CN211762673U - 一种陶瓷划线切割用一体式夹具体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷划线切割用一体式夹具体，包括夹具体基体，支撑板、吸附腔体、矩形环带阶梯面、弧形外向倒圆、接头连接孔、安装螺栓孔；夹具体基体上设有长方形凹槽，底部依次均匀平行排列有多个支撑板；凹槽的前后两内壁之间存有间隙；间隙空腔部分为自然形成吸附腔体；在四周上设有一个矩形环带阶梯面，与支撑板的上表面位于同一水平面内；四角上方各设有弧形外向倒圆；侧面上设置有接头连接孔，贯通于吸附腔体内，还设有安装螺栓孔。本实用新型结构简单合理，平行排列的支撑板，形成多个腔体连通的回型吸附腔体系统，气道布局更通畅，设置矩形环带阶梯面与支撑板同一水平内，满足了定位支撑，实用性好；具有良好的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于吸附工件用的吸附平台，特别是涉及一种加工陶瓷片材料划线切割的吸附平台夹具体，用于激光刻蚀设备上。
背景技术
目前，激光刻蚀设备现有的加工工件中，常常涉及有陶瓷片制品类的工件。这类陶瓷片制品类的被加工件，硬度高强度大，产品一般成长方形形状，具有一定的厚度，而且加工精度要求相对特别高，同时大片的陶瓷片按照加工尺寸要求，往往需要进行分片划线切割；现有的吸附平台往往都是上、下吸附板组合连接在一起的，工艺复杂、所以需要提供一种结构简单合理、实用性强的吸附平台夹具体，满足其在加工过程的吸附安装牢固可靠。
实用新型内容
发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、实用性强的陶瓷划线切割用一体式夹具体。
技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种陶瓷划线切割用一体式夹具体，包括夹具体基体，支撑板、吸附腔体、矩形环带阶梯面、弧形外向倒圆、接头连接孔、安装螺栓孔；所述夹具体基体为长方体形状的立体结构板，在中间部位从上表面开向下设有长方形凹槽，在长方形凹槽的底部依次均匀平行排列有多个支撑板；所述支撑板为细长形支撑结构板，与长方形凹槽的前后两内壁之间存有间隙；所述支撑板与长方形凹槽之间的空腔部分为自然形成的吸附腔体；在所述吸附腔体的四周上，设有一个矩形环带阶梯面，与支撑板的上表面位于同一水平面内，共同支撑待加工的陶瓷片；为便于操作，在所述矩形环带阶梯面的四角上方各设有弧形外向倒圆；在所述夹具体基体的一侧面上，设置有水平的接头连接孔，贯通于吸附腔体内，用来安装连接接头；在所述夹具体基体上还设有安装螺栓孔，用于将整个夹具体固定安装在夹具体安装台面上。
优化的，所述长方形凹槽的凹槽宽度设置为60mm，相应的支撑板的宽度设置35-38mm；两侧边形成较宽的间隙，便于吸附气体顺畅流动。
优化的，所述接头连接孔均匀设置在支撑板之间的吸附腔体间隙上，可以避免气体直接对着支撑板的侧壁上，保障气道腔体的布局设计更合理和顺畅。
优化的，弧形外向倒圆5的倒圆半径为2-3mm。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种陶瓷划线切割用一体式夹具体，结构简单合理，平行排列的支撑板，自然把吸附腔体形成多个腔体连通的回型吸附腔体系统，使得气道腔体的布局设计更通畅，可以确保吸附平台上中心与四周的吸附力保持均衡；设置矩形环带阶梯面与支撑板同一水平内，满足了陶瓷片侧边的定位支撑，又确保了加工后成品的支撑及后续下料，实用性好；具有良好的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的放大示意A_A剖面图；
