CN211775877U - 一种多根钢筋连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多根钢筋连接装置，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有一个连接柱，且四个连接柱下部均套接有双套管，所述双套管下端前部穿插安装有固定锥，所述底座上端固定安装有钢筋定位装置，所述钢筋定位装置四角上端均套接有一个竖钢筋，且四个竖钢筋中上部分别设置有双向固定装置和弯型灌浆装置，所述双向固定装置位于弯型灌浆装置下侧，所述弯型灌浆装置右端固定连接有横钢筋。本实用新型所述的一种多根钢筋连接装置，整个装置结构简单，套接连接的操作方式较为方便，设置的弯型灌浆装置增强了钢筋连接的可靠性，双向固定装置配合钢筋定位装置的使用也提高了连接效率，有利于多根钢筋连接工作中的使用。

Description

一种多根钢筋连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程钢筋安装领域，特别涉及一种多根钢筋连接装置。

背景技术

建筑工程中，大量的混凝土建筑结合现代施工工艺，已经呈现在人们的日常生活当中，许多混凝土建筑独特的艺术魅力得到了广大人民的认可，增加了城市的美感，传统的混凝土结构施工前，其中必不可少工序的就是连接安装钢筋，传统的钢筋连接方法包括绑扎、焊接以及机械连接，连接方法较为复杂，施工效率不高，可靠性不好，施工可操作性不太理想，在一定程度上影响了钢筋装配连接的效率，不利于建筑工业化的发展，故此，我们提出一种新型的多根钢筋连接装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多根钢筋连接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多根钢筋连接装置，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有一个连接柱，且四个连接柱下部均套接有双套管，所述双套管下端前部穿插安装有固定锥，所述底座上端固定安装有钢筋定位装置，所述钢筋定位装置四角上端均套接有一个竖钢筋，且四个竖钢筋中上部分别设置有双向固定装置和弯型灌浆装置，所述双向固定装置位于弯型灌浆装置下侧，所述弯型灌浆装置右端固定连接有横钢筋。

优选的，所述钢筋定位装置包括活动板、活动块和固定套筒，所述活动板上端左右部均开有活动槽，所述活动块设置有四组，且每两组活动块共同卡接在一个活动槽内，所述活动块上端均固定连接有固定套筒，所述固定套筒内套接在竖钢筋的下部。

优选的，所述双向固定装置包括活动框、旋转螺杆、左固定块和右固定块，所述活动框内左右框壁均开有滑动穿槽，且活动框前端开有螺旋槽，所述左固定块和右固定块分别设置有两组，且每组左固定块和右固定块均为前后对称分布结构，所述左固定块和右固定块上端前部均开有固定孔，且左固定块的左部和右固定块的右部为T型结构，所述左固定块卡接在活动框内左框壁，所述右固定块卡接在活动框内右框壁，所述旋转螺杆设置有两组，且每组旋转螺杆前后部均设置有方向不同的螺旋纹，所述旋转螺杆前后部均与左固定块的右部螺纹连接在一起，所述旋转螺杆前后部均与右固定块的左部螺纹连接在一起，所述双向固定装置通过左固定块和右固定块与竖钢筋中部卡接在一起。

优选的，所述旋转螺杆位置与螺旋槽位置相对应，且旋转螺杆长度略小于活动框的长度。

优选的，所述弯型灌浆装置包括固定框、连接块、L型卡接片和灌浆弯管，所述连接块设置有两组，且每组连接块右端中部均固定连接有L型卡接片，所述连接块上端中部固定连接有灌浆弯管，所述灌浆弯管上端中部开有灌浆孔，且灌浆弯管左端中部开有排浆孔，所述灌浆孔和排浆孔相互连通，所述连接块通过L型卡接片卡接在固定框右部，所述竖钢筋穿过连接块与灌浆弯管下部套接在一起，所述灌浆弯管右部套接在横钢筋的左部。

优选的，所述连接块与右固定块位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在整个装置上设置双向固定装置，使用旋转螺杆对两组左右固定块实现反向螺旋位移，并配合钢筋定位装置方便同时对四根钢筋进行位置固定，工作效率提高；

