CN211775034U - 一种混凝土复合外墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外墙挂板技术领域，且公开了一种混凝土复合外墙板，导轨为矩形结构，导轨的前壁面与固定副环的后壁面固定安装在一起，导轨与卡槽卡接在一起，导轨上开设有导孔，导孔为圆形孔，导孔位于导轨的上壁面中心处，导孔贯穿了导轨的上下两侧壁面，导孔的内圆壁面开设有内螺纹，导孔与卡孔上下对应，导孔内设置有结合柱，结合柱为圆柱形结构，结合柱的外圆壁面开设有外螺纹，结合柱与导孔螺纹连接在一起，结合柱通过卡孔一直延伸到卡块的上方，结合柱与卡孔螺纹连接在一起，通过将卡块与导轨卡接在一起，将结合柱与卡孔螺纹连接在一起，结合柱与导孔螺纹连接在一起，从而使预制主板与预制副板固定在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙挂板技术领域，具体为一种混凝土复合外墙板。
背景技术
从建筑上说，外墙挂板是一种施工方法，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果。从产品上说，外墙挂板是一类建筑材料，是用于外墙的建筑板材。外墙挂板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能，同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等。常见的外墙挂板有纤维水泥板、铝塑板、PVC板、石材等。而外墙板在安装使用时，由于是直接通过水泥粘接在墙壁上，这就导致墙板与墙板之间固定不牢靠，容易发生墙板单个脱离情况发生，为此需要一种混凝土复合外墙板。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土复合外墙板，具备固定牢靠等优点，解决了传统墙板容易发脱离的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土复合外墙板，包括预制主板，所述预制主板为矩形结构，预制主板固定安装在在墙壁上，预制主板上开设有固定孔，固定孔为弧形槽，固定孔位于预制主板的前壁面中心处，固定孔贯穿了预制主板的上下两侧壁面，预制主板的前方设置有预制副板，预制副板为矩形结构，预制副板同样固定安装在墙壁上，预制副板与预制主板前后对应，预制副板上同样开设有固定孔，预制副板上的固定孔与预制主板上的固定孔前后对应，预制主板上开设有固定主槽，固定主槽内设置有固定主环，固定主环为螺旋形结构，固定主环的外壁面与固定主槽的内壁面固定安装一起，预制副板上开设有固定副槽，固定副槽为螺旋形槽，固定副槽位于预制副板上的固定孔内壁面上，固定主槽与固定副槽前后对应，固定副槽内设置有固定副环，固定主环上设置有卡块，卡块为矩形结构，卡块位于两个固定孔之间，卡块的后壁面与固定主环的前壁面固定安装在一起，卡块上开设有卡槽，卡槽为矩形槽，卡槽位于卡块的前壁面上，卡槽贯穿了卡块的左右两侧壁面，卡块上开设有卡孔，固定副环上设置有导轨。
优选的，所述导轨为矩形结构，导轨的前壁面与固定副环的后壁面固定安装在一起，导轨与卡槽卡接在一起，导轨上开设有导孔，导孔内设置有结合柱。
优选的，所述结合柱为圆柱形结构，结合柱的外圆壁面开设有外螺纹，结合柱与导孔螺纹连接在一起，结合柱通过卡孔一直延伸到卡块的上方，结合柱与卡孔螺纹连接在一起。
优选的，所述导孔为圆形孔，导孔位于导轨的上壁面中心处，导孔贯穿了导轨的上下两侧壁面，导孔的内圆壁面开设有内螺纹，导孔与卡孔上下对应。
优选的，所述固定主槽位于预制主板上的固定孔内壁面上，固定主槽为螺旋形槽。
优选的，所述固定副环为螺旋形结构，固定副环的外壁面与固定副槽的内壁面固定安装在一起，固定主环与固定副环相互靠近的一侧壁面分别位于两个固定孔内。
优选的，所述卡孔为圆形孔，卡孔位于卡块的上壁面，卡孔贯穿了卡块的上壁面和卡槽的上内壁面，卡孔的内圆壁面开设有内螺纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土复合外墙板，具备以下有益效果：
1、该混凝土复合外墙板，通过将卡块与导轨卡接在一起，将结合柱与卡孔螺纹连接在一起，结合柱与导孔螺纹连接在一起，从而使预制主板与预制副板固定在一起。相比传统墙板，该墙板与墙板之间多了一层连接，从而使墙板与墙板之间不再是独立个体，达到了墙板并联的效果，避免了单个墙板脱离的情况发生，使得墙板之间具有完整性。
2、该混凝土复合外墙板，通过将卡块与导轨卡接在一起，将结合柱与卡孔螺纹连接在一起，结合柱与导孔螺纹连接在一起，从而使预制主板与预制副板固定在一起。从而使该墙板在安装和拆卸时，能够变为独立个体，便于拆卸安装。
3、该混凝土复合外墙板，通过螺旋形结构的固定主槽和螺旋形结构的固定主环，使得该墙板与固定主环之间有更多的牵扯面积和牵扯力，增加了墙板与墙板之间的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构主视剖视示意图；
图3为图2中A的局部示意图。
