CN211775661U - 钢管脚手架架体固定板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脚手架技术领域，且公开了钢管脚手架架体固定板，包括：固定板；套管，所述套管焊接在固定板顶部表面的中心处；四个通孔，四个所述通孔开设在固定板顶部的四个边角处；四个螺柱，四个所述螺柱穿设于四个通孔的内部；四个上紧固螺母，四个所述上紧固螺母螺纹连接在螺柱表面的顶部，且四个所述上紧固螺母的底部与固定板的顶部紧密贴合。本实用新型通过固定板、套管、通孔、螺柱、上紧固螺母、下紧固螺母、第一垫板、第二垫板和紧固螺栓之间的配合，使得架体立杆能够固定在套管的内部，并利用固定板底部的第二垫板对架体立杆进行支撑，使得架体立杆能够被稳定的支撑在地面上，增加脚手架的安全性。

Description

钢管脚手架架体固定板

技术领域

本实用新型涉及脚手架技术领域，具体为钢管脚手架架体固定板。

背景技术

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具。其主要用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，它的制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。

目前，在建筑施工现场使用的脚手架主要由钢管搭建，而现有的脚手架在使用过程中由于架体立杆大多数是直接插在地面上，或者挖坑将立杆插入坑内进行支撑，因此导致架体立杆在使用时支撑不够稳定，同时对于架体的减震性不够好，从而影响施工人员的安全。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供钢管脚手架架体固定板。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

钢管脚手架架体固定板，包括：

固定板；

套管，所述套管焊接在固定板顶部表面的中心处；

四个通孔，四个所述通孔开设在固定板顶部的四个边角处；

四个螺柱，四个所述螺柱穿设于四个通孔的内部；

四个上紧固螺母，四个所述上紧固螺母螺纹连接在螺柱表面的顶部，且四个所述上紧固螺母的底部与固定板的顶部紧密贴合；

四个下紧固螺母，四个所述下紧固螺母螺纹连接在螺柱表面的底部，且四个所述下紧固螺母的底部与固定板的底部紧密贴合；

四个第一垫板，四个所述第一垫板焊接在四个螺柱的底端；

四个第二垫板，四个所述第二垫板设置在四个第一垫板的下方；

第一凹槽，所述第一凹槽开设在第一垫板的底部；

第二凹槽，所述第二凹槽开设在第二垫板的顶部；

伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在第一凹槽内壁顶部和第二凹槽内壁底部之间。

在进一步的实施例中，所述套管的顶端套接有架体立杆，所述套管表面的顶部设置有四个呈圆周分布的紧固螺栓，且所述套管通过紧固螺栓与架体立杆固定连接。

在进一步的实施例中，四个所述螺柱的顶端焊接有四个金属环，且所述金属环的外径大小小于螺柱的直径大小。

在进一步的实施例中，所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环，两个所述卡环之间固定连接有减震弹簧，且所述减震弹簧套接在伸缩杆的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了钢管脚手架架体固定板。具备以下有益效果：

(1)、该钢管脚手架架体固定板，通过固定板、套管、通孔、螺柱、上紧固螺母、下紧固螺母、第一垫板、第二垫板和紧固螺栓之间的配合，使得架体立杆能够固定在套管的内部，并利用固定板底部的第二垫板对架体立杆进行支撑，使得架体立杆能够被稳定的支撑在地面上，增加脚手架的安全性。

(2)、该钢管脚手架架体固定板，通过第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、卡环和减震弹簧之间的配合，能够利用减震弹簧的弹性作用使得第一垫板和第二垫板之间能够减震，从而对整个脚手架进行减震，提高脚手架的抗震能力，延长使用寿命，避免施工人员使用时产生的震动造成脚手架上的连接件松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

【附图标记说明】

图中：1固定板、2套管、3通孔、4螺柱、5上紧固螺母、6下紧固螺母、7第一垫板、8第二垫板、9第一凹槽、10第二凹槽、11伸缩杆、12架体立杆、13紧固螺栓、14金属环、15卡环、16减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供技术方案：钢管脚手架架体固定板，包括：

