CN211768467U - 一种带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机，属于输送机技术领域，包括输送机支架及其输送机支架一端的第一辊轴，输送机支架的另一端设有第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴上铺设有传送带，第一辊轴和第二辊轴之间设有第三辊轴，第三辊轴通过第一支架连接有输送机支架，第一支架的上方设有第四辊轴，第四辊轴的两端均设有挡板，挡板的一侧设有电动伸缩杆。本实用新型通过定位块插入X型支撑架内的定位孔，起到固定输送机支架并改变坡度的作用，大米在传送带上输送，大米中的粉尘和大米壳通过上方的吸风机吸入集尘箱内，带式输送机在长时间的工作下，传送带张力下降，可通过电动伸缩杆带动第四辊轴移动，起到收紧传送带的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机，特别是涉及一种带式输送机，属于输送机技术领域。
背景技术
带式输送机广泛应用于各行各业，具有输送能力强，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送物品，且具有运行高速、平稳，噪音低等优点。
目前，改变带式输送机坡度的方式常通过手动垫高，这样的操作十分不便，带式输送机的传送带在长时间工作中输送张力下降，影响效率，在输送大米时，粉尘和大米壳会影响大米的质量。
怎样研究出一种可便携改变坡度，调节传送带张力并可对大米进行过滤的带式输送机是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种带式输送机。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种带式输送机，其特征在于，包括输送机支架及其固定安装在所述输送机支架一端的第一辊轴，所述输送机支架的另一端设有第二辊轴，所述第一辊轴和所述第二辊轴上铺设有传送带，所述第一辊轴和所述第二辊轴之间设有第三辊轴，所述第三辊轴通过第一支架连接有所述输送机支架，所述第一支架的上方设有第四辊轴，所述第四辊轴的两端均设有挡板，所述挡板的一侧设有电动伸缩杆，所述第一辊轴的两侧均设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述电动伸缩杆固定连接，所述输送机支架的两侧均设有X型支撑架，所述X型支撑架上设有多个定位孔，所述定位孔的内部贯穿有定位块，所述输送机支架的上端设有吸尘箱，所述吸尘箱的底部设有多个通风孔，所述吸尘箱的顶部设有吸风机，所述吸风机的一端设有橡胶管，所述橡胶管的另一端插入所述吸尘箱的内部，所述吸风机的一侧设有集尘箱，所述吸风机与所述集尘箱通过所述橡胶管连接。
优选的，所述输送机支架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一辊轴固定连接。
优选的，所述传送带绕过所述第一辊轴、所述第二辊轴、所述第四辊轴和所述第三辊轴。
优选的，所述吸尘箱为中空结构的吸尘箱。
优选的，所述通风孔贯穿所述吸尘箱的内壁。
优选的，所述X型支撑架和所述输送机支架活动连接。
优选的，所述X型支撑架的底部均设有底座。
优选的，所述底座为橡胶底座。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的带式输送机，定位块插入X型支撑架内的定位孔，起到固定输送机支架并改变坡度的作用，大米在传送带上输送，大米中的粉尘和大米壳通过上方的吸风机吸入集尘箱内，带式输送机在长时间的工作下，传送带张力下降，可通过电动伸缩杆带动第四辊轴移动，起到收紧传送带的作用。
附图说明
图1为按照本实用新型的带式输送机的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的带式输送机的一优选实施例的传送带结构及位置示意图；
图3为按照本实用新型的带式输送机的一优选实施例的传送带和第二电机位置示意图；
图4为按照本实用新型的带式输送机的一优选实施例的X型支撑架结构示意图；
图5为按照本实用新型的带式输送机的一优选实施例的吸尘箱结构示意图；
图6为按照本实用新型的带式输送机的一优选实施例的通风孔结构示意图。
图中：1-输送机支架，2-第一辊轴，3-第二辊轴，4-传送带，5-第四辊轴，6-第三辊轴，7-电动伸缩杆，8-第一电机，9-第一支架，10-挡板，11-第二电机，12-X型支撑架，13-橡胶底座，14-定位孔，15-定位块，16-吸尘箱，17-通风孔，18-吸风机，19-橡胶管，20-集尘箱。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的带式输送机，包括输送机支架1及其固定安装在输送机支架1一端的第一辊轴2，输送机支架1的另一端设有第二辊轴3，第一辊轴2和第二辊轴3上铺设有传送带4，第一辊轴2和第二辊轴3之间设有第三辊轴6，第三辊轴6通过第一支架9连接有输送机支架1，第一支架9的上方设有第四辊轴5，第四辊轴5的两端均设有挡板10，挡板10的一侧设有电动伸缩杆7，第一辊轴2的两侧均设有第一电机8，第一电机8的输出轴与电动伸缩杆7固定连接，输送机支架1的两侧均设有X型支撑架12，X型支撑架12上设有多个定位孔14，定位孔14的内部贯穿有定位块15，输送机支架1的上端设有吸尘箱16，吸尘箱16的底部设有多个通风孔17，吸尘箱16的顶部设有吸风机18，吸风机18的一端设有橡胶管19，橡胶管19的另一端插入吸尘箱16的内部，吸风机18的一侧设有集尘箱20，吸风机18与集尘箱20通过橡胶管19连接，定位块15插入X型支撑架12内的定位孔14，起到固定输送机支架并改变坡度的作用，大米在传送带4上输送，大米中的粉尘和大米壳通过上方的吸风机18吸入集尘箱内，带式输送机在长时间的工作下，传送带4张力下降，可通过电动伸缩杆7带动第四辊轴5移动，起到收紧传送带4的作用。
