CN211769859U - 钢结构可调节式推拉工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢结构可调节式推拉工装，包括构件主体、支撑板、螺纹杆、千斤顶和螺帽，所述螺纹杆贯穿支撑板并与其滑动连接，所述螺纹杆与构件主体的侧壁固定连接，所述螺帽套设在螺纹杆上并与其螺纹连接，所述螺帽与支撑板的侧面相抵，所述支撑板上固定连接有挡板，所述支撑板的底部固定连接有竖向支撑件，所述构件主体与竖向支撑件和支撑板之间放置有钢柱，所述钢柱上设有与其相抵的网架构件，所述千斤顶放置在支撑板上且位于网架构件和挡板之间。本实用新型结构合理，组件少、操作简便，可简单有效的实现钢柱倾斜调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构安装技术领域，尤其涉及钢结构可调节式推拉工装。
背景技术
随着建筑业的不断发展，钢结构技术的应用越来越广泛，目前国内在进行钢结构吊装施工中，常常出现钢柱倾斜无法与网架构件对位的情况。
传统施工方法费时费力浪费成本，且现场工人操作不便，施工造成的误差较大，难以实现钢柱微调和保证施工质量，因此我们设计了钢结构可调节式推拉工装来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的钢结构可调节式推拉工装，其组件少、操作简便，可简单有效的实现钢柱倾斜调整。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
钢结构可调节式推拉工装，包括构件主体、支撑板、螺纹杆、千斤顶和螺帽，所述螺纹杆贯穿支撑板并与其滑动连接，所述螺纹杆与构件主体的侧壁固定连接，所述螺帽套设在螺纹杆上并与其螺纹连接，所述螺帽与支撑板的侧面相抵，所述支撑板上固定连接有挡板，所述支撑板的底部固定连接有竖向支撑件，所述构件主体与竖向支撑件和支撑板之间放置有钢柱，所述钢柱上设有与其相抵的网架构件，所述千斤顶放置在支撑板上且位于网架构件和挡板之间。
优选地，所述构件主体的形状为直角板。
优选地，所述构件主体与钢柱相抵的一面均设有第一防滑垫层。
优选地，所述竖向支撑件和支撑板与钢柱相近的一面均处于同一竖直面上。
优选地，所述竖向支撑件和支撑板与钢柱相近的一面共同设有第二防滑垫层。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型组件数量少、构造简单且灵活多变，可根据钢柱尺寸不同自由调节，节约成本的同时便于现场施工人员搬运与组装；本实用新型操作方法通俗易懂，经培训可迅速掌握，便于推广普及；作业人员通过对千斤顶的推力的调控，可精确调整钢柱位置以配合网架吊装，达到消除安装误差的目的，使施工过程更加快捷方便且高效安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢结构可调节式推拉工装的俯视图；
图2为本实用新型提出的钢结构可调节式推拉工装的平面示意图。
图中：1千斤顶、2构件主体、3螺纹杆、4螺帽、5第一防滑垫层、6第二防滑垫层、7挡板、8钢柱、9网架构件、10竖向支撑件、11支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-2，钢结构可调节式推拉工装，包括构件主体（2）、支撑板（11）、螺纹杆（3）、千斤顶（1）和螺帽（4），构件主体（2）的形状为直角板；螺纹杆（3）贯穿支撑板（11）并与其滑动连接，支撑板（11）上贯穿设有安装螺纹杆（3）的通孔；螺纹杆（3）与构件主体（2）的侧壁固定连接，可通过焊接连接；螺帽（4）套设在螺纹杆（3）上并与其螺纹连接，螺帽（4）与支撑板（11）的侧面相抵，通过螺帽（4）可以对调节后的螺纹杆（3）进行定位。
支撑板（11）上固定连接有挡板（7），通过挡板（7）可以为千斤顶（1）提供里的作用点，起到支撑的效果；支撑板（11）的底部固定连接有竖向支撑件（10），构件主体（2）与竖向支撑件（10）和支撑板（11）之间放置有钢柱（8），钢柱（8）上设有与其相抵的网架构件（9），千斤顶（1）放置在支撑板（11）上且位于网架构件（9）和挡板（7）之间。
构件主体（2）与钢柱（8）相抵的一面均设有第一防滑垫层（5），可以增加其之间的摩擦系数，使两者之间不易滑动；竖向支撑件（10）和支撑板（11）与钢柱（8）相近的一面均处于同一竖直面上，竖向支撑件（10）和支撑板（11）与钢柱（8）相近的一面共同设有第二防滑垫层（6），同理增加两者之间的摩擦系数，使其不易滑动。
本实用新型中，施工时，工作人员可以将构件主体（2）和支撑板（11）卡在钢柱（8）的上端，然后转动螺帽（4），使其与支撑板（11）相抵，通过螺纹杆（3）与螺帽（4）的配合，可以将构件主体（2）和支撑板（11）固定在钢柱（8）上；然后工作人员可以将千斤顶（1）放置在支撑板（11）上并使千斤顶（1）的底座与挡板（7）相抵，然后控制千斤顶（1）使其输出端与网架构件（9）相抵，通过千斤顶（1）对网架构件（9）推力的反作用力实现钢柱（8）倾斜度调节；经过重复上述操作，最终可完成所有钢柱错位调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.钢结构可调节式推拉工装，包括构件主体（2）、支撑板（11）、螺纹杆（3）、千斤顶（1）和螺帽（4），其特征在于，所述螺纹杆（3）贯穿支撑板（11）并与其滑动连接，所述螺纹杆（3）与构件主体（2）的侧壁固定连接，所述螺帽（4）套设在螺纹杆（3）上并与其螺纹连接，所述螺帽（4）与支撑板（11）的侧面相抵，所述支撑板（11）上固定连接有挡板（7），所述支撑板（11）的底部固定连接有竖向支撑件（10），所述构件主体（2）与竖向支撑件（10）和支撑板（11）之间放置有钢柱（8），所述钢柱（8）上设有与其相抵的网架构件（9），所述千斤顶（1）放置在支撑板（11）上且位于网架构件（9）和挡板（7）之间。
2.根据权利要求1所述的钢结构可调节式推拉工装，其特征在于，所述构件主体（2）的形状为直角板。
3.根据权利要求1所述的钢结构可调节式推拉工装，其特征在于，所述构件主体（2）与钢柱（8）相抵的一面均设有第一防滑垫层（5）。
4.根据权利要求1所述的钢结构可调节式推拉工装，其特征在于，所述竖向支撑件（10）和支撑板（11）与钢柱（8）相近的一面均处于同一竖直面上。
5.根据权利要求4所述的钢结构可调节式推拉工装，其特征在于，所述竖向支撑件（10）和支撑板（11）与钢柱（8）相近的一面共同设有第二防滑垫层（6）。
Priority Applications (1)
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| CN202020085602.2U CN211769859U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 钢结构可调节式推拉工装 |
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ID=72893184
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112878709A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-01 | 中国五冶集团有限公司 | 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法 |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020085602.2U patent/CN211769859U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112878709A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-01 | 中国五冶集团有限公司 | 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法 |
| CN112878709B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-08-19 | 中国五冶集团有限公司 | 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法 |
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