CN211764813U - 一种换热器的控制集线系统 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有的新能源巴士汽车的供暖装置的能源利用率低,控制系统与换热器之间组装困难的问题,本实用新型提出一种换热器的控制集线系统,其包括控制系统和集线系统2,集线系统2包括第二盖板21、接线板、集线器固定支架25和第二外壳26,接线板位于靠近第二盖板21的方向,接线板的表面设有母端子,母端子可以穿过第二盖板21表面的导槽,接线板与集线器固定支架25通过螺钉或螺柱固定在一起,第二盖板21的导槽内的母端子和第一盖板13的导槽内的公端子的位置匹配,且第二盖板21和第一盖板13的位置也互相匹配,这样可以使得控制系统1和集线系统2能够快速方便的安装在一起。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源汽车技术领域,较为具体的,涉及到一种换热器的控制集线系统。
背景技术
目前,现有的新能源汽车的供暖装置中采用电加热管的换热器,由于对换热器中加热管的温度控制不到位以及换热器中加热管的分布不均匀,导致了整个新能源汽车的供暖装置的换热效率较低。再者,现有的新能源汽车的供暖装置中的控制系统在与换热器的加热管的线路连接的时候并不存在整理线路的装置,所以需要消耗大量的时间来进行人工匹配安装,如果换热器中的加热管的数量比较多,则线路的一一匹配组装困难程度则越大,不利于快速安装,且容易造成安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决现有的新能源汽车的供暖装置的换热效率低,控制系统与换热器之间组装困难的问题,本实用新型提出一种换热器的控制集线系统,其包括控制系统和集线系统,控制系统包括第一外壳11、IGBT温度控制模块12和第一盖板13,IGBT温度控制模块12固定在第一外壳11和第一盖板13组成的密闭腔室内部,IGBT温度控制模块12的表面设置公端子,公端子可以穿过第一盖板13表面的导槽;集线系统包括第二盖板21、接线板、集线器固定支架25和第二外壳26,接线板和集线器固定支架25位于第二盖板21和第二外壳26组成的容置腔室内部,接线板位于靠近第二盖板21的方向,接线板的表面设有母端子,母端子可以穿过第二盖板21表面的导槽,接线板与集线器固定支架25通过螺钉或螺柱固定在一起,集线器固定支架位于远离第二盖板21的方向,连接线251的一端设有线鼻子2511,线鼻子2511 固定在接线板的表面,连接线251的另外一端穿过并固定在集线器固定支架 25的引线槽252内,换热器上的加热管可以非常方便得连接在引线槽252的连接线上,同时第二盖板21的导槽内的母端子和第一盖板13的导槽内的公端子的位置匹配,且第二盖板21和第一盖板13的位置也互相匹配,这样可以使得控制系统1和集线系统2能够快速方便的安装在一起,安装的方式可以采用卡扣、螺钉或者过盈配合的方式进行结合。这样可以提升控制系统与换热器的连接线的安装效率,也间接使得导热管的数量和分布不再受到限制,另外由于采用IGBT温度控制模块,使得对整个换热器的加热管的功率控制更加精准,整个供暖装置的换热效率大大提升。
一种换热器的控制集线系统,其包括控制系统,控制系统包括第一外壳 11、温度控制模块和第一盖板13,温度控制模块固定在第一外壳11和第一盖板13组成的密闭腔室内部,其特征在于:温度控制模块的表面设置公端子,公端子可以穿过第一盖板13表面的导槽;换热器的控制集线系统还包括集线系统2,集线系统2包括第二盖板21、接线板、集线器固定支架25和第二外壳26,接线板和集线器固定支架25位于第二盖板21和第二外壳26组成的容置腔室内部,接线板位于靠近第二盖板21的方向,接线板的表面设有母端子,母端子可以穿过第二盖板21表面的导槽,接线板与集线器固定支架25 通过螺钉或螺柱固定在一起,集线器固定支架位于远离第二盖板21的方向,连接线251的一端设有线鼻子2511,线鼻子2511固定在接线板的表面,连接线251的另外一端穿过并固定在集线器固定支架25的引线槽252内,同时第二盖板21的导槽内的母端子和第一盖板13的导槽内的公端子的位置匹配,且第二盖板21和第一盖板13的位置也互相匹配,这样可以使得控制系统1 和集线系统2能够快速方便的安装在一起。
进一步的,控制系统1和集线系统2的组合安装方式包括采用卡扣、螺钉或者过盈配合的方式进行结合。
进一步优选的,控制系统1的第一外壳11上设有一个或多个第一固定孔 111,集线系统2上设有一个或多个第二固定孔261,且第一固定孔111和第二固定孔261的位置互相匹配,在对应的第一固定孔111和第二固定孔261 中打入螺钉并锁死。
进一步的,为了保证控制系统1内部的密封性,在第一外壳11和第一盖板13之间增加密封结构,密封结构包括密封圈、密封垫或者密封胶。
进一步的,接线板的数量为一个或多个,具体的,接线板的数量可以根据集线器固定支架25的高度来设定,当集线器固定支架25的高度较大时,则接线板的数量较多,当集线器固定支架25的高度较小时,则接线板的数量较少。
进一步的,当接线板的数量为多个时,相邻的接线板之间通过接线端子进行电性连接。
