CN211768579U - 一种剪切机用自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切机用自动上料机构，包括放置板和转动辊，所述放置板上对称设置有限位机构，所述限位机构包括连接板、橡胶块、螺纹杆、转动块、放置腔、固定块、移动板、伸缩杆、弹簧和固定槽，所述放置板内侧对称设置有连接板，且橡胶块内侧皆胶粘有橡胶块，所述螺纹杆外侧皆设置有螺纹杆且螺纹杆延伸至放置板外侧的一端皆固定有转动块，所述连接板内部皆开设有放置腔。本实用新型解决了现有的上料机构容易对齐不准的问题，且提高了对齐机构的使用寿命，操作简单便捷，解决了现有的剪切机的上料机构清理较为不便的问题，使得转动辊的清理擦拭更加省时省力，提高了上料机构的实用性。

Description

一种剪切机用自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种剪切机用自动上料机构。

背景技术

剪切机在对板材进行剪切前，需要上料机构将板材运输在剪切刀下方，并通过刀口旁的固定结构进行固定后，再进行剪切，现有的剪切机的上料机构一般是通过转动辊进行上料，但由于其上料机构上一般并未设置对齐机构，导致其板材在运输过程中容易发生倾斜，可能会导致剪切时的断口处倾斜，影响剪切效果，降低了上料机构运输时的准确性；

现有的上料机构在上料时，为了保证其转动辊上没有杂物影响，一般会不定期对转动辊进行清理擦拭，现有的上料机构上并不具备清理机构，导致其在清理时需要逐个擦拭转动辊，增大了工作人员的工作量，降低了上料机构的实用性，因此亟需一种剪切机用自动上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪切机用自动上料机构，以解决上述背景技术中提出现有的剪切机用上料机构上料不准和清理较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪切机用自动上料机构，包括放置板和转动辊，所述放置板上对称设置有限位机构，所述限位机构包括连接板、橡胶块、螺纹杆、转动块、放置腔、固定块、移动板、伸缩杆、弹簧和固定槽，所述放置板内侧对称设置有连接板，且橡胶块内侧皆胶粘有橡胶块，所述螺纹杆外侧皆设置有螺纹杆且螺纹杆延伸至放置板外侧的一端皆固定有转动块，所述连接板内部皆开设有放置腔，所述螺纹杆上皆对称固定有固定块，所述放置腔内部皆设置有移动板，且移动板与放置腔之间皆固定有伸缩杆，所述伸缩杆外侧皆套设有弹簧，且弹簧的两侧皆分别固定在放置腔和移动板侧壁上，所述连接板外侧皆开设有与固定块配合的固定槽，所述转动辊上皆设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括套杆、海绵垫、把手、连接杆、卡槽、卡块和把手，所述转动辊外侧皆套设有套杆，且套杆内部皆胶粘有海绵垫，所述套杆后端皆设置有连接杆，所述套杆底端皆开设有与卡槽，所述连接杆前侧皆固定有与卡槽配合的卡块。

优选的，所述连接板内侧皆开设有与固定块配合的开口，且开口的弧长大于固定块的弧长。

优选的，所述螺纹杆上皆设置刻度线，所述放置板侧壁上皆开设有与螺纹杆配合的螺纹孔。

优选的，所述螺纹杆到放置腔内侧之间的长度皆大于固定块的长度，所述固定块皆设置为与放置腔配合的弧形。

优选的，所述海绵垫的直径小于转动辊的直径，所述连接杆的中间位置处固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该剪切机用自动上料机构设置有连接板、橡胶块、螺纹杆、转动块、固定块、移动板、弹簧和固定槽，当放置板和转动辊正常工作带动板材移动时，通过两侧的连接板和橡胶块配合对板材进行限位矫正，通过可以通过转动转动块，调节两侧的连接板之间的长度，以适应不同长度的板材，当橡胶块磨损严重需要进行更换时，可以按动转动块，使得固定块挤压移动板移出固定槽内部，再转动转动块，即可将转动块与螺纹杆之间分离，从而方便将螺纹杆拆卸更换橡胶块，解决了现有的上料机构容易对齐不准的问题，且提高了对齐机构的使用寿命。

