CN211775688U - 一种便于操作的建筑支撑钢管衔接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑钢管衔接技术领域，具体地说，涉及一种便于操作的建筑支撑钢管衔接件，包括固定连接座，固定连接座上对称开设凹槽，凹槽分布在固定连接座上表面与下表面，固定连接座上表面上设有第一定夹板，第一定夹板后端设第一转轴座，第一转轴与第一转轴座转动连接，第一定夹板上方设有第二定夹板，第二定夹板后端设第二转轴座，第一动夹板上方设有第二动夹板；该便于操作的建筑支撑钢管衔接件设置固定连接座，凹槽中便于安放支撑钢管，配合第一动夹板与第一定夹板，加上紧固螺栓便于将支撑钢管固定，在第一连接杆的作用下连接第二动夹板，在第二连接杆的作用下连接第二定夹板，让需要衔接固定的两个支撑钢管更稳定的固定。

Description

一种便于操作的建筑支撑钢管衔接件

技术领域

本实用新型涉及支撑钢管衔接技术领域，具体地说，涉及一种便于操作的建筑支撑钢管衔接件。

背景技术

建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，通常会借助支撑钢管衔接辅助完成施工，支撑钢管衔接主要用来提供人行通道和少量堆料以及安全防护使用；支撑钢管衔接增加其长度，便于更好达到需要；

现有技术中，建筑支撑钢管衔接件不够稳定，对于不同粗细的支撑钢管衔接不牢固，且支撑钢管衔接安装操作不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的建筑支撑钢管衔接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于操作的建筑支撑钢管衔接件，包括固定连接座，所述固定连接座呈圆饼状，所述固定连接座上对称开设有凹槽，所述凹槽分布在固定连接座上表面与下表面上，所述固定连接座上表面上设有第一定夹板，所述第一定夹板后端设有第一转轴座，所述第一定夹板的前端延伸出一段，且在上面设有第一凸块，所述固定连接座上与第一定夹板对应的位置设有第一动夹板，所述第一动夹板后端设有第一转轴，所述第一转轴与第一转轴座转动连接，所述第一动夹板的前端延伸出一段，且在上面与第一凸块对应的位置开设有第一插槽，所述第一定夹板上方设有第二定夹板，所述第二定夹板与第一动夹板通过若干个第二连接杆连接，所述第二定夹板后端设有第二转轴座，所述第二定夹板的前端延伸出一段，且在上面设有第二凸块，所述第一动夹板上方设有第二动夹板，所述第二动夹板与第一动夹板通过若干个第一连接杆连接，所述第二动夹板的后端设有第二转轴，所述第二转轴与第二转轴座转动连接，所述第二动夹板的前端延伸出一段，且在上面设有第二插槽，所述第一动夹板与第一定夹板通过紧固螺栓固定连接，所述紧固螺栓上套设有螺母，所述第二动夹板与第二定夹板通过紧固螺栓固定连接。

作为优选，所述固定连接座与第一定夹板焊接固定，且所述固定连接座上表面与下表面均设有第一动夹板与第一定夹板，上下均设有第一动夹板、第一定夹板，便于更稳定的连接支撑钢管。

作为优选，所述第一连接杆呈等间距分布，且数量上至少有三个，所述第一连接杆与第一动夹板、第二动夹板焊接固定，增加第二动夹板便于更好的固定支撑钢管。

作为优选，所述第二连接杆呈等间距分布，且数量上至少有三个，所述第二连接杆与第一定夹板、第二定夹板焊接固定，增加第二定夹板便于配合第二动夹板夹持支撑钢管更稳定牢固。

作为优选，所述第一凸块的宽度与第一插槽宽度相适配，所述第二凸块的宽度与第二插槽的宽度相适配，所述第一插槽与第一凸块插接配合，所述第二插槽与第二凸块插接配合，便于快速对接第一动夹板与第二动夹板，方便更好进行固定。

作为优选，所述紧固螺栓端部上设有第一扭板，所述第一扭板与紧固螺栓为一体成型结构，所述螺母上还设有第二扭板，所述第二扭板与螺母为一体成型结构，所述螺母与紧固螺栓螺纹连接，便于让使用者手动拧紧紧固螺栓，无需借助其他工具进行拧紧固定。