进一步的,接线板的数量为3个,分别为第一接线板22、第二接线板23 和第三接线板24,第一接线板22的形状按照第二盖板21的形状设定,第二接线板23和第三接线板24均为圆形,且第三接线板24的直径小于第二接线板23的直径,第三接线板24、第二接线板23依次由里到外卡接在集线器固定支架25的表面,对集线器固定支架25的引线槽252内的连接线251起到定位作用。
进一步的,集线器固定支架25的主体形状为圆形,在圆形主体的表面设有多个导线槽,导线槽均匀分布在圆形主体的一个或多个不同直径的圆周上。
进一步的,集线器固定支架25的表面设有固定挡片253和固定柱254用于进一步固定连接线251。
进一步的,换热器的表面设有第三盖板31,第三盖板31上设有一个或多个加热管的连接线251,这些连接线可以与集线器固定支架25的导线槽内的连接线固定连接;在换热器的第三盖板31与第二外壳26固定连接时采用第二密封圈311确保换热器的密封效果。
进一步的,温度控制模块采用IGBT温度控制模块12,采用这种控制模块可以无触点控制,使得整个控制系统的使用寿命延长。
本实用新型的换热器的控制集线系统的工作原理如下:首先,通过集线器固定支架25和连接板将连接线251固定在集线器固定支架25的引导槽内,然后通过螺钉将集线系统2进行装配形成一个独立的整体;接着,将IGBT温度控制模块安装在第一外壳11和第一盖板13内部,并进行装配形成一个独立的整体,最后将控制系统1和集线系统2通过螺钉装配成控制集线系统。由此可见,采用本实用新型的换热器的控制集线系统,不但可以实现对换热器的加热温度的调节,同时控制系统经过集线系统的整理作用后,整个换热器的温度控制部分集成度非常高,大大减小了整个温度控制部分的体积,并且减少了人工理线的时间,同时降低了整理线路的时候出错的机率。
附图说明
图1为换热器的控制集线系统的示意图。
图2为换热器的控制集线系统的示意图。
图3为控制系统的结构示意图。
图4为控制系统的爆炸图。
图5为控制系统的爆炸图。
图6为采暖装置的结构示意图。
图7为采暖装置的结构示意图。
图8为集线系统的组装示意图。
图9为集线系统的组装示意图。
图10为集线系统的爆炸图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例1:
如图1~2所示,为换热器的控制集线系统的示意图;如图3所示,为控制系统的结构示意图;如图4~5所示,为控制系统的爆炸图;如图6~7所示,为采暖装置的结构示意图;如图8~9所示,为集线系统的组装示意图;如图10所示,为集线系统的爆炸图。一种换热器的控制集线系统,其包括控制系统,控制系统包括第一外壳11、温度控制模块和第一盖板13,温度控制模块固定在第一外壳11和第一盖板13组成的密闭腔室内部,其特征在于:温度控制模块的表面设置公端子,公端子可以穿过第一盖板13表面的导槽;换热器的控制集线系统还包括集线系统2,集线系统2包括第二盖板21、接线板、集线器固定支架25和第二外壳26,接线板和集线器固定支架25位于第二盖板21和第二外壳26组成的容置腔室内部,接线板位于靠近第二盖板 21的方向,接线板的表面设有母端子,母端子可以穿过第二盖板21表面的导槽,接线板与集线器固定支架25通过螺钉或螺柱固定在一起,集线器固定支架位于远离第二盖板21的方向,连接线251的一端设有线鼻子2511,线鼻子2511固定在接线板的表面,连接线251的另外一端穿过并固定在集线器固定支架25的引线槽252内,同时第二盖板21的导槽内的母端子和第一盖板13的导槽内的公端子的位置匹配,且第二盖板21和第一盖板13的位置也互相匹配,这样可以使得控制系统1和集线系统2能够快速方便的安装在一起。
其中,控制系统1的第一外壳11上设有一个或多个第一固定孔111,集线系统2上设有一个或多个第二固定孔261,且第一固定孔111和第二固定孔261的位置互相匹配,在对应的第一固定孔111和第二固定孔261中打入螺钉并锁死。
为了保证控制系统1内部的密封性,在第一外壳11和第一盖板13之间增加第一密封圈211。
接线板的数量为3个,分别为第一接线板22、第二接线板23和第三接线板24,第一接线板22的形状按照第二盖板21的形状设定,第二接线板23 和第三接线板24均为圆形,且第三接线板24的直径小于第二接线板23的直径,第三接线板24、第二接线板23依次由里到外卡接在集线器固定支架25 的表面,对集线器固定支架25的引线槽252内的连接线251起到定位作用;第一接线板22、第二接线板23和第三接线板24之间分别通过接线端子进行电性连接。
集线器固定支架25的主体形状为圆形,在圆形主体的表面设有多个导线槽,导线槽均匀分布在圆形主体的一个或多个不同直径的圆周上。集线器固定支架25的表面设有固定挡片253和固定柱254用于进一步固定连接线251。
换热器的表面设有第三盖板31,第三盖板31上设有一个或多个加热管的连接线251,这些连接线可以与集线器固定支架25的导线槽内的连接线固定连接;在换热器的第三盖板31与第二外壳26固定连接时采用第二密封圈 311确保换热器的密封效果。
