CN211767117U - 一种物料周转筐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料周转筐，包括：筐体,具有相对设置的一组长外壁和一组短外壁，该长外壁、短外壁与筐体的底面构成一个开口向上的筐体，用于容置片料；活动内壁，设置在筐体中，该活动内壁的两端分别与两个短外壁滑动连接；该活动内壁上开设有多个供物料插进的插槽；基准内壁，固设在筐体中，该基准内壁开设有多个插槽；通过水平移动活动内壁，可调节活动内壁与基准内壁之间的间距。通过在筐体内增设可活动的内壁，在移动活动内壁时可调节活动内壁与基准内壁之间的间距，操作便捷，再将片料插进插槽中即可实现对不同长度的片料进行限位，便于存放不同尺寸的片料，更好地适应不同规格的片料周转需求。

Description

一种物料周转筐

技术领域

本实用新型涉及物料运输领域，特别涉及一种物料周转筐。

背景技术

现有的物料周转筐通常为固定宽度，为了能尽可能多装几种不同尺寸规格的片料，通常会将筐体挡料部分增宽，但这种结构能够装料的规格限制仍比较少，同时小尺寸物料即使可以使用，但料片在筐中极其容易晃动，对产品造成伤害。传统周转筐，筐体整体固定，筐内宽度不可调节，导致其只能适用于特定尺寸的片料周转，实用性低，且竖直的内部结构，物料装在其中，在运输过程极易晃动，稳定性差，易对产品造成伤害。

实用新型内容

为了克服上述传统物料周转筐内部宽度不可调节的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种物料周转筐以解决上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种物料周转筐，包括：筐体,具有相对设置的一组长外壁和一组短外壁，该长外壁、短外壁与筐体的底面构成一个开口向上的筐体，用于容置片料；活动内壁，设置在筐体中，该活动内壁的两端分别与两个短外壁滑动连接；该活动内壁上开设有多个供物料插进的插槽；基准内壁，固设在筐体中，该基准内壁开设有多个插槽；通过水平移动活动内壁，可调节活动内壁与基准内壁之间的间距。

通过在筐体内增设可活动的内壁，在移动活动内壁时可调节活动内壁与基准内壁之间的间距，操作便捷，再将片料插进插槽中即可实现对不同长度的片料进行限位，便于存放不同尺寸的片料，更好地适应不同规格的片料周转需求。

为了更好地解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，插槽为斜插槽。通过设置斜插槽能让片料因重力作用自由垂下，存放运输过程中不易摆动，有利于保护片料的重要面。

在一些实施方式中，活动内壁包括两个相对设置的滑杆，以及多个弯曲的第一限位杆；每一滑杆的两端分别与两个短外壁滑动连接；多个第一限位杆相互间隔，形成插槽，并且倾斜地固设在两个滑杆之间。限位杆能确保片料不会漏出框外。

在一些实施方式中，长外壁和短外壁均包括多个相互平行的侧壁横杆，以及与侧壁横杆垂直的侧壁竖杆；每一滑杆的两端均设有滑套；该滑套套设在侧壁横杆上。由此，通过将滑杆滑套套设在侧壁横杆上，即可实现滑杆的往复滑动。

在一些实施方式中，滑套上开设有螺纹孔；该物料周转筐还包括机米螺丝；该机米螺丝与螺纹孔螺纹连接，以抵顶侧壁横杆。由此，通过设置带有机米螺丝的滑套，当活动内壁移动到需要位置后，通过拧紧机米螺丝，机密螺丝的头部抵顶在侧壁横杆上，实现活动内壁的固定。

在一些实施方式中，基准内壁包括两个相对的杆体，以及多个弯曲的第二限位杆；每一杆体的两端分别与两个短外壁固接；多个第二限位杆相互间隔且倾斜地固设在两个杆体之间。通过将第二限位杆设为弯曲状，即可形成插槽的两个面；在通过将相邻的两个第二限位杆隔开，即可形成所述插槽。

在一些实施方式中，长外壁和短外壁上均设有加强筋；该加强筋与侧壁横杆固接，并位于两侧壁竖杆之间。通过设置加强筋能加强筐体每一个面的牢固性。

在一些实施方式中，底面包括多个底部横杆；多个底部横杆相互平行，并且两端分别与两个短外壁固接。底部横杆能防止片料漏出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的物料周转筐底部朝上的立体示意图；

图2为图1中的物料周转筐的俯视图；

图3为本实用新型实施例的物料周转筐的正视图；

图4为图1中的A位置的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种物料周转筐，包括：筐体,具有相对设置的一组长外壁1和一组短外壁2，该长外壁1、短外壁2与筐体的底面构成一个开口向上的筐体，用于容置片料；活动内壁3，设置在筐体中，该活动内壁3的两端分别与两个短外壁2滑动连接；该活动内壁3上开设有多个供物料插进的插槽4；基准内壁5，固设在筐体中，该基准内壁5开设有多个插槽4；通过水平移动活动内壁3，可调节活动内壁3与基准内壁5之间的间距。

