CN211776847U - 一种新型节能门窗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型节能门窗装置，包括窗框(1)、窗扇(2)、中梃(3)和透明玻璃(4)，窗框条型材(11)包括窗框内型材(12)、窗框外型材(13)和聚氨酯结构胶(5)，窗扇条型材(21)包括窗扇内型材(22)、窗扇外型材(23)和聚氨酯结构胶(5)，中梃条型材(31)包括中梃内型材(32)、中梃外型材(33)和聚氨酯结构胶(5)，本实用新型结构新颖合理，具有更低的传热系数和更高的密封性，型材机械连接强度高，组装操作方便快捷，可有效阻隔热量在型材中的热传导和热对流，降低型材的导热性能，提高了型材的保温隔热性、防噪隔音性和防火阻燃功能，且易于生产，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体涉及一种新型节能门窗装置。
背景技术
随着我国环保要求和节能水平的逐渐提高，随着人民生活水平的日益提高，节能型建筑房屋技术被广泛推广应用，在节能型建筑房屋上安装的门窗称为节能门窗，要求节能门窗具有更低的传热系数和更高的密封性，要求节能门窗的传热系数要小于等于1.0W/m2·K。
现有的节能门窗大都是由断桥铝合金型材构成，而现有的断桥铝合金型材是在铝合金型材中间穿入两个隔热条型材，通过两个隔热条型材将铝合金型材分为内外两部分，阻隔了铝合金的热传导，然而，这种现有的断桥铝合金型材结构只阻隔了热量在铝合金金属体内的热传导，没有阻隔掉热量在型材中从铝合金金属到空气再到铝合金金属的热对流；这种现有的断桥铝合金型材在组装时，是将铝合金型材与隔热条型材进行紧密的机械卡接连接，采用这种方式组装的断桥铝合金门窗在使用过程中，因铝合金型材和隔热条型材的热胀冷缩使铝合金型材与隔热条型材的连接处产生缝隙，降低了机械连接强度，并且容易发生渗水透风现象，防水性能差，防风密封性能差。现有的节能门窗因窗框与窗扇之间的窗隙和窗框与玻璃之间的窗隙为直通式，防水防风及隔热性能较差，达不到传热系数要小于等于1.0W/m2·K的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种新型节能门窗装置，结构新颖合理，具有更低的传热系数和更高的密封性，型材机械连接强度高，组装操作方便快捷，可有效阻隔热量在型材中的热传导和热对流，降低型材的导热性能，提高了型材的保温隔热性、防噪隔音性和防火阻燃功能，且易于生产，生产成本低。
本实用新型采用的技术方案是：一种新型节能门窗装置，包括窗框1、窗扇2、中梃3和透明玻璃4，窗框1为多个窗框条型材11连接组成的方框形构件，窗扇2为多个窗扇条型材21连接组成的方框形构件，中梃3为多个中梃条型材31连接组成的“十”字形构件，中梃3设置在窗框1内，窗扇2设置在窗框1与中梃3之间，透明玻璃4设置在窗扇2内和窗框1与中梃3之间，窗框条型材11包括窗框内型材12、窗框外型材13和聚氨酯结构胶5，窗扇条型材21包括窗扇内型材22、窗扇外型材23和聚氨酯结构胶5，中梃条型材31包括中梃内型材32、中梃外型材33和聚氨酯结构胶5，窗框内型材12、窗扇内型材22、中梃内型材32为一次性挤压成型的无碱玻纤和聚氨酯树脂的非金属复合材料整体构件，窗框内型材12的横截面呈“L”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，窗框内型材12的一外侧面设置有上升台阶面201，窗扇内型材22的横截面呈“Z”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，窗扇内型材22的一外侧面设置有上升台阶面201，另一外侧面设置有下降台阶面205，中梃内型材32的横截面呈“凸”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，中梃内型材32的两外侧面对称设置有上升台阶面201，窗框内型材12、窗扇内型材22、中梃内型材32的上下两端面设置有三角定位槽202，窗框内型材12、窗扇内型材22、中梃内型材32的上下两端的左右两侧对称设置有嵌装槽203和嵌装粘接凸块204，窗框外型材13、窗扇外型材23、中梃外型材33为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其内侧面中间设置有大三角定位块301和小三角摩擦块302，小三角摩擦块302的顶边上均匀设有尖齿，窗框外型材13、窗扇外型材23、中梃外型材33的内侧面两边对称设置有两个嵌装连接板303，嵌装连接板303的内侧面上设置有凹槽304，嵌装连接板303的顶部向内设置有嵌块305，窗框外型材13设置在窗框内型材12的上下两端上，窗扇外型材23设置在窗扇内型材22的上下两端上，中梃外型材33设置在中梃内型材32的上下两端上，大三角定位块301插入在三角定位槽202内，小三角摩擦块302与上下两端面紧密接触，嵌装连接板303嵌装在嵌装槽203内，其之间形成有侧粘接间隙腔6，聚氨酯结构胶5设置在侧粘接间隙腔6内，上升台阶面201与下降台阶面205之间形成有“S”形状窗隙7，窗隙7内设有密封件，透明玻璃4包括防火玻璃41和中空玻璃42，防火玻璃41的外形尺寸大于中空玻璃42的外形尺寸，防火玻璃41设置在上升台阶面201上，其四周设有防火棉条，中空玻璃42的四周设有发泡胶条。