CN211778189U - 一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，包括叶轮本体，固接在叶轮本体后面的后盖板，叶轮本体上一体成型若干均匀布置的主叶片，主叶片尾部设置有分流装置，分流装置与主叶片一体成型；分流装置为多段弧形组成的齿型结构；在主叶片之间还设置有引流叶片，引流叶片为月牙型结构。分流装置为三段弧形组成的齿型结构，每个主叶片尾部平行设置有两个分流装置。本实用新型通过在主叶片上设置分流装置和设置引流叶片，能够提高流体在流道内的通流作用，在加强流通能力的同时很大程度上解决了涡流带来的效率降低、噪音以及叶片磨损问题。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵叶轮技术领域，涉及一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮。
背景技术
离心泵形式多样，根据泵轴的位置分为卧式和立式；根据叶轮吸入方式分为单吸泵和双吸泵；按照叶轮数目又分为单级泵和双级泵等，其工作原理是叶轮旋转使泵内的水做离心运动而进行工作的。离心泵的优点有结构简单、体积小、流量稳定、易于制造和维护，因此广泛的应用于工业、农业、化工等行业中，其耗能约为全国发电量的3/20。
在如今的技术背景下，离心泵的叶轮流道内容易产生涡流现象，当涡流产生后，会与水流发生撞击，从而使离心泵的工作效率降低，同时撞击还会带来噪声和振动等问题，长期使用还会有叶轮断裂的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，解决了现有技术中存在的离心泵叶轮流道内容易产生涡流，导致功率降低、水流撞击噪音大以及叶轮长时间磨损易断裂的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，包括叶轮本体，固接在叶轮本体后面的后盖板，叶轮本体上一体成型若干均匀布置的主叶片，主叶片尾部设置有分流装置，分流装置与主叶片一体成型；分流装置为多段弧形组成的齿型结构；在主叶片之间还设置有引流叶片，引流叶片为月牙型结构。
本实用新型的特点还在于：
分流装置为三段弧形组成的齿型结构，每个主叶片尾部平行设置有两个分流装置。
分流装置的长度为主叶片长度的1/3。
分流装置中组成齿型结构的每个弧形半径相同且弧半径R为后盖板半径的0.15倍。
分流装置的宽度为主叶片宽度的1/5倍。
分流装置中组成齿型结构的弧高度h为0.02倍的后盖板半径。
引流叶片的外弧半径r1为0.2倍的后盖板半径，内弧半径r2为0.18倍的后盖板半径，厚度t为主叶片厚度的1/2，长度L为0.19倍的后盖板半径；引流叶片的中心位置为从内向外后盖板直径的2/3处。
主叶片和引流叶片的叶片数量均分别为4-6个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在主叶片尾部设置分流装置，使其存在的涡流问题得到改善，由于分流装置为多段弧形组成的齿型结构，水流通过时在流道内产生多次扰流而被分割成多个相邻方向相反的小涡流，因此能够使出口处涡流堵塞流道的现象得到改善。再加上在主叶片之间设置的反向弧形月牙型引流叶片，流道内水流流动就会更加流畅，流体的流动速度提高，从而使离心泵在工作时的效率受影响较小，同时大大减少了水流撞击、噪音和叶轮磨损的问题，涡流对于离心泵所产生的效率降低、噪音以及叶轮叶片磨损问题就得到了有效的控制。
附图说明
图1是本实用新型一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮的结构示意图；
图2是本实用新型一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮中分流装置的放大图；
图3是图2的主视图；
图4是本实用新型一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮中引流叶片的结构示意图。
图中，1.后盖板，2.分流装置，3.主叶片，4.引流叶片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，如图1所示，包括叶轮本体，固接在叶轮本体后面的后盖板1，叶轮本体上一体成型若干均匀布置的主叶片3，主叶片3尾部设置有分流装置2，分流装置2与主叶片3一体成型；分流装置2为多段弧形组成的齿型结构；在主叶片3之间还设置有引流叶片4，引流叶片4为月牙型结构。