在本实施例中，如图1和图4所示，输送机支架1上设有第二电机11，第二电机11的输出轴与第一辊轴2固定连接，传送带4绕过第一辊轴2、第二辊轴3、第四辊轴5和第三辊轴6，X型支撑架12和输送机支架1活动连接，X型支撑架12的底部均设有底座13，底座13为橡胶底座，定位块15插入不同的定位孔14内部进而改变输送机的坡度，橡胶底座13用于增大输送机和地面的摩擦。
在本实施例中，如图5和图6所示，吸尘箱16为中空结构的吸尘箱，通风孔17贯穿吸尘箱16的内壁，吸风机18通过通风孔17将大米中的灰粉及大米壳吸入集尘箱20内。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种带式输送机的工作过程如下：
步骤1：X型支撑架12处于合适位置后，将定位块15插入定位孔14固定X型支撑架12，启动吸风机18，将大米放在传送带4上，启动第二电机11，第二电机11带动第一辊轴2转动，传动带4上输送的大米通过吸尘箱16的下方，大米中的粉尘和大米壳通过吸尘箱16上的通风孔17收集在集尘箱20的内部；
步骤2：当输送机长时间工作后，传送带4张力下降，启动第一电机8带动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动第四辊轴5向靠近第一辊轴2的方向移动，收紧传送带4。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的带式输送机，本实施例提供的带式输送机，定位块15插入X型支撑架12内不同的定位孔14，起到固定输送机支架并改变坡度的作用，大米在传送带4上输送，吸风机18通过通风孔17将大米中的灰粉及大米壳吸入集尘箱20内，带式输送机在长时间的工作下，传送带4张力下降，可通过电动伸缩杆7带动第四辊轴5移动，起到收紧传送带4的作用，橡胶底座13用于增大输送机和地面的摩擦。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带式输送机，其特征在于，包括输送机支架(1)及其固定安装在所述输送机支架(1)一端的第一辊轴(2)，所述输送机支架(1)的另一端设有第二辊轴(3)，所述第一辊轴(2)和所述第二辊轴(3)上铺设有传送带(4)，所述第一辊轴(2)和所述第二辊轴(3)之间设有第三辊轴(6)，所述第三辊轴(6)通过第一支架(9)连接有所述输送机支架(1)，所述第一支架(9)的上方设有第四辊轴(5)，所述第四辊轴(5)的两端均设有挡板(10)，所述挡板(10)的一侧设有电动伸缩杆(7)，所述第一辊轴(2)的两侧均设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与所述电动伸缩杆(7)固定连接，所述输送机支架(1)的两侧均设有X型支撑架(12)，所述X型支撑架(12)上设有多个定位孔(14)，所述定位孔(14)的内部贯穿有定位块(15)，所述输送机支架(1)的上端设有吸尘箱(16)，所述吸尘箱(16)的底部设有多个通风孔(17)，所述吸尘箱(16)的顶部设有吸风机(18)，所述吸风机(18)的一端设有橡胶管(19)，所述橡胶管(19)的另一端插入所述吸尘箱(16)的内部，所述吸风机(18)的一侧设有集尘箱(20)，所述吸风机(18)与所述集尘箱(20)通过所述橡胶管(19)连接。
2.如权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述输送机支架(1)上设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴与所述第一辊轴(2)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述传送带(4)绕过所述第一辊轴(2)、所述第二辊轴(3)、所述第四辊轴(5)和所述第三辊轴(6)。
4.如权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述吸尘箱(16)为中空结构的吸尘箱。
5.如权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述通风孔(17)贯穿所述吸尘箱(16)的内壁。
6.如权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述X型支撑架(12)和所述输送机支架(1)活动连接。
7.如权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于，所述X型支撑架(12)的底部均设有底座(13)。
8.如权利要求7所述的一种带式输送机，其特征在于，所述底座(13)为橡胶底座。
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