CN211767504U - 一种高刚性耐压乳液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高刚性耐压乳液泵，涉及乳液泵技术领域，其包括主柱与活塞，活塞套设于主柱上，主柱的端部连接有一副柱，副柱于主柱的连接处开设有凹槽，活塞的一端嵌于凹槽的内部，且活塞的侧面与凹槽的侧壁抵接。本实用新型将活塞嵌于副柱上开设的凹槽的内部，在活塞受到压力时，活塞与副柱的抵接部位即便受力形变弯曲，活塞也不易从凹槽内部脱出。

Description

一种高刚性耐压乳液泵

技术领域

本实用新型涉及乳液泵的技术领域，尤其是涉及一种高刚性耐压乳液泵。

背景技术

目前乳液泵通常用于洗手液、沐浴露、洗面奶等日常清洁及护肤产品中将乳液泵出，日常生活中被大量使用。

现有专利授权公告号：CN2543603Y公开了一种乳液泵，包括按头、喷嘴、泵壳、主柱和螺牙，在按头连接有翻盖，翻盖与按头铰连接;翻盖正对喷嘴处开有与喷嘴相配的凹腔。其主柱的周面上沿径向向外延伸有凸块，主柱上套设有弹簧，凸块上放置有活塞，活塞的一端与凸块相抵接，另一端与弹簧相抵接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该乳液泵在使用的过程中，活塞长时间受到挤压，活塞与凸块的抵接部位会发生弯曲，活塞的内周面与主柱的外周面之间会产生缝隙，降低密封效果，乳液会沿着主柱的颈部溢出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高刚性耐压乳液泵，具有活塞不容易从主柱中脱出的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高刚性耐压乳液泵，包括主柱与活塞，所述活塞套设于所述主柱上，所述主柱的端部连接有一副柱，所述副柱于所述主柱的连接处开设有第一环槽，所述活塞的一端嵌于所述第一环槽的内部，且所述活塞的侧面与所述第一环槽的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，将活塞嵌于副柱上开设的第一环槽的内部，在活塞受到压力时，活塞与副柱的抵接部位即便受力形变弯曲，活塞也不易从第一环槽内部脱出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主柱靠近所述副柱的周面上开设有卡槽，所述活塞的内周面带有能够与所述卡槽相对接的卡块。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽相对接，能够限制住活塞在轴向上的移动，在使用的过程中能够使得活塞更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副柱靠近所述主柱的端面上设置有第一凸起，所述第一凸起插设于所述主柱的内部。

通过采用上述技术方案，副柱插接于主柱的内部，使得副柱与主柱的连接更加稳定，且当乳液由副柱进入主柱时，乳液能够直接进入主柱的内部，不易从主柱与副柱的连接点溢出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一环槽的侧壁上设置有凸环，所述活塞的侧面上设置能够与所述凸环相卡接的凸点。

通过采用上述技术方案，将活塞嵌于第一环槽的内部时，凸块与凸点相卡接，活塞不易从第一环槽的内部脱出，能够增强活塞与第一环槽之间连接结构的强度以及稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主柱背离所述副柱的一端的周面上开设有第二环槽，所述活塞的另一端嵌于所述第二环槽的内部。

通过采用上述技术方案，进一步对活塞进行限位，使得活塞能够被完全限制于主柱与副柱之间，活塞不易松动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括泵壳，所述主柱穿设于所述泵壳内，所述泵壳远离所述活塞的的内周面上固定有密封圈，所述密封圈的内周面与所述主柱的外周面相抵接。

通过采用上述技术方案，密封圈能够锁住泵壳内部的乳液，防止泵壳内部的乳液从沿着主柱的颈部溢出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺盖的内周面上设置有楔形凸部，所述泵壳的外周面上设置有能够与所述楔形凸部相卡接的楔形槽。

通过采用上述技术方案，将螺盖扣合于泵壳上时，楔形凸部与楔形槽相互卡，能够防止螺盖从泵壳上脱出，增强螺盖与泵壳之间连接结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封圈靠近所述螺盖的端部沿自身的径向向外延伸有凸沿，所述凸沿位于所述泵壳和所述螺盖之间，且所述凸沿与二者的侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，将螺盖、泵壳与密封圈连接在一起，使得密封效果更好，且安装时不需要使用胶水等用于粘接的物质，安装更加方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封圈背离所述凸沿的一端的端部边缘向外扩张，为一敞口。

