CN211775456U - 一种悬挂模组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰领域，更具体地说，公开了一种悬挂模组件。该悬挂模组件包括基板和模壳两部分组成，所述模壳能够通过卡合的方式与所述基板固定在一起。与现有技术相比，本实用新型所述的悬挂模组件，设计合理，样式美观，结构简单，成本可控，安装牢固可靠，便于拆装维护。

Description

一种悬挂模组件

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，更具体地说，涉及一种悬挂模组件。

背景技术

在建筑领域，为了使建筑物在整体上呈现某种风格或特色，往往需要在墙体、门框和窗框等位置悬挂风格统一的模组件。通常，这种悬挂模组件由木材、塑料等材料制成，通过钉子、胶黏剂等方式进行固定。其中，采用钉子固定方式需要对钉子处油漆进行修补，工序繁琐且整体效果不佳；采用胶黏剂固定方式，因不同材料在温湿度变化时的伸缩系数不同，容易产生脱胶、翘角、扭曲和开裂等问题，后期需要付出较高的维护成本，且上述固定方式均为一次性固定方式，拆装更换不便，维护成本较高。此外，悬挂模组件的整体结构强度和成本控制之间是一对矛盾，因此，优化悬挂模组件的形状和结构，控制原料和加工成本并实现更高的结构强度也是一项非常重要的课题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种悬挂模组件，设计合理，样式美观，结构简单，成本可控，安装牢固可靠，便于拆装维护。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现： 一种悬挂模组件，包括基板和能够与所述基板卡合固定的模壳；所述基板呈长条形平板状，所述基板朝向所述模壳的面为第一表面，背对所述模壳的面为第二表面；所述基板四周的面为侧面，其中，沿所述基板长度方向的两个侧面分别记为第一侧面和第二侧面；沿所述第一侧面均匀分布有一组呈长方形板状的凸部，所述凸部与所述基板一体连接；沿所述第二侧面分布有一组呈长方形板状的凹部；每个所述凸部上一体固定有一个部分伸出的呈长方形板状的第一卡块；每个所述凹部处设有一个部分伸出的呈长方形板状的第二卡块，所述第二卡块与所述基板一体固定；所述第一卡块和所述第二卡块均凸起于所述第一侧面；所述模壳为一面开口其余面封闭的长条形盒状体，所述开口的面为连接面；所述连接面上沿长度方向的两条边分别记为第一侧边和第二侧边；所述基板与所述模壳卡合时，所述第一侧面与所述第一侧边位置对应，所述第二侧面与所述第二侧边位置对应；所述连接面上沿第一侧边均匀分布有一组长方形板状的第一卡板，每个所述第一卡板上设有一个长方形的第一卡口；所述第一卡板与所述凸部个数相同位置对应，所述第一卡口与所述第一卡块的形状匹配位置对应；所述连接面上沿第二侧边分布有一组长方形板状的第二卡板，每个所述第二卡板上设有一个长方形的第二卡口；所述第二卡板与所述凹部个数相同位置对应，所述第二卡口与所述第二卡块的形状匹配位置对应；所述基板卡入所述连接面时，所述第一卡块卡入所述第一卡口，所述第二卡块卡入所述第二卡口，将所述基板沿长度方向相对所述连接面平移一段距离后，所述第一卡块能够被压在所述第一卡板下，所述第二卡块能够被压在所述第二卡板下，所述基板相对所述连接面平移的方向记为卡合方向；所述基板上还贯穿设有一组安装孔。使用时，将所述基板固定在需要悬挂该悬挂模组件的墙体、门框和窗框等载体上，例如可以采用螺钉、螺栓、铆钉等固定件穿过所述安装孔对所述基板进行固定，所述第二表面朝向墙面固定，再将所述模壳通过卡合的方式卡在所述基板上。如果需要拆卸，仅需反向退出，操作十分简便。由于所述第一卡块与所述第二卡块分布合理，基板与模壳卡合连接时受力均匀，耐久性好，不会出现局部翘起等问题。采用卡合固定方式，连接牢固可靠，并且方便拆装及后期维护。此外，由于基板和模壳的形状固定，选材一致，变形程度微小可控，因此整体装饰效果非常美观。该卡合固定的方式，相较于粘接固定的方式，克服了容易因变形或墙面剥落造成固定不可靠的问题；相较于直接用钉子固定的方式，克服了需要漆面修补和拆装维护不便的问题。

