CN211770988U - 一种有机肥料制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料工程的技术领域，特别是涉及一种有机肥料制作设备，其氧气通过出气管、排气管和多组小气管散布到堆肥原料中加速发酵过程，且发酵过程中罐体内部腔体可进行混合搅拌操作，提高了使用效率；包括罐体、支架、电机座、电机、减速机、搅拌轴、第一轴承座和加料口，罐体内部设置有腔体，罐体顶端设置有上口，并且上口与腔体连通，支架底端与罐体顶端连接，电机座前端与支架后端连接，电机前端与电机座后端连接，电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端与搅拌轴输入端连接，搅拌轴外侧壁上设置有搅拌叶，第一轴承座底端与罐体顶端连接，搅拌轴输入端与第一轴承座中部可转动连接，加料口底端与上口连通。

Description

一种有机肥料制作设备

技术领域

本实用新型涉及肥料工程的技术领域，特别是涉及一种有机肥料制作设备。

背景技术

众所周知，一种有机肥料制作设备是一种用于有机肥料制作的辅助装置，其在肥料工程的领域中得到了广泛的使用；现有的一种有机肥料制作设备包括罐体、支架、电机座、电机、减速机、搅拌轴、第一轴承座和加料口，罐体内部设置有腔体，罐体顶端设置有上口，并且上口与腔体连通，支架底端与罐体顶端连接，电机座前端与支架后端连接，电机前端与电机座后端连接，电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端与搅拌轴输入端连接，搅拌轴外侧壁上设置有搅拌叶，第一轴承座底端与罐体顶端连接，搅拌轴输入端与第一轴承座中部可转动连接，加料口底端与上口连通，加料口上端与外界连通；现有的一种有机肥料制作设备使用时，打开电机，电机带动减速机和搅拌轴一起旋转，通过加料口向罐体内部腔体加入堆肥原料及有机物，堆肥原料在搅拌叶的搅拌作用下混合，混合之后发酵即可；现有的一种有机肥料制作设备使用中发现，发酵与混合原料在同一个容器中，发酵进行时不能进行搅拌，且空气自然发酵时间长，导致使用效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氧气通过出气管、排气管和多组小气管散布到堆肥原料中加速发酵过程，且发酵过程中罐体内部腔体可进行混合搅拌操作，提高了使用效率的一种有机肥料制作设备。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，包括罐体、支架、电机座、电机、减速机、搅拌轴、第一轴承座和加料口，罐体内部设置有腔体，罐体顶端设置有上口，并且上口与腔体连通，支架底端与罐体顶端连接，电机座前端与支架后端连接，电机前端与电机座后端连接，电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端与搅拌轴输入端连接，搅拌轴外侧壁上设置有搅拌叶，第一轴承座底端与罐体顶端连接，搅拌轴输入端与第一轴承座中部可转动连接，加料口底端与上口连通，加料口上端与外界连通；还包括发酵箱、排出管、插板、提手、氧气泵、出气管、排气管和四组支撑座，发酵箱内部设置有工作腔，发酵箱顶端设置有入口，并且入口与工作腔相通，排出管左端与罐体底端连通，排出管底端与发酵箱入口连通，排出管顶端设置有插槽，插板底端插入排出管的插槽中，插板顶端设置有提手，氧气泵左端与发酵箱右端连接，氧气泵输出端与出气管输入端连通，出气管输出端与发酵箱右侧壁连通，排气管右端与出气管输出端连通，排气管上设置有多组小气管，四组支撑座顶端与罐体底端连接，四组支撑座底端与发酵箱顶端连接。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括加料箱、加料盖和把手，加料箱内部设置有空腔，加料箱顶端设置有上开口，加料箱底端设置有下开口并且上开口与下开口均与空腔相通，加料盖底端与加料箱顶端可转动连接，加料盖顶端设置有把手。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括观察口和玻璃，观察口前端与罐体外侧壁连通，玻璃前端与观察口后端连接。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括出料口和阀门，出料口前端与发酵箱后端连通，出料口后端与外界连通，出料口顶端设置有阀门。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括温度计，温度计外侧壁与发酵箱外侧壁连接。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括第二轴承座，第二轴承座底端与罐体内部腔体底端连接，搅拌轴中部与搅拌轴底端可转动连接。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括四组地脚，四组地脚顶端与发酵箱底端螺纹连接。