CN211772527U - 用于软土地基的临时道路结构 - Google Patents

Abstract

一种用于软土地基的临时道路结构，包括防水土工布层，防水土工布层上面设有中间泡沫混凝土层，中间泡沫混凝土层上面设有植物纤维层；所述的中间泡沫混凝土层和植物纤维层的数量为一层或多层；中间泡沫混凝土层和植物纤维层交叉设置后，植物纤维层上设置表层泡沫混凝土层，表层泡沫混凝土层上设置普通混凝土层。减少软土地基土体开挖量，降低对原状土体的扰动，有效防止软土塑化，解决了软土地基条件下便道施工困难、易沉降、成本高的问题。

Description

用于软土地基的临时道路结构

技术领域

本实用新型属于公路及市政建筑领域，特别涉及一种用于软土地基的临时道路结构。

背景技术

在高速公路、城市道路、房屋建筑施工过程中，大多需要修筑施工便道以满足机械、材料进出场需求，但在富含淤泥质土、黏土等高含水率、低承载力的地质环境下修筑施工便道大多采用块石+碎石+钢筋混凝土的组合结构，但在软土地质中修筑此类便道面临多方面的困难，例如：1、需要抛填大量的片块石挤淤后再填筑碎石或者浇筑钢筋混凝土，施工成本较高；2、抛填的片块石基础在软土地质中很容易沉降和滑移，需要不断填筑石料保证便道正常使用，维护成本持续增加；3、便道不可循环利用，服役完后便当做废料清除，造成资源浪费。

针对上述问题，目前很多企业已经着手研究应用于软土地上的混凝土材料，例如中国专利文献CN 109592935 A公开的“一种高强度泡沫混凝土的制备方法”，提出了一种孔径大小均匀、强度高、吸水率低的泡沫混凝土。但是针对软土地基的临时道路结构，并没有发现相关的现有技术。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的用于软土地基的临时道路结构，减少软土地基土体开挖量，降低对原状土体的扰动，有效防止软土塑化，解决了软土地基条件下便道施工困难、易沉降、成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种用于软土地基的临时道路结构，包括防水土工布层，防水土工布层上面设有中间泡沫混凝土层，中间泡沫混凝土层上面设有植物纤维层；所述的中间泡沫混凝土层和植物纤维层的数量为一层或多层；植物纤维层上设置表层泡沫混凝土层，表层泡沫混凝土层上设置普通混凝土层。

优选的方案中，所述的多层的中间泡沫混凝土层和植物纤维层交错设置。

优选的方案中，所述的植物纤维层包括竹筋纤维和秸秆纤维。

优选的方案中，所述的中间泡沫混凝土层下表面设有若干凸块。

优选的方案中，所述的若干凸块成阵列设置在中间泡沫混凝土层下表面。

优选的方案中，所述的凸块为圆锥或棱锥椎体结构，椎体结构的水平截面面积由下向上逐渐变大。

优选的方案中，所述的凸块为梯形结构，梯形结构的水平截面面积由下而上逐渐变大。

本专利可达到以下有益效果：

1、减少软土地基土体开挖量，降低对原状土体的扰动，有效防止软土塑化；

2、轻质泡沫混凝土的自浮性能可以防止道路整体下沉，凸块可以避免道路滑移，同时凸块锥面对软土地基的挤压能够提高土体的承载力；

3、采用竹筋复合秸秆纤维作为加筋材料代替钢筋有利于节约资源、降低工程造价；降低道路使用的维护成本；

4、该种便道施工工序简单，可快速成型，节约施工周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型切面图；

图2为本实用新型中间泡沫混凝土层与软土地基局部放大图。

图中：防水土工布层1、中间泡沫混凝土层2、凸块21、植物纤维层3、表层泡沫混凝土层4、普通混凝土层5、软土地基6。

具体实施方式

优选的方案如图1所示，一种用于软土地基的临时道路结构，包括防水土工布层1，防水土工布层1上面设有中间泡沫混凝土层2，中间泡沫混凝土层2上面设有植物纤维层3；所述的中间泡沫混凝土层2和植物纤维层3的数量为一层或多层；植物纤维层3上设置表层泡沫混凝土层4，表层泡沫混凝土层4上设置普通混凝土层5。多层的中间泡沫混凝土层2和植物纤维层3交错设置。优选地，中间泡沫混凝土层2为两层，植物纤维层3为两层，中间泡沫混凝土层2和植物纤维层3相互交叉铺设后，再在植物纤维层3上铺设表层泡沫混凝土层4。

