CN211778255U - 一种预除杂真空引水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及引水罐的技术领域，尤其是涉及一种预除杂真空引水罐，包括罐体、连通罐体的进水管、出水管和补水管，所述出水管连接有抽水泵，所述进水管远离罐体的一端连接有球形除杂壳，所述球形除杂壳内转动连接有除杂止通块，所述球形除杂壳的外侧壁固定有驱动所述除杂止通块转动的电机，所述球形除杂壳远离所述进水管的侧面连通有引流管，所述除杂止通块开设有用于对接所述引流管和进水管的流道，所述流道内设置有若干滤片，所述球形除杂壳竖直向下的外侧壁开设有出杂口。本实用新型具有预先清除吸入真空引水罐内的水的杂质，减少水体杂质在真空引水罐内的堆积的效果。

Description

一种预除杂真空引水罐

技术领域

本实用新型涉及引水罐的技术领域，尤其是涉及一种预除杂真空引水罐。

背景技术

真空引水罐是一种水泵吸水设备，也称为真空罐、引水筒、自动引水装置。它是一具有密封的罐体，串联在泵前吸水管上，使水泵吸水口由负压吸水变成正压吸水。

公告号为CN209989919U的中国专利公开了一种污水处理用真空引水装置，包括水泵、真空引水罐和引流管，所述真空引水罐包括出水管，所述出水管与水泵连接，所述水泵通过泵送的方式将污水从真空引水罐排出，使真空引水罐内部产生真空；所述引流管包括出水口和进水口，所述出水口开口向上且设置在真空引水罐内侧上部位置，所述进水口与污水池连通，所述引流管通过真空的方式将污水从污水池抽入真空引水罐的内部，所述真空引水罐的内侧壁上设置有除杂槽，所述除杂槽的高度高于出水管，且低于除杂槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：污水自引流管导入至真空引水罐的内部后，通过设置的除杂槽收集下降污水内的杂质，然而实际使用中真空引水罐为保证密封效果，很难打开对除杂槽进行定期清理，使用一段时间后除杂槽杂质过多导致无法发挥收集杂质的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种预除杂真空引水罐，具有预先清除吸入真空引水罐内的水的杂质，减少水体杂质在真空引水罐内的堆积的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预除杂真空引水罐，包括罐体、连通罐体的进水管、出水管和补水管，所述出水管连接有抽水泵，所述进水管远离罐体的一端连接有球形除杂壳，所述球形除杂壳内转动连接有除杂止通块，所述球形除杂壳的外侧壁固定有驱动所述除杂止通块转动的电机，所述球形除杂壳远离所述进水管的侧面连通有引流管，所述除杂止通块开设有用于对接所述引流管和进水管的流道，所述流道内设置有若干滤片，所述球形除杂壳竖直向下的外侧壁开设有出杂口。

通过采用上述技术方案，操作人员预先通过补水管将罐体内充满水，通过引流管连接待抽取水源，启动电机带动除杂止通块转动使流道与引流管和进水管连通，驱动抽水泵抽取罐体内部水，管体内部产生负压，进而开始抽取引流管连接的待抽取水源，流道内若干滤片不断过滤流经流道的水流内的杂质，一端时间后停止抽水，进而驱动电机带动除杂止通块转动，使得滤片堆积杂质一面朝向出杂口并导出堆积杂质，从而完成流道内堆积杂质，使用时驱动电机在此使流道连通引流管和进水管，有利于预先清除吸入真空引水罐内的水的杂质并及时清理堆积杂质，减少水体杂质在真空引水罐内的堆积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球形除杂壳远离所述出杂口的外侧壁开设有吹气口，所述流道与所述吹气口和所述出杂口可贯通，所述球形除杂壳位于所述吹气口的位置固定有朝向出杂口吹气的喷气嘴，所述喷气嘴连接外部气泵。

通过采用上述技术方案，当需要清理滤片堆积杂质时，操作人员驱动电机带动除杂止通块连通吹气口和出杂口，进而驱动喷气嘴朝向出杂口吹气，有利于快速由出杂口吹落堆积在滤片处的杂质，减少杂质堆积在流道内造成引水流量降低，提高清理流道的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出杂口连接有导出管，所述导出管远离所述出杂口的一端连接有储杂箱，所述储杂箱上设置有排气管，所述储杂箱的底壁连接有导流管，所述导流管设置有止通阀，所述导流管连接所述储杂箱的一端设置有滤网。