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，罐体的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：堆肥原料搅拌混合完成之后将提手带动插板向上提，混合好的堆肥原料通过排出管进入发酵箱的工作腔中，打开氧气泵，氧气通过出气管、排气管和多组小气管散布到堆肥原料中加速发酵过程，且发酵过程中罐体内部腔体可进行混合搅拌操作，提高了使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、支架；3、电机座；4、电机；5、减速机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、第一轴承座；9、加料口；10、发酵箱；11、排出管；12、插板；13、提手；14、氧气泵；15、出气管； 16、排气管；17、小气管；18、加料箱；19、加料盖；20、把手；21、观察口；22、玻璃；23、出料口；24、阀门；25、温度计；26、第二轴承座；27、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种有机肥料制作设备，包括罐体1、支架2、电机座3、电机4、减速机5、搅拌轴6、第一轴承座8和加料口9，罐体1内部设置有腔体，罐体1顶端设置有上口，并且上口与腔体连通，支架2底端与罐体1顶端连接，电机座3前端与支架2后端连接，电机4前端与电机座3后端连接，电机4输出端与减速机5输入端连接，减速机5输出端与搅拌轴6输入端连接，搅拌轴6外侧壁上设置有搅拌叶7，第一轴承座8底端与罐体1顶端连接，搅拌轴6输入端与第一轴承座8中部可转动连接，加料口9底端与上口连通，加料口9上端与外界连通；还包括发酵箱10、排出管11、插板12、提手13、氧气泵 14、出气管15、排气管16和四组支撑座，发酵箱10内部设置有工作腔，发酵箱10顶端设置有入口，并且入口与工作腔相通，排出管11左端与罐体1底端连通，排出管11底端与发酵箱10入口连通，排出管11顶端设置有插槽，插板12底端插入排出管11的插槽中，插板12顶端设置有提手13，氧气泵14左端与发酵箱10右端连接，氧气泵14输出端与出气管15输入端连通，出气管15输出端与发酵箱10右侧壁连通，排气管16 右端与出气管15输出端连通，排气管16上设置有多组小气管17，四组支撑座顶端与罐体1底端连接，四组支撑座底端与发酵箱10顶端连接；堆肥原料搅拌混合完成之后将提手带动插板向上提，混合好的堆肥原料通过排出管进入发酵箱的工作腔中，打开氧气泵，氧气通过出气管、排气管和多组小气管散布到堆肥原料中加速发酵过程，且发酵过程中罐体内部腔体可进行混合搅拌操作，提高了使用效率。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括加料箱18、加料盖 19和把手20，加料箱18内部设置有空腔，加料箱18顶端设置有上开口，加料箱18底端设置有下开口并且上开口与下开口均与空腔相通，加料盖19底端与加料箱18顶端可转动连接，加料盖19顶端设置有把手20；向上移动把手带动加料盖，向加料箱上开口加入堆肥原料和有机物，使加入原料时容易观察，避免原料外漏，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括观察口21和玻璃 22，观察口21前端与罐体1外侧壁连通，玻璃22前端与观察口21后端连接；通过设置观察口和玻璃，对罐体内部腔体的工作情况进行观察，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括出料口23和阀门 24，出料口23前端与发酵箱10后端连通，出料口23后端与外界连通，出料口23顶端设置有阀门24；打开阀门，将发酵好的废料通过出料口排出收集即可，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括温度计25，温度计 25外侧壁与发酵箱10外侧壁连接；通过设置温度计，可以发酵箱内的发酵温度进行观察，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括第二轴承座26，第二轴承座26底端与罐体1内部腔体底端连接，搅拌轴6中部与搅拌轴6 底端可转动连接；通过设置第二轴承座，使搅拌轴和搅拌叶旋转时不容易偏摆，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，还包括四组地脚27，四组地脚27顶端与发酵箱10底端螺纹连接；通过设置四组地脚，可以对装置进行水平调节，提高了使用的稳固性。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，罐体1的材质为不锈钢材质；采用不锈钢材质可以防止罐体被腐蚀，延长了罐体的使用寿命，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，其在工作时，堆肥原料搅拌混合完成之后将提手带动插板向上提，混合好的堆肥原料通过排出管进入发酵箱的工作腔中，打开氧气泵，氧气通过出气管、排气管和多组小气管散布到堆肥原料中，向上移动把手带动加料盖，向加料箱上开口加入堆肥原料和有机物，打开阀门，将发酵好的废料通过出料口排出收集即可。

