CN211770686U - 一种小型一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型一体化污水处理设备，包括隔油池和电机，所述隔油池内部安装有过滤装置，所述隔油池的顶端固定连接有收集油液装置，所述隔油池的左侧固定连接有沉淀池，且沉淀池的内部安装有第二滤板，所述隔油池的内部设置有混合装置。本实用新型通过设置有收集油液装置，便于使用者在对污水处理时，将污水中上浮的油层刮出，降低使用者的工作强度，通过设置有过滤装置，便于使用者在刮油同时对第一滤板施加向下的力，不断上下运动，减少第一滤板堵塞现象的产生，设置有混合装置，便于使用者在对污水进行搅拌的同时，将污水中注入混凝剂，使得药剂与污水充分混合，增强污水处理效率。

Description

一种小型一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种小型一体化污水处理设备。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水在处理过程中常常需要对污水中所含的油渍进行去除，但是现有的一体化污水处理设备常常难以将污水中的油渍进行集中刮取收集，污水处理的效率较低，且现有的一体化污水处理设备中的滤网易产生堵塞的现象，使用寿命较短，现有的一体化污水处理难以在对污水内加入药剂的同时进行搅拌工作，实用性较低，因此亟需一种小型一体化污水处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型一体化污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的难以将污水中的油渍进行集中刮取收集和滤网易产生堵塞且难以在对污水内加入药剂的同时进行搅拌工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型一体化污水处理设备，包括隔油池和电机，所述隔油池内部安装有过滤装置，所述隔油池的顶端固定连接有收集油液装置，所述隔油池的左侧固定连接有沉淀池，且沉淀池的内部安装有第二滤板，所述隔油池的内部设置有混合装置。

优选的，所述过滤装置包括移动块、第一弹簧和第一滤板，所述移动块的顶端通过第一弹簧连接有第一滤板，所述第一滤板设置为L型，且第一滤板的底端连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与移动块相连，所述第一滤板通过第一弹簧与移动块构成滑动结构。

优选的，所述收集油液装置包括固定杆、伸缩杆、第二弹簧、按压杆、铰接板、第三弹簧、伸缩块、横杆和竖杆，所述固定杆的上侧底端固定连接有伸缩杆，所述固定杆通过第二弹簧连接有按压杆，所述按压杆的底端连接有铰接板，且铰接板的右侧通过第三弹簧连接有伸缩块，所述铰接板的底端通过横杆连接有竖杆。

优选的，所述铰接板内部开设有连接槽，且连接槽的连接有第三弹簧的一端，且第三弹簧的另一端与伸缩块相连，所述伸缩块通过第三弹簧与铰接板构成滑动结构。

优选的，所述混合装置包括电机、搅拌杆、齿轮、传动带和药剂存放仓，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述电机的右侧固定连接有药剂存放仓。

优选的，所述搅拌杆共设置有四组，且四组所述搅拌杆上分别固定套接有齿轮，所述齿轮的外侧与传动带相啮合，其中三组所述搅拌杆设置为空心结构，且搅拌杆上均匀开设有通孔，三组所述搅拌杆的上端均与药剂存放仓相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型一体化污水处理设备设置有收集油液装置，便于将污水中上浮的油层刮出，降低使用者的工作强度，设置有过滤装置，减少第一滤板堵塞现象的产生，设置有混合装置，便于使用者在对污水进行搅拌的同时，将污水中注入混凝剂。

(1)该装置通过设置有收集油液装置，便于使用者在对污水处理时，将污水中上浮的油层刮出，降低使用者的工作强度，增强使用者的工作效率。

(2)该装置通过设置有过滤装置，便于使用者在刮油同时对第一滤板施加向下的力，不断上下运动，减少第一滤板堵塞现象的产生，增长第一滤板的使用寿命，增强本装置的实用性。

(3)通过设置有混合装置，便于使用者在对污水进行搅拌的同时，将污水中注入混凝剂，使得药剂与污水充分混合，增强污水处理效率，缩短污水处理时间，进一步增强本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的过滤装置结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的收集油液装置结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的沉淀池结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型齿轮和传动带结构俯视示意图。