图中：1预制主板、2预制副板、3固定主槽、4固定副槽、5固定主环、6固定副环、7固定孔、8卡块、9卡槽、10卡孔、11导轨、12导孔、13结合柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型为一种混凝土复合外墙板，包括预制主板1，所述预制主板1为矩形结构，预制主板1固定安装在在墙壁上，预制主板1上开设有固定孔7，固定孔7为弧形槽，固定孔7位于预制主板1的前壁面中心处，固定孔7贯穿了预制主板1的上下两侧壁面，预制主板1的前方设置有预制副板2，预制副板2为矩形结构，预制副板2同样固定安装在墙壁上，预制副板2与预制主板1前后对应，预制副板2上同样开设有固定孔7，预制副板2上的固定孔7与预制主板1上的固定孔7前后对应，预制主板1上开设有固定主槽3，固定主槽3位于预制主板1上的固定孔7内壁面上，固定主槽3为螺旋形槽，固定主槽3内设置有固定主环5，固定主环5为螺旋形结构，固定主环5的外壁面与固定主槽3的内壁面固定安装一起，预制副板2上开设有固定副槽4，固定副槽4为螺旋形槽，固定副槽4位于预制副板2上的固定孔7内壁面上，固定主槽3与固定副槽4前后对应，固定副槽4内设置有固定副环6，固定副环6为螺旋形结构，固定副环6的外壁面与固定副槽4的内壁面固定安装在一起，固定主环5与固定副环6相互靠近的一侧壁面分别位于两个固定孔7内，固定主环5上设置有卡块8，卡块8为矩形结构，卡块8位于两个固定孔7之间，卡块8的后壁面与固定主环5的前壁面固定安装在一起，卡块8上开设有卡槽9，卡槽9为矩形槽，卡槽9位于卡块8的前壁面上，卡槽9贯穿了卡块8的左右两侧壁面，卡块8上开设有卡孔10，卡孔10为圆形孔，卡孔10位于卡块8的上壁面，卡孔10贯穿了卡块8的上壁面和卡槽9的上内壁面，卡孔10的内圆壁面开设有内螺纹，固定副环6上设置有导轨11，导轨11为矩形结构，导轨11的前壁面与固定副环6的后壁面固定安装在一起，导轨11与卡槽9卡接在一起，导轨11上开设有导孔12，导孔12为圆形孔，导孔12位于导轨11的上壁面中心处，导孔12贯穿了导轨11的上下两侧壁面，导孔12的内圆壁面开设有内螺纹，导孔12与卡孔10上下对应，导孔12内设置有结合柱13，结合柱13为圆柱形结构，结合柱13的外圆壁面开设有外螺纹，结合柱13与导孔12螺纹连接在一起，结合柱13通过卡孔10一直延伸到卡块8的上方，结合柱13与卡孔10螺纹连接在一起。
在使用时，通过将卡块8与导轨11卡接在一起，将结合柱13与卡孔10螺纹连接在一起，结合柱13与导孔12螺纹连接在一起，从而使预制主板1与预制副板2固定在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土复合外墙板，包括预制主板(1)，其特征在于：所述预制主板(1)上开设有固定孔(7)，预制主板(1)的前方设置有预制副板(2)，预制副板(2)上同样开设有固定孔(7)，预制主板(1)上开设有固定主槽(3)，固定主槽(3)内设置有固定主环(5)，预制副板(2)上开设有固定副槽(4)，固定副槽(4)内设置有固定副环(6)，固定主环(5)上设置有卡块(8)，卡块(8)上开设有卡槽(9)，卡槽(9)为矩形槽，卡块(8)上开设有卡孔(10)，固定副环(6)上设置有导轨(11)，导轨(11)上开设有导孔(12)，导孔(12)内设置有结合柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土复合外墙板，其特征在于：所述卡孔(10)位于卡块(8)的上壁面，卡孔(10)贯穿了卡块(8)的上壁面和卡槽(9)的上内壁面，卡孔(10)的内圆壁面开设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土复合外墙板，其特征在于：所述固定副环(6)为螺旋形结构，固定副环(6)的外壁面与固定副槽(4)的内壁面固定安装在一起，固定主环(5)与固定副环(6)相互靠近的一侧壁面分别位于两个固定孔(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土复合外墙板，其特征在于：所述固定主槽(3)位于预制主板(1)上的固定孔(7)内壁面上，固定主槽(3)为螺旋形槽。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土复合外墙板，其特征在于：所述导孔(12)位于导轨(11)的上壁面中心处，导孔(12)贯穿了导轨(11)的上下两侧壁面，导孔(12)的内圆壁面开设有内螺纹，导孔(12)与卡孔(10)上下对应。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土复合外墙板，其特征在于：所述结合柱(13)的外圆壁面开设有外螺纹，结合柱(13)与导孔(12)螺纹连接在一起，结合柱(13)通过卡孔(10)一直延伸到卡块(8)的上方，结合柱(13)与卡孔(10)螺纹连接在一起。
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