CN211774276U - 一种进水阀的高度调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进水阀的高度调节结构，包括进水阀的本体和能与本体伸缩配合的进水管，本体和进水管二者之一上沿轴向设有若干个齿，本体和进水管二者之另一上设有弹扣，进水管与本体相对伸缩时，弹扣通过弹性变形依次与各个齿相配合；还包括能在锁紧位置和解锁位置之间活动的锁紧件，锁紧件位于锁紧位置时，锁紧件限制弹扣使得弹扣无法弹性变形以将本体和进水管进行锁定，锁紧件位于解锁位置时，锁紧件解除对弹扣弹性变形的限制使得本体和进水管能相对伸缩配合。本实用新型无需通过旋转本体来调节进水阀的高度，调节时只需要本体相对进水管轴向伸缩进行调节即可，从而避免在水箱空间不足的情况下，无法通过旋转本体进行调节的问题。

Description

一种进水阀的高度调节结构

技术领域

本实用新型涉及一种进水阀，尤其是涉及一种进水阀的高度调节结构。

背景技术

目前市面上，普遍流行工作水位高度可以调节的进水阀，进水阀工作水位可调使得进水阀可以根据马桶水箱的不同高度，相应调节自身高度，从而使得进水阀的市场通配性更好，比高度不可调的进水阀更能获得消费者的青睐。

然而，目前市面上的高度可调进水阀，其高度调节时通常需要旋转进水阀的本体，使得本体上的卡扣沿进水管的周向方向运动并退出进水管上设有的齿后进行高度调节，向上或是向下调节到位后再反向旋转本体重新扣住。具体操作如下：首先，需要将手伸入水箱底部，打开固定扣使得本体能够相对进水管旋转，然后旋转本体一定角度后，向上或是向下调节高度，调节到合适高度后，需再次旋转本体，将本体和进水管旋转配合到位，接着需要再次将手伸入水箱底部，重新锁上固定扣。

上述现有进水阀的高度调节结构，存在以下明显缺陷：一种缺陷是，当水箱的体积较小时，装入进水阀和排水阀等配件后，水箱内的空间变得十分有限，有时甚至没有足够的空间供进水阀的本体旋转，本体旋转时本体上的部件如浮桶或抬杆等会与马桶水箱的内壁或其他部件干涉，或者，在旋转本体时有的用户用力过猛，造成控制进水阀进水和止水的浮筒或抬杆等重要零件跑位，造成进水阀无法止水或漏水的隐患；另一种缺陷是，当水箱内空间十分有限时，人手很难伸入到水箱底部，就算勉强伸入底部，又很难找到体积较小的固定锁扣，找到固定锁扣后，又很难打开和关闭固定锁扣，整个高度调节的操作极其困难。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的至少一个问题，提供一种进水阀的高度调节结构，其无需通过旋转本体来调节进水阀的高度，调节时只需要本体相对进水管轴向伸缩进行调节即可，从而避免在水箱空间不足的情况下，无法通过旋转本体进行调节的问题。

为达上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种进水阀的高度调节结构，包括进水阀的本体和能与所述本体伸缩配合的进水管，所述本体和所述进水管二者之一上沿轴向设有若干个齿，所述本体和所述进水管二者之另一上设有弹扣，所述进水管与所述本体相对伸缩时，所述弹扣通过弹性变形依次与各个所述齿相配合；

还包括能在锁紧位置和解锁位置之间活动的锁紧件，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件限制所述弹扣使得所述弹扣无法弹性变形以将所述本体和进水管进行锁定，所述锁紧件位于所述解锁位置时，所述锁紧件解除对所述弹扣弹性变形的限制使得所述本体和所述进水管能相对伸缩配合。

作为上述方案的进一步改进，所述本体和所述进水管二者之另一上设有供所述弹扣弹性变形的空间，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件上的抵接部活动至所述弹性变形的空间中从而使得所述弹扣无法弹性变形；所述锁紧件位于所述解锁位置时，所述锁紧件上的抵接部退出所述弹性变形的空间从而使得所述弹扣能够弹性变形。

