CN211766537U - 一种不锈钢管打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不锈钢管打包装置，包括平台及数个支撑机构；每一个支撑机构包括双向丝杠、导向轴以及两个正对设置的弯臂，两个弯臂和平台形成正六边形容纳空间，双向丝杠及导向轴设置在平台下方，双向丝杠不同旋向螺纹部各自匹配有一移动件，平台设有一长条孔，两个弯臂底端通过连接块各自安装在一移动件上。本实用新型所述的一种不锈钢管打包装置中，双向丝杆带动两个弯臂趋近或分离移动，实现打包前后位置调整变化，保证打包形状满足要求，实现吊具将打包后正六边形打包结构产品空间方向顺畅移动。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢管生产领域，尤其是涉及一种不锈钢管打包装置。
背景技术
不锈钢管生产后，为提高库存数量以及运输方便，在入库前需要打包成捆，为便于码放，不锈钢管常规打包形状为横截面为正六边形的结构，通常是首先设计一上端开口的正六边形支撑架，然后将不锈钢管顺次放置在该支撑架内，待支撑架内盛满不锈钢管后，通过打包带绑捆打包，然后通过吊具将打包产品移出支撑架。由于支撑架结构固定，打包产品移出方式为平移出支撑架，支撑架和钢管间存在摩擦，因此给顺畅移出带来困难。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种不锈钢管打包装置，以实现钢管打包后产品空间范围内顺畅移出。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种不锈钢管打包装置，包括平台以及数个并列设置的支撑机构；
每一个支撑机构包括双向丝杠、导向轴以及两个正对设置的弯臂，两个弯臂和平台形成上端开口、中心线水平设置的正六边形容纳空间，所述双向丝杠及导向轴平行且分别设置在平台下方，该双向丝杠水平且和正六边形容纳空间中心线垂直，双向丝杠不同旋向螺纹部各自匹配有一移动件，移动件滑动设置在导向轴上，所述平台设有一和该两个所述弯臂对应的长条孔，长条孔长边和双向丝杠平行，两个弯臂底端各自设有一连接块部，两个连接块穿过该长条孔后各自安装在一移动件上；
所有正六边形容纳空间的中心线同心设置。
进一步的，所述长条孔长度大于正六边形容纳空间两个边长长度和。
进一步的，每一个长条孔中间位置处设有限位结构，该限位结构将该长条孔分隔为两个条形孔，两个连接块各自穿出一个条形孔设置，该两个条形孔关于正六边形容纳空间中心线对称，该两个条形孔内侧边缘间距离和正六边形容纳空间边长相等。
进一步的，所述双向丝杠外端匹配有手轮。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种不锈钢管打包装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种不锈钢管打包装置中，每一个支撑机构的两个弯臂匹配安装在双向丝杠上，双向丝杠带动两个弯臂趋近或分离移动，实现打包前后位置调整变化，一方面保证打包形状满足要求，另一方面打包后打开两个弯臂，通过吊具将打包后正六边形打包结构产品空间方向顺畅移动，提高了打包及入库速度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种不锈钢管打包装置示意图；
附图标记说明：
1-支架；2-基座；3-平台；31-长条孔；32-限位结构；4-弯臂； 41-连接块部；5-导向板；6-连接块；7-移动件；8-双向丝杠；81- 手轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种不锈钢管打包装置，包括支架1、平台3以及数个并列设置的支撑机构，平台3安装在支架1上，数个支撑机构形成对不锈钢管支撑打包的支撑机构。每一个支撑机构包括双向丝杠8、导向轴(未在说明书附图中显现)以及两个正对设置的弯臂4，两个弯臂4和平台3形成上端开口、中心线水平设置的正六边形容纳空间。所述双向丝杠8及导向轴平行且分别通过基座2设置在平台3下方位置处，该双向丝杠8水平且和正六边形容纳空间中心线垂直，双向丝杠8不同旋向螺纹部各自匹配有一移动件7，移动件7滑动设置在导向轴上，所述双向丝杠8外端匹配有手轮81。所述平台3设有一和该两个所述弯臂4对应的长条孔31，长条孔31长边和双向丝杠8平行，且长条孔31长度大于正六边形容纳空间两个边长长度和，两个弯臂4底端各自设有一连接块6，两个连接块6穿过该长条孔31后各自安装在一移动件7上。为满足不锈钢管打包位置需求，所有正六边形容纳空间的中心线同心设置。具体作业过程为，不锈钢管经正六边形容纳空间开口移至正六边形容纳空间内，当该正六边形容纳空间盛满钢管后，通过打包带对钢管打包形成正六边形打包结构，打包完成后，转动数个支撑机构各自对应的手轮81，带动双向丝杠8转动，每一个支撑机构的两个弯臂4分离直至其顶端距离大于正六边形打包结构两个边长长度和，此时通过吊具吊装该正六边形打包结构进行空间移动即可。
本实施例中，每一个长条孔31中间位置处设有限位结构32，该限位结构32将该长条孔31分隔为两个条形孔，长条孔对应的两个连接块6各自穿出一个条形孔设置，两个条形孔关于正六边形容纳空间中心线对称，该两个条形孔内侧边缘间距离和正六边形容纳空间边长相等。通过限位结构32对两个弯臂4趋近移动时位置进行限定，便于快速形成正六边形容纳空间，提高了打包速率。
本实施例中，为便于将刚管放入正六边形容纳空间内，所述弯臂 4顶端倾斜设有一导向板5，每一个导向板5顶端位于其底端外侧，每一个支撑机构的两个导向板5形成和正六边形容纳空间开口对应的、上口大下口小的V型口结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢管打包装置，其特征在于：包括平台(3)以及数个并列设置的支撑机构；
每一个支撑机构包括双向丝杠(8)、导向轴以及两个正对设置的弯臂(4)，两个弯臂(4)和平台(3)形成上端开口、中心线水平设置的正六边形容纳空间，所述双向丝杠(8)及导向轴平行且分别设置在平台(3)下方，该双向丝杠(8)水平且和正六边形容纳空间中心线垂直，双向丝杠(8)不同旋向螺纹部各自匹配有一移动件(7)，移动件(7)滑动设置在导向轴上，所述平台(3)设有一和该两个所述弯臂(4)对应的长条孔(31)，长条孔(31)长边和双向丝杠(8)平行，两个弯臂(4)底端各自设有一连接块(6)，两个连接块(6)穿过该长条孔(31)后各自安装在一移动件(7)上；
所有正六边形容纳空间的中心线同心设置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打包装置，其特征在于：所述长条孔(31)长度大于正六边形容纳空间两个边长长度和。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢管打包装置，其特征在于：每一个长条孔(31)中间位置处设有限位结构(32)，该限位结构(32)将该长条孔(31)分隔为两个条形孔，两个连接块(6)各自穿出一个条形孔设置，该两个条形孔关于正六边形容纳空间中心线对称，该两个条形孔内侧边缘间距离和正六边形容纳空间边长相等。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管打包装置，其特征在于：所述弯臂(4)顶端倾斜设有一导向板(5)，每一个支撑机构的两个导向板(5)形成和正六边形容纳空间开口对应的、上口大下口小的V型口结构。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管打包装置，其特征在于：所述双向丝杠(8)外端匹配有手轮(81)。
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722390A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-30 | 天津市鑫润泽达钢铁有限公司 | 一种钢管生产用自动打包装置 |
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