CN211768997U - 一种用于零散干污泥的收集传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于零散干污泥的收集传送装置，包括设在料仓平台上的干污泥料仓以及横向刮板机和竖向刮板机；竖向刮板机上设有散落干污泥落料口，散落干污泥落料口上设有干污泥下落通道，干污泥下落通道的顶部设有干污泥收集围挡，干污泥收集围挡上设有活动盖板，干污泥下落通道与干污泥收集围挡的连接处水平设有一格栅。本实用新型通过对现有干污泥运输设备的竖向刮板机进行改造，在竖向刮板机靠近地面段增设了散落干污泥的回收落料口，从而使得操作人员在地面便完成散落干污泥的收集和输送，不仅省去了人工提升散落干污泥的操作，省时省力，安全方便，而且可大幅减少人工倾倒所造成的扬尘，大幅改善厂区环境，降低对操作人员健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种用于零散干污泥的收集传送装置。
背景技术
目前，市政污水厂所产生的一般生物污泥大多都会经过干化，成为干污泥后与煤混合进行掺烧发电。由于干化厂与电厂距离过远，无法通过传送装置进行输送，因此需要在干化厂设置干污泥料仓，并通过传送装置来进行收集和传送，从而暂时储存干污泥。
在传统的干污泥收集及传送方法中，如图1所示，干污泥由两级刮板机输送至料仓中，包括横向传送与竖向传送，横向刮板机负责将各条生产线的干污泥收集，送入竖向刮板机，竖向刮板机则负责干污泥提升，送入干污泥料仓中暂存，等到料仓中的干污泥快装满时，再由卡车过来进行装运，运送至电厂。
但是在料仓放料干污泥至卡车的过程中，经常会发生干污泥洒落在车厢外的路面上的情况，进而需要采取人工清扫的方式将其收集于桶中，然后将装载散落污泥的桶搬运至上方的料仓平台后，再向车厢内倾倒，特别是当设备发生故障，设备内部大量的干污泥被清理出来时，也是通过这种方法将干污泥倾倒进车厢内。
由于料仓平台至少要有一层楼的高度，才能满足其下方卡车的通行，因此可以看出，目前的这种全部通过人工来收集并倾倒散落干污泥的方法十分费力，而且在干污泥倾倒的过程中，会产生大量扬尘，不但污染厂区环境，而且还对人体健康产生危害，同时还存在人员跌落车厢的风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于零散干污泥的收集传送装置，以便于卸料时所产生或因设备故障而产生的散落干污泥的收集。
为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于零散干污泥的收集传送装置，包括设置在料仓平台上的干污泥料仓、用于收集各干污泥生产线的干污泥的横向刮板机以及用于将干污泥提升至所述干污泥料仓的竖向刮板机；
所述横向刮板机水平地嵌设于地面之下，所述竖向刮板机倾斜地架设在所述横向刮板机和所述干污泥料仓之间，所述竖向刮板机的输出端与所述干污泥料仓的进料口连接，所述竖向刮板机的输入端伸入所述地面后与所述横向刮板机的输出端连接，所述横向刮板机的输入端与干污泥生产线连接；
所述竖向刮板机的上表面设置有一个散落干污泥落料口，所述散落干污泥落料口位于所述地面之上，所述散落干污泥落料口上设置有一个竖直向上的干污泥下落通道，所述干污泥下落通道的顶部设置有一个向外倾斜的干污泥收集围挡，所述干污泥收集围挡上设置有一个可完全盖住所述干污泥收集围挡开口的活动盖板，所述干污泥下落通道与所述干污泥收集围挡的连接处水平地设置有一块可拆卸地的格栅，以防止大块杂物进入所述竖向刮板机。
进一步的，所述散落干污泥落料口的高度位置略高于所述地面，以减少散落污泥的运输距离。
进一步的，所述散落干污泥落料口与所述干污泥下落通道及所述干污泥下落通道与所述干污泥收集围挡之间均为无缝连接，以防止所述竖向刮板机内的臭味溢出。
进一步的，所述活动盖板的底边四周设置有一圈密封条，以防止所述竖向刮板机内臭味的溢出。
进一步的，所述活动盖板通过铰链与所述干污泥收集围挡活动连接。
进一步的，所述活动盖板的上表面设置有便于操作人员抓取的把手，以便于所述活动盖板的开合。
进一步的，所述活动盖板通过锁具与所述干污泥收集围挡实现锁紧，以便于对所述散落干污泥落料口的管控。
进一步的，所述干污泥下落通道顶端的内壁上设置有一圈支撑凸边，所述格栅通过所述支撑凸边可拆卸地设置在所述干污泥下落通道中。