作为优选，所述第一动夹板与第一定夹板延伸出的一端上在同一位置开设有圆孔，紧固螺栓穿过圆孔，所述第二动夹板与第二定夹板延伸出的一端上在同一位置开设有圆孔，紧固螺栓穿过圆孔，便于将整个装置拧紧固定，衔接两个支撑钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置固定连接座，并在固定连接座上开设对称的凹槽，凹槽中便于安放支撑钢管，配合第一动夹板与第一定夹板，在加上紧固螺栓便于将支撑钢管固定，在第一连接杆的作用下连接第二动夹板，在第二连接杆的作用下连接第二定夹板，让需要衔接固定的两个支撑钢管更稳定的连接固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的示意图；

图4为本实用新型的示意图；

图5为本实用新型的示意图；

图6为本实用新型的示意图。

图中：

1、固定连接座；10、凹槽；

2、第一动夹板；20、第一插槽；21、第一转轴；

3、第一定夹板；30、第一凸块；31、第一转轴座；

4、紧固螺栓；40、第一扭板；41、螺母；410、第二扭板；

5、第一连接杆；

6、第二连接杆；

7、第二动夹板；70、第二插槽；71、第二转轴；

8、第二定夹板；80、第二凸块；81、第二转轴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于操作的建筑支撑钢管衔接件，包括固定连接座1，固定连接座1呈圆饼状，固定连接座1上对称开设有凹槽10，凹槽10分布在固定连接座1上表面与下表面上，固定连接座1上表面上设有第一定夹板3，第一定夹板3后端设有第一转轴座31，第一定夹板3的前端延伸出一段，且在上面设有第一凸块30，固定连接座1上与第一定夹板3对应的位置设有第一动夹板2，第一动夹板2后端设有第一转轴21，第一转轴21与第一转轴座31转动连接，第一动夹板2的前端延伸出一段，且在上面与第一凸块30对应的位置开设有第一插槽20，第一定夹板3上方设有第二定夹板8，第二定夹板8与第一动夹板2通过若干个第二连接杆6连接，第二定夹板8后端设有第二转轴座81，第二定夹板8的前端延伸出一段，且在上面设有第二凸块80，第一动夹板2上方设有第二动夹板7，第二动夹板7与第一动夹板2通过若干个第一连接杆5连接，第二动夹板7的后端设有第二转轴71，第二转轴71与第二转轴座81转动连接，第二动夹板7的前端延伸出一段，且在上面设有第二插槽70，第一动夹板2与第一定夹板3通过紧固螺栓4固定连接，紧固螺栓4上套设有螺母41，第二动夹板7与第二定夹板8通过紧固螺栓4固定连接。

本实施例中，固定连接座1与第一定夹板3焊接固定，且固定连接座1上表面与下表面均设有第一动夹板2与第一定夹板3，上下均设有第一动夹板2、第一定夹板3，便于更稳定的连接支撑钢管。

进一步的，第一连接杆5呈等间距分布，且数量上至少有三个，第一连接杆5与第一动夹板2、第二动夹板7焊接固定，增加第二动夹板7便于更好的固定支撑钢管，让夹持更稳定，且第二动夹板7与第一动夹板2内圈上设有橡胶垫，便于更好的夹持支撑钢管。

其次，第二连接杆6呈等间距分布，且数量上至少有三个，第二连接杆6与第一定夹板3、第二定夹板8焊接固定，增加第二定夹板8便于配合第二动夹板7夹持支撑钢管更稳定牢固，让且第一定夹板3、第二定夹板8内圈上设有橡胶垫，便于更好的夹持支撑钢管，防止有滑动影响固定。

进一步的，第一凸块30的宽度与第一插槽20宽度相适配，第二凸块80的宽度与第二插槽70的宽度相适配，第一插槽20与第一凸块30插接配合，第二插槽70与第二凸块80插接配合，便于快速对接第一动夹板2与第二动夹板7，方便更好进行固定。

需要说明的是，紧固螺栓4端部上设有第一扭板40，第一扭板40与紧固螺栓4为一体成型结构，螺母41上还设有第二扭板410，第二扭板410与螺母41为一体成型结构，螺母41与紧固螺栓4螺纹连接，便于让使用者手动拧紧紧固螺栓4，无需借助其他工具进行拧紧固定，第一扭板40与第二扭板410配合，便于更好的拆卸更换紧固螺栓4。