通过采用上述技术方案，当操作人员驱动电机带动除杂止通块转动至流道与出杂口连通时，滤片堆积的杂质由导出管流至储杂箱内，打开止通阀，多余堆积在流道内的水从导流管处引导出再利用，滤网有利于减少杂质沿导流管流出，提高储杂箱堆积杂质的效果，排气管有利于快速排除吹入储杂箱内空气，避免储杂箱内部压力过大。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管设置有液体流量传感器，所述罐体的外侧壁设置有连接所述液体流量传感器的控制器一，所述控制器一控制连接所述电机和所述喷气嘴。

通过采用上述技术方案，操作人员预先通过控制器一设置液体流量的下限，进水管内水流的流量降低至液体流量下限时，流道内堆积过多杂质，此时控制器一控制电机带动除杂止通块连通出杂口进行杂质导出，保持引流过程流量正常。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的外侧壁位于所述出水管的上方设置有水位传感器，所述补水管设置有电磁阀，所述罐体的外侧壁设置有连接所述水位传感器的控制器二，所述控制器二控制连接所述电磁阀。

通过采用上述技术方案，罐体使用时，罐体内的液面接近出水管的位置时，水位传感器感应水位落下，此时控制器二接收水位过低信号，进而驱动电磁阀打开向罐体内补充水，有利于避免罐体内液面过低导致抽水泵抽气。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体顶壁设置有连通罐体内部的泄压管，所述泄压管设置有泄压阀。

通过采用上述技术方案，使用过程中，泄压管及其泄压阀有利于及时排泄罐体内部压力，提高罐体的使用安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除杂止通块位于所述流道长度方向两端分别设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，流道连通引流管和进水管或连通吹气口出杂口时，密封圈抵紧在除杂止通块流道两端及圆形除杂壳内侧壁，有利于提高流道流通过程中的密封性，减少液体渗漏至圆形除杂壳与除杂止通块之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的侧壁位于所述进水管上方连通有溢出管。

通过采用上述技术方案，在操作人员向罐体内补充水时，多余补充水可有溢出管及时导出，有利于避免罐体内部补充液体过多造成内部压力过大，提高对罐体的保护。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.引水过程中，流道内若干滤片过滤水流内的杂质，一端时间后停止抽水，驱动电机带动除杂止通块转动，滤片堆积杂质一面朝向出杂口导出堆积杂质，从而完成流道内堆积杂质，有利于预先清除吸入真空引水罐内的水的杂质并及时清理堆积杂质，减少水体杂质在真空引水罐内的堆积；

2.操作人员驱动电机转动除杂止通块连通吹气口和出杂口，驱动喷气嘴朝向出杂口吹气，有利于快速由出杂口吹落堆积在滤片处的杂质，减少杂质堆积在流道内造成引水流量降低，提高清理流道的效果；

3.操作人员驱动电机转动除杂止通块使流道与出杂口连通，滤片堆积的杂质流至储杂箱内，打开止通阀，多余堆积在流道内的水从导流管处引导出再利用，滤网有利于减少杂质沿导流管流出，提高储杂箱堆积杂质的效果，排气管有利于快速排除吹入储杂箱内空气，避免储杂箱内部压力过大。

附图说明

图1是本实施例中用于体现真空引水罐整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现除杂止通块、滤片、储杂箱、滤网和喷气嘴的局部剖视图。