2、设置弯型灌浆装置，使用灌浆技术在灌浆弯管内实现竖直与水平钢筋之间的规定连接，使不同方向上的钢筋连接更加牢固；

3、整个装置设置为套接连接，且装置位置相对应，连接方法简单，可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型一种多根钢筋连接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多根钢筋连接装置的钢筋定位装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种多根钢筋连接装置的双向固定装置的连接示意图；

图4为本实用新型一种多根钢筋连接装置的弯型灌浆装置的连接示意图。

图中：1、底座；2、连接柱；3、双套管；4、固定锥；5、钢筋定位装置；6、竖钢筋；7、双向固定装置；8、弯型灌浆装置；9、横钢筋；51、活动板；52、活动块；53、固定套筒；511、活动槽；71、活动框；72、旋转螺杆；73、左固定块；74、右固定块；711、滑动穿槽；712、螺旋槽；731、固定孔；81、固定框；82、连接块；83、L型卡接片；84、灌浆弯管；841、灌浆孔；842、排浆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种多根钢筋连接装置，包括底座1，底座1下端四角均固定连接有一个连接柱2，且四个连接柱2下部均套接有双套管3，双套管3下端前部穿插安装有固定锥4，底座1上端固定安装有钢筋定位装置5，钢筋定位装置5四角上端均套接有一个竖钢筋6，且四个竖钢筋6中上部分别设置有双向固定装置7和弯型灌浆装置8，双向固定装置7位于弯型灌浆装置8下侧，弯型灌浆装置8右端固定连接有横钢筋9。

钢筋定位装置5包括活动板51、活动块52和固定套筒53，活动板51上端左右部均开有活动槽511，活动块52设置有四组，且每两组活动块52共同卡接在一个活动槽511内，活动块52上端均固定连接有固定套筒53，固定套筒53内套接在竖钢筋6的下部；双向固定装置7包括活动框71、旋转螺杆72、左固定块73和右固定块74，活动框71内左右框壁均开有滑动穿槽711，且活动框71前端开有螺旋槽712，左固定块73和右固定块74分别设置有两组，且每组左固定块73和右固定块74均为前后对称分布结构，左固定块73和右固定块74上端前部均开有固定孔731，且左固定块73的左部和右固定块74的右部为T型结构，左固定块73卡接在活动框71内左框壁，右固定块74卡接在活动框71内右框壁，旋转螺杆72设置有两组，且每组旋转螺杆72前后部均设置有方向不同的螺旋纹，旋转螺杆72前后部均与左固定块73的右部螺纹连接在一起，旋转螺杆72前后部均与右固定块74的左部螺纹连接在一起，双向固定装置7通过左固定块73和右固定块74与竖钢筋6中部卡接在一起，使用旋转螺杆72通过反向螺旋纹设计对两组左固定块73和右固定块74实现同时反向位移；旋转螺杆72位置与螺旋槽712位置相对应，且旋转螺杆72长度略小于活动框71的长度；弯型灌浆装置8包括固定框81、连接块82、L型卡接片83和灌浆弯管84，连接块82设置有两组，且每组连接块82右端中部均固定连接有L型卡接片83，连接块82上端中部固定连接有灌浆弯管84，灌浆弯管84上端中部开有灌浆孔841，且灌浆弯管84左端中部开有排浆孔842，灌浆孔841和排浆孔842相互连通，使用灌浆技术向灌浆孔841内灌浆固定连接横钢筋9和竖钢筋6，增加连接牢固性，连接块82通过L型卡接片83卡接在固定框81右部，竖钢筋6穿过连接块82与灌浆弯管84下部套接在一起，灌浆弯管84右部套接在横钢筋9的左部；连接块82与右固定块74位置相对应。