通过采用上述技术方案，能够防止毛细现象的发生，防止泵壳内部的乳液往密封圈的方向发生位移，导致大量的乳液被堆积于密封圈的位置，使得乳液沿着主柱的颈部溢出泵壳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泵壳的内周面上设置有第三环槽，所述密封圈的外周面上设置有能够嵌于所述第三环槽的内部的第二凸起。

通过采用上述技术方案，密封圈的一端嵌于第三环槽的内部，能够增强密封圈的密封能力，使得密封圈的密封效果更好。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在主柱上连接有一个副柱，且将活塞嵌于副柱上开设的第一环槽的内部，在活塞受到压力时，活塞与副柱的抵接部位即便受力形变弯曲，活塞也不易从第一环槽内部脱出；

2.在第一环槽的侧壁上设置凸环，且活塞上设置有凸点，将活塞嵌入第一环槽的内部时，凸环与凸点相卡接，进一步增强活塞与副柱之间连接结构的强度与稳定性；

3.在主柱上也设置有限制活塞的凸缘与翻边，将活塞的另一端嵌于凸缘的内部，进一步限制活塞的位置，使得活塞被完全限制于主柱与副柱之间，活塞更加不易松动。

附图说明

图1是一种高刚性耐压乳液泵的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图；

图4是副柱与活塞的连接结构示意图；

图5是主柱与活塞的连接结构示意图；

图6是图2中C部分的局部放大示意图；

图7是图2中D部分的局部放大示意图；

图8是密封圈与泵壳的连接结构示意图。

图中，1、泵壳；11、楔形槽；12、第三环槽；13、吸管；14、玻璃珠；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、第三凸起；18、第四凸起；2、主柱；21、活塞；211、凸点；212、卡块；22、卡槽；23、凸缘；231、第二环槽；3、副柱；31、第一凸起；32、第一环槽；321、凸环；4、喷嘴；5、螺盖；51、楔形凸部；6、密封圈；61、凸沿；62、第二凸起；7、盖体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高刚性耐压乳液泵，包括螺盖5，螺盖5的上端盖合有一盖体7，螺盖5的内部设置有一泵壳1，泵壳1的下端插设有一吸管13。

参照图2，泵壳1的内部穿设有一主柱2，主柱2的上端延伸出泵壳1，且插入一喷嘴4的内部。主柱2的下端连接有副柱3，且主柱2上套设有一活塞21，活塞21的内周面与主柱2的外周面相抵接，活塞21的外周面与泵壳1的内周面相抵接。副柱3上套设有第一弹簧15，第一弹簧15的一端与副柱3相抵接，另一端与泵壳1相抵接。泵壳1的下端往内延伸有第四凸起18，第四凸起18上放置有一玻璃珠14。泵壳1的上端的周面上往外延伸有第三凸起17，主柱2上套设有第二弹簧16，且第二弹簧16位于第三凸起17与活塞21之间。主柱2与副柱3均由聚甲醛材料制成，具有较高的刚性以及耐压能力。

参照图3与图4，副柱3靠近主柱2的端面上设置有第一凸起31，第一凸起31插入主柱2的内部，能够提高副柱3与主柱2之间连接的稳定性。且副柱3与主柱2相连接的端面上开设有第一环槽32，活塞21的下端嵌于第一环槽32的内部，且第一环槽32的侧壁上设置有凸环321，活塞21与第一环槽32相对的一侧面上设置有均匀分布的凸点211，当活塞21嵌于第一环槽32的内部时，活塞21与第一环槽32过盈配合，使得活塞21不易从第一环槽32内脱出。

参照图5，主柱2下端的周面上开设有卡槽22，活塞21的内周面上一体成型设置有能够与卡槽22相对接的卡块212，卡块212能够限制活塞21沿着主柱2的轴向发生位移，在使用的过程中能够使得活塞21更加稳定。