本实用新型的一种有机肥料制作设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种有机肥料制作设备，包括罐体(1)、支架(2)、电机座(3)、电机(4)、减速机(5)、搅拌轴(6)、第一轴承座(8)和加料口(9)，罐体(1)内部设置有腔体，罐体(1)顶端设置有上口，并且上口与腔体连通，支架(2)底端与罐体(1)顶端连接，电机座(3)前端与支架(2)后端连接，电机(4)前端与电机座(3)后端连接，电机(4)输出端与减速机(5)输入端连接，减速机(5)输出端与搅拌轴(6)输入端连接，搅拌轴(6)外侧壁上设置有搅拌叶(7)，第一轴承座(8)底端与罐体(1)顶端连接，搅拌轴(6)输入端与第一轴承座(8)中部可转动连接，加料口(9)底端与上口连通，加料口(9)上端与外界连通；其特征在于，还包括发酵箱(10)、排出管(11)、插板(12)、提手(13)、氧气泵(14)、出气管(15)、排气管(16)和四组支撑座，发酵箱(10)内部设置有工作腔，发酵箱(10)顶端设置有入口，并且入口与工作腔相通，排出管(11)左端与罐体(1)底端连通，排出管(11)底端与发酵箱(10)入口连通，排出管(11)顶端设置有插槽，插板(12)底端插入排出管(11)的插槽中，插板(12)顶端设置有提手(13)，氧气泵(14)左端与发酵箱(10)右端连接，氧气泵(14)输出端与出气管(15)输入端连通，出气管(15)输出端与发酵箱(10)右侧壁连通，排气管(16)右端与出气管(15)输出端连通，排气管(16)上设置有多组小气管(17)，四组支撑座顶端与罐体(1)底端连接，四组支撑座底端与发酵箱(10)顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种有机肥料制作设备，其特征在于，还包括加料箱(18)、加料盖(19)和把手(20)，加料箱(18)内部设置有空腔，加料箱(18)顶端设置有上开口，加料箱(18)底端设置有下开口并且上开口与下开口均与空腔相通，加料盖(19)底端与加料箱(18)顶端可转动连接，加料盖(19)顶端设置有把手(20)。

3.如权利要求2所述的一种有机肥料制作设备，其特征在于，还包括观察口(21)和玻璃(22)，观察口(21)前端与罐体(1)外侧壁连通，玻璃(22)前端与观察口(21)后端连接。

4.如权利要求3所述的一种有机肥料制作设备，其特征在于，还包括出料口(23)和阀门(24)，出料口(23)前端与发酵箱(10)后端连通，出料口(23)后端与外界连通，出料口(23)顶端设置有阀门(24)。

5.如权利要求4所述的一种有机肥料制作设备，其特征在于，还包括温度计(25)，温度计(25)外侧壁与发酵箱(10)外侧壁连接。

6.如权利要求5所述的一种有机肥料制作设备，其特征在于，还包括第二轴承座(26)，第二轴承座(26)底端与罐体(1)内部腔体底端连接，搅拌轴(6)中部与搅拌轴(6)底端可转动连接。

7.如权利要求6所述的一种有机肥料制作设备，其特征在于，还包括四组地脚(27)，四组地脚(27)顶端与发酵箱(10)底端螺纹连接。

8.如权利要求7所述的一种有机肥料制作设备，其特征在于，罐体(1)的材质为不锈钢材质。

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