图3是图2中A处的放大图，用于体现密封圈的结构。

图中，1、罐体；11、进水管；12、出水管；13、补水管；14、溢出管；15、泄压管；16、泄压阀；17、电磁阀；18、支脚；19、抽水泵；2、球形除杂壳；21、除杂止通块；211、流道；22、电机；23、引流管；24、滤片；25、出杂口；26、吹气口；27、密封圈；3、喷气嘴；4、储杂箱；41、导出管；42、排气管；43、导流管；44、止通阀；45、滤网；5、液体流量传感器；51、控制器一；6、水位传感器；61、控制器二；7、截止阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种预除杂真空引水罐，包括底面带有四个支脚18的罐体1，罐体1靠近底面的侧壁连通有出水管12，出水管12连接有抽水泵19，罐体1的侧壁位于出水管12的上方连通有一根补水管13，罐体1位于与补水管13相背的侧壁连通有一根进水管11，进水管11远离罐体1的一端连接有球形除杂壳2，球形除杂壳2左右两端分别通过法兰连接进水管11和一根用于连接待引流水的引流管23，引流管23设置有用于截止水流的截止阀7，球形除杂壳2内转动连接有除杂止通块21，球形除杂壳2的外侧壁固定有驱动除杂止通块21转动的电机22，除杂止通块21开设有用于对接引流管23和进水管11的流道211，流道211内沿水流入方向设置有两个过滤孔大小依次递减的滤片24，球形除杂壳2竖直向下的外侧壁开设有供流道211一端对接的出杂口25；操作人员预先通过补水管13将罐体1内充满水，通过引流管23连接待抽取水源，启动电机22带动除杂止通块21转动使流道211与引流管23和进水管11连通，驱动抽水泵19抽取罐体1内部水，管体内部产生负压，进而开始抽取引流管23连接的待抽取水源，流道211内若干滤片24不断过滤流经流道211的水流内的杂质，一端时间后停止抽水，进而驱动电机22带动除杂止通块21转动，使得滤片24堆积杂质一面朝向出杂口25并导出堆积杂质，从而完成流道211内堆积杂质，使用时驱动电机22在此使流道211连通引流管23和进水管11，有利于预先清除吸入真空引水罐内的水的杂质并及时清理堆积杂质，减少水体杂质在真空引水罐内的堆积。

参照图2，球形除杂壳2远离出杂口25的外侧壁开设有与流道211一端对接的吹气口26，当电机22驱动除杂止通块21逆时针转动90度时，流道211两端贯通吹气口26和出杂口25，球形除杂壳2侧壁位于吹气口26的位置固定有朝向出杂口25吹气的喷气嘴3，喷气嘴3外接外部气泵（图中未示出）作为喷气动力源；当需要清理滤片24堆积杂质时，操作人员驱动电机22带动除杂止通块21连通吹气口26和出杂口25，进而驱动喷气嘴3朝向出杂口25吹气，有利于快速由出杂口25吹落堆积在滤片24处的杂质，减少杂质堆积在流道211内造成引水流量降低，提高清理流道211的效果。

参照图1和图2，进水管11设置有一个用于检测水流瞬时流量的液体流量传感器5，罐体1的外侧壁固定有连接液体流量传感器5的控制器一51，控制器一51控制连接电机22和喷气嘴3；操作人员预先通过控制器一51设置液体流量的下限，进水管11内水流的流量降低至液体流量下限时，流道211内堆积过多杂质，此时控制器一51控制电机22带动除杂止通块21连通出杂口25并驱动喷气嘴3进行杂质喷出，有利于及时进行流道杂质清理，保持引流效果。

参照图1和图2，出杂口25连接有一根竖直向下的导出管41，导出管41的下端连接有一个储杂箱4，储杂箱4的顶面连通有一根排气管42，储杂箱4的底壁连接有导流管43，导流管43设置有控制导流管43流通的止通阀44，导流管43连接储杂箱4的一端设置有滤网45；当操作人员驱动电机22带动除杂止通块21转动至流道211与出杂口25连通时，滤片24堆积的杂质由导出管41流至储杂箱4内，打开止通阀44，多余堆积在流道211内的水从导流管43处引导出再利用，滤网45有利于减少杂质沿导流管43流出，提高储杂箱4堆积杂质的效果，排气管42有利于快速排除吹入储杂箱4内空气，避免储杂箱4内部压力过大。

参照图1，罐体1的外侧壁位于出水管12的上方设置有用于检测罐体1内部储水高度是否过低的水位传感器6，补水管13设置有控制外接水源流通的电磁阀17，罐体1的外侧壁固定有连接水位传感器6的控制器二61，控制器二61控制连接电磁阀17；罐体1使用时，罐体1内的液面接近出水管12的位置时，水位传感器6感应水位落下，此时控制器二61接收水位过低信号，进而驱动电磁阀17打开向罐体1内补充水，有利于避免罐体1内液面过低导致抽水泵19抽气。

参照图1，罐体1顶壁设置有连通罐体1内部的泄压管15，泄压管15设置有控制泄压管15通断的泄压阀16，罐体1位于进水管11上方的侧壁连通有一根弯折向上的溢出管14；使用过程中，泄压管15及其泄压阀16有利于及时排泄罐体1内部压力，提高罐体1的使用安全性，在操作人员向罐体1内补充水时，多余补充水可有溢出管14及时导出，有利于避免罐体1内部补充液体过多造成内部压力过大，提高对罐体1的保护。