2、该剪切机用自动上料机构设置有套杆、海绵垫、把手、连接杆、卡槽、卡块和把手，当需要对转动辊进行清理后，将连接杆上的卡块与卡槽逐个对齐后，卡合放入卡槽内部，并通过把手拉动连接杆来回移动，从而带动转动辊上的套杆来回移动，使得海绵垫擦拭转动辊表面，当转动辊表面清理擦拭完成后，将连接杆拉下即可，操作简单便捷，解决了现有的剪切机的上料机构清理较为不便的问题，使得转动辊的清理擦拭更加省时省力，提高了上料机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的螺纹杆的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的连接板的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的连接板的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的转动辊的局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、放置板；2、转动辊；30、连接板；31、橡胶块；32、螺纹杆；33、转动块；34、放置腔；35、固定块；36、移动板；37、伸缩杆；38、弹簧；39、固定槽；40、套杆；41、海绵垫；42、把手；43、连接杆；44、卡槽；45、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种剪切机用自动上料机构，包括放置板1和转动辊2，放置板1上对称设置有限位机构，限位机构包括连接板30、橡胶块31、螺纹杆32、转动块33、放置腔34、固定块35、移动板36、伸缩杆37、弹簧38和固定槽39，放置板1内侧对称设置有连接板30，且橡胶块31内侧皆胶粘有橡胶块31，螺纹杆32外侧皆设置有螺纹杆32且螺纹杆32延伸至放置板1外侧的一端皆固定有转动块33，螺纹杆32上皆设置刻度线，放置板1侧壁上皆开设有与螺纹杆32配合的螺纹孔，其作用为通过刻度线可以使得连接板30到放置板1侧壁之间的距离可视，从而方便所有连接板30对齐，其通过螺纹孔与螺纹杆32配合，使得连接板30与放置板1内侧壁之间的长度可调节，从而使得连接板30可以对不同长度的板材进行限位，连接板30内部皆开设有放置腔34，螺纹杆32上皆对称固定有固定块35，螺纹杆32到放置腔34内侧之间的长度皆大于固定块35的长度，固定块35皆设置为与放置腔34配合的弧形，其作用为保证在拆卸连接板30时，按动连接板30，使得连接板30向外侧移动，保证固定块35挤压移动板36时可以完全移出固定槽39内部，从而保证连接板30与螺纹杆32之间的固定解除，方便对橡胶块31进行更换，放置腔34内部皆设置有移动板36，且移动板36与放置腔34之间皆固定有伸缩杆37，连接板30内侧皆开设有与固定块35配合的开口，且开口的弧长大于固定块35的弧长，其作用为保证固定块35可以通过开口进入放置腔34内部，从而使得固定块35可以挤压移动板36，转动至固定槽39内部，从而可以通过固定槽39进行卡合固定，伸缩杆37外侧皆套设有弹簧38，且弹簧38的两侧皆分别固定在放置腔34和移动板36侧壁上，连接板30外侧皆开设有与固定块35配合的固定槽39。

转动辊2上皆设置有清理机构，清理机构包括套杆40、海绵垫41、把手42、连接杆43、卡槽44、卡块45和把手42，转动辊2外侧皆套设有套杆40，且套杆40内部皆胶粘有海绵垫41，套杆40后端皆设置有连接杆43，海绵垫41的直径小于转动辊2的直径，连接杆43的中间位置处固定有把手42，其作用为保证套杆40在转动辊2上来回移动时，其内部的海绵垫41可以对转动辊2外部表面挤压擦拭，从而可以对转动辊2进行清理，且通过把手42使得连接杆43在拉动时更加的方便省力，套杆40底端皆开设有与卡槽44，连接杆43前侧皆固定有与卡槽44配合的卡块45，当转动辊2表面清理擦拭完成后，将卡块45从卡槽44中拉出，即可将连接杆43拉下，使得套杆40随着转动辊2转动，不妨碍转动辊2的正常使用，操作简单便捷，解决了现有的剪切机的上料机构清理较为不便的问题，使得转动辊2的清理擦拭更加省时省力，提高了上料机构的实用性。