进一步地，上述的悬挂模组件，所述第一卡块为四周倒圆角的长方形板状体，围绕所述第一卡块的边缘一体固定有环形的第一加强圈；所述第二卡块为四周倒圆角的长方形板状体，围绕所述第二卡块的边缘一体固定有环形的第二加强圈。所述第一卡块和所述第二卡块分别设置所述第一加强圈和所述第二加强圈，可以提高所述第一卡块和所述第二卡块的结构强度，使得卡合更加牢固可靠。另外所述第一加强圈和所述第二加强圈四周倒圆角可以是卡合更加顺畅，安装更加便捷安全。

进一步地，上述的悬挂模组件，所述每个所述第一卡块相对于所述凸部伸出的部分，倒有一第一斜面，所述第一斜面朝向所述第二表面方向和所述卡合方向；每个所述第二卡块相对于所述凹部伸出的部分，倒有一第二斜面，所述第二斜面朝向所述第二表面方向和所述卡合方向；所述安装孔设于所述第一卡块或所述第二卡块内。在所述第一卡块上倒所述第一斜面，在所述第二卡块上倒所述第二斜面，均可以使所述基板沿卡合方向移动并卡合更加容易，利于高效快速安装。

进一步地，上述的悬挂模组件，所述模壳内还设有与所述模壳一体连接的加强板组件；所述加强板组件包括第一加强板、一组第二加强板和一组连接柱；所述第一加强板、所述第二加强板和所述连接柱均垂直于所述连接面设置，且所述第一加强板、所述第二加强板和所述连接柱相互之间均一体连接；所述第一加强板沿所述卡合方向固定于所述模壳内，一组所述第二加强板垂直于所述第一加强板固定于所述模壳内，所述连接柱设于所述第一加强板与所述二加强板的垂直连接处。在所述模壳内设置相互垂直的第一加强板和第二加强板，可以确保所述模壳的结构和形状稳定，在选材和用料一定的情况下，设置所述第一加强板和所述第二加强板可以提高结构强度。另外，所述第一加强板和所述第二加强板的连接处设置所述连接柱，可以使连接牢固靠，不易因温度变化导致撕裂，而且增设所述连接柱更便于注塑成型。

进一步地，上述的悬挂模组件，所述基板上还设有一组弹性扣，所述弹性扣凸起于所述第二表面，所述弹性扣的伸出方向与所述卡合方向相反；第一加强板上设有一组长方形的缺口，所述缺口与所述弹性扣的个数相同位置对应；所述基板卡入所述连接面并沿所述卡合方向平移一段距离后，所述弹性扣能够卡入所述缺口。增设所述弹性扣以后，当所述基板与所述模壳卡合就位时，所述弹性扣恰好可以卡入所述缺口，从而限制所述基板相对于所述模壳沿与所述卡合方向相反的方向运动，使得所述基板与所述模壳的连接不会出现松脱的问题。另外，由于所述弹性扣是具有一定弹性的，需要拆卸时反向施加较大的力仍可以使所述弹性扣与所述缺口脱离，拆卸安装方便的效果。

进一步地，上述的悬挂模组件，所述基板上还设有贯穿所述基板的十字孔，所述十字孔与所述第一表面的截面大于所述十字孔与所述第二表面的截面。由于所述的悬挂模组件需要面对室外使用温差大，环境相对恶劣的考验，设置所述十字孔为所述基板的热胀冷缩留出空间，防止所述基板因温度变化出现开裂的问题。

进一步地，上述的悬挂模组件，所述基板内还设有一组第一U型槽和一组第二U型槽，所述第一U型槽位于所述第一表面，所述第二U型槽位于所述第二表面；所述第一U型槽与所述第二U型槽均沿所述卡合方向设置，且所述第一U型槽与所述第二U型槽的位置错开设置。按上述方式设置所述第一U型槽和所述第二U型槽，能够在选材和用料一定的情况下提高所述基板的结构刚度，减小变形，从而节约资源降低成本。