进一步的，所述格栅为平面网格状格栅。
进一步的，所述格栅的网格间距为5cm。
本实用新型的工作原理为：
每当有零散的干污泥需要处理时，操作人员首先通知负责人，由负责人将活动盖板开锁，操作人员再缓慢地将零散的干污泥倾倒入干污泥收集围挡中，干污泥经过干污泥下落通道陆续落入到竖向刮板机中，最后被竖向刮板机提升至干污泥料仓，负责人进行全程监督，并在倾倒结束后对活动盖板上锁。
由于干污泥下落通道内设置有格栅，因此可以对收集回来的零散干污泥进行过筛，防止大块杂物进入下方的竖向刮板机，当格栅上所积累的杂物较多时，可将其取出进行清理后再放回重复使用。同时，由于干污泥下落通道的上下连接处均采用了无缝连接，并且在活动盖板上增设了密封条，因此在不打开活动盖板的情况，可有效防止竖向刮板机内的臭味溢出。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过对现有干污泥运输设备的竖向刮板机进行改造，在竖向刮板机靠近地面段增设了散落干污泥的回收落料口，从而使得操作人员在地面便完成散落干污泥的收集和输送，不仅省去了人工提升散落干污泥的操作，省时省力，安全方便，而且可大幅减少人工倾倒所造成的扬尘，大幅改善厂区环境，降低对操作人员健康的影响。
2、本实用新型在干污泥下落通道内增设有格栅，可以对收集回来的零散干污泥进行过筛，防止大块杂物进入下方的竖向刮板机，不仅可以改善了干污泥的品质，而且保护了设备。
3、本实用新型除了在干污泥下落通道的上下连接处均采用无缝连接技术，而且在活动盖板上增设了密封条，可有效防止刮板机内的臭味溢出，进一步保护了厂区的环境。
4、本实用新型在活动盖板上增设了锁具，可实现对散落干污泥落料口的严格管控，防止无关人员的使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为现有的干污泥收集传送装置的结构示意图；
图2为本实用新型用于零散干污泥的收集传送装置的结构示意图；
图3为图2中A处的竖向刮板机改造段结构的放大图；
图4为图3中B处的格栅与干污泥下落通道的装配关系示意图；
图5为本实用新型格栅的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
参见图2所示，一种用于零散干污泥的收集传送装置，包括设置在料仓平台1上的干污泥料仓2、用于收集各干污泥生产线的干污泥的横向刮板机3以及用于将干污泥提升至所述干污泥料仓2的竖向刮板机4；
所述横向刮板机3水平地嵌设于地面5之下，所述竖向刮板机4倾斜地架设在所述横向刮板机3和所述干污泥料仓2之间，所述竖向刮板机4的输出端与所述干污泥料仓2的进料口连接，所述竖向刮板机4的输入端伸入所述地面5后与所述横向刮板机3的输出端连接，所述横向刮板机3的输入端与干污泥生产线连接；
参见图3所示，所述竖向刮板机4的上表面设置有一个散落干污泥落料口6，所述散落干污泥落料口6位于所述地面5之上，所述散落干污泥落料口6上设置有一个竖直向上的干污泥下落通道7，所述干污泥下落通道7的顶部设置有一个向外倾斜的干污泥收集围挡8，所述干污泥收集围挡8上设置有一个可完全盖住所述干污泥收集围挡8开口的活动盖板9，所述干污泥下落通道7与所述干污泥收集围挡8的连接处水平设置有一块可拆卸地的格栅10，以防止大块杂物进入所述竖向刮板机4。
进一步的，所述散落干污泥落料口6的高度位置略高于所述地面5，以减少散落污泥的运输距离。
进一步的，所述散落干污泥落料口6与所述干污泥下落通道7及所述干污泥下落通道7与所述干污泥收集围挡8之间均为无缝连接，以防止所述竖向刮板机4内的臭味溢出。
进一步的，所述活动盖板9的底边四周设置有一圈密封条11，以防止所述竖向刮板机4内臭味的溢出。
进一步的，所述活动盖板9通过铰链12与所述干污泥收集围挡8活动连接。
进一步的，所述活动盖板9的上表面设置有便于操作人员抓取的把手13，以便于所述活动盖板9的开合。
进一步的，所述活动盖板9通过锁具14与所述干污泥收集围挡8实现锁紧，以便于对所述散落干污泥落料口6的管控。
进一步的，参见图4所示，所述干污泥下落通道7顶端的内壁上设置有一圈支撑凸边15，所述格栅10通过所述支撑凸边15可拆卸地设置在所述干污泥下落通道7中。
进一步的，参见图5所示，所述格栅10为平面网格状格栅。
进一步的，所述格栅10的网格间距为5cm。