作为上述方案的进一步改进，所述的若干个齿设于所述进水管的外侧壁上，所述弹扣设于所述本体上，所述锁紧件活动设置在所述本体上。

作为上述方案的进一步改进，所述齿设有一排，所述弹扣的端部沿所述进水管的径向方向弹性变形以与所述齿相啮合或相分离，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件上的抵接部活动至与所述弹扣的端部相对应的位置，此时，在所述进水管的径向方向上，所述弹扣的端部位于所述抵接部与所述进水管的外壁之间。

作为上述方案的进一步改进，所述进水管的外侧壁上沿轴向设有长槽，所述长槽的两侧上沿轴向分别设有一排的所述齿，所述本体上设有两个的所述弹扣，所述两个的弹扣分别与所述长槽的两侧上的所述齿相配合，两个的所述弹扣之间形成所述弹性变形的空间，两个的所述弹扣往相靠近的方向弹性变形，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件上的抵接部活动至两个的所述弹扣之间的弹性变形的空间中以限制两个的所述弹扣的弹性变形。

作为上述方案的进一步改进，所述弹扣包括一悬臂和设于所述悬臂端部并与所述齿相啮合的配合齿，两个的所述弹扣的悬臂长度不同，并且两个的所述配合齿与对应的齿为错开啮合。

作为上述方案的进一步改进，所述进水管的外侧壁上沿轴向设有长凸筋，所述长凸筋的两侧上沿轴向分别设有一排的所述齿，所述本体上设有两个的所述弹扣，两个的所述弹扣分别与所述长凸筋的两侧上的所述齿相配合，两个的所述弹扣往相远离的方向弹性变形，所述锁紧件上的抵接部设有两个，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，两个的所述抵接部分别活动至两个的所述弹扣对应的弹性变形的空间中以分别限制所述弹扣的弹性变形。

作为上述方案的进一步改进，所述弹扣包括一悬臂和设于所述悬臂端部并与所述齿相啮合的配合齿，两个的所述弹扣的悬臂长度不同，并且两个的所述配合齿与对应的齿为错开啮合。

作为上述方案的进一步改进，所述锁紧件为一锁杆，所述锁杆能沿所述本体的上下方向滑动地装接在所述本体上，以相对所述本体在所述锁紧位置和所述解锁位置之间滑动，所述锁杆上设有用于驱动所述锁杆的驱动部，所述驱动部位于所述本体的上部。

作为上述方案的进一步改进，所述本体上还设有弹性件，所述锁紧件由所述锁紧位置活动至所述解锁位置时使得所述弹性件发生弹性变形，当施加在所述锁紧件上的外力撤去后，所述锁紧件在所述弹性件的作用下由所述解锁位置活动至所述锁紧位置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在本体和进水管二者之一上沿轴向设有若干个齿，在本体和进水管二者之另一上设有弹扣，进水管与本体相对伸缩时，使得弹扣通过弹性变形依次与各个齿相配合，从而实现只需要轴向调节本体和进水管的相对位置即可实现对进水阀的高度调节，无需旋转本体，避免在水箱空间不足的情况下，旋转本体时进水阀会与水箱内壁或水箱内其他部件干涉的问题。

2、本实用新型通过设置锁紧件，使锁紧件对弹扣的弹性变形进行限制或解除限制，从而实现对本体和进水管之间的相对位置进行锁定或解除锁定，这样避免了弹扣在外力作用下产生弹性变形而跑位的问题，高度调节结构更稳定。

