CN211767492U - 一种密封罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封罐,包括:罐体,包括罐身和两限位凸起,所述罐身的上侧具有开口,且所述罐身在开口的一侧设置有贯通槽,两所述限位凸起连接在所述罐身的外侧并分设在所述贯通槽的两侧;弹性件,包括呈环形的压接部和呈C型的回弹部,所述压接部的下侧嵌入所述开口,所述回弹部与所述压接部固定连接,所述回弹部由所述贯通槽伸入两所述限位凸起间的空隙,所述回弹部的上侧具有缺口;盖体,包括板件及设置在板件上的连接耳和卡扣,所述连接耳与所述限位凸起可转动连接,所述卡扣用于与所述罐身卡接。本实用新型的目的在于至少提供一种密封罐,开启和闭合密封罐方便且延长了密封罐的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器密封领域,特别涉及一种密封罐。
背景技术
密封罐作为人们日常生活中用来保存食物的用具,越来越多的被应用。然而目前市场上的密封罐,主要通过将盖体的凹陷部分直接压接进入罐体的开口内实现密封,常见的如奶粉罐,然而此种密封方式开启和闭合操作不便,且由于盖体和罐体是刚性连接的,容易在多次启闭后改变罐体或者盖体的尺寸,从而导致密封效果不好,久之容易导致密封失效,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种密封罐,开启和闭合密封罐方便且延长了密封罐的使用寿命。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
根据本实用新型的实施例,一种密封罐,包括:罐体,包括罐身和两限位凸起,所述罐身的上侧具有开口,且所述罐身在开口的一侧设置有贯通槽,两所述限位凸起连接在所述罐身的外侧并分设在所述贯通槽的两侧;弹性件,包括呈环形的压接部和呈C型的回弹部,所述压接部的下侧嵌入所述开口,所述回弹部与所述压接部固定连接,所述回弹部由所述贯通槽伸入两所述限位凸起间的空隙,所述回弹部的上侧具有缺口;盖体,包括板件及设置在板件上的连接耳和卡扣,所述连接耳与所述限位凸起可转动连接,所述卡扣用于与所述罐身卡接。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接耳上连接有销轴,两所述限位凸起上对应开设有弧形腰形槽,所述销轴随所述盖体转动而相对所述弧形腰形槽滑动。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接耳上连接有销轴,所述连接耳上设置有容置所述销轴插入的安装孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述盖体还设置有限位柱,所述回弹部设置有与所述限位柱插接的限位孔或限位槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述压接部设置有第一环形凸条,所述盖体具有第二环形凸条,所述第二环形凸条的外壁与所述第一环形凸条的内壁抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹性件一体成型制成。
根据本实用新型一种密封罐的实施例,至少具有如下有益效果:本申请的罐体和盖体在闭合时夹设在压接部的两侧并通过卡扣卡接罐体和盖体,由于该压接部具有弹性并能够与罐体和盖体过盈连接,因此能够稳定密封且即便多次启闭也不易使连接失效,延长了使用寿命。同时该回弹部夹设在盖体与罐体连接的夹角内,由于该回弹部同样为弹性体,当盖体撤除与罐体的卡扣连接时,回弹部就因自身的回复力推动盖体旋转,从而使盖体相对罐体自动敞开一定角度,节省使用者特地开启密封罐的操作步骤,结构简单且对于操作者而言更为便捷省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种密封罐实施例的整体示意图;
图2为本实用新型一种密封罐实施例的分解示意图;
图3为本实用新型一种密封罐另一实施例的分解示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,本申请中涉及到的内、外的描述,是相对罐身内容腔空间的中心线而言的,同一技术特征最为靠近该中心线的一侧,为其内侧,相应的,更为远离该中心线的一侧,为其外侧。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