每当有零散的干污泥需要处理时，操作人员首先通知负责人，由负责人将活动盖板9开锁，操作人员再缓慢地将零散的干污泥倾倒入干污泥收集围挡8中，干污泥经过干污泥下落通道7陆续落入到竖向刮板机4中，最后被竖向刮板机4提升至干污泥料仓2，负责人进行全程监督，并在倾倒结束后对活动盖板9上锁。
由于干污泥下落通道7内设置有格栅10，因此可以对收集回来的零散干污泥进行过筛，防止大块杂物进入下方的竖向刮板机4，当格栅10上所积累的杂物较多时，可将其取出进行清理后再放回重复使用。同时，由于干污泥下落通道7的上下连接处均采用了无缝连接，并且在活动盖板9上增设了密封条11，因此在不打开活动盖板9的情况，可有效防止竖向刮板机4内的臭味溢出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：包括设置在料仓平台(1)上的干污泥料仓(2)、用于收集各干污泥生产线的干污泥的横向刮板机(3)以及用于将干污泥提升至所述干污泥料仓(2)的竖向刮板机(4)；
所述横向刮板机(3)水平地嵌设于地面(5)之下，所述竖向刮板机(4)倾斜地架设在所述横向刮板机(3)和所述干污泥料仓(2)之间，所述竖向刮板机(4)的输出端与所述干污泥料仓(2)的进料口连接，所述竖向刮板机(4)的输入端伸入所述地面(5)后与所述横向刮板机(3)的输出端连接，所述横向刮板机(3)的输入端与干污泥生产线连接；
所述竖向刮板机(4)的上表面设置有一个散落干污泥落料口(6)，所述散落干污泥落料口(6)位于所述地面(5)之上，所述散落干污泥落料口(6)上设置有一个竖直向上的干污泥下落通道(7)，所述干污泥下落通道(7)的顶部设置有一个向外倾斜的干污泥收集围挡(8)，所述干污泥收集围挡(8)上设置有一个可完全盖住所述干污泥收集围挡(8)开口的活动盖板(9)，所述干污泥下落通道(7)与所述干污泥收集围挡(8)的连接处水平地设置有一块可拆卸的格栅(10)，以防止大块杂物进入所述竖向刮板机(4)。
2.根据权利要求1所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述活动盖板(9)的底边四周设置有一圈密封条(11)，以防止所述竖向刮板机(4)内臭味的溢出。
3.根据权利要求1所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述活动盖板(9)通过铰链(12)与所述干污泥收集围挡(8)活动连接。
4.根据权利要求1所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述活动盖板(9)的上表面设置有便于操作人员抓取的把手(13)，以便于所述活动盖板(9)的开合。
5.根据权利要求1所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述活动盖板(9)通过锁具(14)与所述干污泥收集围挡(8)实现锁紧，以便于对所述散落干污泥落料口(6)的管控。
6.根据权利要求1所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述干污泥下落通道(7)顶端的内壁上设置有一圈支撑凸边(15)，所述格栅(10)通过所述支撑凸边(15)可拆卸地设置在所述干污泥下落通道(7)中。
7.根据权利要求1所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述格栅(10)为平面网格状格栅。
8.根据权利要求7所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述格栅(10)的网格间距为5cm。
9.根据权利要求1所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述散落干污泥落料口(6)与所述干污泥下落通道(7)及所述干污泥下落通道(7)与所述干污泥收集围挡(8)之间均为无缝连接，以防止所述竖向刮板机(4)内的臭味溢出。
10.根据权利要求1所述的用于零散干污泥的收集传送装置，其特征在于：所述散落干污泥落料口(6)的高度位置略高于所述地面(5)，以减少散落污泥的运输距离。
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