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构新颖合理，具有更低的传热系数和更高的密封性，型材机械连接强度高，组装操作方便快捷，可有效阻隔热量在型材中的热传导和热对流，降低型材的导热性能，提高了型材的保温隔热性、防噪隔音性和防火阻燃功能，且易于生产，生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型的横截面结构示意图，
图3为本实用新型中窗框条型材的结构示意图，
图4为本实用新型中窗框条型材的爆炸状态结构示意图，
图5为本实用新型中窗扇条型材的结构示意图，
图6为本实用新型中窗扇条型材的爆炸状态结构示意图，
图7为本实用新型中中梃条型材的结构示意图，
图8为本实用新型中中梃条型材的爆炸状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图8所示，一种新型节能门窗装置，包括窗框1、窗扇2、中梃3和透明玻璃4，窗框1为多个窗框条型材11连接组成的方框形构件，窗扇2为多个窗扇条型材21连接组成的方框形构件，中梃3为多个中梃条型材31连接组成的“十”字形构件，中梃3设置在窗框1内，窗扇2设置在窗框1与中梃3之间，透明玻璃4设置在窗扇2内和窗框1与中梃3之间，窗框条型材11包括窗框内型材12、窗框外型材13和聚氨酯结构胶5，窗扇条型材21包括窗扇内型材22、窗扇外型材23和聚氨酯结构胶5，中梃条型材31包括中梃内型材32、中梃外型材33和聚氨酯结构胶5，窗框内型材12、窗扇内型材22、中梃内型材32为一次性挤压成型的无碱玻纤和聚氨酯树脂的非金属复合材料整体构件，窗框内型材12的横截面呈“L”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，窗框内型材12的一外侧面设置有上升台阶面201，窗扇内型材22的横截面呈“Z”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，窗扇内型材22的一外侧面设置有上升台阶面201，另一外侧面设置有下降台阶面205，中梃内型材32的横截面呈“凸”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，中梃内型材32的两外侧面对称设置有上升台阶面201，窗框内型材12、窗扇内型材22、中梃内型材32的上下两端面设置有三角定位槽202，窗框内型材12、窗扇内型材22、中梃内型材32的上下两端的左右两侧对称设置有嵌装槽203和嵌装粘接凸块204，窗框外型材13、窗扇外型材23、中梃外型材33为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其内侧面中间设置有大三角定位块301和小三角摩擦块302，小三角摩擦块302的顶边上均匀设有尖齿，窗框外型材13、窗扇外型材23、中梃外型材33的内侧面两边对称设置有两个嵌装连接板303，嵌装连接板303的内侧面上设置有凹槽304，嵌装连接板303的顶部向内设置有嵌块305，窗框外型材13设置在窗框内型材12的上下两端上，窗扇外型材23设置在窗扇内型材22的上下两端上，中梃外型材33设置在中梃内型材32的上下两端上，大三角定位块301插入在三角定位槽202内，小三角摩擦块302与上下两端面紧密接触，嵌装连接板303嵌装在嵌装槽203内，其之间形成有侧粘接间隙腔6，聚氨酯结构胶5设置在侧粘接间隙腔6内，上升台阶面201与下降台阶面205之间形成有“S”形状窗隙7，窗隙7内设有密封件，透明玻璃4包括防火玻璃41和中空玻璃42，防火玻璃41的外形尺寸大于中空玻璃42的外形尺寸，防火玻璃41设置在上升台阶面201上，其四周设有防火棉条，中空玻璃42的四周设有发泡胶条。
该节能门窗装置中的窗框内型材12、窗扇内型材22、中梃内型材32为一次性挤压成型的无碱玻纤和聚氨酯树脂的非金属复合材料整体构件，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，该复合材料传热系数低，机械强度高，空心腔加加强隔热筋板结构可有效阻隔热量在型材中的热传导和热对流，降低型材的导热性能，提高了型材的保温隔热性、防噪隔音性和防火阻燃功能。
