CN211774832U - 一种玻璃式隔断墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃式隔断墙，包括天梁层、玻璃隔断层、地梁层；所述玻璃隔断层包括隔断层框架、钢化玻璃组件、百叶帘、隔断层龙骨、以及玻璃外框组件；所述钢化玻璃组件包括两防火钢化玻璃；所述玻璃外框组件包括两玻璃外框装置，所述玻璃外框装置与隔断层龙骨卡装配合，且所述防火钢化玻璃限制在隔断层框架与对应玻璃外框装置之间；所述百叶帘安装在隔断层框架内；所述玻璃外框装置包括玻璃外框架，所述玻璃外框架具有正对于对应防火钢化玻璃的窗口。本实用新型提供的一种玻璃式隔断墙，其可提高安全性，并具有较好的视野效果和私密性；而且，由于该防火钢化玻璃通过玻璃外框架固定，还方便于防火钢化玻璃的拆装、更换。

Description

一种玻璃式隔断墙

技术领域

本实用新型涉及隔断墙，具体涉及一种玻璃式隔断墙。

背景技术

众所周知的，隔断墙又称为高隔墙、成品隔断墙，被用来划分房屋区域。采用防火钢化玻璃的隔断墙具有视野通透的优点，而被广泛应用于写字楼、医院、工厂、学校等。但现有的采用防火钢化玻璃的隔断墙在遇到明火或者高温时，容易出现防火钢化玻璃脱落的现象，而存在较大的安全隐患，而且，现有的采用防火钢化玻璃的隔断墙虽具有较好的视野效果，但不利于保护隐私，私密性较差，远不能满足人们需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃式隔断墙，其遇到明火或者高温时，可防止防火钢化玻璃松动脱落，提高安全性，而且，其具有较好的视野效果，并具有良好的私密性。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种玻璃式隔断墙，包括从上至下依次设置的天梁层、玻璃隔断层、地梁层；所述玻璃隔断层包括隔断层框架、钢化玻璃组件、百叶帘、位于隔断层框架内的隔断层龙骨、以及玻璃外框组件；所述钢化玻璃组件包括两防火钢化玻璃；所述玻璃外框组件包括与钢化玻璃组件的两防火钢化玻璃分别一一对应的两玻璃外框装置，所述玻璃外框装置与隔断层龙骨卡装配合，且所述防火钢化玻璃限制在隔断层框架与对应玻璃外框装置之间；所述防火钢化玻璃的四周边缘与隔断层框架之间设置有第一防火膨胀密封条，防火钢化玻璃的四周边缘与对应玻璃外框装置之间设置有第二防火膨胀密封条；所述百叶帘安装在隔断层框架内，并位于钢化玻璃组件的两防火钢化玻璃之间；所述玻璃外框装置包括玻璃外框架，所述玻璃外框架具有正对于对应防火钢化玻璃的窗口。

所述玻璃外框装置具有连接部，所述隔断层龙骨的两端均形成有卡装部，所述卡装部包括呈相对设置的第一夹臂和第二夹臂；所述连接部卡装在卡装部的第一夹臂和第二夹臂之间。

隔断层龙骨设置为若干个，且该若干个隔断层龙骨依次排列在隔断层框架内；所述玻璃外框装置具有与该若干个隔断层龙骨分别一一对应并与对应隔断层龙骨卡装配合的若干个连接部。

所述隔断层框架包括外框架；所述外框架包括两侧置U型支撑件、隔断上U型支撑件、以及隔断下U型支撑件；所述两侧置U型支撑件呈相对设置，所述隔断上U型支撑件位于隔断下U型支撑件的上方，且隔断上U型支撑件位于该两侧置U型支撑件的上端之间，隔断下U型支撑件位于该两侧置U型支撑件的下端之间；所述隔断层龙骨的上端插装于隔断上U型支撑件内，并与隔断上U型支撑件固定连接；所述隔断层龙骨的下端插装于隔断下U型支撑件内，并与隔断下U型支撑件固定连接。

所述隔断层框架还包括嵌置于隔断上U型支撑件内的上侧定位槽架、嵌置于隔断下U型支撑件内的下侧定位槽架、以及套设于下侧定位槽架上的水平盖板，所述百叶帘的上端安装在上侧定位槽架上，下端安装在水平盖板上；隔断层框架还包括嵌置于外框架内的内侧定位槽架，第一防火膨胀密封条位于内侧定位槽架与防火钢化玻璃之间。