其中：1夹具体基体，2支撑板、3吸附腔体、4矩形环带阶梯面、5弧形外向倒圆、6接头连接孔、7安装螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1、2、3、4所示，一种陶瓷划线切割用一体式夹具体，包括夹具体基体1，支撑板2、吸附腔体3、矩形环带阶梯面4、弧形外向倒圆5、接头连接孔6、安装螺栓孔7；夹具体基体1为长方体形状的立体结构板，在中间部位从上表面开向下设有长方形凹槽，在长方形凹槽的底部依次均匀平行排列有多个支撑板2；支撑板2为细长形支撑结构板，与长方形凹槽的前后两内壁之间存有间隙；支撑板2与长方形凹槽之间的空腔部分为自然形成的吸附腔体3；在吸附腔体3的四周上，设有一个矩形环带阶梯面4，与支撑板2的上表面位于同一水平面内，共同支撑待加工的陶瓷片；为便于操作，在矩形环带阶梯面4的四角上方各设有弧形外向倒圆5；在夹具体基体1的一侧面上，设置有水平的接头连接孔6，贯通于吸附腔体3内，于来安装连接接头；在夹具体基体1上还设有安装螺栓孔7，用于将整个夹具体固定安装在夹具体安装台面上。
优化的，长方形凹槽的凹槽宽度设置为60mm，相应的支撑板2的宽度设置35-38mm；两侧边形成较宽的间隙，便于吸附气体顺畅流动。
优化的，接头连接孔6均匀设置在支撑板2之间的吸附腔体3间隙上，可以避免气体直接对着支撑板的侧壁上，保障气道腔体的布局设计更合理和顺畅。
优化的，弧形外向倒圆5的倒圆半径为2-3mm。
该实用新型的一种陶瓷划线切割用一体式夹具体，结构简单合理，平行排列的支撑板，自然把吸附腔体形成多个腔体连通的回型吸附腔体系统，使得气道腔体的布局设计更通畅，可以确保吸附平台上中心与四周的吸附力保持均衡；设置矩形环带阶梯面与支撑板同一水平内，满足了陶瓷片侧边的定位支撑，又确保了加工后成品的支撑及后续下料，实用性好；具有良好的技术效果。
Claims (4)
1.一种陶瓷划线切割用一体式夹具体，其特征在于：包括夹具体基体（1），支撑板（2）、吸附腔体（3）、矩形环带阶梯面（4）、弧形外向倒圆（5）、接头连接孔（6）、安装螺栓孔（7）；所述夹具体基体(1)为长方体形状的立体结构板，在中间部位从上表面开向下设有长方形凹槽，在长方形凹槽的底部依次均匀平行排列有多个支撑板（2）；所述支撑板（2）为细长形支撑结构板，与长方形凹槽的前后两内壁之间存有间隙；所述支撑板（2）与长方形凹槽之间的空腔部分为自然形成的吸附腔体（3）；在所述吸附腔体（3）的四周上，设有一个矩形环带阶梯面（4），与支撑板（2）的上表面位于同一水平面内，共同支撑待加工的陶瓷片；所述矩形环带阶梯面（4）的四角上方各设有弧形外向倒圆（5）；在所述夹具体基体（1）的一侧面上，设置有水平的接头连接孔（6），贯通于吸附腔体（3）内；在所述夹具体基体（1）上还设有安装螺栓孔（7）。
2.根据权利要求1所述的陶瓷划线切割用一体式夹具体，其特征在于：所述长方形凹槽的凹槽宽度设置为60mm，相应的支撑板（2）的宽度设置35-38mm；两侧边形成较宽的间隙。
3.根据权利要求1所述的陶瓷划线切割用一体式夹具体，其特征在于：所述接头连接孔（6）均匀设置在支撑板（2）之间的吸附腔体（3）间隙上。
4.根据权利要求1所述的陶瓷划线切割用一体式夹具体，其特征在于：所述弧形外向倒圆（5）的倒圆半径为2-3mm。
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2019
- 2019-10-13 CN CN201921708477.XU patent/CN211762673U/zh not_active Expired - Fee Related
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