本实用新型公开的物料周转筐为长方体结构，但因正方体结构也为长方体的一种特殊结构，所以正方体结构的物料周转筐也在本专利的保护范畴内。

筐体，在长外壁1和短外壁2上都横向设置有三根侧壁横杆6，长外壁1与短外壁2的连接处垂直设置有侧壁竖杆7，筐体底部在短外壁2之间平行设置有三根底部横杆9；侧壁横杆6、侧壁竖杆7与底部横杆9共同构成一个筐体。

基准内壁5，紧靠固设在其中一个长外壁1之内，该基准内壁5上下端设置有相对的杆体51，每一杆体51的两端分别与两个短外壁2固接；该基准内壁5与紧靠的长外壁1之间设置有多个弯曲的第二限位杆52，多个第二限位杆52相互间隔且倾斜地固设在两个杆体51之间，形成插槽4。

活动内壁3，活动内壁3包括两个相对设置的滑杆31，以及多个弯曲的第一限位杆32；多个第一限位杆32相互间隔，形成插槽4，并且倾斜地固设在两个滑杆31之间；每一滑杆31的两端分别与两个短外壁2滑动连接；每一所述滑杆31的两端均设有滑套33，滑套33上开设有螺纹孔；该物料周转筐还包括机米螺丝；该机米螺丝与螺纹孔螺纹连接，以抵顶侧壁横杆6。

基准内壁5上的插槽4与活动内壁3上的插槽4形状大小间隔都相同，配合装载片料。

因底部在两个短外壁2之间设置有三根底部横杆9，所以滑套33只能在远离基准内壁5的底部横杆9与远离基准内壁5的长外壁1之间移动。

使用时，先将机米螺丝拧松，使活动侧壁3移动到需要的尺寸大小，固定机米螺丝，把片料沿插槽4斜向插入，重要面向下，片料会因重力作用，使其受力点分布在片料底端和顶端，确保不会因运输过程的抖动而碰伤片料，且能通过带有滑套33的活动内壁3移动来固定不同尺寸大小的片料，适应不同规格片物料的周转需求。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种物料周转筐，其特征在于，包括：

筐体,具有相对设置的一组长外壁(1)和一组短外壁(2)，所述长外壁(1)、短外壁(2)与筐体的底面构成一个开口向上的筐体，用于容置片料；

活动内壁(3)，设置在筐体中，所述活动内壁(3)的两端分别与两个短外壁(2)滑动连接；所述活动内壁(3)上开设有多个供物料插进的插槽(4)；

基准内壁(5)，固设在筐体中，所述基准内壁(5)开设有多个所述插槽(4)；

通过水平移动所述活动内壁(3)，可调节活动内壁(3)与基准内壁(5)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的物料周转筐，其特征在于，所述插槽(4)为斜插槽。

3.根据权利要求2所述的物料周转筐，其特征在于，所述活动内壁(3)包括两个相对设置的滑杆(31)，以及多个弯曲的第一限位杆(32)；每一所述滑杆(31)的两端分别与两个短外壁(2)滑动连接；多个所述第一限位杆(32)相互间隔，形成所述插槽(4)，并且倾斜地固设在两个滑杆(31)之间。

4.根据权利要求3所述的物料周转筐，其特征自在于，所述长外壁(1)和短外壁(2)均包括多个相互平行的侧壁横杆(6)，以及与侧壁横杆(6) 垂直的侧壁竖杆(7)；每一所述滑杆(31)的两端均设有滑套(33)；所述滑套(33)套设在所述侧壁横杆(6)上。

5.根据权利要求4所述的物料周转筐，其特征自在于，所述滑套(33)上开设有螺纹孔；所述物料周转筐还包括机米螺丝；所述机米螺丝与螺纹孔螺纹连接，以抵顶所述侧壁横杆(6)。

6.根据权利要求2所述的物料周转筐，其特征自在于，所述基准内壁(5)包括两个相对的杆体(51)，以及多个弯曲的第二限位杆(52)；每一所述杆体(51)的两端分别与两个短外壁(2)固接；多个所述第二限位杆(52)相互间隔且倾斜地固设在两个杆体(51)之间。

7.根据权利要求4所述的物料周转筐，其特征自在于，所述长外壁(1)和短外壁(2)上均设有加强筋(8)；所述加强筋(8)与侧壁横杆(6)固接，并位于两侧壁竖杆(7)之间。

8.根据权利要求1所述的物料周转筐，其特征在于，所述底面包括多个底部横杆(9)；多个所述底部横杆(9)相互平行，并且两端分别与两个短外壁(2)固接。

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