根据本实用新型的实施例,一种密封罐,如图1-3所示,至少包括:罐体,包括罐身和两限位凸起150,所述罐身的上侧具有开口130,且所述罐身在开口130的一侧设置有贯通槽140,两所述限位凸起150连接在所述罐身的外侧并分设在所述贯通槽140的两侧;弹性件200,包括呈环形的压接部210和呈C型的回弹部220,所述压接部210的下侧嵌入所述开口130,所述回弹部220与所述压接部210固定连接,所述回弹部220由所述贯通槽140伸入两所述限位凸起150间的空隙,所述回弹部220的上侧具有缺口221;盖体300,包括板件310及设置在板件310上的连接耳320和卡扣330,所述连接耳320与所述限位凸起150可转动连接,所述卡扣330用于与所述罐身卡接。
具体实施方式如下,当需要闭合密封罐时,使得盖体300相对罐体旋转,盖体300先压缩回弹部220直至下压到压接部210的表面,然后将盖体300的卡扣330扣合到罐身上,实现密封罐整体的闭合;当需要开启密封罐时,只需分离卡扣330和罐身,盖体300就能因回弹部220的形状回复而自动被弹开,盖体300相对罐身的角度增大,这样一来,使用者单手就能轻易实现对于密封罐的闭合和开启,操作方便,用于本申请方案使得密封罐具有的自动开启到较大角度的特点,因此也便于使用者直接向密封罐内添加需保质的物品。此外,由于本申请相比现有技术,用弹性体和卡扣330的结合,方便了密封的同时,将现有技术中的刚性连接变为柔性连接,保证了密封效果,也在一定程度上延长了使用寿命。
上述技术方案中,所述连接耳320与所述限位凸起150可转动连接,其中至少包括两种实施方式:其一,如图3所示,所述连接耳320上连接有销轴321,两所述限位凸起150上对应开设有弧形腰形槽151,所述销轴321随所述盖体300转动而相对所述弧形腰形槽151滑动;其二,如图2所示,所述连接耳320上连接有销轴321,所述连接耳320上设置有容置所述销轴321插入的安装孔152。
另外实施方案中包括的盖体300被回弹部220推动自动弹开的程度可以有多种,配合的限位方式也有多种,如盖体300与回弹部220间没有连接关系,回弹部220推动盖体300弹开,盖体300因为自身重力和关系下落直至相对罐身完全打开,若盖体300与回弹部220间有连接关系,则盖体300相对罐身打开的角度,受回弹部220在压缩状态和舒展状态下支撑盖体300相对罐身的角度不同影响,盖体300的打开角度受限,如图2所示,此种方式的实现可以是所述盖体300还设置有限位柱311,所述回弹部220设置有与所述限位柱311插接的限位孔或限位槽222。
本申请为了获得较好的密封效果,如图2和3所示,优选所述压接部210设置有第一环形凸条211,所述盖体300具有第二环形凸条340,所述第二环形凸条340的外壁与所述第一环形凸条211的内壁抵接,从而压接部210作为弹性物质能够较好的填充在盖体300与罐身之间,构成密封环境,防止密封罐内物品快速变质。
在本实用新型的一些实施例中,为了简化结构及便于安装,优选所述弹性件200一体成型制成,同时由于二者是一体式的,相比二者分体设置的技术手段而言,一体设置的弹性体与罐身的限位也防止了弹性体脱出。此外,罐身也可以是分体设置的,如图1-3所示,罐身包括本体110和连接环120,本体110具有储物腔,所述连接环120旋接在所述本体110上,限位凸起150设置在该连接环120上,连接环120内的空腔和本体110上的通孔共同构成罐身的开口130,贯通槽140设置于该连接环120上,罐身进行分体设置降低了对于生产模具的工艺要求,更为便于生产,提高良品率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种密封罐,其特征在于,包括:
罐体,包括罐身和两限位凸起,所述罐身的上侧具有开口,且所述罐身在开口的一侧设置有贯通槽,两所述限位凸起连接在所述罐身的外侧并分设在所述贯通槽的两侧;
弹性件,包括呈环形的压接部和呈C型的回弹部,所述压接部的下侧嵌入所述开口,所述回弹部与所述压接部固定连接,所述回弹部由所述贯通槽伸入两所述限位凸起间的空隙,所述回弹部的上侧具有缺口;
盖体,包括板件及设置在板件上的连接耳和卡扣,所述连接耳与所述限位凸起可转动连接,所述卡扣用于与所述罐身卡接。
2.根据权利要求1所述一种密封罐,其特征在于:所述连接耳上连接有销轴,两所述限位凸起上对应开设有弧形腰形槽,所述销轴随所述盖体转动而相对所述弧形腰形槽滑动。
3.根据权利要求1所述一种密封罐,其特征在于:所述连接耳上连接有销轴,所述连接耳上设置有容置所述销轴插入的安装孔。
4.根据权利要求1所述一种密封罐,其特征在于:所述盖体还设置有限位柱,所述回弹部设置有与所述限位柱插接的限位孔或限位槽。
5.根据权利要求1所述一种密封罐,其特征在于:所述压接部设置有第一环形凸条,所述盖体具有第二环形凸条,所述第二环形凸条的外壁与所述第一环形凸条的内壁抵接。
6.根据权利要求1所述一种密封罐,其特征在于:所述弹性件一体成型制成。
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