进一步地，植物纤维层3包括竹筋纤维和秸秆纤维。竹筋纤维和秸秆纤维代替了钢筋有利于节约资源、降低工程造价。

优选的方案如图2所示，中间泡沫混凝土层2下表面设有若干凸块21。凸块可以避免道路滑移，同时锥面对软土地基的挤压提高承载力。

进一步地，若干凸块21成阵列设置在中间泡沫混凝土层2下表面。进一步提高了道路的抗滑能力。

进一步地，凸块21为圆锥或棱锥椎体结构，椎体结构的水平截面面积由下向上逐渐变大。所述的椎体结构为四棱锥体结构，模具加工比较方便。

进一步地，凸块21为梯形结构，梯形结构的水平截面面积由下而上逐渐变大。

本实用新型铺设方法如下：

1、施工场地测量放线，划出基槽开挖范围，采用挖掘机进行软土地基土体开挖，开挖完成进行整平。2、在软土地基表面及侧面铺设防水土工布并固定。防水土工布采用0.5mm厚，断裂强度为12kN/m，防水土工布符合GB/T17642-2008《土工合成材料 非织造布复合土工膜》，防水土工膜铺设宽度大于路基宽度3~5cm。3、制作泡沫混凝土。采用型号为FC A03-C2-W10-S现浇泡沫混凝土，发泡剂采用复合型高效发泡剂，发泡倍数为40倍。泡沫混凝土设计干容重为300~800kg/m3，优选400kg/m3，抗压强度等级为2MPa，吸水率为7~9%，水胶比为0.45，配合比为 水泥：水：发泡剂=1:0.45:0.00185。泡沫混凝土生产工艺为：先将水泥与水混合搅拌成为水泥浆，将发泡剂按照发泡倍数进行稀释后形成发泡液，发泡液经过发泡机发泡后加入到水泥浆中进行二次搅拌，搅拌时间为2min即可。

4、浇筑底层泡沫混凝土。将泡沫混凝土加入注浆机，设置压力为1MPa，将泡沫混凝土浇筑在基槽内，泡沫混凝土不需要进行振捣。泡沫混凝土单层浇筑厚度为10~15cm。

5、优选的，制作凸块模具。模具制作采用钢板，锥形凸块间距为600mm，凸块横截面自下而上逐渐变大，深 50~100 mm，凸块顶设置排气孔。将凸块模具交错排列在防水土工膜上方，采用碾压设备将凸块模具和防水土工膜交错压入到软土地基内，本例中的防水土工膜在铺设时，即采用松铺方案，以给凸块模具留出足够的变形空间。碾压完成后，取出凸块模具铺设到下一工段。在压出凹陷的工段直接浇筑泡沫混凝土。

6、铺设植物纤维层，在拆除模具后铺设竹筋复合秸秆纤维层。竹筋复合秸秆纤维长度为10cm~100cm，细度为2mm~10mm，铺设宽度大于泡沫混凝土3~5cm。7、根据步骤5和步骤6交替施做一层或多层泡沫混凝土+植物纤维层结构（具体层数根据施工便道荷载）。

8、在顶层植物纤维层上浇筑普通混凝土，普通混凝土强度为C20~C30，优选C25，厚度为15~30cm。

Claims (7)

1.一种用于软土地基的临时道路结构，其特征在于：包括防水土工布层（1），防水土工布层（1）上面设有中间泡沫混凝土层（2），中间泡沫混凝土层（2）上面设有植物纤维层（3）；所述的中间泡沫混凝土层（2）和植物纤维层（3）的数量为一层或多层；植物纤维层（3）上设置表层泡沫混凝土层（4），表层泡沫混凝土层（4）上设置普通混凝土层（5）。

2.根据权利要求1所述的用于软土地基的临时道路结构，其特征在于：多层的中间泡沫混凝土层（2）和植物纤维层（3）交错设置。

3.根据权利要求1所述的用于软土地基的临时道路结构，其特征在于：植物纤维层（3）包括竹筋纤维和秸秆纤维。

4.根据权利要求1所述的用于软土地基的临时道路结构，其特征在于：中间泡沫混凝土层（2）下表面设有若干凸块（21）。

5.根据权利要求4所述的用于软土地基的临时道路结构，其特征在于：若干凸块（21）成阵列设置在中间泡沫混凝土层（2）下表面。

6.根据权利要求4或5所述的用于软土地基的临时道路结构，其特征在于：凸块（21）为圆锥或棱锥椎体结构，椎体结构的水平截面面积由下向上逐渐变大。

7.根据权利要求4或5所述的用于软土地基的临时道路结构，其特征在于：凸块（21）为梯形结构，梯形结构的水平截面面积由下而上逐渐变大。

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