除此之外，第一动夹板2与第一定夹板3延伸出的一端上在同一位置开设有圆孔，紧固螺栓4穿过圆孔，第二动夹板7与第二定夹板8延伸出的一端上在同一位置开设有圆孔，紧固螺栓4穿过圆孔，便于将整个装置拧紧固定，衔接两个支撑钢管。

本实施例的便于操作的建筑支撑钢管衔接件在使用时，使用者首先将需要衔接固定的两个支撑钢管端部分别插接在固定连接座1上的两个凹槽10上，使用者手动将第一动夹板2与第二动夹板7移动，使第一定夹板3、第二定夹板8与其对应插接配合，将第一插槽20与第一凸块插30接配合，第二插槽70与第二凸块80插接配合，使用者通过紧固螺栓4穿过圆孔，让第一动夹板2与第一定夹板3紧密贴合，使用者手动将螺母41与紧固螺栓4螺纹连接，使用者拧动第二扭板410与第一扭板40，在不用接触其他工具下，能够快速衔接两个不粗细的支撑钢管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于操作的建筑支撑钢管衔接件，包括固定连接座(1)，其特征在于：所述固定连接座(1)呈圆饼状，所述固定连接座(1)上对称开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)分布在固定连接座(1)上表面与下表面上，所述固定连接座(1)上表面上设有第一定夹板(3)，所述第一定夹板(3)后端设有第一转轴座(31)，所述第一定夹板(3)的前端延伸出一段，且在上面设有第一凸块(30)，所述固定连接座(1)上与第一定夹板(3)对应的位置设有第一动夹板(2)，所述第一动夹板(2)后端设有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)与第一转轴座(31)转动连接，所述第一动夹板(2)的前端延伸出一段，且在上面与第一凸块(30)对应的位置开设有第一插槽(20)，所述第一定夹板(3)上方设有第二定夹板(8)，所述第二定夹板(8)与第一动夹板(2)通过若干个第二连接杆(6)连接，所述第二定夹板(8)后端设有第二转轴座(81)，所述第二定夹板(8)的前端延伸出一段，且在上面设有第二凸块(80)，所述第一动夹板(2)上方设有第二动夹板(7)，所述第二动夹板(7)与第一动夹板(2)通过若干个第一连接杆(5)连接，所述第二动夹板(7)的后端设有第二转轴(71)，所述第二转轴(71)与第二转轴座(81)转动连接，所述第二动夹板(7)的前端延伸出一段，且在上面设有第二插槽(70)，所述第一动夹板(2)与第一定夹板(3)通过紧固螺栓(4)固定连接，所述紧固螺栓(4)上套设有螺母(41)，所述第二动夹板(7)与第二定夹板(8)通过紧固螺栓(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于操作的建筑支撑钢管衔接件，其特征在于：所述固定连接座(1)与第一定夹板(3)焊接固定，且所述固定连接座(1)上表面与下表面均设有第一动夹板(2)与第一定夹板(3)。

3.根据权利要求1所述的便于操作的建筑支撑钢管衔接件，其特征在于：所述第一连接杆(5)呈等间距分布，且数量上至少有三个，所述第一连接杆(5)与第一动夹板(2)、第二动夹板(7)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的便于操作的建筑支撑钢管衔接件，其特征在于：所述第二连接杆(6)呈等间距分布，且数量上至少有三个，所述第二连接杆(6)与第一定夹板(3)、第二定夹板(8)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的便于操作的建筑支撑钢管衔接件，其特征在于：所述第一凸块(30)的宽度与第一插槽(20)宽度相适配，所述第二凸块(80)的宽度与第二插槽(70)的宽度相适配，所述第一插槽(20)与第一凸块(30)插接配合，所述第二插槽(70)与第二凸块(80)插接配合。

6.根据权利要求1所述的便于操作的建筑支撑钢管衔接件，其特征在于：所述紧固螺栓(4)端部上设有第一扭板(40)，所述第一扭板(40)与紧固螺栓(4)为一体成型结构，所述螺母(41)上还设有第二扭板(410)，所述第二扭板(410)与螺母(41)为一体成型结构，所述螺母(41)与紧固螺栓(4)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的便于操作的建筑支撑钢管衔接件，其特征在于：所述第一动夹板(2)与第一定夹板(3)延伸出的一端上在同一位置开设有圆孔，紧固螺栓(4)穿过圆孔，所述第二动夹板(7)与第二定夹板(8)延伸出的一端上在同一位置开设有圆孔，紧固螺栓(4)穿过圆孔。

Images