CN211763515U - 一种3d打印机线材除尘装置 - Google Patents

一种3d打印机线材除尘装置 Download PDF

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丁绪星
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吴志坤
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Abstract

本实用新型涉及3D打印除尘技术领域,具体是涉及一种3D打印机线材除尘装置,包括有第一夹紧机构、第二夹紧机构、和海绵刷头,其中第一夹紧机构包括有第一固定架、第一旋转驱动组件、第一双向螺杆、第二双向螺杆、第一滑块和第二滑块;第一夹紧机构和第二夹紧机构相互垂直的叠加设置,第二夹紧机构结构和第一夹紧机构相同,海绵刷头可拆卸的安装在第一夹紧机构和第二夹紧机构的活动部上;该技术方案结构稳定,除尘效果优异,可控性高,适用范围广,结构简单易清洁。

Description

一种3D打印机线材除尘装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印除尘技术领域,具体是涉及一种3D打印机线材除尘装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,但工作效率易受灰尘影响,因此需要除尘装置对其进行保护。
中国专利CN201822083286.0公开了一种3D打印机线材除尘装置,包括紧固螺栓、上衬板、弹簧、滑块、滤尘块、燕尾槽、固定板、下衬板、绝缘层、集尘舱、合页轴和舱盖。本实用新型的有益效果是:滤尘块由海绵材料制成,在不影响工作效率的情况下使设备将进入到挤出机的线材上的浮灰清理掉,提高打印质量,燕尾槽设置在滤尘块偏下部分,使除尘装置与打印机设备间连接更加紧密稳定,集尘舱通过合页轴与固定板呈固定连接,方便后续处理,增大滤尘量,提高滤尘效率,合页轴呈方形片状,表面开有连接孔,使集尘舱与除尘主体部分连接更加紧密,同时方便舱盖的开合,使得尘杂集中后方便清除,提升了装置的除尘效率,但该结构对线材的稳固效果较差,线材容易从工作区域脱落,另外线材两侧位置存在清洁死角,除尘效果有限,需要提供一种可以更好地稳固线材且对线材表面除尘效果更理想的方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种3D打印机线材除尘装置,该技术方案解决了现有除尘装置对线材稳固效果差,除尘效果不足的问题,提高了对线材的夹紧效果,进而提高了除尘效果,可控性高,适用于多种直径的线材,适用范围广,结构简单易清洁。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种3D打印机线材除尘装置,其特征在于,包括有第一夹紧机构、第二夹紧机构、和海绵刷头,其中第一夹紧机构包括有第一固定架、第一旋转驱动组件、第一双向螺杆、第二双向螺杆、第一滑块和第二滑块;
第一夹紧机构和第二夹紧机构相互垂直的叠加设置,第二夹紧机构结构和第一夹紧机构相同,海绵刷头可拆卸的安装在第一夹紧机构和第二夹紧机构的活动部上,第一旋转驱动组件固定安装在第一固定架外壁上,第一双向螺杆和第二双向螺杆相互平行地设置在第一固定架内与第一固定架间隙配合,第一双向螺杆和第二双向螺杆靠近第一旋转驱动组件的一端与第一旋转驱动组件输出端固定连接,第一滑块和第二滑块关于第一双向螺杆和第二双向螺杆的径向的对称轴对称地相向设置且同时与第一双向螺杆和第二双向螺杆间隙配合。
作为一种3D打印机线材除尘装置的一种优选方案,所述第一固定架内壁设置有与第一滑块和第二滑块相互配合的限位滑槽,限位滑槽沿第一固定架长度方向设置。
作为一种3D打印机线材除尘装置的一种优选方案,所述第一旋转驱动组件包括有驱动手柄、第一链轮、第二链轮和第一链条;第一链轮和第二链轮轴线相互平行的与第一固定架外壁间隙配合,第一链轮和第二链轮位于第一固定架内侧的一端分别于第一双向螺杆和第二双向螺杆同轴固定连接,第二链轮固定安装在第一链轮上且旋转轴与第二链轮轴线共线,第一链条与第一链轮和第二链轮传动连接。