工作原理：当正常使用该机构时，首先通过转动块33拧动两侧的螺纹杆32，使得螺纹杆32在两侧的放置板1上的螺纹的配合下向内侧转动，从而使得套杆40可以对不同长度的板材进行限位对齐，当橡胶块31磨损严重需要对其进行更换时，首先向内侧挤压连接板30，使得固定块35通过移动板36压缩伸缩杆37和弹簧38，从而使得固定块35向外侧移动移出固定槽39内部，从而使得固定槽39对固定块35的限位解除，再转动连接板30，使得固定块35转动至连接板30外侧的开口处，从而使得连接板30与螺纹杆32之间的固定解除，从而方便对连接板30进行更换，当橡胶块31更换完成后，将开口处于固定块35对齐后，按动连接板30，使得固定块35挤压移动板36移动至放置腔34内部后转动连接板30，当固定块35与固定槽39对齐后，松开连接板30，此时在弹簧38形变产生的推力的作用下，推动连接板30向内侧移动从而使得固定块35移动至固定槽39内部卡合，从而使得连接板30与螺纹杆32之间固定连接。

当需要对转动辊2进行清理擦拭时，首先将连接杆43前端的卡块45与逐个与卡槽44对齐，再将卡块45卡合放置在卡槽44内部，再通过把手42拉动连接杆43，使得所有转动辊2上的套杆40皆在卡块45和卡槽44的配合带动下，来回左右滑动，从而使得包裹转动辊2的海绵垫41对转动辊2进行清理擦拭，当转动辊2的清理擦拭完成后，将卡块45从卡槽44内部拉出，即可将连接杆43与套杆40分离，从而可以将连接杆43拆下，保证转动辊2可以正常转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种剪切机用自动上料机构，包括放置板(1)和转动辊(2)，其特征在于：所述放置板(1)上对称设置有限位机构，所述限位机构包括连接板(30)、橡胶块(31)、螺纹杆(32)、转动块(33)、放置腔(34)、固定块(35)、移动板(36)、伸缩杆(37)、弹簧(38)和固定槽(39)，所述放置板(1)内侧对称设置有连接板(30)，且橡胶块(31)内侧皆胶粘有橡胶块(31)，所述螺纹杆(32)外侧皆设置有螺纹杆(32)且螺纹杆(32)延伸至放置板(1)外侧的一端皆固定有转动块(33)，所述连接板(30)内部皆开设有放置腔(34)，所述螺纹杆(32)上皆对称固定有固定块(35)，所述放置腔(34)内部皆设置有移动板(36)，且移动板(36)与放置腔(34)之间皆固定有伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)外侧皆套设有弹簧(38)，且弹簧(38)的两侧皆分别固定在放置腔(34)和移动板(36)侧壁上，所述连接板(30)外侧皆开设有与固定块(35)配合的固定槽(39)，所述转动辊(2)上皆设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种剪切机用自动上料机构，其特征在于：所述清理机构包括套杆(40)、海绵垫(41)、把手(42)、连接杆(43)、卡槽(44)、卡块(45)和把手(42)，所述转动辊(2)外侧皆套设有套杆(40)，且套杆(40)内部皆胶粘有海绵垫(41)，所述套杆(40)后端皆设置有连接杆(43)，所述套杆(40)底端皆开设有与卡槽(44)，所述连接杆(43)前侧皆固定有与卡槽(44)配合的卡块(45)。

3.根据权利要求1所述的一种剪切机用自动上料机构，其特征在于：所述连接板(30)内侧皆开设有与固定块(35)配合的开口，且开口的弧长大于固定块(35)的弧长。

4.根据权利要求1所述的一种剪切机用自动上料机构，其特征在于：所述螺纹杆(32)上皆设置刻度线，所述放置板(1)侧壁上皆开设有与螺纹杆(32)配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种剪切机用自动上料机构，其特征在于：所述螺纹杆(32)到放置腔(34)内侧之间的长度皆大于固定块(35)的长度，所述固定块(35)皆设置为与放置腔(34)配合的弧形。

6.根据权利要求2所述的一种剪切机用自动上料机构，其特征在于：所述海绵垫(41)的直径小于转动辊(2)的直径，所述连接杆(43)的中间位置处固定有把手(42)。

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