进一步地，上述的悬挂模组件，所述模壳的外形呈长条阶梯状，包括第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和一组凸块；所述第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯均沿卡合方向设置，且长度依次递增，所述第一阶梯位于所述第一侧边一侧，所述第三阶梯位于所述第二侧边一侧；所述凸块一体跨设于所述第一阶梯和所述第二阶梯上，所述凸块与所述第三阶梯相靠并一体连接。

进一步地，上述的悬挂模组件，所述模壳外表面设有装饰性涂层和花纹。

所述模壳的形状与外观主要为了达到美观的装饰性效果，同时该形状的模壳具有一定的辅助排水的作用。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型所述的悬挂模组件，设计合理，样式美观，结构简单，成本可控，安装牢固可靠，便于拆装维护。

附图说明

图1至3为本实用新型实施例1的基板的结构示意图；

图4至6为本实用新型的模壳的结构示意图；

图7为本实用新型的模壳的连接面的示意图；

图8为图2的局部放大图；

图9为图3的局部放大图；

图10为图4中A区域的局部放大图；

图11至13为本实用新型实施例2的基板的结构示意图。

图中，基板1、模壳2、第一表面11、第二表面12、第一侧面13、第二侧面14、安装孔15、弹性扣16、十字孔17、第一U型槽18、第二U型槽19、连接面21、加强板组件22、第一阶梯23、第二阶梯24、第三阶梯25、凸块26、凸部131、凹部141、第一侧边211、第二侧边212、第一加强板221、第二加强板222、连接柱223、第一卡块1311、第二卡块1411、第一卡板2111、第二卡板2121、缺口2211、第一加强圈13111、第一斜面13112、第二加强圈14111、第二斜面14112、第一卡口21111、第二卡口21211。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1至10所示，一种悬挂模组件，包括基板1和能够与所述基板1卡合固定的模壳2；所述基板1呈长条形平板状，所述基板1朝向所述模壳2的面为第一表面11，背对所述模壳2的面为第二表面12；所述基板1四周的面为侧面，其中，沿所述基板1长度方向的两个侧面分别记为第一侧面13和第二侧面14；沿所述第一侧面13均匀分布有一组呈长方形板状的凸部131，所述凸部131与所述基板1一体连接；沿所述第二侧面14分布有一组呈长方形板状的凹部141；每个所述凸部131上一体固定有一个部分伸出的呈长方形板状的第一卡块1311；每个所述凹部141处设有一个部分伸出的呈长方形板状的第二卡块1411，所述第二卡块1411与所述基板1一体固定；所述第一卡块1311和所述第二卡块1411均凸起于所述第一侧面13；所述模壳2为一面开口其余面封闭的长条形盒状体，所述开口的面为连接面21；所述连接面21上沿长度方向的两条边分别记为第一侧边211和第二侧边212；所述基板1与所述模壳2卡合时，所述第一侧面13与所述第一侧边211位置对应，所述第二侧面14与所述第二侧边212位置对应；所述连接面21上沿第一侧边211均匀分布有一组长方形板状的第一卡板2111，每个所述第一卡板2111上设有一个长方形的第一卡口21111；所述第一卡板2111与所述凸部131个数相同位置对应，所述第一卡口21111与所述第一卡块1311的形状匹配位置对应；所述连接面21上沿第二侧边212分布有一组长方形板状的第二卡板2121，每个所述第二卡板2121上设有一个长方形的第二卡口21211；所述第二卡板2121与所述凹部141个数相同位置对应，所述第二卡口21211与所述第二卡块1411的形状匹配位置对应；所述基板1卡入所述连接面21时，所述第一卡块1311卡入所述第一卡口21111，所述第二卡块1411卡入所述第二卡口21211，将所述基板1沿长度方向相对所述连接面21平移一段距离后，所述第一卡块1311能够被压在所述第一卡板2111下，所述第二卡块1411能够被压在所述第二卡板2121下，所述基板1相对所述连接面21平移的方向记为卡合方向；所述基板1上还贯穿设有一组安装孔15。