所述天梁层包括支撑框架、以及弹压扣板；所述支撑框架内固定有上置龙骨，并填充有第一防火隔音层；该支撑框架内还插装有与第一防火隔音层并排设置的石膏板；所述弹压扣板以可拆卸的方式卡扣于上置龙骨上，并用于抵靠于石膏板远离第一防火隔音层的一侧上；所述隔断层框架与天梁层固定连接。

所述天梁层还包括连接在支撑框架与水泥楼板之间的斜撑管。

所述支撑框架包括天梁上轨、天梁下轨、限位组件；所述限位组件包括第一U型支撑件、第二U型支撑件；所述天梁上轨位于天梁下轨的上方；所述第一U型支撑件的上端、第二U型支撑件的上端均插装在天梁上轨内，第一U型支撑件的下端、第二U型支撑件的下端均插装在天梁下轨内；所述第一U型支撑件、第二U型支撑件呈相对设置，且第一U型支撑件与第二U型支撑件之间形成有容置区间，所述上置龙骨、第一防火隔音层均位于容置区间内；所述上置龙骨的上端插装在天梁上轨内，并与天梁上轨固定连接；所述上置龙骨的下端插装在天梁下轨内，并与天梁下轨固定连接；所述天梁上轨的侧壁与限位组件之间形成有供石膏板上端嵌置的上限位槽，天梁下轨的侧壁与限位组件之间形成有供石膏板下端嵌置的下限位槽。

所述上置龙骨具有呈相对设置的两卡臂，且该两卡臂之间形成有卡槽；所述弹压扣板具有呈相对设置并卡装在该卡槽内的两弹臂，所述弹臂位于卡槽内的部位设置有第一凸起卡点。

地梁层包括地梁下轨、地梁U型支撑件、第二防火隔音层；所述地梁U型支撑件固定在地梁下轨的上方，且地梁U型支撑件与地梁下轨围成容纳区间；所述第二防火隔音层位于容纳区间内；所述隔断层框架与地梁层固定连接；所述地梁下轨上连接有地梁角码。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种玻璃式隔断墙，其通过合理设置隔断层框架、防火钢化玻璃的连接关系，并通过结合第一防火膨胀密封条、第二防火膨胀密封条、隔断层龙骨、玻璃外框组件，从而在遇到明火或者高温时，可防止防火钢化玻璃松动脱落，提高安全性，而且，其在采用钢化玻璃组件的同时，并结合百叶帘，可具有较好的视野效果，并具有良好的私密性；此外，由于该防火钢化玻璃通过玻璃外框架固定，还方便于防火钢化玻璃的拆装，以方便于更换维修；通过将石膏板插装于支撑框架内，并利用卡扣于龙骨上的弹压扣板起到限位作用，可方便于石膏板的拆卸更换；同时，其整体结构结实牢固，具有防碰防撞功能，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为天梁层的爆炸图；