作为一种3D打印机线材除尘装置的一种优选方案,所述第一滑块和第二滑块均设有与第一固定架滑动配合的限位凸块,限位凸块对称地设置在第一滑块和第二滑块的两侧。
作为一种3D打印机线材除尘装置的一种优选方案,所述第一滑块与第二滑块均设有与海绵刷头滑动配合的燕尾槽,该燕尾槽设置在第一滑块和第二滑块相向设置的面的边缘处,从第一滑块和第二滑块的顶面向下延伸。
作为一种3D打印机线材除尘装置的一种优选方案,所述海绵刷头上设置有燕尾凸块,燕尾凸块形状与第一滑块和第二滑块上的预留槽的形状契合。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
将四个海绵刷头插入到第一夹紧机构和第二夹紧机构上各两个活动部内,海绵刷头工作面相向设置,然后将线材插入到海绵刷头之间形成的夹缝中,再通过手摇第一旋转驱动组件驱动第一双向螺杆和第二双向螺杆一同在第一固定架内旋转,第一双向螺杆和第二双向螺杆旋转的方向相同,且第一双向螺杆和第二双向螺杆的螺距等参数也相同,因此第一滑块和第二滑块两侧受力均匀,受到第一双向螺杆和第二双向螺杆结构影响,当第一双向螺杆和第二双向螺杆旋转时,第一滑块和第二滑块可同步地相互接近或远离,当第一滑块和第二滑块相互靠近时,第一滑块和第二滑块的活动部上的海绵刷头将中间的线材夹紧,第一双向螺杆和第二双向螺杆的结构具备一定的自锁能力,可以有效地固定线材,第一双向螺杆和第二双向螺杆的共同作用比单螺杆结构稳定,第一滑块和第二滑块不易发生偏转,第一双向螺杆、第二双向螺杆与第一固定架间隙配合处还设置有轴承,提高了设备运行的流畅度,第二夹紧机构的结构和海绵刷头完全相同仅位置上相互垂直设置,用同样的方式驱动第二夹紧机构的两个活动部上的海绵刷头相互靠近从而将线材的另外两侧夹紧,增大线材周向上与海绵刷头的接触面积,提高清洁效果,然后开启挤线器等设备让线材自动的从第一夹紧机构和第二夹紧机构活动部上的海绵刷头形成的空间内通过,该方案还可以通过增加与第一夹紧机构和第二夹紧机构相同的叠加结构来进一步提高除尘效果,海绵刷头自身有较强的灰尘吸附能力,只需要定期更换即可,海绵刷头与第一夹紧机构、第二夹紧机构的配合方式使海绵刷头的更换简单易操作,当第一滑块和第二滑块在第一双向螺杆和第二双向螺杆的驱动下运动时,通过增设限位滑槽与第一滑块、第二滑块侧面进行配合,进一步提高第一滑块和第二滑块的稳定性,通过在第一滑块和第二滑块的两侧增设限位凸块使其卡接到第一固定架内壁对应的槽内增加第一滑块和第二滑块活动中的稳定性,通过在第一滑块和第二滑块上设置与海绵刷头配合的燕尾槽,使海绵刷头可以通过滑动进行安装或拆卸,同时燕尾槽的结构使海绵刷头不会在滑动方向之外的几个方向上活动,保证了结构的稳定性,同时该燕尾槽并不完全穿透到第一滑块和第二滑块底部,海绵刷头受到燕尾槽底部承台的承托不会受重力影响从第一滑块和第二滑块的活动部上滑落,对海绵刷头进行了限位,通过在海绵刷头上增设燕尾凸块使海绵刷头可以方便的在第一滑块和第二滑块上进行安装和拆卸,拆卸下来的海绵刷头直接进行更换和清洗即可。
1、提高了对线材的夹紧效果,进而提高了除尘效果;
2、可控性高,适用于多种直径的线材,适用范围广;
3、结构简单易清洁。
附图说明
图1是本实用新型的立体图一;
图2是本实用新型的立体图二;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的正视图;
图5是本实用新型的第一夹紧机构立体图;
图6是本实用新型的海绵刷头装配立体示意图;
图中:
1、第一夹紧机构;1a、第一固定架;1a1、限位滑槽;1b、第一旋转驱动组件;1b1、驱动手柄;1b2、第一链轮;1b3、第二链轮;1b4、第一链条;1c、第一双向螺杆;1d、第二双向螺杆;1e、第一滑块;1f、第二滑块;
2、第二夹紧机构;
3、海绵刷头;3a、燕尾凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图6所示,一种3D打印机线材除尘装置,包括有第一夹紧机构1、第二夹紧机构2、和海绵刷头3,其中第一夹紧机构1包括有第一固定架1a、第一旋转驱动组件1b、第一双向螺杆1c、第二双向螺杆1d、第一滑块1e和第二滑块1f;