如图2和3所示，分流装置2为三段弧形组成的齿型结构，每个主叶片3尾部平行设置有两个分流装置2，两个分流装置2的间距为5毫米。
分流装置2的长度为主叶片3长度的1/3。
如图2和3所示，分流装置2中组成齿型结构的每个弧形半径相同且弧半径R为后盖板1半径的0.15倍。
分流装置2的宽度为主叶片3宽度的1/5倍。
如图2所示，分流装置2中组成齿型结构的弧高度h为0.02倍的后盖板1半径。
如图4所示，引流叶片4的外弧半径r1为0.2倍的后盖板1半径，内弧半径r2为0.18倍的后盖板1半径，厚度t为主叶片3厚度的1/2，长度L为0.19倍的后盖板1半径；引流叶片4的中心位置为从内向外后盖板1直径的2/3处。
主叶片3和引流叶片4的叶片数量均分别为4-6个。优选的，主叶片3和引流叶片4的数量均为5个。
本实用新型一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其工作过程如下：
工作时，离心泵顺时针旋转，流体跟随叶轮主叶片3一起旋转进入后盖板1，流体产生离心运动，分流装置2和主叶片3之间会由于失速现象在主叶片3尾部出现“8字型”大涡流，水流由分流装置2间的空间流出时，相当于多次发生扰流现象，在分流装置2中出现了多个均匀布置的小涡流，如此便将大涡流分流，再加上在主叶片3之间设置的反向弧形月牙型引流叶片4，流道内水流流动就会更加流畅，流体的流动速度提高，解决了流道因大型涡流存在而出现的流道大面积堵塞现象，从而提高了流道内的通流现象，流动会更加流畅，流速也将提高，有效地改善了因涡流而产生的离心泵效率降低问题，噪音和振动磨损也随之得以改善。
本实用新型一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其有益效果在于：本实用新型通过在主叶片上设置分流装置和设置引流叶片，能够提高流体在流道内的通流作用，在加强流通能力的同时很大程度上解决了涡流带来的效率降低、噪音以及叶片磨损问题，进一步提高了泵的内外特性。
Claims (8)
1.一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其特征在于，包括叶轮本体，固接在所述叶轮本体后面的后盖板(1)，所述叶轮本体上一体成型若干均匀布置的主叶片(3)，所述主叶片(3)尾部设置有分流装置(2)，所述分流装置(2)与主叶片(3)一体成型；所述分流装置(2)为多段弧形组成的齿型结构；在所述主叶片(3)之间还设置有引流叶片(4)，所述引流叶片(4)为月牙型结构。
2.根据权利要求1所述的一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其特征在于，所述分流装置(2)为三段弧形组成的齿型结构，每个所述主叶片(3)尾部平行设置有两个所述分流装置(2)。
3.根据权利要求2所述的一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其特征在于，所述分流装置(2)的长度为所述主叶片(3)长度的1/3。
4.根据权利要求3所述的一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其特征在于，所述分流装置(2)中组成齿型结构的每个弧形半径相同且弧半径R为所述后盖板(1)半径的0.15倍。
5.根据权利要求3所述的一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其特征在于，所述分流装置(2)的宽度为所述主叶片(3)宽度的1/5倍。
6.根据权利要求3所述的一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其特征在于，所述分流装置(2)中组成齿型结构的弧高度h为0.02倍的所述后盖板(1)半径。
7.根据权利要求1所述的一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其特征在于，所述引流叶片(4)的外弧半径r1为0.2倍的所述后盖板(1)半径，内弧半径r2为0.18倍的所述后盖板(1)半径，厚度t为所述主叶片(3)厚度的1/2，长度L为0.19倍的所述后盖板(1)半径；所述引流叶片(4)的中心位置为从内向外所述后盖板(1)直径的2/3处。
8.根据权利要求1所述的一种叶片尾部具有齿型结构的离心泵叶轮，其特征在于，所述主叶片(3)和所述引流叶片(4)的叶片数量均分别为4-6个。
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