本实施例中，所述第一卡块1311为四周倒圆角的长方形板状体，围绕所述第一卡块1311的边缘一体固定有环形的第一加强圈13111；所述第二卡块1411为四周倒圆角的长方形板状体，围绕所述第二卡块1411的边缘一体固定有环形的第二加强圈14111。

本实施例中，所述每个所述第一卡块1311相对于所述凸部131伸出的部分，倒有一第一斜面13112，所述第一斜面13112朝向所述第二表面12方向和所述卡合方向；每个所述第二卡块1411相对于所述凹部141伸出的部分，倒有一第二斜面14112，所述第二斜面14112朝向所述第二表面12方向和所述卡合方向；所述安装孔15设于所述第一卡块1311或所述第二卡块1411内。

本实施例中，所述模壳2内还设有与所述模壳2一体连接的加强板组件22；所述加强板组件22包括第一加强板221、一组第二加强板222和一组连接柱223；所述第一加强板221、所述第二加强板222和所述连接柱223均垂直于所述连接面21设置，且所述第一加强板221、所述第二加强板222和所述连接柱223相互之间均一体连接；所述第一加强板221沿所述卡合方向固定于所述模壳2内，一组所述第二加强板222垂直于所述第一加强板221固定于所述模壳2内，所述连接柱223设于所述第一加强板221与所述二加强板222的垂直连接处。

本实施例中，所述基板1上还设有一组弹性扣16，所述弹性扣16凸起于所述第二表面12，所述弹性扣16的伸出方向与所述卡合方向相反；第一加强板221上设有一组长方形的缺口2211，所述缺口2211与所述弹性扣16的个数相同位置对应；所述基板1卡入所述连接面21并沿所述卡合方向平移一段距离后，所述弹性扣16能够卡入所述缺口2211。

本实施例中，所述基板1上还设有贯穿所述基板1的十字孔17，所述十字孔17与所述第一表面11的截面大于所述十字孔17与所述第二表面12的截面。

本实施例中，所述基板1内还设有一组第一U型槽18和一组第二U型槽19，所述第一U型槽18位于所述第一表面11，所述第二U型槽19位于所述第二表面12；所述第一U型槽18与所述第二U型槽19均沿所述卡合方向设置，且所述第一U型槽18与所述第二U型槽19的位置错开设置。

本实施例中，所述模壳2的外形呈长条阶梯状，包括第一阶梯23、第二阶梯24、第三阶梯25和一组凸块26；所述第一阶梯23、第二阶梯24和第三阶梯25均沿卡合方向设置，且长度依次递增，所述第一阶梯23位于所述第一侧边211一侧，所述第三阶梯25位于所述第二侧边212一侧；所述凸块26一体跨设于所述第一阶梯23和所述第二阶梯24上，所述凸块26与所述第三阶梯25相靠并一体连接。

