CN211772777U - 一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构 - Google Patents

一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构 Download PDF

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唐俊松
龙浩
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Abstract

本实用新型属于桥墩与盖梁拼接技术领域,具体涉及一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,包括预应力钢筋、预制盖梁、榫头、预制桥墩、锚具、预应力孔道和超高性能混凝土,预制桥墩包括墩身及设在墩身上部与所述预制盖梁装配的榫头,所述预制盖梁设置有与所述预制桥墩的榫头互相配合的另一榫头。所述预制盖梁的榫头和预制桥墩的榫头之间形成卡位连接,之后在两个榫头连接缝处焊接,所述预制盖梁和预制桥墩空心部位填充超高性能混凝土,待混凝土强度达到设计强度的100%时,在两端榫头水平张拉预应力钢筋增强墩梁受力整体性。该拼接结构定位方便,连接刚度大,施工工艺简单,预制装配化程度高,具有良好的抗裂性能。

Description

一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构
技术领域
本实用新型属于桥墩与盖梁拼接技术领域,具体涉及一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构。
背景技术
目前我国城市桥梁下部结构连接主要以人工绑扎、现场浇筑为主,并暴露出一系列弊端,如需要大量的劳动力;施工周期长;对既有道路交通影响大;泥浆、粉尘、灯光、噪声等因素对环境干扰大;行业整体能耗高。因此国内越来越多的桥梁工程结构开始应用预制拼装技术,预制构件进入施工现场后可立即进行拼接,有效缩短施工周期,大幅度降低施工人员的劳动强度,提高施工的安全性,减少施工场地附近交通和环境的负面影响,预制桥梁施工现场干净整洁,具有良好的环保节能效益,总体经济性优于现浇施工。目前桥梁连接接头一般采用榫头式联结,这种方法虽然可以提高盖梁与桥墩结合部位的抗剪性能,但是在实际桥梁装配化施工中由于榫接对施工精度要求较高,且施工时极为不方便,连接刚度不足,裂缝问题比较突出。因此,急需研发新型的桥墩和盖梁的拼接结构用来连接桥墩与盖梁。
公告号为CN108677731A、申请公布日为2018年10月19日的中国发明专利公开了一种盖梁和桥墩的旋转拼接结构及施工方法,包括预制盖梁和预制桥墩,所述预制桥墩包括墩身,和设在所述墩身上部与所述预制盖梁装配的连接头;所述预制盖梁上设置有与所述连接头通过旋转所述预制盖梁进行固定的连接槽,所述连接槽下部和所述连接头上部均设有相互配合的凸缘,首先将所述预制盖梁垂直架设在所述预制桥墩上,然后将所述预制盖梁旋转45°,与所述预制桥墩形成卡位连接,并插入定位钢筋进行固定,再向所述预制盖梁上的所述连接槽内填充超高性能混凝土,最后进行张拉和封锚,提高了施工效率,能有效减小掀起力,稳定性高,受力均匀,整体性好,强度高,刚度大,抗震性能和抗冲击性好。但是该盖梁和桥墩的旋转拼接结构的裂缝问题比较突出,施工精度要求较高,不能满足有严格抗裂要求的桥墩与盖梁的拼接结构。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,所述结构工程成本低,施工周期短,连接刚度大,并具有良好的抗裂性能。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,包括预制桥墩、预制盖梁,其特征在于,所述预制桥墩和预制盖梁均为预制钢结构构件,可采用节段预制拼装工艺及整体预制拼装工艺。预制桥墩包括墩身及设在墩身上部与所述预制盖梁装配的榫头,所述预制盖梁设置有与所述预制桥墩的榫头互相配合的另一榫头。
具体地,榫头形式为方梯形,也可根据设计图纸要求,设置为锯齿形或倒梯形。
具体地,所述预制桥墩和预制盖梁的榫头位置处水平布置有预应力孔道,预应力孔道直径为3cm。
具体地,所述预制桥墩和预制盖梁之间施加预应力的方法为后张法,穿过预应力孔道的预应力钢筋采用低松弛钢绞线,两端的锚具采用墩头锚具。
具体地,所述预制桥墩和预制盖梁的壁厚为3cm~5cm,也可根据实际情况适当放宽。
具体地,所述预制桥墩和预制盖梁内部填充材料为超高性能混凝土。
本实用新型的有益效果是:所述桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构预制装配化程度高,抗裂性能好,在预制桥墩和预制盖梁竖向连接中采用竖向榫接的方式,且在两端榫头水平预留预应力孔道,不仅有利于二者的连接定位,也通过后张法使得预应力钢筋进一步增大了预制桥墩和预制盖梁之间的连接刚度,传力更加可靠。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的主视结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为图3沿Ⅰ-Ⅰ的剖面图;