第一夹紧机构1和第二夹紧机构2相互垂直的叠加设置,第二夹紧机构2结构和第一夹紧机构1相同,海绵刷头3可拆卸的安装在第一夹紧机构1和第二夹紧机构2的活动部上,第一旋转驱动组件1b固定安装在第一固定架1a外壁上,第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d相互平行地设置在第一固定架1a内与第一固定架1a间隙配合,第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d靠近第一旋转驱动组件1b的一端与第一旋转驱动组件1b输出端固定连接,第一滑块1e和第二滑块1f关于第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的径向的对称轴对称地相向设置且同时与第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d间隙配合。
将四个海绵刷头3插入到第一夹紧机构1和第二夹紧机构2上各两个活动部内,海绵刷头3工作面相向设置,然后将线材插入到海绵刷头3之间形成的夹缝中,再通过手摇第一旋转驱动组件1b驱动第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d一同在第一固定架1a内旋转,第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d旋转的方向相同,且第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的螺距等参数也相同,因此第一滑块1e和第二滑块1f两侧受力均匀,受到第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d结构影响,当第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d旋转时,第一滑块1e和第二滑块1f可同步地相互接近或远离,当第一滑块1e和第二滑块1f相互靠近时,第一滑块1e和第二滑块1f的活动部上的海绵刷头3将中间的线材夹紧,第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的结构具备一定的自锁能力,可以有效地固定线材,第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的共同作用比单螺杆结构稳定,第一滑块1e和第二滑块1f不易发生偏转,第一双向螺杆1c、第二双向螺杆1d与第一固定架1a间隙配合处还设置有轴承,提高了设备运行的流畅度,第二夹紧机构2的结构和海绵刷头3完全相同仅位置上相互垂直设置,用同样的方式驱动第二夹紧机构2的两个活动部上的海绵刷头3相互靠近从而将线材的另外两侧夹紧,增大线材周向上与海绵刷头3的接触面积,提高清洁效果,然后开启挤线器等设备让线材自动的从第一夹紧机构1和第二夹紧机构2活动部上的海绵刷头3形成的空间内通过,该方案还可以通过增加与第一夹紧机构1和第二夹紧机构2相同的叠加结构来进一步提高除尘效果,海绵刷头3自身有较强的灰尘吸附能力,只需要定期更换即可,海绵刷头3与第一夹紧机构1、第二夹紧机构2的配合方式使海绵刷头3的更换简单易操作。
所述第一固定架1a内壁设置有与第一滑块1e和第二滑块1f相互配合的限位滑槽1a1,限位滑槽1a1沿第一固定架1a长度方向设置。
当第一滑块1e和第二滑块1f在第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的驱动下运动时,通过增设限位滑槽1a1与第一滑块1e、第二滑块1f侧面进行配合,进一步提高第一滑块1e和第二滑块1f的稳定性。
所述第一旋转驱动组件1b包括有驱动手柄1b1、第一链轮1b2、第二链轮1b3和第一链条1b4;第一链轮1b2和第二链轮1b3轴线相互平行的与第一固定架1a外壁间隙配合,第一链轮1b2和第二链轮1b3位于第一固定架1a内侧的一端分别于第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d同轴固定连接,第二链轮1b3固定安装在第一链轮1b2上且旋转轴与第二链轮1b3轴线共线,第一链条1b4与第一链轮1b2和第二链轮1b3传动连接。
