CN211763751U - 钢材加工立式液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工立式液压机，包括机体，所述机体的顶端设有固定梁，所述固定梁的下端设有液压缸，所述液压缸的下端导出活塞杆，所述活塞杆的下端连接有活动梁，所述机体的底端设有工作台，所述工作台与所述固定梁之间连接四根立柱，所述活动梁滑动在所述立柱之间，所述工作台的上端四侧设有转动块，所述转动块上转动设有防爆板，所述防爆板包括固定板和活动板，所述活动板设于所述固定板的上端且伸缩设于所述固定板内，所述固定梁的下端四侧开设有卡槽，所述活动板的上端卡设入所述卡槽内。通过上述方式，本实用新型能够在机体运行时在外侧设置遮挡保护，防止工作时有杂物进入承压台内或有物料溅出机体外侧。

Description

钢材加工立式液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，特别是涉及一种钢材加工立式液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。传统的立式液压机在使用时容易有灰尘进入承压台内，或者在对物料进行工作时也会有部分物流溅出机体外侧，严重时可能引发事故。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢材加工立式液压机，能够在机体运行时在外侧设置遮挡保护，防止工作时有杂物进入承压台内或有物料溅出机体外侧。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钢材加工立式液压机，包括机体，所述机体的顶端设有固定梁，所述固定梁的下端中央设有液压缸，所述液压缸的下端导出活塞杆，所述活塞杆的下端垂直连接有活动梁，所述机体的底端设有工作台，所述工作台的上端中央设有承压台，所述工作台与所述固定梁之间竖直连接有四根立柱，所述活动梁上下滑动在四根所述立柱之间，所述工作台的上端四侧分别设有转动块，所述转动块上转动设有防爆板，所述防爆板包括固定板和活动板，所述固定板设于所述转动块上，所述活动板设于所述固定板的上端且伸缩设于所述固定板内，所述防爆板在所述转动块上转动呈竖直状而遮挡在所述机体的四侧形成封闭，所述固定梁的下端四侧向内凹陷开设有卡槽，所述活动板的上端卡设入所述卡槽内形成固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转动块与所述工作台拆卸式连接，所述转动块的侧端水平连接有固定块，所述固定块与所述转动块拆卸式连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板的内部设有伸缩架，所述活动板安装在伸缩架从而伸缩导入或导出所述固定板外。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压缸的后端连接有油箱和动力机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在机体的外侧设置可转动的防爆板，能够在机体运行时在承重台外侧周围形成遮挡保护，防止工作时有杂物进入承压台内或有物料溅出机体外侧，并且在使用结束后将防爆板转动至水平状进行固定，便于放置工作后的物料，具备多功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型钢材加工立式液压机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机体；2、固定梁；3、液压缸；4、活塞杆；5、活动梁；6、工作台；7、承压台；8、立柱；9、转动块；10、防爆板；11、固定板；12、活动板；13、卡槽；14、固定块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种钢材加工立式液压机，包括机体1，所述机体1的顶端设有固定梁2，所述固定梁2的下端中央设有液压缸3，所述液压缸3的下端导出活塞杆4，所述活塞杆4的下端垂直连接有活动梁5，所述机体1的底端设有工作台6，所述工作台6的上端中央设有承压台7，所述工作台6与所述固定梁2之间竖直连接有四根立柱8，所述活动梁5上下滑动在四根所述立柱8之间，所述工作台6的上端四侧分别设有转动块9，所述转动块9上转动设有防爆板10，所述防爆板10包括固定板11和活动板12，所述固定板11设于所述转动块9上，所述活动板12设于所述固定板11的上端且伸缩设于所述固定板11内，所述防爆板10在所述转动块9上转动呈竖直状而遮挡在所述机体1的四侧形成封闭，所述固定梁2的下端四侧向内凹陷开设有卡槽13，所述活动板12的上端卡设入所述卡槽13内形成固定。

另外，所述转动块9与所述工作台6拆卸式连接，所述转动块9的侧端水平连接有固定块14，所述固定块14与所述转动块9拆卸式连接。

另外，所述固定板11的内部设有伸缩架，所述活动板12安装在伸缩架从而伸缩导入或导出所述固定板11外。

另外，所述液压缸3的后端连接有油箱和动力机构。

本实用新型的工作原理为机体1的顶端设有固定梁2，固定梁2的下端中央设有液压缸3，液压缸3的后端连接有油箱和动力机构，液压缸3的下端导出活塞杆4，活塞杆4的下端垂直连接有活动梁5，机体1的底端设有工作台6，工作台6的上端中央设有承压台7，工作台6与固定梁2之间竖直连接有四根立柱8，活动梁5上下滑动在四根立柱8之间。

工作台6的上端四侧分别设有转动块9，转动块9与工作台6拆卸式连接，便于拆卸和安装，转动块9的侧端水平连接有固定块14，固定块14与转动块9拆卸式连接，也便于拆卸和安装，防爆板10在转动块9上转动呈水平状后通过固定块14支撑形成固定，从而在机体1侧端形成支撑平台，能够临时放置工作成型的物料，转动块9上转动设有防爆板10，防爆板10包括固定板11和活动板12，固定板11设于转动块9上，活动板12设于固定板11的上端且伸缩设于固定板11内，固定板11的内部设有伸缩架，活动板12安装在伸缩架从而伸缩导入或导出固定板11外，便于进行高度调节，防爆板10在转动块9上转动呈竖直状而遮挡在机体1的四侧形成封闭，避免在工作时有灰尘进入承压台7处，也避免在工作物料时有部分物料溅射出机体1外侧，固定梁2的下端四侧向内凹陷开设有卡槽13，活动板12的上端卡设入卡槽13内形成固定，便于对防爆板10进行固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种钢材加工立式液压机，包括机体，其特征在于，所述机体的顶端设有固定梁，所述固定梁的下端中央设有液压缸，所述液压缸的下端导出活塞杆，所述活塞杆的下端垂直连接有活动梁，所述机体的底端设有工作台，所述工作台的上端中央设有承压台，所述工作台与所述固定梁之间竖直连接有四根立柱，所述活动梁上下滑动在四根所述立柱之间，所述工作台的上端四侧分别设有转动块，所述转动块上转动设有防爆板，所述防爆板包括固定板和活动板，所述固定板设于所述转动块上，所述活动板设于所述固定板的上端且伸缩设于所述固定板内，所述防爆板在所述转动块上转动呈竖直状而遮挡在所述机体的四侧形成封闭，所述固定梁的下端四侧向内凹陷开设有卡槽，所述活动板的上端卡设入所述卡槽内形成固定。

2.根据权利要求1所述的钢材加工立式液压机，其特征在于，所述转动块与所述工作台拆卸式连接，所述转动块的侧端水平连接有固定块，所述固定块与所述转动块拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的钢材加工立式液压机，其特征在于，所述固定板的内部设有伸缩架，所述活动板安装在伸缩架从而伸缩导入或导出所述固定板外。

4.根据权利要求1所述的钢材加工立式液压机，其特征在于，所述液压缸的后端连接有油箱和动力机构。

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