气的分离效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述第二挡板23包括第二左分流板231和与所述第二左分流板231呈夹角设置的第二右分流板232，所述第二左分流板231和所述第二右分流板232均垂直固定于所述缓冲板21的表面。具体地，所述第二左分流板231与第一左分流板211平行设置，所述第二右分流板232与第一右分流板222平行设置，所述第二左分流板231和第二右分流板232可混乱绕过所述第一挡板22的混合气体，降低该部分气体流速，使该部分气体内的水蒸气更容易液化，提高二次捕水器分离水蒸气的分离效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述缓冲板21靠近所述第二挡板23的一端设有相对布置的两固定条211，所述两固定条211之间设有气体流通口212，所述下过滤板31位于所述气体流通口212的上方并与所述两固定条211固定连接。具体地，当所述混合气体流至所述缓冲板21的上端时，可从所述气体流通口212处流过并散布至所述下过滤板31的整个下表面，提高所述下过滤板31的利用率，最终提高二次捕水器分离水蒸气的分离效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述下过滤板31的表面设有若干个贯穿所述下过滤板31的下过滤孔311。具体地，所述下过滤孔311 布满所述下过滤板31的表面，所述混合气体流经所述下过滤板31时，所述混合气体内的水蒸气将于所述下过滤板31的下表面液化，其余气体将通过所述下过滤孔311向上流动，上过滤孔321的设计可实现下过滤板31将混合气体内的水蒸气和其余气体分离的功能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述过滤组件30还包括上过滤板32，所述上过滤板32位于所述下过滤板31和所述排气口13之间。具体地，混合气体进一步将流至所述上过滤板32处，由所述上过滤板32进一步过滤，提高二次捕水器分离水蒸气的分离效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述上过滤板32的表面设有若干贯穿所述上过滤板32的上过滤孔321。具体地，所述上过滤孔321布满所述上过滤板32的表面，所述混合气体流经所述上过滤板32时，所述混合气体内的水蒸气将于所述上过滤板32的下表面液化，其余气体将通过所述上过滤孔321向上流动并从排气口13流至真空泵内，上过滤孔321的设计可实现上过滤板32将混合气体内的水蒸气进一步分离的功能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述壳体10靠近所述进气口12的一端设有排水部14，所述排水部14的内部设有与所述捕水腔11连通的排水腔141，所述排水部14的下端开设有与所述排水腔141连通的排水口142。

本实施例中，进一步地，所述排水部14的表面为半球形，当所述混合气体中的水蒸气液化后将由所述缓冲板21、所述第一挡板22、所述第二挡板23、述下过滤板31和所述上过滤板32的表面流至排水腔141当中，并从所述排水口142排出，而半球形的排水部14可便于液态水的流动，使所述液态水尽快排出所述排水腔141。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述缓冲板21靠近所述第一挡板22的一端设有向所述排水腔141延伸的助流部213，所述助流部213 边沿设有由所述助流的侧边向所述助流部213的底边延伸助流边2131。具体地，所述助流边2131有两个，两个所述助流边2131相对设置于所述助流部213的边角处，所述缓冲板21表面的部分液态水将沿着所述助流边2131顺势流向所述排水口142附近，增大所述液态水的流出效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：包括壳体、缓冲组件和过滤组件，所述壳体的内部设有捕水腔，所述缓冲组件和所述过滤组件均设于所述捕水腔内，所述壳体的表面开设有与所述捕水腔连通的进气口和排气口，所述排气口位于所述进气口的上方，所述缓冲组件包括缓冲板和第一挡板，所述缓冲板位于所述进气口的一侧，所述第一挡板固定于所述缓冲板的表面且位于所述进气口和所述排气口之间，所述过滤组件包括下过滤板，所述下过滤板位于所述进气口和所述排气口之间并位于所述第一挡板的上方。

2.根据权利要求1所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述缓冲组件还包括第二挡板，所述第二挡板固定于所述缓冲板的表面并位于所述第一挡板和所述下过滤板之间。

3.根据权利要求1所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述第一挡板包括第一左分流板和与所述第一左分流板呈夹角设置的第一右分流板，所述第一左分流板和所述第一右分流板均垂直固定于所述缓冲板的表面。

4.根据权利要求2所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述第二挡板包括第二左分流板和与所述第二左分流板呈夹角设置的第二右分流板，所述第二左分流板和所述第二右分流板均垂直固定于所述缓冲板的表面。

5.根据权利要求2所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述缓冲板靠近所述第二挡板的一端设有相对布置的两固定条，所述两固定条之间设有气体流通口，所述下过滤板位于所述气体流通口的上方并与所述两固定条固定连接。

6.根据权利要求1～4任一项所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述下过滤板的表面设有若干个贯穿所述下过滤板的下过滤孔。

7.根据权利要求1～4任一项所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述过滤组件还包括上过滤板，所述上过滤板位于所述下过滤板和所述排气口之间。

8.根据权利要求7所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述上过滤板的表面设有若干贯穿所述上过滤板的上过滤孔。

9.根据权利要求1～4任一项所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述壳体靠近所述进气口的一端设有排水部，所述排水部的内部设有与所述捕水腔连通的排水腔，所述排水部的下端开设有与所述排水腔连通的排水口。

10.根据权利要求9所述的真空冷却机用二次捕水器，其特征在于：所述缓冲板靠近所述第一挡板的一端设有向所述排水腔延伸的助流部，所述助流部边沿设有由所述助流的侧边向所述助流部的底边延伸助流边。

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