3、本实用新型的锁紧件通过锁紧件上的抵接部活动至弹扣的弹性变形空间中或退出弹扣的弹性变形空间实现对弹扣的弹性变形进行限制或解除限制，结构简单，构思巧妙。

4、通过设置两个弹扣，弹扣包括悬臂和设于悬臂端部的配合齿，并使两个弹扣的悬臂的长度设置不同，并且两个的所述配合齿与对应的齿为错开啮合（错开啮合指的是其中一个配合齿嵌入所述齿之间的槽中时，另一个配合齿与齿的顶峰相抵接）。这样，当弹扣的配合齿从进水管上的齿的顶顶峰越过时，配合齿会高速撞击进水管，从而产生声音，由于弹扣的两个悬臂长度不同，从而发声的频率也不同，频率决定音调，故不同悬臂长度的弹扣碰撞进水管时会发出高低不同的音调，通过调节时发出的高低音，便于听音辨别刻度调节情况。并且由于两个的所述配合齿与对应的齿为错开啮合，因此，在调节进水阀高度时听到的不是常规“咔咔咔”的声音，而是“咔哒咔哒”的声音，更容易辨别配合齿与齿的刻度调节情况，档位感更明显。

5、将驱动锁杆的驱动部位于本体的上部，这样便于对锁杆进行操作，无需将手伸入水箱内也能对锁杆进行调节，调节更加方便。

6、通过设置弹性件，使得施加在锁紧件上的外力撤去后，锁紧件能在弹性件的作用下由所述解锁位置活动至所述锁紧位置，从而实现自动锁紧，更加方便，避免因为使用者高度调节后忘记对锁紧件进行锁紧操作，导致未锁紧，当水压较大时，容易冲击进水阀，本体和进水管之间受水压作用使得弹扣发生弹性变形，进而导致进水阀高度改变。

附图说明

为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例的进水阀的立体组装图；

图2为本实用新型第一实施例的进水阀的正面示意图；

图3为本实用新型第一实施例的进水阀的立体分解图；

图4为本实用新型第一实施例的进水阀在锁紧件处于锁紧位置时的剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型第一实施例的进水阀在锁紧件处于解锁位置时的剖视图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为本实用新型第二实施例的进水阀在锁紧件处于锁紧位置时的剖视图；