温度控制模块采用IGBT温度控制模块12,采用这种控制模块可以无触点控制,使得整个控制系统的使用寿命延长。
如上的换热器的控制集线系统的工作原理如下:首先,通过集线器固定支架25和连接板将连接线251固定在集线器固定支架25的引导槽内,然后通过螺钉将集线系统2进行装配形成一个独立的整体;接着,将IGBT温度控制模块安装在第一外壳11和第一盖板13内部,并进行装配形成一个独立的整体,最后将控制系统1和集线系统2通过螺钉装配成控制集线系统。由此可见,采用本实用新型的换热器的控制集线系统,不但可以实现对换热器的加热温度的调节,同时控制系统经过集线系统的整理作用后,整个换热器的温度控制部分集成度非常高,大大减小了整个温度控制部分的体积,并且减少了人工理线的时间,同时降低了整理线路的时候出错的机率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种换热器的控制集线系统,其包括控制系统,控制系统包括第一外壳(11)、温度控制模块和第一盖板(13),温度控制模块固定在第一外壳(11)和第一盖板(13)组成的密闭腔室内部,其特征在于:温度控制模块的表面设置公端子,公端子可以穿过第一盖板(13)表面的导槽;换热器的控制集线系统还包括集线系统(2),集线系统(2)包括第二盖板(21)、接线板、集线器固定支架(25)和第二外壳(26),接线板和集线器固定支架(25)位于第二盖板(21)和第二外壳(26)组成的容置腔室内部,接线板位于靠近第二盖板(21)的方向,接线板的表面设有母端子,母端子可以穿过第二盖板(21)表面的导槽,接线板与集线器固定支架(25)通过螺钉或螺柱固定在一起,集线器固定支架位于远离第二盖板(21)的方向,连接线(251)的一端设有线鼻子(2511),线鼻子(2511)固定在接线板的表面,连接线(251)的另外一端穿过并固定在集线器固定支架(25)的引线槽(252)内,同时第二盖板(21)的导槽内的母端子和第一盖板(13)的导槽内的公端子的位置匹配,且第二盖板(21)和第一盖板(13)的位置也互相匹配。
2.如权利要求1所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:控制系统(1)和集线系统(2)的组合安装方式包括采用卡扣、螺钉或者过盈配合的方式进行结合。
3.如权利要求1所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:控制系统(1)的第一外壳(11)上设有一个或多个第一固定孔(111),集线系统(2)上设有一个或多个第二固定孔(261),且第一固定孔(111)和第二固定孔(261)的位置互相匹配,在对应的第一固定孔(111)和第二固定孔(261)中打入螺钉并锁死。
4.如权利要求1所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:在第一外壳(11)和第一盖板(13)之间增加密封结构,密封结构包括密封圈、密封垫或者密封胶。
5.如权利要求1所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:接线板的数量为一个或多个。
6.如权利要求5所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:当接线板的数量为多个时,相邻的接线板之间通过接线端子进行电性连接。
7.如权利要求5所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:接线板的数量为3个,分别为第一接线板(22)、第二接线板(23)和第三接线板(24),第一接线板(22)的形状按照第二盖板(21)的形状设定,第二接线板(23)和第三接线板(24)均为圆形,且第三接线板(24)的直径小于第二接线板(23)的直径,第三接线板(24)、第二接线板(23)依次由里到外卡接在集线器固定支架(25)的表面,对集线器固定支架(25)的引线槽(252)内的连接线(251)起到定位作用。
8.如权利要求1所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:集线器固定支架(25)的主体形状为圆形,在圆形主体的表面设有多个导线槽,导线槽均匀分布在圆形主体的一个或多个不同直径的圆周上。
9.如权利要求1所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:集线器固定支架(25)的表面设有固定挡片(253)和固定柱(254)。
10.如权利要求1所述的换热器的控制集线系统,其特征在于:温度控制模块采用IGBT温度控制模块(12)。
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CN202020266968.XU CN211764813U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种换热器的控制集线系统 |
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