需要说明的是，本实用新型为一种多根钢筋连接装置，在整个装置上设置固定锥4将整个装置固定在地面上，防止连接过程中出现倾倒，设置的双向固定装置7，使用时需配合钢筋定位装置5，首先将四根竖钢筋6分别套接在四组固定套筒53内，并将竖钢筋6共同穿过左固定块73和右固定块74的固定孔731内，使用螺丝刀分别穿过螺旋槽712螺旋活动框71内两组旋转螺杆72，利用旋转螺杆72前后部的反向螺纹结构，能够同时将两组对称分布的左固定块73和右固定块74螺旋移动到活动框71内前后框壁，实现四根竖钢筋6的位置固定，当需要横向固定横钢筋9时，需要使用弯型灌浆装置8，通过调节连接块82在固定框81上的位置，使其与双向固定装置7上的左固定块73和右固定块74相对应，紧接着将竖钢筋6的上部穿过连接块82套接在灌浆弯管84下部，再将横钢筋9套接在灌浆弯管84的右部，同时使用灌浆技术在灌浆弯管84的灌浆孔841内进行灌浆，当排浆孔842溢出浆时停止灌浆，等待横钢筋6和竖钢筋9之间的连接，随后反向螺旋旋转螺杆72使竖钢筋6与双向固定装置7实现脱落，同时卸掉钢筋定位装置5和双向固定装置7以及弯型灌浆装置8中的固定框81，实现多条钢筋之间的连接工作，整个装置结构简单，连接操作较为方便，不仅增强了可靠性，还提高了连接效率，有利于多根钢筋连接工作中的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多根钢筋连接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端四角均固定连接有一个连接柱(2)，且四个连接柱(2)下部均套接有双套管(3)，所述双套管(3)下端前部穿插安装有固定锥(4)，所述底座(1)上端固定安装有钢筋定位装置(5)，所述钢筋定位装置(5)四角上端均套接有一个竖钢筋(6)，且四个竖钢筋(6)中上部分别设置有双向固定装置(7)和弯型灌浆装置(8)，所述双向固定装置(7)位于弯型灌浆装置(8)下侧，所述弯型灌浆装置(8)右端固定连接有横钢筋(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多根钢筋连接装置，其特征在于：所述钢筋定位装置(5)包括活动板(51)、活动块(52)和固定套筒(53)，所述活动板(51)上端左右部均开有活动槽(511)，所述活动块(52)设置有四组，且每两组活动块(52)共同卡接在一个活动槽(511)内，所述活动块(52)上端均固定连接有固定套筒(53)，所述固定套筒(53)内套接在竖钢筋(6)的下部。

3.根据权利要求1所述的一种多根钢筋连接装置，其特征在于：所述双向固定装置(7)包括活动框(71)、旋转螺杆(72)、左固定块(73)和右固定块(74)，所述活动框(71)内左右框壁均开有滑动穿槽(711)，且活动框(71)前端开有螺旋槽(712)，所述左固定块(73)和右固定块(74)分别设置有两组，且每组左固定块(73)和右固定块(74)均为前后对称分布结构，所述左固定块(73)和右固定块(74)上端前部均开有固定孔(731)，且左固定块(73)的左部和右固定块(74)的右部为T型结构，所述左固定块(73)卡接在活动框(71)内左框壁，所述右固定块(74)卡接在活动框(71)内右框壁，所述旋转螺杆(72)设置有两组，且每组旋转螺杆(72) 前后部均设置有方向不同的螺旋纹，所述旋转螺杆(72)前后部均与左固定块(73)的右部螺纹连接在一起，所述旋转螺杆(72)前后部均与右固定块(74)的左部螺纹连接在一起，所述双向固定装置(7)通过左固定块(73)和右固定块(74)与竖钢筋(6)中部卡接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种多根钢筋连接装置，其特征在于：所述旋转螺杆(72)位置与螺旋槽(712)位置相对应，且旋转螺杆(72)长度略小于活动框(71)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种多根钢筋连接装置，其特征在于：所述弯型灌浆装置(8)包括固定框(81)、连接块(82)、L型卡接片(83)和灌浆弯管(84)，所述连接块(82)设置有两组，且每组连接块(82)右端中部均固定连接有L型卡接片(83)，所述连接块(82)上端中部固定连接有灌浆弯管(84)，所述灌浆弯管(84)上端中部开有灌浆孔(841)，且灌浆弯管(84)左端中部开有排浆孔(842)，所述灌浆孔(841)和排浆孔(842)相互连通，所述连接块(82)通过L型卡接片(83)卡接在固定框(81)右部，所述竖钢筋(6)穿过连接块(82)与灌浆弯管(84)下部套接在一起，所述灌浆弯管(84)右部套接在横钢筋(9)的左部。

6.根据权利要求5所述的一种多根钢筋连接装置，其特征在于：所述连接块(82)与右固定块(74)位置相对应。

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