本实施例中，所述模壳2外表面设有装饰性涂层和花纹。

实施例2

一种悬挂模组件，如图4-7和10-13所示，包括基板1和能够与所述基板1卡合固定的模壳2；所述基板1呈长条形平板状，所述基板1朝向所述模壳2的面为第一表面11，背对所述模壳2的面为第二表面12；所述基板1四周的面为侧面，其中，沿所述基板1长度方向的两个侧面分别记为第一侧面13和第二侧面14；沿所述第一侧面13均匀分布有一组呈长方形板状的凸部131，所述凸部131与所述基板1一体连接；沿所述第二侧面14分布有一组呈长方形板状的凹部141；每个所述凸部131上一体固定有一个部分伸出的呈长方形板状的第一卡块1311；每个所述凹部141处设有一个部分伸出的呈长方形板状的第二卡块1411，所述第二卡块1411与所述基板1一体固定；所述第一卡块1311和所述第二卡块1411均凸起于所述第一侧面13；所述模壳2为一面开口其余面封闭的长条形盒状体，所述开口的面为连接面21；所述连接面21上沿长度方向的两条边分别记为第一侧边211和第二侧边212；所述基板1与所述模壳2卡合时，所述第一侧面13与所述第一侧边211位置对应，所述第二侧面14与所述第二侧边212位置对应；所述连接面21上沿第一侧边211均匀分布有一组长方形板状的第一卡板2111，每个所述第一卡板2111上设有一个长方形的第一卡口21111；所述第一卡板2111与所述凸部131个数相同位置对应，所述第一卡口21111与所述第一卡块1311的形状匹配位置对应；所述连接面21上沿第二侧边212分布有一组长方形板状的第二卡板2121，每个所述第二卡板2121上设有一个长方形的第二卡口21211；所述第二卡板2121与所述凹部141个数相同位置对应，所述第二卡口21211与所述第二卡块1411的形状匹配位置对应；所述基板1卡入所述连接面21时，所述第一卡块1311卡入所述第一卡口21111，所述第二卡块1411卡入所述第二卡口21211，将所述基板1沿长度方向相对所述连接面21平移一段距离后，所述第一卡块1311能够被压在所述第一卡板2111下，所述第二卡块1411能够被压在所述第二卡板2121下，所述基板1相对所述连接面21平移的方向记为卡合方向；所述基板1上还贯穿设有一组安装孔15。

本实施例中，所述模壳2内还设有与所述模壳2一体连接的加强板组件22；所述加强板组件22包括第一加强板221、一组第二加强板222和一组连接柱223；所述第一加强板221、所述第二加强板222和所述连接柱223均垂直于所述连接面21设置，且所述第一加强板221、所述第二加强板222和所述连接柱223相互之间均一体连接；所述第一加强板221沿所述卡合方向固定于所述模壳2内，一组所述第二加强板222垂直于所述第一加强板221固定于所述模壳2内，所述连接柱223设于所述第一加强板221与所述二加强板222的垂直连接处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种悬挂模组件，其特征在于：包括基板（1）和能够与所述基板（1）卡合固定的模壳（2）；所述基板（1）呈长条形平板状，所述基板（1）朝向所述模壳（2）的面为第一表面（11），背对所述模壳（2）的面为第二表面（12）；所述基板（1）四周的面为侧面，其中，沿所述基板（1）长度方向的两个侧面分别记为第一侧面（13）和第二侧面（14）；沿所述第一侧面（13）均匀分布有一组呈长方形板状的凸部（131），所述凸部（131）与所述基板（1）一体连接；沿所述第二侧面（14）分布有一组呈长方形板状的凹部（141）；每个所述凸部（131）上一体固定有一个部分伸出的呈长方形板状的第一卡块（1311）；每个所述凹部（141）处设有一个部分伸出的呈长方形板状的第二卡块（1411），所述第二卡块（1411）与所述基板（1）一体固定；所述第一卡块（1311）和所述第二卡块（1411）均凸起于所述第一侧面（13）；所述模壳（2）为一面开口其余面封闭的长条形盒状体，所述开口的面为连接面（21）；所述连接面（21）上沿长度方向的两条边分别记为第一侧边（211）和第二侧边（212）；所述基板（1）与所述模壳（2）卡合时，所述第一侧面（13）与所述第一侧边（211）位置对应，所述第二侧面（14）与所述第二侧边（212）位置对应；所述连接面（21）上沿第一侧边（211）均匀分布有一组长方形板状的第一卡板（2111），每个所述第一卡板（2111）上设有一个长方形的第一卡口（21111）；所述第一卡板（2111）与所述凸部（131）个数相同位置对应，所述第一卡口（21111）与所述第一卡块（1311）的形状匹配位置对应；所述连接面（21）上沿第二侧边（212）分布有一组长方形板状的第二卡板（2121），每个所述第二卡板（2121）上设有一个长方形的第二卡口（21211）；所述第二卡板（2121）与所述凹部（141）个数相同位置对应，所述第二卡口（21211）与所述第二卡块（1411）的形状匹配位置对应；所述基板（1）卡入所述连接面（21）时，所述第一卡块（1311）卡入所述第一卡口（21111），所述第二卡块（1411）卡入所述第二卡口（21211），将所述基板（1）沿长度方向相对所述连接面（21）平移一段距离后，所述第一卡块（1311）能够被压在所述第一卡板（2111）下，所述第二卡块（1411）能够被压在所述第二卡板（2121）下，所述基板（1）相对所述连接面（21）平移的方向记为卡合方向；所述基板（1）上还贯穿设有一组安装孔（15）。