该节能门窗装置中的窗框外型材13设置在窗框内型材12的上下两端上，窗扇外型材23设置在窗扇内型材22的上下两端上，中梃外型材33设置在中梃内型材32的上下两端上，大三角定位块301插入在三角定位槽202内，起定位安装作用，可使外型材的左右安装连接位置准确均匀，小三角摩擦块302的顶边上均匀设有尖齿，小三角摩擦块302与上下两端面紧密接触，可增加外型材与内型材之间的摩擦力，使连接牢固，嵌装连接板303嵌装在嵌装槽203内，其之间形成有侧粘接间隙腔6，聚氨酯结构胶5设置在侧粘接间隙腔6内，聚氨酯结构胶的拉伸强度和撕裂强度都很高，弹性极好，即使是硬度高时，也同样具有较高的弹性，此结构既增强了粘接作用又增强了弹性密封作用，当节能门窗受到外力冲击作用时，外型材不会脱落，当节能门窗受到温度作用热胀冷缩时，填充在侧粘接间隙腔中的聚氨酯结构胶的弹性起作用，随热胀冷缩而膨胀压缩，杜绝外型材与内型材之间产生缝隙，提高了机械连接强度，增加了防水防风密封性。
该节能门窗装置中的窗框内型材12的一外侧面设置有上升台阶面201，窗扇内型材22的一外侧面设置有上升台阶面201，另一外侧面设置有下降台阶面205，中梃内型材32的两外侧面对称设置有上升台阶面201，在安装使用时，窗框与窗扇之间、中梃与窗扇之间的上升台阶面201与下降台阶面205之间形成有“S”形状窗隙7，阻隔了空气的流动和热量的传递，有利于降低整窗的的传热系数和提高整窗的密封性。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种新型节能门窗装置，包括窗框(1)、窗扇(2)、中梃(3)和透明玻璃(4)，窗框(1)为多个窗框条型材(11)连接组成的方框形构件，窗扇(2)为多个窗扇条型材(21)连接组成的方框形构件，中梃(3)为多个中梃条型材(31)连接组成的“十”字形构件，中梃(3)设置在窗框(1)内，窗扇(2)设置在窗框(1)与中梃(3)之间，透明玻璃(4)设置在窗扇(2)内和窗框(1)与中梃(3)之间，其特征在于，窗框条型材(11)包括窗框内型材(12)、窗框外型材(13)和聚氨酯结构胶(5)，窗扇条型材(21)包括窗扇内型材(22)、窗扇外型材(23)和聚氨酯结构胶(5)，中梃条型材(31)包括中梃内型材(32)、中梃外型材(33)和聚氨酯结构胶(5)，窗框内型材(12)、窗扇内型材(22)、中梃内型材(32)为一次性挤压成型的无碱玻纤和聚氨酯树脂的非金属复合材料整体构件，窗框内型材(12)的横截面呈“L”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，窗框内型材(12)的一外侧面设置有上升台阶面(201)，窗扇内型材(22)的横截面呈“Z”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，窗扇内型材(22)的一外侧面设置有上升台阶面(201)，另一外侧面设置有下降台阶面(205)，中梃内型材(32)的横截面呈“凸”形台阶状，其内部设有两个空心腔，两个空心腔之间设有加强隔热筋板，中梃内型材(32)的两外侧面对称设置有上升台阶面(201)，窗框内型材(12)、窗扇内型材(22)、中梃内型材(32)的上下两端面设置有三角定位槽(202)，窗框内型材(12)、窗扇内型材(22)、中梃内型材(32)的上下两端的左右两侧对称设置有嵌装槽(203)和嵌装粘接凸块(204)，窗框外型材(13)、窗扇外型材(23)、中梃外型材(33)为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其内侧面中间设置有大三角定位块(301)和小三角摩擦块(302)，小三角摩擦块(302)的顶边上均匀设有尖齿，窗框外型材(13)、窗扇外型材(23)、中梃外型材(33)的内侧面两边对称设置有两个嵌装连接板(303)，嵌装连接板(303)的内侧面上设置有凹槽(304)，嵌装连接板(303)的顶部向内设置有嵌块(305)，窗框外型材(13)设置在窗框内型材(12)的上下两端上，窗扇外型材(23)设置在窗扇内型材(22)的上下两端上，中梃外型材(33)设置在中梃内型材(32)的上下两端上，大三角定位块(301)插入在三角定位槽(202)内，小三角摩擦块(302)与上下两端面紧密接触，嵌装连接板(303)嵌装在嵌装槽(203)内，其之间形成有侧粘接间隙腔(6)，聚氨酯结构胶(5)设置在侧粘接间隙腔(6)内，上升台阶面(201)与下降台阶面(205)之间形成有“S”形状窗隙(7)，窗隙(7)内设有密封件，透明玻璃(4)包括防火玻璃(41)和中空玻璃(42)，防火玻璃(41)的外形尺寸大于中空玻璃(42)的外形尺寸，防火玻璃(41)设置在上升台阶面(201)上，其四周设有防火棉条，中空玻璃(42)的四周设有发泡胶条。
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