图中：1、隔油池；2、过滤装置；21、移动块；22、第一弹簧；23、第一滤板；3、收集油液装置；31、固定杆；32、伸缩杆；33、第二弹簧；34、按压杆；35、铰接板；36、第三弹簧；37、伸缩块；38、横杆；39、竖杆；4、沉淀池；5、第二滤板；6、混合装置；61、电机；62、搅拌杆；63、齿轮；64、传动带；65、药剂存放仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种小型一体化污水处理设备，包括隔油池1和电机61，隔油池1内部安装有过滤装置2，过滤装置2包括移动块21、第一弹簧22和第一滤板23，移动块21的顶端通过第一弹簧22连接有第一滤板23，第一滤板23设置为L型，且第一滤板23的底端连接有第一弹簧22的一端，第一弹簧22的另一端与移动块21相连，第一滤板23通过第一弹簧22与移动块21构成滑动结构，当铰接板35向下时，与铰接板35底端通过横杆38相连的竖杆39同步向下，与隔油池1上安装的第一滤板23接触，此时第一滤板23带动与第一滤板23通过第一弹簧22相连的移动块21向下运动，移动块21上安装的滑块在隔油池1内部开设的滑槽中滑动，当竖杆39与第一滤板23不再接触时，第一滤板23通过第一弹簧22的回弹力复位，带动第一滤板23不断上下运动，免于第一滤板23上堆积较多杂质物，产生堵塞的现象，隔油池1的顶端固定连接有收集油液装置3，收集油液装置3包括固定杆31、伸缩杆32、第二弹簧33、按压杆34、铰接板35、第三弹簧36、伸缩块37、横杆38和竖杆39，固定杆31的上侧底端固定连接有伸缩杆32，固定杆31通过第二弹簧33连接有按压杆34，按压杆34的底端连接有铰接板35，且铰接板35的右侧通过第三弹簧36连接有伸缩块37，铰接板35的底端通过横杆38连接有竖杆39，铰接板35内部开设有连接槽，且连接槽的连接有第三弹簧36的一端，且第三弹簧36的另一端与伸缩块37相连，伸缩块37通过第三弹簧36与铰接板35构成滑动结构，使用者可调整伸缩杆32至合适高度，随后向下按压插设在固定杆31上按压杆34，与按压杆34相连的第二弹簧33受力同步向下，带动与按压杆34底端相连的铰接板35一同向下至隔油池1内部，当伸缩块37与隔油池1内壁接触时，隔油池1与伸缩块37接触受力，伸缩块37推动与铰接板35相连的第三弹簧36相靠近第二弹簧33的一侧收缩，此时伸缩块37收缩至第三弹簧36内部开设的连接槽中，此时铰接板35延伸至隔油池1内部对隔油池1上漂浮的油脂进行收集，随后使用者停止按压按压杆34，第二弹簧33带动按压杆34复位，当铰接板35与伸缩杆32接触时，铰接板35的右侧受力向下转动，此时铰接板35呈切斜状态，铰接板35上盛放的油脂沿伸缩块37流至隔油池1外部便于使用者收集，缩短使用者的工作效率，便于使用者将收集的油液流至隔油池1外部进行收集。

隔油池1的左侧固定连接有沉淀池4，且沉淀池4的内部安装有第二滤板5，隔油池1的内部设置有混合装置6，混合装置6包括电机61、搅拌杆62、齿轮63、传动带64和药剂存放仓65，电机61的输出端连接有搅拌杆62，电机61的右侧固定连接有药剂存放仓65，搅拌杆62共设置有四组，且四组搅拌杆62上分别固定套接有齿轮63，齿轮63的外侧与传动带64相啮合，其中三组搅拌杆62设置为空心结构，且搅拌杆62上均匀开设有通孔，三组搅拌杆62的上端均与药剂存放仓65相连通，使用者可将混凝剂倒入药剂存放仓65中，此时药剂存放仓65中的药剂流至传动带64内部，当电机61开始工作时，与电机61输出端相连的一组搅拌杆62不断转动，带动固定套接在搅拌杆62上的齿轮63不断转动，与齿轮63相啮合的传动带64随齿轮63一同转动，此时其他三组搅拌杆62通过齿轮63同步转动，搅拌杆62内的混凝剂在转动过程中从通孔中流出至沉淀池4内，同时使得混凝剂与污水充分混合，增强污水处理效率，随后，搅拌完成后的污水沿第二滤板5流至沉淀池4下侧进行再次沉淀工作，沉淀完成后，打开沉淀池4左侧设置的出水口阀门进行收集，进一步增强本装置的实用性。

