CN211775776U - 一种用于多高层建筑的承插式排气道结构 - Google Patents

Abstract

一种用于多高层建筑的承插式排气道结构，包括一组沿竖向布置的排气道管；排气道管插在对应楼层的安装口中，相邻排气道管承插连接；排气道管包括排气道管主体和环形凸块；排气道管主体插在安装口中，排气道管主体上端超出楼板顶面，排气道管主体外侧面紧贴安装口侧壁；环形凸块设在排气道管主体超出楼板顶面的部位外侧，且搭在楼板顶部；环形凸块顶面超出排气道管主体顶面，超出部位与排气道管主体顶面构成承接口；上层排气道管主体的下端插在下层排气道管主体的承接口中；环形凸块与楼板间设有第一密封材料，上层排气道管主体与下层排环形凸块间设有第二密封材料。本实用新型解决了传统的排气道施工复杂、根部易漏水和安装进度较慢的技术问题。

Description

一种用于多高层建筑的承插式排气道结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别涉及一种用于多高层建筑的承插式排气道结构。

背景技术

现有多高层建筑物厨卫间排气道的安装，多采取在主体结构施工时在楼板预留比排气道外径宽 5cm 的孔洞，在排气道安装就位后将预留孔洞与排气道之间的缝隙处支撑楼板底模，采用C20 细石分两次将缝隙处浇筑密实并做好防水处理，完成后需采取闭水试验等方法检验防水情况。此排气道安装需采取固定、支模吊洞工序，施工较复杂，且传统的排气道还存在根部易漏水、安装进度较慢等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于多高层建筑的承插式排气道结构，要解决传统的排气道施工较复杂、根部易漏水和安装进度较慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于多高层建筑的承插式排气道结构，安装在楼板的安装口中；包括有一组沿竖向布置的排气道管；每根排气道管插设在对应楼层的安装口中，且相邻排气道管之间承插连接；所述排气道管包括有排气道管主体和环形凸块；所述排气道管主体的水平切面形状与安装口的形状相适应，且排气道管主体插设在安装口中；所述排气道管主体的上端超出楼板的顶面，排气道管主体的下端位于靠近下层的楼板位置处，排气道管主体的外侧面紧贴安装口的侧壁；所述环形凸块设置在排气道管主体超出楼板顶面的部位外侧，且搭设在楼板的顶部；所述环形凸块顶面超出排气道管主体的顶面，且超出部位与排气道管主体的顶面共同构成承接口；上层的排气道管主体的下端插接在下层的排气道管主体的承接口中；在环形凸块与楼板之间的接缝处设置有第一密封材料，在上层的排气道管主体的下端与下层的环形凸块之间的间隙中设置有第二密封材料。

优选的，所述排气道管主体和环形凸块一体成型。

优选的，所述排气道管主体的上端超出楼板顶面部位的高度为15cm~25cm。

优选的，所述环形凸块的环宽为25mm~30mm；所述环形凸块的高度为20cm~30cm；环形凸块顶面超出排气道管主体顶面的高度为不小于5cm。

优选的，所述环形凸块的内径比排气道管主体的内径至少大1cm。

优选的，所述第一密封材料为水泥砂浆或者防水胶泥或者密封胶；所述第二密封材料为水泥砂浆或者防水胶泥或者密封胶。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

本实用新型省略了传统工法的排气道管的固定、底模板支设拆除、混凝土浇筑、闭水试验、排气道管反坎浇筑等多道工序，较大的节约建筑成本，且具备自然防水功能。

1、本实用新型的承插式排气道结构可广泛用于多高层建筑物厨卫间的排气道管的安装，该排气道管主体外设环形凸块，用于将排气道承托于厨卫间结构的楼板上，顶部内设承插口用于上层排气道的对接安装；使用本实用新型极大的省略了传统排气道管安装的多道工序，较大的节约建筑成本。

2、本实用新型的排气道管相比于传统排气道管的安装减少了排气道管的固定、支模吊洞、底模板支设拆除、混凝土浇筑、根部闭水试验、排气道管反坎浇筑等多道工序，具备自然防水功能，在安装工效得到极大的提高的同时也降低了排气道管根部漏水的风险。

3、本实用新型普遍适用于多高层建筑物的排气道管，应用面广泛。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型中排气道管的平面结构示意图。