图9为图8中C处的局部放大图；

图10为本实用新型第二实施例的进水阀在锁紧件处于解锁位置时的剖视图；

图11为图10中D处的局部放大图；

图12为本实用新型第三实施例的进水阀在锁紧件处于锁紧位置时的剖视图；

图13为本实用新型第三实施例的进水阀在锁紧件处于锁紧位置时的部分立体图；

图14为本实用新型第三实施例的进水阀在锁紧件处于锁紧位置时的部分立体剖视图；

图15为本实用新型第三实施例的进水阀在锁紧件处于解锁位置时的剖视图；

图16为本实用新型第三实施例的进水阀在锁紧件处于解锁位置时的部分立体图；

图17为本实用新型第三实施例的进水阀在锁紧件处于解锁位置时的部分立体剖视图；

图18为本实用新型第三实施例的进水阀的进水管的立体示意图；

图19为本实用新型第三实施例的进水阀的局部立体剖视图；

图20为本实用新型第四实施例的进水阀在锁紧件处于锁紧位置时的局部剖视图；

图21为本实用新型第四实施例的进水阀在锁紧件处于解锁位置时的局部剖视图；

图22为本实用新型第四实施例的进水阀的弹扣与长凸筋上的齿相配合的示意图。

附图标记为：

10-本体；10a-上本体；10b-下本体；11-弹扣；111-悬臂；112-配合齿；12-弹性变形的空间；13-上盖；131-凹槽；

20-进水管；21-齿；22-长槽；23-长凸筋；

30-锁紧件（锁杆）；31-抵接部；32-驱动部；

40-提醒复位件；

50-弹性件；51-弹性件安装座；

60-过滤组件；

70-外壳；

80-浮桶；

90-阀芯组件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

请查阅图1至图7，本实用新型的第一优选实施例的一种进水阀的高度调节结构，包括进水阀的本体10、进水管20、锁紧件30、提醒复位件40、过滤组件60、外壳70、浮桶80和阀芯组件90。浮桶80和阀芯组件90均活动装接在本体10上，浮桶80随水箱（未图示）的水位变化而上升或下落进而控制阀芯组件90打开或关闭以控制进水阀进水或止水。过滤组件60设置在本体10的顶部，本体10顶部的上盖13上设有内外贯通的通孔（未图示），过滤组件60经由该通孔插设在本体10中。过滤组件60用于对流入进水阀内的水流进行过滤，以确保阀芯组件90能正常工作。外壳70罩在本体10、浮桶80等部件之外，从而使得进水阀整体性更好，外观更简洁。

其中，本体10与进水管20能伸缩的配合以调节进水阀的高度。本体10和进水管20二者之一上沿轴向设有若干个齿21，本体10和进水管20二者之另一上设有弹扣11，进水管20与本体10相对伸缩时，弹扣11通过弹性变形依次与各个齿21相配合。本实施例中，本体10包括相固定连接的上本体10a和下本体10b，下本体10b套装在进水管20之外，弹扣11采用设置在下本体10b上。

锁紧件30能在锁紧位置和解锁位置之间活动，当锁紧件30位于锁紧位置时，锁紧件30限制弹扣11使得弹扣11无法弹性变形以将本体10和进水管20进行锁定，锁紧件30位于解锁位置时，锁紧件30解除对弹扣11弹性变形的限制使得本体10和进水管20能相对伸缩配合。

具体到本实施例中，若干个齿21设于进水管20的外侧壁上，弹扣11设于本体10上，锁紧件30活动设置在本体10上。本体10上设有供弹扣11弹性变形的空间12。锁紧件30位于锁紧位置时，锁紧件30上的抵接部31活动至弹性变形的空间12中从而使得弹扣11无法弹性变形；锁紧件30位于解锁位置时，锁紧件30上的抵接部31退出弹性变形的空间12从而使得弹扣11能够弹性变形。可以理解的，当选择将弹扣11设于进水管20上时，则对应的，在进水管20上设置供弹扣11弹性变形的空间。

本实施例中，进水管20外壁上的齿21设有一排，弹扣11的端部设有与齿21相啮合的配合齿112，配合齿112沿进水管20的径向方向弹性变形以与齿21相啮合或相分离。锁紧件30位于锁紧位置时，锁紧件30上的抵接部31活动至与弹扣11的端部相对应的位置，此时，在进水管20的径向方向上，弹扣11的端部位于抵接部31与进水管20的外壁之间，也即，弹扣11的端部夹在锁紧件30的抵接部31和进水管20的外壁之间，此时，弹扣11的端部没有可以供弹性变形的空间，因此弹扣11端部上的配合齿112与进水管20上的齿21形成锁定，二者无法相分离，这样避免了弹扣11在外力作用下产生弹性变形而跑位的问题，高度调节结构更稳定。

本实施例中，锁紧件30为一锁杆，锁杆能沿本体10的上下方向滑动地装接在本体10上，以相对本体10在锁紧位置和解锁位置之间滑动，锁杆包括相联动配合的两段，当然锁杆也可以是整体为一段式。锁杆上设有用于驱动锁杆的驱动部32，驱动部32位于本体10的上部，具体的，本实施例中驱动部32为一体成型在锁杆表面的凸片，从而方便人手对其进行驱动。将驱动锁杆的驱动部32位于本体10的上部，这样便于对锁杆进行操作，无需将手伸入水箱内也能对锁杆进行调节，调节更加方便。

本实施例中，弹扣11还包括一悬臂111，配合齿112设于悬臂111的端部，从而通过悬臂111实现弹性变形。

提醒复位件40活动设置在本体10上并与锁紧件30联动配合，锁紧件30由锁紧位置活动至解锁位置时联动提醒复位件40相对本体10由第一位置活动至第二位置，也即，提醒复位件40位于第一位置时表示锁紧件30处于锁紧位置，而提醒复位件40位于第二位置时则表示锁紧件30处于解锁位置，从而通过提醒复位件40的位置来提示使用者锁紧件30的位置。