工作原理：当使用需要对污水进行处理时，可打开阀门，将污水从隔油池1上设置的进水口通过隔油池1上安装的过滤装置2注入至隔油池1内部，使得污水进行初次过滤沉淀，沉淀至一定时间后，污水中所含的油脂上浮至隔油池1顶端，此时使用者可调整伸缩杆32至合适高度，随后向下按压插设在固定杆31上按压杆34，与按压杆34相连的第二弹簧33受力同步向下，带动与按压杆34底端相连的铰接板35一同向下至隔油池1内部，当伸缩块37与隔油池1内壁接触时，隔油池1与伸缩块37接触受力，伸缩块37推动与铰接板35相连的第三弹簧36相靠近第二弹簧33的一侧收缩，此时伸缩块37收缩至第三弹簧36内部开设的连接槽中，此时铰接板35延伸至隔油池1内部对隔油池1上漂浮的油脂进行收集，随后使用者停止按压按压杆34，第二弹簧33带动按压杆34复位，当铰接板35与伸缩杆32接触时，铰接板35的右侧受力向下转动，此时铰接板35呈切斜状态，铰接板35上盛放的油脂沿伸缩块37流至隔油池1外部便于使用者收集，缩短使用者的工作效率，同时提高了污水的处理质量，当铰接板35向下时，与铰接板35底端通过横杆38相连的竖杆39同步向下，与隔油池1上安装的第一滤板23接触，此时第一滤板23带动与第一滤板23通过第一弹簧22相连的移动块21向下运动，移动块21上安装的滑块在隔油池1内部开设的滑槽中滑动，当竖杆39与第一滤板23不再接触时，第一滤板23通过第一弹簧22的回弹力复位，带动第一滤板23不断上下运动，免于第一滤板23上堆积较多杂质物，产生堵塞的现象。

当污水在隔油池1内部初次处理完成后，沿隔油池1上开设的通孔流至沉淀池4上端，此时使用者可将混凝剂倒入药剂存放仓65中，此时药剂存放仓65中的药剂流至传动带64内部，当电机61开始工作时，与电机61输出端相连的一组搅拌杆62不断转动，带动固定套接在搅拌杆62上的齿轮63不断转动，与齿轮63相啮合的传动带64随齿轮63一同转动，此时其他三组搅拌杆62通过齿轮63同步转动，搅拌杆62内的混凝剂在转动过程中从通孔中流出至沉淀池4内，同时使得混凝剂与污水充分混合，增强污水处理效率，随后，搅拌完成后的污水沿第二滤板5流至沉淀池4下侧进行再次沉淀工作，沉淀完成后，打开沉淀池4左侧设置的出水口阀门进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种小型一体化污水处理设备，包括隔油池(1)和电机(61)，其特征在于：所述隔油池(1)内部安装有过滤装置(2)，所述隔油池(1)的顶端固定连接有收集油液装置(3)，所述隔油池(1)的左侧固定连接有沉淀池(4)，且沉淀池(4)的内部安装有第二滤板(5)，所述隔油池(1)的内部设置有混合装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种小型一体化污水处理设备，其特征在于：所述过滤装置(2)包括移动块(21)、第一弹簧(22)和第一滤板(23)，所述移动块(21)的顶端通过第一弹簧(22)连接有第一滤板(23)，所述第一滤板(23)设置为L型，且第一滤板(23)的底端连接有第一弹簧(22)的一端，所述第一弹簧(22)的另一端与移动块(21)相连，所述第一滤板(23)通过第一弹簧(22)与移动块(21)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种小型一体化污水处理设备，其特征在于：所述收集油液装置(3)包括固定杆(31)、伸缩杆(32)、第二弹簧(33)、按压杆(34)、铰接板(35)、第三弹簧(36)、伸缩块(37)、横杆(38)和竖杆(39)，所述固定杆(31)的上侧底端固定连接有伸缩杆(32)，所述固定杆(31)通过第二弹簧(33)连接有按压杆(34)，所述按压杆(34)的底端连接有铰接板(35)，且铰接板(35)的右侧通过第三弹簧(36)连接有伸缩块(37)，所述铰接板(35)的底端通过横杆(38)连接有竖杆(39)。

4.根据权利要求3所述的一种小型一体化污水处理设备，其特征在于：所述铰接板(35)内部开设有连接槽，且连接槽的连接有第三弹簧(36)的一端，且第三弹簧(36)的另一端与伸缩块(37)相连，所述伸缩块(37)通过第三弹簧(36)与铰接板(35)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种小型一体化污水处理设备，其特征在于：所述混合装置(6)包括电机(61)、搅拌杆(62)、齿轮(63)、传动带(64)和药剂存放仓(65)，所述电机(61)的输出端连接有搅拌杆(62)，所述电机(61)的右侧固定连接有药剂存放仓(65)。

6.根据权利要求5所述的一种小型一体化污水处理设备，其特征在于：所述搅拌杆(62)共设置有四组，且四组所述搅拌杆(62)上分别固定套接有齿轮(63)，所述齿轮(63)的外侧与传动带(64)相啮合，其中三组所述搅拌杆(62)设置为空心结构，且搅拌杆(62)上均匀开设有通孔，三组所述搅拌杆(62)的上端均与药剂存放仓(65)相连通。

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