固定板1；

套管2，套管2焊接在固定板1顶部表面的中心处；

四个通孔3，四个通孔3开设在固定板1顶部的四个边角处；

四个螺柱4，四个螺柱4穿设于四个通孔3的内部；

四个上紧固螺母5，四个上紧固螺母5螺纹连接在螺柱4表面的顶部，且四个上紧固螺母5的底部与固定板1的顶部紧密贴合；

四个下紧固螺母6，四个下紧固螺母6螺纹连接在螺柱4表面的底部，且四个下紧固螺母6的底部与固定板1的底部紧密贴合；

四个第一垫板7，四个第一垫板7焊接在四个螺柱4的底端；

四个第二垫板8，四个第二垫板8设置在四个第一垫板7的下方；

第一凹槽9，第一凹槽9开设在第一垫板7的底部；

第二凹槽10，第二凹槽10开设在第二垫板8的顶部；

伸缩杆11，伸缩杆11固定连接在第一凹槽9内壁顶部和第二凹槽10内壁底部之间。

在其中的一个实施例中，套管2的顶端套接有架体立杆12，套管2表面的顶部设置有四个呈圆周分布的紧固螺栓13，且套管2通过紧固螺栓13与架体立杆12固定连接。

通过采用上述方案，能够利用紧固螺栓13将架体立杆12固定在套管2的内部，使得架体立杆12与套管2固定牢固。

在其中的一个实施例中，四个螺柱4的顶端焊接有四个金属环14，且金属环14的外径大小小于螺柱4的直径大小。

通过采用上述方案，能够利用金属环14的转动带动螺柱4一起转动，再配合现有技术中的水平仪，从而能够调节固定板1保持水平。

在其中的一个实施例中，伸缩杆11的表面固定套接有两个卡环15，两个卡环15之间固定连接有减震弹簧16，且减震弹簧16套接在伸缩杆11的表面。

通过采用上述方案，能够利用减震弹簧16的弹性作用使得第一垫板7和第二垫板8之间能够减震，从而对整个脚手架进行减震，提高脚手架的抗震能力，延长使用寿命，避免施工人员使用时产生的震动造成脚手架上的连接件松动。

工作原理：在使用时，先将四个螺柱4穿过通孔3，而后利用上紧固螺母5和下紧固螺母6将螺柱4固定在固定板1上，而后通过转动金属环14，并配合松紧上紧固螺母5和下紧固螺母6将四个第一垫板7调整至同一水平面上，而后将第二垫板8放在地面上，将脚手架的架体立杆12插入套管2的内部，再将紧固螺栓13拧紧，从而达到对架体立杆12的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.钢管脚手架架体固定板，其特征在于，包括：

固定板(1)；

套管(2)，所述套管(2)焊接在固定板(1)顶部表面的中心处；

四个通孔(3)，四个所述通孔(3)开设在固定板(1)顶部的四个边角处；

四个螺柱(4)，四个所述螺柱(4)穿设于四个通孔(3)的内部；

四个上紧固螺母(5)，四个所述上紧固螺母(5)螺纹连接在螺柱(4)表面的顶部，且四个所述上紧固螺母(5)的底部与固定板(1)的顶部紧密贴合；

四个下紧固螺母(6)，四个所述下紧固螺母(6)螺纹连接在螺柱(4)表面的底部，且四个所述下紧固螺母(6)的底部与固定板(1)的底部紧密贴合；

四个第一垫板(7)，四个所述第一垫板(7)焊接在四个螺柱(4)的底端；

四个第二垫板(8)，四个所述第二垫板(8)设置在四个第一垫板(7)的下方；

第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)开设在第一垫板(7)的底部；

第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)开设在第二垫板(8)的顶部；

伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)固定连接在第一凹槽(9)内壁顶部和第二凹槽(10)内壁底部之间。

2.根据权利要求1所述的钢管脚手架架体固定板，其特征在于：所述套管(2)的顶端套接有架体立杆(12)，所述套管(2)表面的顶部设置有四个呈圆周分布的紧固螺栓(13)，且所述套管(2)通过紧固螺栓(13)与架体立杆(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢管脚手架架体固定板，其特征在于：四个所述螺柱(4)的顶端焊接有四个金属环(14)，且所述金属环(14)的外径大小小于螺柱(4)的直径大小。

4.根据权利要求1所述的钢管脚手架架体固定板，其特征在于：所述伸缩杆(11)的表面固定套接有两个卡环(15)，两个所述卡环(15)之间固定连接有减震弹簧(16)，且所述减震弹簧(16)套接在伸缩杆(11)的表面。

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