本实施例中，驱动提醒复位件40由第二位置复位至第一位置时，提醒复位件40带动锁紧件30由解锁位置活动至锁紧位置，从而使得使用者可以通过驱动提醒复位件40复位进而带动锁紧件30活动至锁紧位置，操作更方便。在其他实施例中，也可以是通过驱动锁紧件30，使得锁紧件30由所述解锁位置活动至所述锁紧位置时，锁紧件30联动提醒复位件40相对本体10由所述第二位置活动至所述第一位置，从而使得锁紧件30和提醒复位件40一起复位。

本实施例中，提醒复位件40转动装接在本体10上，并且，提醒复位件40位于第二位置时，提醒复位件40至少有一部分凸出本体10的外表面。具体的，提醒复位件40具有第一端和第二端，第一端转动装接在本体10上，第二端与锁紧件30联动配合，提醒复位件40由第一位置转动至第二位置时，第二端绕第一端转动并凸出本体10的外表面。

为了使得提醒复位件40能更容易被看到，从而使得提醒效果更好，本实施例将提醒复位件40活动设置在本体10的上部，具体是将提醒复位件40活动设置在本体10的上盖13的顶面上。提醒复位件40同时还与过滤组件60连接，提醒复位件40用作可以将过滤组件60从本体10中拔出的把手。

提醒复位件40位于锁杆30的上方，锁杆30由锁紧位置向上滑动至解锁位置时向上顶推提醒复位件40，使得提醒复位件40由第一位置活动至第二位置，在第二位置时，提醒复位件40相对本体10翘起，从而能十分直观地看出提醒复位件40的位置状态。当然，提醒复位件40位于第二位置时，也可以是使提醒复位件40向本体10的侧部凸出本体10的表面。

此外，可替换的，锁杆30也可以是采用向下运动，使得锁杆30由锁紧位置滑动至解锁位置，锁杆30传动提醒复位件40的方向可根据需要进行设计。

在其他实施例中，提醒复位件40也可以是采用滑动装接在本体10上，提示的效果是一样的。

使用时，请参见图4和图5，此时，进水阀的高度处于锁定状态，也即，锁紧件30处于锁紧位置，本体10上的弹扣11的配合齿112与进水管20上的齿21相啮合，并且由于锁紧件30的抵接部31活动至弹性变形的空间12中（详见图5），从而使得弹扣11无法发生弹性变形，进而使得本体10和进水管20之间无法进行相对伸缩。提醒复位件40处于第一位置，此时，提醒复位件40嵌入本体10的顶面设有的凹槽131中，提醒复位件40未翘起处于第一位置。

当需要对进水阀的高度进行调节时，此时，向上拨动锁紧件30的驱动部32，使得锁紧件30由锁紧位置活动至解锁位置，参见图6和图7，锁紧件30上抵接部31退出弹性变形的空间12，从而使得锁紧件30对弹扣11的弹性变形进行让位，进而使得本体10和进水阀20之间能够相对伸缩运动以调节进水阀的高度。与此同时，锁紧件30带动提醒复位件40的第二端绕第一端转动并凸出本体10的外表面，从而使得提醒复位件40翘起而处于第二位置，翘起的提醒复位件40表示锁紧件3处于锁紧位置，十分直观。

当进水阀的高度调节到需要的位置时，只要向下按压提醒复位件40，提醒复位件40带动锁紧件30由解锁位置回到锁紧位置，从而回到图4和图5所示的状态，从而完成进水阀的高度调节，并且确保锁紧件30不会被漏锁，更加安全。