2.根据权利要求1所述的悬挂模组件，其特征在于：所述第一卡块（1311）为四周倒圆角的长方形板状体，围绕所述第一卡块（1311）的边缘一体固定有环形的第一加强圈（13111）；所述第二卡块（1411）为四周倒圆角的长方形板状体，围绕所述第二卡块（1411）的边缘一体固定有环形的第二加强圈（14111）。

3.根据权利要求2所述的悬挂模组件，其特征在于：所述每个所述第一卡块（1311）相对于所述凸部（131）伸出的部分，倒有一第一斜面（13112），所述第一斜面（13112）朝向所述第二表面（12）方向和所述卡合方向；每个所述第二卡块（1411）相对于所述凹部（141）伸出的部分，倒有一第二斜面（14112），所述第二斜面（14112）朝向所述第二表面（12）方向和所述卡合方向；所述安装孔（15）设于所述第一卡块（1311）或所述第二卡块（1411）内。

4.根据权利要求1所述的悬挂模组件，其特征在于：所述模壳（2）内还设有与所述模壳（2）一体连接的加强板组件（22）；所述加强板组件（22）包括第一加强板（221）、一组第二加强板（222）和一组连接柱（223）；所述第一加强板（221）、所述第二加强板（222）和所述连接柱（223）均垂直于所述连接面（21）设置，且所述第一加强板（221）、所述第二加强板（222）和所述连接柱（223）相互之间均一体连接；所述第一加强板（221）沿所述卡合方向固定于所述模壳（2）内，一组所述第二加强板（222）垂直于所述第一加强板（221）固定于所述模壳（2）内，所述连接柱（223）设于所述第一加强板（221）与所述二加强板（222）的垂直连接处。

5.根据权利要求1-4任一项所述的悬挂模组件，其特征在于：所述基板（1）上还设有一组弹性扣（16），所述弹性扣（16）凸起于所述第二表面（12），所述弹性扣（16）的伸出方向与所述卡合方向相反；第一加强板（221）上设有一组长方形的缺口（2211），所述缺口（2211）与所述弹性扣（16）的个数相同位置对应；所述基板（1）卡入所述连接面（21）并沿所述卡合方向平移一段距离后，所述弹性扣（16）能够卡入所述缺口（2211）。

6.根据权利要求5所述的悬挂模组件，其特征在于：所述基板（1）上还设有贯穿所述基板（1）的十字孔（17），所述十字孔（17）与所述第一表面（11）的截面大于所述十字孔（17）与所述第二表面（12）的截面。

7.根据权利要求5所述的悬挂模组件，其特征在于：所述基板（1）内还设有一组第一U型槽（18）和一组第二U型槽（19），所述第一U型槽（18）位于所述第一表面（11），所述第二U型槽（19）位于所述第二表面（12）；所述第一U型槽（18）与所述第二U型槽（19）均沿所述卡合方向设置，且所述第一U型槽（18）与所述第二U型槽（19）的位置错开设置。

8.根据权利要求5所述的悬挂模组件，其特征在于：所述模壳（2）的外形呈长条阶梯状，包括第一阶梯（23）、第二阶梯（24）、第三阶梯（25）和一组凸块（26）；所述第一阶梯（23）、第二阶梯（24）和第三阶梯（25）均沿卡合方向设置，且长度依次递增，所述第一阶梯（23）位于所述第一侧边（211）一侧，所述第三阶梯（25）位于所述第二侧边（212）一侧；所述凸块（26）一体跨设于所述第一阶梯（23）和所述第二阶梯（24）上，所述凸块（26）与所述第三阶梯（25）相靠并一体连接。

9.根据权利要求8所述的悬挂模组件，其特征在于：所述模壳（2）外表面设有装饰性涂层和花纹。

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