图中:
1.预应力钢筋、2.预制盖梁、3.榫头、4.预制桥墩、5.锚具、6.预应力孔道、7.超高性能混凝土。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
实用新型某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述,其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上,本实用新型的各种实施例可以许多不同形式实现,而不应被解释为限于此数所阐述的实施例;相对地,提供这些实施例使得本实用新型满足适用的法律要求。
如图1-图4所示为本实用新型的示例性实施例提供的一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构的结构示意图,包括预制桥墩4、预制盖梁2,其特征在于,所述预制桥墩4和预制盖梁2均为预制钢结构构件,材质为Q345钢,拼装工艺可采用节段预制拼装工艺及整体预制拼装工艺。预制桥墩4包括墩身及设在墩身上部与所述预制盖梁2装配的榫头3,所述预制盖梁2设置有与所述预制桥墩4的榫头3互相配合的另一榫头3。
所述榫头3形式为方梯形,也可根据设计图纸要求,设置锯齿形、倒梯形。所述预制桥墩4和预制盖梁2的榫头3位置处水平布置有预应力孔道6,预应力孔道6直径为3cm。所述预制桥墩4和预制盖梁2之间施加预应力的方法为后张法,穿过预应力孔道6的预应力钢筋1采用低松弛钢绞线,两端的锚具5采用墩头锚具。
所述预制桥墩4和预制盖梁2的壁厚为3cm~5cm,也可根据实际情况适当放宽。预制桥墩4和预制盖梁2内部填充材料为超高性能混凝土7,超高性能混凝土7的高流动性和良好的抗离析、沁水能力,有助于提高施工的效率,减少对交通的影响,而且具有微膨胀的特性,可以增强连接强度和可靠性。
为了便于本领域技术人员更易理解本实用新型技术,下面提供一种本实用新型所涉及的拼接结构的施工方法:
S1.将预制桥墩4垂直放置,并在预制桥墩4内部浇筑超高性能混凝土7至预制桥墩4的榫头3下1m位置处;
S2.待混凝土强度达到设计强度的100%时,将超高性能混凝土7界面处凿毛;
S3.把所述预制盖梁2垂直架设在所述预制桥墩4上,并将所述预应力钢筋1插入所述预应力孔道6;
S4.将所述预制盖梁2的榫头3和预制桥墩4的榫头3之间形成卡位连接,之后在两个榫头3连接缝处焊接;
S5.向所述预制盖梁2和预制桥墩4空心部位填充超高性能混凝土7;
S6.待二次浇筑的混凝土强度达到设计强度的100%时,用后张法对预应力钢筋1进行张拉,然后使用锚具5进行封锚。
最后应当说明的是:上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,包括预应力钢筋(1)、预制盖梁(2)、榫头(3)、预制桥墩(4)、锚具(5)、预应力孔道(6)和超高性能混凝土(7),其特征在于,所述预制桥墩(4)和预制盖梁(2)均为预制钢结构构件,材质为Q345钢,拼装工艺可采用节段预制拼装工艺或整体预制拼装工艺;预制桥墩(4)包括墩身及设在墩身上部与所述预制盖梁(2)装配的榫头(3),所述预制盖梁(2)设置有与所述预制桥墩(4)的榫头(3)互相配合的另一榫头(3)。
2.根据权利要求1所述的桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,其特征在于,所述榫头(3)形式为方梯形、锯齿形或倒梯形。
3.根据权利要求1或2所述的桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,其特征在于,所述预制桥墩(4)的榫头(3)与预制盖梁(2)的榫头(3)上分别设有水平的预应力孔道(6),当预制桥墩(4)与预制盖梁(2)正确配合时,所述预制桥墩(4)上的预应力孔道(6)与预制盖梁(2)上的预应力孔道(6)相连形成连通的孔道,预应力孔道(6)直径为3cm。
4.根据权利要求3所述的桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,其特征在于,所述预制桥墩(4)和预制盖梁(2)之间通过预应力钢筋(1)施加预应力,所述预应力钢筋(1)穿过预应力孔道(6),预应力钢筋(1)采用低松弛钢绞线,预应力钢筋(1)两端设有锚具(5);所述锚具(5)采用墩头锚具。
5.根据权利要求1所述的桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,其特征在于,所述预制桥墩(4)和预制盖梁(2)的壁厚为3cm~5cm。
6.根据权利要求1所述的桥墩和盖梁的竖榫横锚拼接结构,其特征在于,预制桥墩(4)和预制盖梁(2)内部填充超高性能混凝土(7)。
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