参照图2和图3，除杂止通块21位于流道211长度方向两端分别设置有密封圈27，密封圈27优先采用橡胶材料；流道211连通引流管23和进水管11或连通吹气口26出杂口25时，密封圈27抵紧在除杂止通块21流道211两端及圆形除杂壳内侧壁，有利于提高流道211流通过程中的密封性，减少液体渗漏至圆形除杂壳与除杂止通块21之间。

本实施例的实施原理为：操作人员可通过控制器二61打开电磁阀17接通外部水源为罐体1内部补充储水，此时打开泄压阀16排出罐体1内部空气，当溢流管溢出水时停止补水，此时打开截止阀7，驱动电机22带动除杂止通块21转动至流道211连通进水管11和引流管23，驱动抽水泵19抽取罐体1内部水，管体内部产生负压进而通过引流管23引水，水流经过滤片24过滤一段时间后，液体流量传感器5感应进水管11流经液体瞬时流量过低，控制器一51接收信号进而驱动电机22逆时针转动除杂止通块2190度至流道211连通吹气口26和出杂口25，进而驱动喷气嘴3朝向出杂口25吹气使堆积在流道211内的杂质落入储杂箱4，此时打开止通阀44，流道211内多余水沿导流管43引出再利用，完成除杂后，驱动电机22带动除杂止通块21顺时针转动90度使流道211连通进水管11和引流管23以再次开始引流。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预除杂真空引水罐，包括罐体(1)、连通罐体(1)的进水管(11)、出水管(12)和补水管(13)，所述出水管(12)连接有抽水泵(19)，其特征在于：所述进水管(11)远离罐体(1)的一端连接有球形除杂壳(2)，所述球形除杂壳(2)内转动连接有除杂止通块(21)，所述球形除杂壳(2)的外侧壁固定有驱动所述除杂止通块(21)转动的电机(22)，所述球形除杂壳(2)远离所述进水管(11)的侧面连通有引流管(23)，所述除杂止通块(21)开设有用于对接所述引流管(23)和进水管(11)的流道(211)，所述流道(211)内设置有若干滤片(24)，所述球形除杂壳(2)竖直向下的外侧壁开设有出杂口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种预除杂真空引水罐，其特征在于：所述球形除杂壳(2)远离所述出杂口(25)的外侧壁开设有吹气口(26)，所述流道(211)与所述吹气口(26)和所述出杂口(25)可贯通，所述球形除杂壳(2)位于所述吹气口(26)的位置固定有朝向出杂口(25)吹气的喷气嘴(3)，所述喷气嘴（3）连接外部气泵。

3.根据权利要求2所述的一种预除杂真空引水罐，其特征在于：所述出杂口(25)连接有导出管(41)，所述导出管(41)远离所述出杂口(25)的一端连接有储杂箱(4)，所述储杂箱(4)上设置有排气管(42)，所述储杂箱(4)的底壁连接有导流管(43)，所述导流管(43)设置有止通阀(44)，所述导流管(43)连接所述储杂箱(4)的一端设置有滤网(45)。

4.根据权利要求2所述的一种预除杂真空引水罐，其特征在于：所述进水管(11)设置有液体流量传感器(5)，所述罐体(1)的外侧壁设置有连接所述液体流量传感器(5)的控制器一(51)，所述控制器一(51)控制连接所述电机(22)和所述喷气嘴(3)。

5.根据权利要求1所述的一种预除杂真空引水罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁位于所述出水管(12)的上方设置有水位传感器(6)，所述补水管(13)设置有电磁阀(17)，所述罐体(1)的外侧壁设置有连接所述水位传感器(6)的控制器二(61)，所述控制器二(61)控制连接所述电磁阀(17)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种预除杂真空引水罐，其特征在于：所述罐体(1)顶壁设置有连通罐体(1)内部的泄压管(15)，所述泄压管(15)设置有泄压阀(16)。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种预除杂真空引水罐，其特征在于：所述除杂止通块(21)位于所述流道(211)长度方向两端分别设置有密封圈(27)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种预除杂真空引水罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁位于所述进水管(11)上方连通有溢出管(14)。

Images