请查阅图8至图11，本实用新型第二优选实施例的一种进水阀的高度调节结构，其结构基本上与上述的第一实施例相同，区别仅在于：本实施例中，本体10上还设有弹性件50，锁紧件30由锁紧位置活动至解锁位置时使得弹性件50发生弹性变形，当施加在锁紧件30上的外力撤去后，锁紧件30在弹性件50的作用下由解锁位置活动至锁紧位置。

通过设置弹性件50，使得施加在锁紧件30上的外力撤去后，锁紧件30能在弹性件50的作用下由所述解锁位置活动至所述锁紧位置，从而实现自动锁紧，更加方便，避免因为使用者高度调节后忘记对锁紧件30进行锁紧操作，导致未锁紧，当水压较大时，容易冲击进水阀，本体10和进水管20之间受水压作用使得弹扣11发生弹性变形，进而导致进水阀高度改变。

具体的，本实施例中，弹性件50采用压缩弹簧，当然其也可以是其他类型的弹性件。还设有用于安装弹性件50的弹性件安装座51，锁紧件30联动弹性件安装座51。

本实施例的其余未述的结构和工作过程与上述实施例相同，这里不再赘述。

请查阅图12至图19，本实用新型第三优选实施例的一种进水阀的高度调节结构，其结构基本上与上述的第一实施例相同，区别仅在于：

本实施例中，进水管20的外侧壁上沿轴向设有长槽22，长槽22的两侧上沿轴向分别设有一排的齿21，本体10上设有两个的弹扣11，两个的弹扣11分别与长槽22的两侧上的齿21相配合，两个的弹扣11之间形成弹性变形的空间12，两个的弹扣11往相靠近的方向弹性变形，锁紧件30位于锁紧位置时，锁紧件30上的抵接部31活动至两个的弹扣11之间的弹性变形的空间12中以限制两个的弹扣11的弹性变形。

本实施例中，弹扣11同样包括悬臂111和设于悬臂111端部并与齿21相啮合的配合齿112，两个的弹扣11的悬臂111长度相同。

可替换的，也可以将两个的弹扣11的悬臂111长度设置为不同，并且两个的配合齿112与对应的齿21为错开啮合。这样设置的好处是，当弹扣11的配合齿112从进水管20上的齿21的顶顶峰越过时，配合齿112会高速撞击进水管20，从而产生声音，由于弹扣11的两个悬臂111长度不同，从而发声的频率也不同，频率决定音调，故不同悬臂111长度的弹扣11碰撞进水管20时会发出高低不同的音调，通过调节时发出的高低音，便于听音辨别刻度调节情况。并且由于两个的所述配合齿112与对应的齿21为错开啮合，因此，在调节进水阀高度时听到的不是常规“咔咔咔”的声音，而是“咔哒咔哒”的声音，更容易辨别配合齿112与齿21的刻度调节情况，档位感更明显。

本实施例的其余未述的结构和工作过程与上述实施例相同，这里不再赘述。

请查阅图20至图22，本实用新型第四优选实施例的一种进水阀的高度调节结构，其结构基本上与上述的第一实施例相同，区别仅在于：

本实施例中，进水管20的外侧壁上沿轴向设有长凸筋23，长凸筋23的两侧上沿轴向分别设有一排的齿21，本体10上设有两个的弹扣11，两个的弹扣11分别与长凸筋23的两侧上的齿21相配合，两个的弹扣11往相远离的方向弹性变形，锁紧件30上的抵接部31设有两个，锁紧件30位于锁紧位置时，两个的抵接部31分别活动至两个的弹扣11对应的弹性变形的空间12中以分别限制弹扣11的弹性变形。

本实施例中，弹扣11同样包括悬臂111和设于悬臂111端部并与齿21相啮合的配合齿112，两个的弹扣11的悬臂111长度相同。

与第三实施例类似的，本实施例也可以将两个的弹扣11的悬臂111长度设置为不同，并且两个的配合齿112与对应的齿21为错开啮合。这样设置的好处与上述第三实施例的相同，都可以更容易辨别配合齿112与齿21的刻度调节情况，档位感更明显。