通过手摇驱动手柄1b1,可以使第一链轮1b2在第一固定架1a上旋转,第一链轮1b2旋转时通过第一链条1b4的传动作用使第二链轮1b3在第一固定架1a上同步转动,当第一链轮1b2和第二链轮1b3旋转时将驱动第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d同步转动。
所述第一滑块1e和第二滑块1f均设有与第一固定架1a滑动配合的限位凸块,限位凸块对称地设置在第一滑块1e和第二滑块1f的两侧。
通过在第一滑块1e和第二滑块1f的两侧增设限位凸块使其卡接到第一固定架1a内壁对应的槽内增加第一滑块1e和第二滑块1f活动中的稳定性。
所述第一滑块1e与第二滑块1f均设有与海绵刷头3滑动配合的燕尾槽,该燕尾槽设置在第一滑块1e和第二滑块1f相向设置的面的边缘处,从第一滑块1e和第二滑块1f的顶面向下延伸。
通过在第一滑块1e和第二滑块1f上设置与海绵刷头3配合的燕尾槽,使海绵刷头3可以通过滑动进行安装或拆卸,同时燕尾槽的结构使海绵刷头3不会在滑动方向之外的几个方向上活动,保证了结构的稳定性,同时该燕尾槽并不完全穿透到第一滑块1e和第二滑块1f底部,海绵刷头3受到燕尾槽底部承台的承托不会受重力影响从第一滑块1e和第二滑块1f的活动部上滑落,对海绵刷头3进行了限位。
所述海绵刷头3上设置有燕尾凸块3a,燕尾凸块3a形状与第一滑块1e和第二滑块1f上的预留槽的形状契合。
通过在海绵刷头3上增设燕尾凸块3a使海绵刷头3可以方便的在第一滑块1e和第二滑块1f上进行安装和拆卸,拆卸下来的海绵刷头3直接进行更换和清洗即可。
本实用新型的工作原理:
将四个海绵刷头3插入到第一夹紧机构1和第二夹紧机构2上各两个活动部内,海绵刷头3工作面相向设置,然后将线材插入到海绵刷头3之间形成的夹缝中,再通过手摇第一旋转驱动组件1b驱动第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d一同在第一固定架1a内旋转,第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d旋转的方向相同,且第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的螺距等参数也相同,因此第一滑块1e和第二滑块1f两侧受力均匀,受到第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d结构影响,当第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d旋转时,第一滑块1e和第二滑块1f可同步地相互接近或远离,当第一滑块1e和第二滑块1f相互靠近时,第一滑块1e和第二滑块1f的活动部上的海绵刷头3将中间的线材夹紧,第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的结构具备一定的自锁能力,可以有效地固定线材,第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的共同作用比单螺杆结构稳定,第一滑块1e和第二滑块1f不易发生偏转,第一双向螺杆1c、第二双向螺杆1d与第一固定架1a间隙配合处还设置有轴承,提高了设备运行的流畅度,第二夹紧机构2的结构和海绵刷头3完全相同仅位置上相互垂直设置,用同样的方式驱动第二夹紧机构2的两个活动部上的海绵刷头3相互靠近从而将线材的另外两侧夹紧,增大线材周向上与海绵刷头3的接触面积,提高清洁效果,然后开启挤线器等设备让线材自动的从第一夹紧机构1和第二夹紧机构2活动部上的海绵刷头3形成的空间内通过,该方案还可以通过增加与第一夹紧机构1和第二夹紧机构2相同的叠加结构来进一步提高除尘效果,海绵刷头3自身有较强的灰尘吸附能力,只需要定期更换即可,海绵刷头3与第一夹紧机构1、第二夹紧机构2的配合方式使海绵刷头3的更换简单易操作,当第一滑块1e和第二滑块1f在第一双向螺杆1c和第二双向螺杆1d的驱动下运动时,通过增设限位滑槽1a1与第一滑块1e、第二滑块1f侧面进行配合,进一步提高第一滑块1e和第二滑块1f的稳定性,通过在第一滑块1e和第二滑