图3为天梁层的纵向剖视图；

图4为天梁层的横向剖视图；

图5为图4的A处放大图；

图6为地梁层的爆炸图；

图7为地梁层的纵向剖视图；

图8为玻璃隔断层的爆炸图；

图9为玻璃隔断层的横向剖视图；

图10为图9的B处放大图；

图11为玻璃外框架的结构示意图；

图12为隔断层龙骨的结构示意图；

其中，10、玻璃隔断层；12、防火钢化玻璃；13、百叶帘；14、第一防火膨胀密封条；15、第二防火膨胀密封条；16、隔断层龙骨；17、第一夹臂；18、第二夹臂；20、天梁层；21、支撑框架；23、第二U型支撑件；24、第一防火隔音层；25、石膏板；26、斜撑管；27、天梁上轨；28、天梁下轨；29、第一U型支撑件；30、地梁层；31、地梁下轨；32、地梁U型支撑件；33、第二防火隔音层；34、地梁角码；40、上置龙骨；41、卡臂；42、卡槽；50、弹压扣板；51、弹臂；52、第一凸起卡点；60、水泥楼板；80、隔断层框架；81、侧置U型支撑件；82、隔断上U型支撑件；83、隔断下U型支撑件；84、水平盖板；85、内侧定位槽架；87、上侧定位槽架；88、下侧定位槽架；90、玻璃外框组件；91、玻璃外框架；92、连接臂；93、压条。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-12所示，一种玻璃式隔断墙，包括从上至下依次设置的天梁层20、玻璃隔断层10、地梁层30；所述玻璃隔断层10包括隔断层框架80、钢化玻璃组件、百叶帘13、位于隔断层框架80内的隔断层龙骨16、以及玻璃外框组件90；所述钢化玻璃组件包括两防火钢化玻璃12；所述玻璃外框组件90包括与钢化玻璃组件的两防火钢化玻璃12分别一一对应的两玻璃外框装置，所述玻璃外框装置与隔断层龙骨16卡装配合，且所述防火钢化玻璃12限制在隔断层框架80与对应玻璃外框装置之间；所述防火钢化玻璃12的四周边缘与隔断层框架80之间设置有第一防火膨胀密封条14，防火钢化玻璃12的四周边缘与对应玻璃外框装置之间设置有第二防火膨胀密封条15；所述百叶帘13安装在隔断层框架80内，并位于钢化玻璃组件的两防火钢化玻璃12之间；所述玻璃外框装置包括玻璃外框架91，所述玻璃外框架91具有正对于对应防火钢化玻璃12的窗口。具体的，所述玻璃外框架91包括上围壁、下围壁、左围壁、以及右围壁；所述上围壁位于下围壁的上方，所述左围壁设置在上围壁的左端与下围壁的左端之间，右围壁设置在上围壁的右端与下围壁的右端之间，所述上围壁、下围壁、左围壁、以及右围壁围成所述窗口。优选的，所述隔断层框架80采用全钢制成，可延长其使用寿命，并可达到环保效果。

本实用新型提供的一种玻璃式隔断墙，其通过将所述钢化玻璃组件的防火钢化玻璃12限制在隔断层框架80与对应玻璃外框装置之间，并通过在所述防火钢化玻璃12的四周边缘与隔断层框架80之间设置有第一防火膨胀密封条14，防火钢化玻璃12的四周边缘与对应玻璃外框装置之间设置有第二防火膨胀密封条15，从而可确保防火钢化玻璃12固定的牢固性，而且，还可提高密封性能、隔音效果，在遇到明火或者高温时，第一防火膨胀密封条14、第二防火膨胀密封条15发生膨胀，可将防火钢化玻璃12压紧在隔断层框架80与玻璃外框装置之间，防止防火玻璃11松动脱落，避免发生窜烟、窜火现象，提高安全性能，而且，由于钢化玻璃组件的防火钢化玻璃12具有透光性，可具有较好的视觉效果，而在采用钢化玻璃组件的基础上，再结合百叶帘13，而通过百叶帘13的关闭，可起到遮挡作用，具有良好的私密性。

优选的，所述天梁层20包括支撑框架21、以及弹压扣板50；所述支撑框架21内固定有上置龙骨40，并填充有第一防火隔音层24；该支撑框架21内还插装有与第一防火隔音层24并排设置的石膏板25；所述弹压扣板50以可拆卸的方式卡扣于上置龙骨40上，并用于抵靠于石膏板25远离第一防火隔音层24的一侧上。其通过采用第一防火隔音层24，可具有良好的防火隔音性能，而且，通过将石膏板25插装于支撑框架21内，并利用卡扣于上置龙骨40上的弹压扣板50起到限位作用，从而通过将弹压扣板50从上置龙骨40上拆除，并可将石膏板25从支撑框架21内移出，可方便于石膏板25的拆卸更换，而且，无需在石膏板25上开螺丝孔。所述隔断层框架80与天梁层20固定连接。

所述天梁层20还包括连接在支撑框架21与水泥楼板60之间的斜撑管26，可提高结构强度，使得结实牢固，具有防碰防撞功能。具体的，所述斜撑管26通过角码分别与支撑框架21、水泥楼板60连接。