本实施例的其余未述的结构和工作过程与上述实施例相同，这里不再赘述。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种进水阀的高度调节结构，包括进水阀的本体和能与所述本体伸缩配合的进水管，其特征在于，所述本体和所述进水管二者之一上沿轴向设有若干个齿，所述本体和所述进水管二者之另一上设有弹扣，所述进水管与所述本体相对伸缩时，所述弹扣通过弹性变形依次与各个所述齿相配合；

还包括能在锁紧位置和解锁位置之间活动的锁紧件，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件限制所述弹扣使得所述弹扣无法弹性变形以将所述本体和进水管进行锁定，所述锁紧件位于所述解锁位置时，所述锁紧件解除对所述弹扣弹性变形的限制使得所述本体和所述进水管能相对伸缩配合。

2.根据权利要求1所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述本体和所述进水管二者之另一上设有供所述弹扣弹性变形的空间，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件上的抵接部活动至所述弹性变形的空间中从而使得所述弹扣无法弹性变形；所述锁紧件位于所述解锁位置时，所述锁紧件上的抵接部退出所述弹性变形的空间从而使得所述弹扣能够弹性变形。

3.根据权利要求2所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述的若干个齿设于所述进水管的外侧壁上，所述弹扣设于所述本体上，所述锁紧件活动设置在所述本体上。

4.根据权利要求3所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述齿设有一排，所述弹扣的端部沿所述进水管的径向方向弹性变形以与所述齿相啮合或相分离，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件上的抵接部活动至与所述弹扣的端部相对应的位置，此时，在所述进水管的径向方向上，所述弹扣的端部位于所述抵接部与所述进水管的外壁之间。

5.根据权利要求3所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述进水管的外侧壁上沿轴向设有长槽，所述长槽的两侧上沿轴向分别设有一排的所述齿，所述本体上设有两个的所述弹扣，所述两个的弹扣分别与所述长槽的两侧上的所述齿相配合，两个的所述弹扣之间形成所述弹性变形的空间，两个的所述弹扣往相靠近的方向弹性变形，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件上的抵接部活动至两个的所述弹扣之间的弹性变形的空间中以限制两个的所述弹扣的弹性变形。

6.根据权利要求5所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述弹扣包括一悬臂和设于所述悬臂端部并与所述齿相啮合的配合齿，两个的所述弹扣的悬臂长度不同，并且两个的所述配合齿与对应的齿为错开啮合。

7.根据权利要求3所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述进水管的外侧壁上沿轴向设有长凸筋，所述长凸筋的两侧上沿轴向分别设有一排的所述齿，所述本体上设有两个的所述弹扣，两个的所述弹扣分别与所述长凸筋的两侧上的所述齿相配合，两个的所述弹扣往相远离的方向弹性变形，所述锁紧件上的抵接部设有两个，所述锁紧件位于所述锁紧位置时，两个的所述抵接部分别活动至两个的所述弹扣对应的弹性变形的空间中以分别限制所述弹扣的弹性变形。

8.根据权利要求7所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述弹扣包括一悬臂和设于所述悬臂端部并与所述齿相啮合的配合齿，两个的所述弹扣的悬臂长度不同，并且两个的所述配合齿与对应的齿为错开啮合。

9.根据权利要求3所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述锁紧件为一锁杆，所述锁杆能沿所述本体的上下方向滑动地装接在所述本体上，以相对所述本体在所述锁紧位置和所述解锁位置之间滑动，所述锁杆上设有用于驱动所述锁杆的驱动部，所述驱动部位于所述本体的上部。

10.根据权利要求3所述的进水阀的高度调节结构，其特征在于，所述本体上还设有弹性件，所述锁紧件由所述锁紧位置活动至所述解锁位置时使得所述弹性件发生弹性变形，当施加在所述锁紧件上的外力撤去后，所述锁紧件在所述弹性件的作用下由所述解锁位置活动至所述锁紧位置。

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