CN211781333U - 一种新型的侧吸式抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的侧吸式抽油烟机，面板组件一安装在集烟罩的前侧，且其中部设置有开口，面板组件一的背面固定设置有一对安装支架一；安装支架一的相对面上对称设置有滑轨支架，安装支架一的外侧面安装有直流电机；面板组件二与面板组件一中部的开口相配合，且面板组件二的背面两侧对称安装有安装支架二，安装支架二的外侧面对称安装有连接支架，以及滑轨组件，连接支架通过连杆与摇臂的一端连接，且摇臂的另一端与直流电机的动力输出端连接；面板组件二的下方设置有下滤油栅，下滤油栅的上端与面板组件二的下边缘相配合，其下端与集烟罩相配合。它外形美观，便于清洁，油烟的吸净率和净化效率高，保护抽油烟机的内部结构。

Description

一种新型的侧吸式抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机技术领域，具体涉及一种新型的侧吸式抽油烟机。

背景技术

抽油烟机是厨房必备的电器之一，按照抽油烟的方式，现有的抽油烟机一般分为“直吸式”和“侧吸式”两种，目前市场上传统的抽油烟机多数是“直吸式”，即油烟机安装在灶台上方，通过上面的排风扇把油烟抽走，优点：技术相对比较成熟，排烟效果较好，同时价格比较低；款式多，设计较为时尚大气，体积一般比较大，比较能与厨房其他物品相融合。缺点：容易碰头，因其安装在灶具正上方；容易滴油，因为油网上的油渍经长时间是积会产生滴油现象；直吸式油烟机安装高度离灶台距离较远，容易造成油烟分散；体积较为庞大，操作和护理都不是很方便，不适合厨房过小的家庭使用。

侧吸式(也叫近吸式)抽油烟机是近几年开发的产品，改变了传统烟机设计和抽油烟方式，烹饪时从侧面将产生的油烟吸走，这种抽油烟机采用了侧面进风及油烟分离的技术，优点：排烟效果更为理想，不会存在压抑感，无碰头、滴油之虑，吸油烟更彻底、环保节能。但其依然存在一定的缺点：

1、一些侧吸式抽油烟机的进风口较大，正对使用者，外形不够美观，且需要经常清洗；

2、为了解决美观问题，一些侧吸式吸油烟机的进风口隐藏在一片挡板内，需要使用时，将挡板开启即可，但挡板极易被油烟弄脏，清洗不便；

3、一些侧吸式抽油烟机的前面板中部安装装饰板，将进风口设计在装饰板的两侧及下端，上端呈开口状，极易掉落脏物，影响抽油烟机的正常运转。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型的侧吸式抽油烟机，以解决上述背景技术中提出的现有的侧吸式抽油烟机存在外形不美观、清洗不方便、容易落入脏物影响机器正常运转的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的侧吸式抽油烟机，它包含集烟罩、集油槽和涡轮风机组件，所述集烟罩的下端安装有集油槽，所述涡轮风机组件安装在集烟罩内，它还包含面板组件一和面板组件二，所述面板组件一安装在集烟罩的前侧，且其中部设置有开口，所述面板组件一的背面固定设置有一对安装支架一，所述安装支架一对称设置在开口的左右两侧；所述安装支架一的相对面上对称设置有滑轨支架，所述安装支架一的外侧面安装有直流电机；所述面板组件二与面板组件一中部的开口相配合，且面板组件二的背面两侧对称安装有安装支架二，所述安装支架二的外侧面对称安装有连接支架，以及与滑轨支架相配合的滑轨组件，所述连接支架通过连杆与摇臂的一端连接，且摇臂的另一端与直流电机的动力输出端连接；所述面板组件二的下方设置有下滤油栅，所述下滤油栅的上端与面板组件二的下边缘相配合，其下端与集烟罩相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装支架二靠近面板组件二处设置有长孔格栅。

作为本实用新型的进一步改进，所述的下滤油栅上均匀设置有滤油长孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的面板组件二可滑动地配合在面板组件一中部的开口中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的面板组件一的上边缘背面固定设置有一安装板，用于与集烟罩的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的面板组件一和面板组件二采用玻璃面板、陶瓷面板或不锈钢面板中的一种。

(三)有益效果

与现有技术相比，采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

1、本实用新型设计有固定的面板组件一及滑动的面板组件二，使用时，面板组件二伸出面板组件一，使用完毕后，面板组件二缩进面板组件一，与其处于同一平面，采用这样的设计外形美观，不仅方便清洁整个面板，而且防止上部的开口长时间暴露在空气中落入脏物。

2、本实用新型底部下滤油栅和安装支架二上的格栅结构同时过滤油烟，提高油烟的吸净率和净化效率，且下滤油栅兼具导油功能，将油烟中的油污拦截落入集油槽中，防止油污污染机体内部的风机组件。