优选的，所述支撑框架21采用钢板冷压成型，并在表面做喷涂处理，使得整体结构牢固可靠，并且具有一定的防腐蚀、防碰防撞，稳定性强，且环保、防虫、抗老化、使用年限长。

所述支撑框架21包括天梁上轨27、天梁下轨28、限位组件；所述限位组件包括第一U型支撑件29、第二U型支撑件23；所述天梁上轨27位于天梁下轨28的上方；所述第一U型支撑件29的上端、第二U型支撑件23的上端均插装在天梁上轨27内，第一U型支撑件29的下端、第二U型支撑件23的下端均插装在天梁下轨28内；所述第一U型支撑件29、第二U型支撑件23呈相对设置，且第一U型支撑件29与第二U型支撑件23之间形成有容置区间，所述上置龙骨40、第一防火隔音层24均位于容置区间内；所述上置龙骨40的上端插装在天梁上轨27内，并与天梁上轨27固定连接；所述上置龙骨40的下端插装在天梁下轨28内，并与天梁下轨28固定连接；所述天梁上轨27的侧壁与限位组件之间形成有供石膏板25上端嵌置的上限位槽，天梁下轨28的侧壁与限位组件之间形成有供石膏板25下端嵌置的下限位槽，从而方便于石膏板25的安装。在本实施例中，该第一防火隔音层24的两旁均设置有石膏板25。

优选的，还可在天梁上轨27、天梁下轨28设有水平调节凹槽，当楼板平整度欠佳时，可调节天梁上轨27、天梁下轨28的水平度，达到人为的控制水平效果。

所述上置龙骨40具有呈相对设置的两卡臂41，且该两卡臂41之间形成有卡槽42；所述弹压扣板50具有呈相对设置并卡装在该卡槽42内的两弹臂51，所述弹臂51位于卡槽42内的部位设置有第一凸起卡点52，从而通过将两弹臂51往中间方向挤推，使得第一凸起卡点52与卡臂41相分离，便可将弹臂51从两卡臂41之间移出，而通过将弹性扣板采用上述结构，可方便于拆装，并可提高安装效率。

所述天梁层20的实际安装过程如下：1）天梁上轨27采用M8*60拉爆膨胀螺丝固定在水泥楼板60上；（2）上置龙骨40安装在天梁上轨27内，并采用4.2*25MM自攻螺丝固定， 第一U型支撑件29、第二U型支撑件23插装在天梁上轨27内，并固定在墙上；（3）天梁下轨28套装在第一U型支撑件29、第二U型支撑件23和上置龙骨40上，并用4.2*25MM自攻螺丝固定，从而构成支撑框架21；（4）在支撑框架21其中一侧安装石膏板25，使石膏板25的上端嵌置在上限位槽，下端嵌置在下限位槽，并将弹压扣板50卡扣于上置龙骨40内以用于对石膏板25起到限位作用；（5）在支撑框架21另一侧安装石膏板25，使石膏板25的上端嵌置在上限位槽，下端嵌置在下限位槽，并将弹压扣板50卡扣于上置龙骨40内以用于对石膏板25起到限位作用；（7）连接斜撑管26，完成天梁层20的安装。

地梁层30包括地梁下轨31、地梁U型支撑件32、第二防火隔音层33；所述地梁U型支撑件32固定在地梁下轨31的上方，且地梁U型支撑件32与地梁下轨31围成容纳区间，所述第二防火隔音层33位于容纳区间内。而通过利用地梁U型支撑件32与地梁下轨31围成容纳区间，同时在容纳区间填充有第二防火隔音层33，增强了地梁层30的隔音、防火性能。所述隔断层框架80固定在地梁层30上。

所述地梁下轨31上连接有地梁角码34，以使地梁层30更结实、牢固、稳定。

而且，还可在地梁层30上安装有水平调节槽，当地板平整度欠佳时，可调节地梁水平槽的水平度，达到人为的控制水平效果。

第一防火隔音层24、第二防火隔音层33均为防火隔音岩棉层，从而使防火、隔音效果更佳，并可有效控制成本。

地梁层30的实际安装过程如下：（1）地梁下轨31用M8*60拉爆螺丝固定在水泥地板上；（2）在地梁下轨31内填入第二防火隔音层33；（3）盖上地梁U型支撑件32，用6.0*25MM螺丝固定在地梁下轨31上；（4） 地梁下轨31两边用100*100*4.0L型角码加固，完成地梁层30的安装。

具体的，所述百叶帘13可采用手动百叶帘，从而通过手动操控旋钮，可控制百叶帘13的开闭，而除此之外，还可采用电动百叶帘，从而可电动控制百叶帘13的开闭，减少操作人员的工作量。

