CN211764105U - 一种高效印刷流水线 - Google Patents

Abstract

一种高效印刷流水线，包括主体输送机架，主体运输机架上设有输送装置、印刷装置、检验台、裁切装置、拉料装置、烘烤装置及自动上料装置。本实用新型的意义在于:创造出一种可以高效自动化，进行丝网银浆印刷的流水线，该流水线效率高，成品率高，大幅度减少了人力物力资源的浪费，使产品的生产更可控，上料、印刷、拉料、分切到烘烤，全部在一条线上通过机械设备完成，大大提高了生产效率，改进的生产方式也有助于行业整体的发展。

Description

一种高效印刷流水线

技术领域

本实用新型涉及导电膜印刷领域，具体为一种高效印刷流水线。

背景技术

导电膜，通常指具有导电功能的薄膜，导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射，当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时，在表面和界面的影响将变得显著，是现代化电屏电子设备必不可少的部件之一，通常情况下的从业人员在进行导电膜丝网银浆印刷的过程中会先开料然后高温老化，接着人工上料然后印刷，再之后人工下料，再之后检验，确认无误的话送至烘烤，这种方法会耗费大量的时间，大大提高了人工成本，且人工搬运物料的过程中难免会出现纰漏，这时就会产生经济损失。

因此，为了解决人工浪费的问题，我们需要找出一种能够高效印刷的流水线，成了本技术领域内从业人员所研究的一个方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中，印刷效率过低，耗费大量人力物力，容易使产品丧失竞争力的问题，现提供一种可以让银浆印刷高效自动化的流水线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效印刷流水线，其特征在于：包括主体输送机架，所述主体输送机架上设有输送装置、印刷装置、检验台、裁切装置、拉料装置、烘烤装置及自动上料装置。

进一步的，所述主体输送机架靠近所述印刷装置端设有所述自动上料装置，所述自动上料装置设有与输送装置联动辊轴，所述滚轴上设有物料，所述物料与拉料装置联动。

进一步的，所述印刷装置上水平设置有龙门支架，所述龙门支架上设有活动印刷头，所述活动印刷头连接输液管，所述龙门支架设置于所述龙门轨道上。

进一步的，所述拉料装置设有拉料架，所述拉料架设置于拉料轨道上，所述拉料架上设有压紧块，所述拉料轨道上设有输送带，所述输送带由电机驱动装置驱动。

进一步的，所述检验台上方设置有灯管。

进一步的，所述高效流水线的工作流程为：自动上料→自动印刷→检验→自动拉料→自动切割→自动烘烤。

优选的，所述烘烤装置常用温度为130℃-150℃。

本实用新型的有益效果是：创造出一种可以高效自动化，进行丝网银浆印刷的流水线，该流水线效率高，成品率高，大幅度减少了人力物力资源的浪费，使产品的生产更可控，上料、印刷、拉料、分切到烘烤，全部在一条线上通过机械设备完成，大大提高了生产效率，生产方式的改进也有助于行业整体的发展。

附图说明

图1为流水线结构示意图

图2为流水线侧视图

图3印刷机结构示意图

图中标记为：1-输送装置、2-印刷装置、3-检验台、4-裁切装置、5- 拉料装置、6-烘烤装置、7-自动上料装置、11-辊轴、21-龙门支架、 22-活动印刷头、23-输液管、24-龙门轨道上、51-拉料架、52-拉料轨道、53-压紧块、54-输送带、55-电机驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示:一种高效印刷流水线，包括流水线主体输送机架，主体输送机架上设有输送装置(流水线输送带，流水线输送带连接各个装置以达到一体化的初步要求)、印刷装置(丝网银浆印刷装置，为料膜进行印刷加工使其具有导电性)、检验台(由工作人员在此处观察印刷成品是否有瑕疵并以此决定是否让产品继续进入下一步加工流程)、裁切装置(拉料装置将料膜拉至一定部位时裁切装置进行裁切)、拉料装置(拉料装置与自动上料装置直接联动)、烘烤装置(最后的加工工序)及自动上料装置(主体为上料轴承，料膜置于轴承上与拉料装置联动，拉料装置压紧或夹紧料膜进行运动，带动轴承运动，使料膜不断送入流水线其他加工部位)。

主体输送机架靠近印刷装置端设有自动上料装置，自动上料装置设有与输送装置联动辊轴，滚轴上设有物料，物料与拉料装置联动。

印刷装置上水平设置有龙门支架，龙门支架上设有活动印刷头，活动印刷头连接输液管，龙门支架设置在龙门轨道上(这样龙门支架在轨道上运动便于印刷头的工作)。拉料装置设有拉料架，拉料架设置于拉料轨道上(与自动上料装置联动)，拉料架上设有压紧块(压紧料膜或者夹紧料膜)，拉料轨道上设有输送带，输送带由电机驱动装置驱动。检验台上方设置有灯管(加强光线，便于工作人员观测产品质量)。烘烤装置常用温度为130℃-150℃(常用实施过程中的数值范围，根据具体产品的不同可以进行相应的改动)。

高效流水线的工作流程为：自动上料→自动印刷→检验→自动拉料→自动切割(也可以是自动切割→自动拉料，拉料装置有其拉料轨道，拉料装置的运动直接影响料膜的运动，所以切割工序受拉料装置影响)→自动烘烤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效印刷流水线，其特征在于：包括主体输送机架，所述主体输送机架上设有输送装置(1)、印刷装置(2)、检验台(3)、裁切装置(4)、拉料装置(5)、烘烤装置(6)及自动上料装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效印刷流水线，其特征在于：所述主体输送机架靠近所述印刷装置(2)端设有所述自动上料装置(7)，所述自动上料装置(7)上设有与所述输送装置(1)联动辊轴(11)，所述辊轴(11)上设有物料，所述物料与所述拉料装置(5)联动。

3.根据权利要求1所述的一种高效印刷流水线，其特征在于：所述印刷装置(2)上水平设置有龙门支架(21)，所述龙门支架(21)上设有活动印刷头(22)，所述活动印刷头(22)连接输液管(23)，所述龙门支架(21)设置于龙门轨道上(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高效印刷流水线，其特征在于：所述拉料装置(5)设有拉料架(51)，所述拉料架(51)设置于拉料轨道(52)上，所述拉料架(51)上设有压紧块(53)，所述拉料轨道(52)上设有输送带(54)，所述输送带(54)由电机驱动装置(55)驱动。

5.根据权利要求1所述的一种高效印刷流水线，其特征在于：所述检验台(3)上方设置有灯管。

6.根据权利要求1所述的一种高效印刷流水线，其特征在于：所述烘烤装置(6)常用温度为130℃-150℃。

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