CN211773994U - 装配式斗齿及铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式斗齿及铲斗，为解决现有装配式斗齿的安装螺栓与螺母容易松脱的问题，本实用新型构造一种装配式斗齿，在斗齿后部设置有上安装板和下安装板，在上安装板和下安装板上设置有上下贯通的安装孔，其特征在于所述安装孔的上端和下端均为沉孔结构，其中上端沉孔为多边形沉孔，下端沉孔为圆形沉孔或椭圆形沉孔。这种斗齿安装后螺栓头与上端沉孔的形状相适配而不能发生转动，螺母与下端沉孔之间的间隙会被挤压致密的杂渣填充而不能转动，从而可有效避免安装斗齿的螺栓与螺母松脱。

Description

装配式斗齿及铲斗

技术领域

本实用新型涉及一种斗齿，更具体地说，涉及一种装配式斗齿及铲斗。

背景技术

装载机、挖掘机等工程机械的铲斗上都安装有斗齿，根据斗齿的安装方式分为焊接式斗齿和装配式斗齿。对于装配式斗齿，在斗齿的后部都设置有安装孔，安装孔通过螺栓与螺母的配合而将斗齿固定安装在铲斗上。为了降低螺栓头部和螺母与铲装物料之间的摩擦，通常将安装孔的两端都设计成沉孔式，使螺母与螺栓头部隐藏在沉孔中。并且为了安装方便，通常将安装孔下端的沉孔设计成多边形，用于与螺栓头或螺母配合，防止螺栓或螺母转动，上端的沉孔设计为圆形，该圆形沉孔中的螺栓头或螺母与圆形沉孔的孔壁之间具有间隙，以便容纳套筒扳手与螺栓头或螺母相套接，拧紧螺栓。

由于铲斗用于挖掘、铲土等恶劣公开，斗齿在作业过程中会受到各种冲击与震动，从而会导致安装斗齿的螺栓与螺母相对转动而松脱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有装配式斗齿的安装螺栓与螺母容易松脱的问题,而提供一种装配式斗齿及铲斗，该斗齿安装在铲斗上，能有效防止安装斗齿的螺栓松脱。

本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种装配式斗齿，在斗齿后部设置有上安装板和下安装板，在上安装板和下安装板上设置有上下贯通的安装孔，其特征在于所述安装孔的上端和下端均为沉孔结构，其中上端沉孔为多边形沉孔，下端沉孔为圆形沉孔或椭圆形沉孔。

本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种铲斗，包括前述的装配式斗齿，所述斗齿通过由螺栓和螺母构成的连接件固定安装在铲斗的刀板上，斗齿后部的上安装板位于刀板上方、下安装板位于刀板下方，所述连接件上端形状与上端沉孔匹配，连接件下端与下端沉孔之间具有安装工具容纳间隙。进一步地，所述上端沉孔为四边形的方形沉孔。

上述铲斗中，所述连接件中螺栓的螺栓头位于所述上端沉孔中，连接件中的螺母位于下端沉孔中。或者所述连接件中螺母位于所述上端沉孔中，连接件中的螺栓的螺栓头位于下端沉孔中。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型中，连接件的上部(位于上端沉孔中的螺栓头或螺母)与上端沉孔的形状相适配而不能发生转动，连接件的下部(位于下端沉孔中的螺母或螺栓头)与下端沉孔之间的间隙会被挤压致密的杂渣填充而不能转动，该铲斗的斗齿安装形式，可有效避免安装斗齿的螺栓与螺母松脱。

附图说明

图1是本实用新型铲斗的结构示意图。

图2是本实用新型斗齿的结构示意图。

图3是本实用新型斗齿中齿座的结构示意图。

图4是本实用新型斗齿中齿座的剖面示意图。

图5是本实用新型铲斗中螺栓的结构示意图。

图6是本实用新型斗齿在铲斗上的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

如图1所示，本实施例中的铲斗为装载机用铲斗7，在铲斗前部安装有多个斗齿8，斗齿 8为装配式斗齿，斗齿8通过连接件固定安装在铲斗的刀板5上。本实施例中的斗齿8也可以安装在其他类型的铲斗上，比如挖掘机的铲斗上。