所述玻璃外框装置具有连接部，所述隔断层龙骨16的两端均形成有卡装部，所述卡装部包括呈相对设置的第一夹臂17和第二夹臂18；所述连接部卡装在卡装部的第一夹臂17和第二夹臂18之间，从而方便于对玻璃外框装置拆卸的同时，并方便于制作。

隔断层龙骨16设置为若干个，且该若干个隔断层龙骨16依次排列在隔断层框架80内；所述玻璃外框装置具有与该若干个隔断层龙骨16分别一一对应并与对应隔断层龙骨16卡装配合的若干个连接部，从而可提高连接的稳定性。

所述连接部包括设置在玻璃外框架91上的连接臂92、抵靠于连接臂92上的压条93；所述连接臂92上设置有若干个弹性外凸筋，以提高玻璃外框装置安装的稳定性。

所述隔断层框架80包括外框架；所述外框架包括两侧置U型支撑件81、隔断上U型支撑件82、以及隔断下U型支撑件83；所述两侧置U型支撑件81呈相对设置，所述隔断上U型支撑件82位于隔断下U型支撑件83的上方，且隔断上U型支撑件82位于该两侧置U型支撑件81的上端之间，隔断下U型支撑件83位于该两侧置U型支撑件81的下端之间；所述隔断层龙骨16的上端插装于隔断上U型支撑件82内，并与隔断上U型支撑件82固定连接；所述隔断层龙骨16的下端插装于隔断下U型支撑件83内，并与隔断下U型支撑件83固定连接，从而可提高隔断层龙骨16固定的稳定性的同时，并方便于隔断层框架80的加工制作，可降低成本。

所述隔断层框架80还包括嵌置于隔断上U型支撑件82内的上侧定位槽架87、嵌置于隔断下U型支撑件83内的下侧定位槽架88、以及套设于下侧定位槽架88上的水平盖板84，所述百叶帘13的上端安装在上侧定位槽架87上，下端安装在水平盖板84上，从而方便于安装。隔断层框架80还包括嵌置于外框架内的内侧定位槽架85，第一防火膨胀密封条14位于内侧定位槽架85与防火钢化玻璃12之间。

而在本实施例中，所述玻璃隔断层10包括依次排列的两钢化玻璃组件。

玻璃隔断层10实际安装过程如下：（1） 将隔断层框架80的两侧置U型支撑件81通过螺丝固定在两边墙上；（2）再将隔断层框架80的隔断上U型支撑件82和隔断下U型支撑件83分别安装在该两侧置U型支撑件81之间，并用自攻螺丝分别固定在天梁层20和地梁层30上；（3）将隔断层框架80的隔断层龙骨16插装在隔断上U型支撑件82、隔断下U型支撑件83内，靠近侧置U型支撑件81的隔断层龙骨16嵌置于在侧置U型支撑件81内，并通过螺丝固定在隔断上U型支撑件82、隔断下U型支撑件83上；（4）将内侧定位槽架85安装在外框架内，并分置于隔断层龙骨16两边；（5）将下侧定位槽架88安装在隔断下U型支撑件83上；（6）将百叶帘13安装在上侧定位槽架87、水平盖板84上，并将上侧定位槽架87、水平盖板84安装在隔断上U型支撑件82、下侧定位槽架88上；（7）将防火钢化玻璃12连同第一防火膨胀密封条14、第二防火膨胀密封条15安装在隔断层框架80内；（8）将玻璃外框组件90卡装在隔断层龙骨16内，使所述防火钢化玻璃12限制在隔断层框架80与对应玻璃外框装置之间，完成玻璃隔断层10的安装。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种玻璃式隔断墙，其特征在于：包括从上至下依次设置的天梁层、玻璃隔断层、地梁层；所述玻璃隔断层包括隔断层框架、钢化玻璃组件、百叶帘、位于隔断层框架内的隔断层龙骨、以及玻璃外框组件；所述钢化玻璃组件包括两防火钢化玻璃；所述玻璃外框组件包括与钢化玻璃组件的两防火钢化玻璃分别一一对应的两玻璃外框装置，所述玻璃外框装置与隔断层龙骨卡装配合，且所述防火钢化玻璃限制在隔断层框架与对应玻璃外框装置之间；所述防火钢化玻璃的四周边缘与隔断层框架之间设置有第一防火膨胀密封条，防火钢化玻璃的四周边缘与对应玻璃外框装置之间设置有第二防火膨胀密封条；所述百叶帘安装在隔断层框架内，并位于钢化玻璃组件的两防火钢化玻璃之间；所述玻璃外框装置包括玻璃外框架，所述玻璃外框架具有正对于对应防火钢化玻璃的窗口。