块1f的两侧增设限位凸块使其卡接到第一固定架1a内壁对应的槽内增加第一滑块1e和第二滑块1f活动中的稳定性,通过在第一滑块1e和第二滑块1f上设置与海绵刷头3配合的燕尾槽,使海绵刷头3可以通过滑动进行安装或拆卸,同时燕尾槽的结构使海绵刷头3不会在滑动方向之外的几个方向上活动,保证了结构的稳定性,同时该燕尾槽并不完全穿透到第一滑块1e和第二滑块1f底部,海绵刷头3受到燕尾槽底部承台的承托不会受重力影响从第一滑块1e和第二滑块1f的活动部上滑落,对海绵刷头3进行了限位,通过在海绵刷头3上增设燕尾凸块3a使海绵刷头3可以方便的在第一滑块1e和第二滑块1f上进行安装和拆卸,拆卸下来的海绵刷头3直接进行更换和清洗即可。

Claims (6)

1.一种3D打印机线材除尘装置,其特征在于,包括有第一夹紧机构(1)、第二夹紧机构(2)、和海绵刷头(3),其中第一夹紧机构(1)包括有第一固定架(1a)、第一旋转驱动组件(1b)、第一双向螺杆(1c)、第二双向螺杆(1d)、第一滑块(1e)和第二滑块(1f);
第一夹紧机构(1)和第二夹紧机构(2)相互垂直的叠加设置,第二夹紧机构(2)结构和第一夹紧机构(1)相同,海绵刷头(3)可拆卸的安装在第一夹紧机构(1)和第二夹紧机构(2)的活动部上,第一旋转驱动组件(1b)固定安装在第一固定架(1a)外壁上,第一双向螺杆(1c)和第二双向螺杆(1d)相互平行地设置在第一固定架(1a)内与第一固定架(1a)间隙配合,第一双向螺杆(1c)和第二双向螺杆(1d)靠近第一旋转驱动组件(1b)的一端与第一旋转驱动组件(1b)输出端固定连接,第一滑块(1e)和第二滑块(1f)关于第一双向螺杆(1c)和第二双向螺杆(1d)的径向的对称轴对称地相向设置且同时与第一双向螺杆(1c)和第二双向螺杆(1d)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机线材除尘装置,其特征在于,所述第一固定架(1a)内壁设置有与第一滑块(1e)和第二滑块(1f)相互配合的限位滑槽(1a1),限位滑槽(1a1)沿第一固定架(1a)长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机线材除尘装置,其特征在于,所述第一旋转驱动组件(1b)包括有驱动手柄(1b1)、第一链轮(1b2)、第二链轮(1b3)和第一链条(1b4);第一链轮(1b2)和第二链轮(1b3)轴线相互平行的与第一固定架(1a)外壁间隙配合,第一链轮(1b2)和第二链轮(1b3)位于第一固定架(1a)内侧的一端分别于第一双向螺杆(1c)和第二双向螺杆(1d)同轴固定连接,第二链轮(1b3)固定安装在第一链轮(1b2)上且旋转轴与第二链轮(1b3)轴线共线,第一链条(1b4)与第一链轮(1b2)和第二链轮(1b3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机线材除尘装置,其特征在于,所述第一滑块(1e)和第二滑块(1f)均设有与第一固定架(1a)滑动配合的限位凸块,限位凸块对称地设置在第一滑块(1e)和第二滑块(1f)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机线材除尘装置,其特征在于,所述第一滑块(1e)与第二滑块(1f)均设有与海绵刷头(3)滑动配合的燕尾槽,该燕尾槽设置在第一滑块(1e)和第二滑块(1f)相向设置的面的边缘处,从第一滑块(1e)和第二滑块(1f)的顶面向下延伸。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机线材除尘装置,其特征在于,所述海绵刷头(3)上设置有燕尾凸块(3a),燕尾凸块(3a)形状与第一滑块(1e)和第二滑块(1f)上的预留槽的形状契合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114013041A (zh) * 2021-12-16 2022-02-08 武汉必盈生物科技有限公司 一种自动化3d打印机进料系统

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