附图说明

图1是本实用新型所提供的实施例的爆炸图；

图2是本实用新型所提供的实施例工作时的分解图；

图3是本实用新型所提供的实施例中下滤油栅的放大结构示意图；

图4是本实用新型所提供的实施例常态下的分解图；

图5是本实用新型所提供的实施例的内部结构图；

图6是本实用新型所提供的实施例常态下的立体图；

图7是图6的主视图；

图8是图6的左视图；

图9是图6的俯视图；

图10是本实用新型所提供的实施例工作时的立体图；

图11是图10的主视图；

图12是图10的左视图；

图13是图10的俯视图；

附图标记说明：

1、集烟罩；2、滑轨支架；3、安装支架一；4、面板组件一；5、连接支架；6、直流电机；7、摇臂；8、连杆；9、滑轨组件；10、安装支架二；11、面板组件二；12、集油槽；13、下滤油栅；14、涡轮风机组件；101、长孔格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图13，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的侧吸式抽油烟机，它包含集烟罩1、滑轨支架2、安装支架一3、面板组件一4、连接支架5、直流电机6、摇臂7、连杆8、滑轨组件9、安装支架二10、面板组件二11、集油槽12、下滤油栅13和涡轮风机组件14，集烟罩1的下端安装有集油槽12，涡轮风机组件14安装在集烟罩1内，面板组件一4安装在集烟罩1的前部，且其上边缘背面固定设置有一安装板，用于与集烟罩1的顶部固定连接，面板组件一4的中部设置有开口，面板组件一4的背面固定设置有一对安装支架一3，安装支架一3对称设置在开口的左右两侧；安装支架一3的相对面上对称设置有滑轨支架2，安装支架一3的外侧面安装有直流电机6；面板组件二11与面板组件一4中部的开口相配合，且面板组件二11的背面两侧对称安装有安装支架二10，安装支架二10靠近面板组件二11处设计为长孔格栅101结构，长孔格栅101作为进风口，用于过滤油烟。安装支架二10的外侧面对称安装有连接支架5，以及与滑轨支架2相配合的滑轨组件9，连接支架5通过连杆8与摇臂7的一端连接，且摇臂7的另一端与直流电机6的动力输出端连接；面板组件二11的下方设置有下滤油栅13，下滤油栅13的上端与面板组件二11的下边缘相配合，其下端与集烟罩1相配合，下滤油栅13上均匀设置有滤油长孔，滤油长孔纵向设置，提高进风效率。

所述下滤油栅13用于烟体通过、过滤油烟，机体工作后，面板组件二11的烟油往下流时，可以顺势通过下滤油栅13继续往下流，最终流到集油槽12，下滤油栅13增加了油烟过滤面积，提高油烟过滤效率，过滤效果好；所述下滤油栅13的上端与面板组件二11的下边缘活动连接相配合，其下端与集烟罩1活动连接(或铰接)相配合；面板组件二11伸出时，下滤油栅13随之被推开；面板组件二11内缩时，下滤油栅13随之被收合；下滤油栅13为金属材质的网式滤油栅或栅栏片式滤油栅。

机体工作时，下部的油烟先经过下滤油栅13进行一次过滤，再从长孔格栅101进入集烟罩1进行二次过滤(长孔格栅101起到二次过滤作用)。

本实施例中，面板组件一4和面板组件二11均采用玻璃面板。

本实施例的原理为：

使用时，接通电源，直流电机6收到工作指令开始运作，通过连杆8、摇臂7和连接支架5，将动力输送给面板组件二11，使其在滑轨支架2和滑轨组件9的配合下，向外部推出，直至直流电机6停止运作，安装支架二10两侧的长孔格栅101露出，同时带动下滤油栅13向下倾斜，使其与灶台平面之间的夹角减小，从而达到提高进风效率的目的。此时，抽油烟机开始工作，油烟在涡轮风机组件14的作用下，从下滤油栅13上的滤油长孔和安装支架二10两侧的长孔格栅101中进入集烟罩1内，达到抽吸油烟的目的。

使用完毕后，关闭电源，涡轮风机组件14停止工作，直流电机6收到关闭指令开始运作，通过连杆8、摇臂7和连接支架5，将动力输送给面板组件二11，使其在滑轨支架2和滑轨组件9的配合下，向面板组件二11缩进，直至直流电机6停止运作，面板组件二11与面板组件一4处于同一平面，方便对其进行清洁，且上端开口部位隐藏在面板组件一4内，脏物不易落入其中。

综上所述，本实用新型中的侧吸式抽油烟机外形美观，便于清洁，油烟的吸净率和净化效率高，保护抽油烟机的内部结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型的侧吸式抽油烟机，它包含集烟罩、集油槽和涡轮风机组件，所述集烟罩的下端安装有集油槽，所述涡轮风机组件安装在集烟罩内，其特征在于，它还包含面板组件一和面板组件二，所述面板组件一安装在集烟罩的前侧，且其中部设置有开口，所述面板组件一的背面固定设置有一对安装支架一，所述安装支架一对称设置在开口的左右两侧；所述安装支架一的相对面上对称设置有滑轨支架，所述安装支架一的外侧面安装有直流电机；所述面板组件二与面板组件一中部的开口相配合，且面板组件二的背面两侧对称安装有安装支架二，所述安装支架二的外侧面对称安装有连接支架，以及与滑轨支架相配合的滑轨组件，所述连接支架通过连杆与摇臂的一端连接，且摇臂的另一端与直流电机的动力输出端连接；所述面板组件二的下方设置有下滤油栅，所述下滤油栅的上端与面板组件二的下边缘相配合，其下端与集烟罩相配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型的侧吸式抽油烟机，其特征在于，所述的安装支架二靠近面板组件二处设置有长孔格栅。

3.根据权利要求1所述的一种新型的侧吸式抽油烟机，其特征在于，所述的下滤油栅上均匀设置有滤油长孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型的侧吸式抽油烟机，其特征在于，所述的面板组件二可滑动地配合在面板组件一中部的开口中。

5.根据权利要求1所述的一种新型的侧吸式抽油烟机，其特征在于，所述的面板组件一的上边缘背面固定设置有一安装板。

6.根据权利要求1所述的一种新型的侧吸式抽油烟机，其特征在于，所述的面板组件一和面板组件二采用玻璃面板、陶瓷面板或不锈钢面板中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种新型的侧吸式抽油烟机，其特征在于，所述的下滤油栅为金属材质的网式滤油栅或栅栏片式滤油栅中的一种。

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