2.如权利要求1所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：所述玻璃外框装置具有连接部，所述隔断层龙骨的两端均形成有卡装部，所述卡装部包括呈相对设置的第一夹臂和第二夹臂；所述连接部卡装在卡装部的第一夹臂和第二夹臂之间。

3.如权利要求2所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：隔断层龙骨设置为若干个，且该若干个隔断层龙骨依次排列在隔断层框架内；所述玻璃外框装置具有与该若干个隔断层龙骨分别一一对应并与对应隔断层龙骨卡装配合的若干个连接部。

4.如权利要求1所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：所述隔断层框架包括外框架；所述外框架包括两侧置U型支撑件、隔断上U型支撑件、以及隔断下U型支撑件；所述两侧置U型支撑件呈相对设置，所述隔断上U型支撑件位于隔断下U型支撑件的上方，且隔断上U型支撑件位于该两侧置U型支撑件的上端之间，隔断下U型支撑件位于该两侧置U型支撑件的下端之间；所述隔断层龙骨的上端插装于隔断上U型支撑件内，并与隔断上U型支撑件固定连接；所述隔断层龙骨的下端插装于隔断下U型支撑件内，并与隔断下U型支撑件固定连接。

5.如权利要求4所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：所述隔断层框架还包括嵌置于隔断上U型支撑件内的上侧定位槽架、嵌置于隔断下U型支撑件内的下侧定位槽架、以及套设于下侧定位槽架上的水平盖板，所述百叶帘的上端安装在上侧定位槽架上，下端安装在水平盖板上；隔断层框架还包括嵌置于外框架内的内侧定位槽架，第一防火膨胀密封条位于内侧定位槽架与防火钢化玻璃之间。

6.如权利要求1所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：所述天梁层包括支撑框架、以及弹压扣板；所述支撑框架内固定有上置龙骨，并填充有第一防火隔音层；该支撑框架内还插装有与第一防火隔音层并排设置的石膏板；所述弹压扣板以可拆卸的方式卡扣于上置龙骨上，并用于抵靠于石膏板远离第一防火隔音层的一侧上；所述隔断层框架与天梁层固定连接。

7.如权利要求6所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：所述天梁层还包括连接在支撑框架与水泥楼板之间的斜撑管。

8.如权利要求6所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：所述支撑框架包括天梁上轨、天梁下轨、限位组件；所述限位组件包括第一U型支撑件、第二U型支撑件；所述天梁上轨位于天梁下轨的上方；所述第一U型支撑件的上端、第二U型支撑件的上端均插装在天梁上轨内，第一U型支撑件的下端、第二U型支撑件的下端均插装在天梁下轨内；所述第一U型支撑件、第二U型支撑件呈相对设置，且第一U型支撑件与第二U型支撑件之间形成有容置区间，所述上置龙骨、第一防火隔音层均位于容置区间内；所述上置龙骨的上端插装在天梁上轨内，并与天梁上轨固定连接；所述上置龙骨的下端插装在天梁下轨内，并与天梁下轨固定连接；所述天梁上轨的侧壁与限位组件之间形成有供石膏板上端嵌置的上限位槽，天梁下轨的侧壁与限位组件之间形成有供石膏板下端嵌置的下限位槽。

9.如权利要求6所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：所述上置龙骨具有呈相对设置的两卡臂，且该两卡臂之间形成有卡槽；所述弹压扣板具有呈相对设置并卡装在该卡槽内的两弹臂，所述弹臂位于卡槽内的部位设置有第一凸起卡点。

10.如权利要求1所述的玻璃式隔断墙，其特征在于：地梁层包括地梁下轨、地梁U型支撑件、第二防火隔音层；所述地梁U型支撑件固定在地梁下轨的上方，且地梁U型支撑件与地梁下轨围成容纳区间；所述第二防火隔音层位于容纳区间内；所述隔断层框架与地梁层固定连接；所述地梁下轨上连接有地梁角码。

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