图2是本实用新型中排气道管的竖向剖面结构示意图。

图3是本实用新型中排气道管安装在楼板中的平面结构示意图。

图4是本实用新型的排气道管安装在楼板中的竖向剖面结构示意图。

图5是本实用新型的上下排气道管连接结构的竖向剖面结构示意图。

图6是本实用新型中楼板上设置安装口的结构示意图。

附图标记：1－楼板、2－安装口、3－排气道管、3.1－排气道管主体、3.2－环形凸块、4－第一密封材料、5－第二密封材料、6－承接口、7－竖向构件。

具体实施方式

如图1-6所示，这种用于多高层建筑的承插式排气道结构，安装在楼板1的安装口2中；包括有一组沿竖向布置的排气道管3；每根排气道管3插设在对应楼层的安装口2中，且相邻排气道管3之间承插连接；所述排气道管3包括有排气道管主体3.1和环形凸块3.2；所述排气道管主体3.1的水平切面形状与安装口2的形状相适应，且排气道管主体3.1插设在安装口2中；所述排气道管主体3.1的上端超出楼板1的顶面，排气道管主体3.1的下端位于靠近下层的楼板1位置处，排气道管主体3.1的外侧面紧贴安装口2的侧壁；所述环形凸块3.2设置在排气道管主体3.1超出楼板1顶面的部位外侧，且搭设在楼板1的顶部；所述环形凸块3.2顶面超出排气道管主体3.1的顶面，且超出部位与排气道管主体3.1的顶面共同构成承接口6；上层的排气道管主体3.1的下端插接在下层的排气道管主体3.1的承接口6中；在环形凸块3.2与楼板1之间的接缝处设置有第一密封材料4，在上层的排气道管主体3.1的下端与下层的环形凸块3.2之间的间隙中设置有第二密封材料5。

本实施例中，所述安装口2预留在楼板1上、位于竖向构件7的转角位置处；所述竖向构件7为结构梁或者墙体。

本实施例中，所述排气道管主体3.1和环形凸块3.2一体成型。

本实施例中，所述排气道管主体3.1的上端超出楼板1顶面部位的高度为15cm~25cm。

本实施例中，所述环形凸块3.2的环宽为25mm~30mm；所述环形凸块3.2的高度为20cm~30cm；环形凸块3.2顶面超出排气道管主体3.1顶面的高度为不小于5cm。

本实施例中，所述环形凸块3.2的内径比排气道管主体3.1的内径至少大1cm。

本实施例中，所述第一密封材料4为水泥砂浆或者防水胶泥或者密封胶；所述第二密封材料5为水泥砂浆或者防水胶泥或者密封胶。

本实施例中，因该排气道管3安装于预留的安装口2内，故安装口2预留时需定位准确，上下垂直，且在安装口2四周均预留结构承托面；待排气道管3具备安装条件后，将排气道管3安装于安装口2中即可；排气道管3安装完成后，将排气道管3于结构承托面做好防水处理即可。

本实施例中，排气道管3的安装从下往上安装，当排气道管3全部安装完成后，将上下层的排气道管3与承插口部位之间的缝隙采用第二密封材料5封堵密实。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于多高层建筑的承插式排气道结构，安装在楼板（1）的安装口（2）中；其特征在于：包括有一组沿竖向布置的排气道管（3）；每根排气道管（3）插设在对应楼层的安装口（2）中，且相邻排气道管（3）之间承插连接；所述排气道管（3）包括有排气道管主体（3.1）和环形凸块（3.2）；所述排气道管主体（3.1）的水平切面形状与安装口（2）的形状相适应，且排气道管主体（3.1）插设在安装口（2）中；所述排气道管主体（3.1）的上端超出楼板（1）的顶面，排气道管主体（3.1）的下端位于靠近下层的楼板（1）位置处，排气道管主体（3.1）的外侧面紧贴安装口（2）的侧壁；所述环形凸块（3.2）设置在排气道管主体（3.1）超出楼板（1）顶面的部位外侧，且搭设在楼板（1）的顶部；所述环形凸块（3.2）顶面超出排气道管主体（3.1）的顶面，且超出部位与排气道管主体（3.1）的顶面共同构成承接口（6）；上层的排气道管主体（3.1）的下端插接在下层的排气道管主体（3.1）的承接口（6）中；在环形凸块（3.2）与楼板（1）之间的接缝处设置有第一密封材料（4），在上层的排气道管主体（3.1）的下端与下层的环形凸块（3.2）之间的间隙中设置有第二密封材料（5）。

2.根据权利要求1所述的用于多高层建筑的承插式排气道结构，其特征在于：所述排气道管主体（3.1）和环形凸块（3.2）一体成型。

3.根据权利要求1所述的用于多高层建筑的承插式排气道结构，其特征在于：所述排气道管主体（3.1）的上端超出楼板（1）顶面部位的高度为15cm~25cm。

4.根据权利要求3所述的用于多高层建筑的承插式排气道结构，其特征在于：所述环形凸块（3.2）的环宽为25mm~30mm；所述环形凸块（3.2）的高度为20cm~30cm；环形凸块（3.2）顶面超出排气道管主体（3.1）顶面的高度为不小于5cm。

5.根据权利要求1所述的用于多高层建筑的承插式排气道结构，其特征在于：所述环形凸块（3.2）的内径比排气道管主体（3.1）的内径至少大1cm。

6.根据权利要求1所述的用于多高层建筑的承插式排气道结构，其特征在于：所述第一密封材料（4）为水泥砂浆或者防水胶泥或者密封胶；所述第二密封材料（5）为水泥砂浆或者防水胶泥或者密封胶。

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