如图2所示，斗齿包括齿套1和齿座2，齿座2通过连接件3固定安装在铲斗上。齿套1的后端面设置有与齿座2前部相套接的腔体，齿套1套接在齿座2的前部，并通过销4进行锁定。

如图3图4所示，齿座2的后端具有上安装板21和下安装板22，在上安装板21和下安装板22上设置有上下贯通的安装孔23，安装孔23的上端和下端均为沉孔结构，中间为直孔26，其中上端沉孔24为四边形的方形沉孔，下端沉孔25为圆形沉孔或椭圆形沉孔。在齿座 2与齿套1相套接的部位设置有销孔27，供销4插装在其中将齿套1与齿座2锁定。

连接件3由螺栓31和螺母33组成，螺栓31的结构如图5所示，螺栓31的螺栓头32 为四边形的方形螺栓头，方形的螺栓头32的大小和形状与上端沉孔24的形状和大小相适配。

如图6所示，斗齿安装铲斗上时，齿座的上安装板位于铲斗刀板的上方，下安装板位于铲斗刀板的下方，连接件3的上部也即螺栓头32位于安装孔的上端沉孔24中，连接件3的下部也即螺母33位于安装孔的下端沉孔25中。连接件3安装时，螺栓31从安装孔23的上端插入，螺栓的方形螺栓头32嵌入在上端沉孔24中，螺栓31的螺纹段则穿过铲斗的刀板5 进入到下端沉孔25中，用于拧紧螺母的套筒扳手在下端沉孔25中与螺母33咬合，转动螺母 33与螺栓31配合而将斗齿8紧固地安装在铲斗的刀板5上。

在本实施例中，螺栓31由于方形的螺栓头与相同形状的上端沉孔24配合而不能转动，下端沉孔中的螺母33同样也不能转动，原因如下：铲斗7贴地铲装物料如砂石泥土时，齿座上的下安装板22与地面之间的泥土砂石等杂渣会进入到下端沉孔25中填充螺母33与下端沉孔25之间的空隙，由于齿座下安装板22与地面的挤压作用，进入到下端沉孔25与螺母33 之间的杂渣6会被挤压而变得非常致密，下端沉孔25中致密的杂渣6能够阻止螺母33在机器作业过程中自行转动而松脱。

现有铲斗中，有部分斗齿上的安装孔上端也为沉孔结构，上端沉孔与螺栓头之间具有容纳套筒扳手的间隙。这种安装结构的斗齿，在铲斗作业过程中，物料也会进入到上端沉孔中，但进入到上端沉孔中的物料由于缺乏地面与斗齿之间形成的挤压而呈现为松散状，上端沉孔中松散的填充物料(杂渣)不具有阻止螺母转动的功能。

Claims (6)

1.一种装配式斗齿，在斗齿后部设置有上安装板和下安装板，在上安装板和下安装板上设置有上下贯通的安装孔，其特征在于所述安装孔的上端和下端均为沉孔，其中上端沉孔为多边形沉孔，下端沉孔为圆形沉孔或椭圆形沉孔。

2.根据权利要求1所述的装配式斗齿，其特征在于所述上端沉孔为四边形的方形沉孔。

3.一种铲斗，其特征在于包括权利要求1中所述的装配式斗齿，所述斗齿通过由螺栓和螺母构成的连接件固定安装在铲斗的刀板上，斗齿后部的上安装板位于刀板上方、下安装板位于刀板下方，所述连接件上端形状与上端沉孔匹配，连接件下端与下端沉孔之间具有安装工具容纳间隙。

4.根据权利要求3所述的铲斗，其特征在于所述上端沉孔为四边形的方形沉孔。

5.根据权利要求3或4所述的铲斗，其特征在于所述连接件中螺栓的螺栓头位于所述上端沉孔中，连接件中的螺母位于下端沉孔中。

6.根据权利要求3或4所述的铲斗，其特征在于所述连接件中螺母位于所述上端沉孔中，连接件中的螺栓的螺栓头位于下端沉孔中。

Images