参照图6，主柱2的周面上且位于活塞21的上方沿径向向外一体成型设置有凸缘23，凸缘23靠近活塞21的侧面上开设有第二环槽231，活塞21的上端嵌合于第二环槽231的内部。这样整个活塞21就会被限制于第二环槽231与第一环槽32之间，活塞21不易松动，大大的提高了活塞21的稳定性。

参照图7，泵壳1的上端部还扣合有一螺盖5，螺盖5的内周面与泵壳1的外周面相抵接，且螺盖5的内周面上带有楔形凸部51，泵壳1的外周面上开设有能够与楔形凸部51相对接的楔形槽11，楔形凸部51与楔形槽11相对接能够防止螺盖5从泵壳1上脱出。

泵壳1的内周面上设置有一密封圈6，密封圈6的外周面与泵壳1的内周面相抵接，密封圈6的内周面与主柱2的外周面相抵接。且密封圈6的上端部沿自身的径向向外延伸有凸沿61，凸沿61位于螺盖5与泵壳1之间，且凸沿61的一侧面与螺盖5相抵接，另一侧面与泵壳1相抵接。通过螺盖5将密封圈6压于泵壳1上，使得三者形成一体，增强密封性能且安装方便快捷。

参照图8，密封圈6的下端部往外延伸有敞口，能够防止泵壳1内部的乳液因为毛细作用，导致大量乳液涌入密封圈6的位置，使得乳液沿着主柱2的颈部溢出泵壳1。且在泵壳1的内周面上开设有第三环槽12，密封圈6下端的外周面上设置有第二凸起62，在密封圈6于泵壳1内部固定后，第二凸起62嵌于第三环槽12的内部，使得密封圈6与泵壳1的连接更加紧密，且能够增强密封圈6的密封能力，使得密封圈6的密封效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高刚性耐压乳液泵，包括主柱(2)与活塞(21)，所述活塞(21)套设于所述主柱(2)上，其特征在于：所述主柱(2)的端部连接有一副柱(3)，所述副柱(3)于所述主柱(2)的连接处开设有第一环槽(32)，所述活塞(21)的一端嵌于所述第一环槽(32)的内部，且所述活塞(21)的侧面与所述第一环槽(32)的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：所述主柱(2)靠近所述副柱(3)的周面上开设有卡槽(22)，所述活塞(21)的内周面带有能够与所述卡槽(22)相对接的卡块(212)。

3.根据权利要求2所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：所述副柱(3)靠近所述主柱(2)的端面上设置有第一凸起(31)，所述第一凸起(31)插设于所述主柱(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：所述第一环槽(32)的侧壁上设置有凸环(321)，所述活塞(21)的侧面上设置能够与所述凸环(321)相卡接的凸点(211)。

5.根据权利要求1所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：所述主柱(2)背离所述副柱(3)的一端的周面上开设有第二环槽(23)，所述活塞(21)的另一端嵌于所述第二环槽(23)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：还包括泵壳(1)，所述主柱(2)穿设于所述泵壳(1)内，所述泵壳(1)远离所述活塞(21)的内周面上固定有密封圈(6)，所述密封圈(6)的内周面与所述主柱(2)的外周面相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：还包括螺盖(5)，所述螺盖(5)扣合于所述泵壳(1)上，所述螺盖(5)的内周面上设置有楔形凸部(51)，所述泵壳(1)的外周面上设置有能够与所述楔形凸部(51)相卡接的楔形槽(11)。

8.根据权利要求7所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：所述密封圈(6)靠近所述螺盖(5)的端部沿自身的径向向外延伸有凸沿(61)，所述凸沿(61)位于所述泵壳(1)和所述螺盖(5)之间，且与所述凸沿(61)与二者的侧面相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：所述密封圈(6)背离所述凸沿(61)的一端的端部边缘向外扩张，为一敞口。

10.根据权利要求9所述的一种高刚性耐压乳液泵，其特征在于：所述泵壳(1)的内周面上设置有第三环槽(12)，所述密封圈(6)的外周面上设置有能够嵌于所述第三环槽(12)的内部的第二凸起(62)。

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