CN211762284U - 一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，包括机架、转筒、用于转筒转动的驱动机构和压块，所述机架的顶部固定有倒“U”形的门架，所述门架的内腔设有驱动箱，且驱动箱与门架的顶部内表壁之间设有液压杆，所述驱动箱的内腔中心处设置有竖直方向上的转动杆。本实用新型中，通过电机和皮带的设置，可使得压块发生转动，机架的顶部固定有倒“U”形的门架，用于对液压杆的固定，而液压杆的伸缩端固定有驱动箱，液压杆可通过驱动箱带动压块向底部运动，对粉料进行压坯，相比传统的压坯机结构更加简单，且造价更低，更加方便于日常的使用。

Description

一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产压坯技术领域，尤其涉及一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机。

背景技术

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷在生产的过程中其中一个步骤为压坯，通常是工作人员将粉料放置在模具中，通过压坯机对其进行压坯，而传统的压坯机在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的压坯机结构较为复杂，造价成本较高，其次传统的压坯机在对粉料压坯的过程中，粉料中的泥料会向外部溅射，造成了泥料的一种浪费，不方便于日常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的压坯机的结构复杂、造价成本高和粉料压坯的过程中泥料会向外部溅射，造成泥料的浪费的问题，而提出的一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，包括机架、转筒、用于转筒转动的驱动机构和压块，所述机架的顶部固定有倒“U”形的门架，所述门架的内腔设有驱动箱，且驱动箱与门架的顶部内表壁之间设有液压杆，所述驱动箱的内腔中心处设置有竖直方向上的转动杆，且转动杆贯穿驱动箱的底部内表壁与压块固定连接，所述驱动箱的底部一侧设置有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出轴贯穿驱动箱的底部内表壁并与转动杆之间通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆的伸缩筒与门架之间通过螺栓固定连接，伸缩杆与驱动箱之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的顶部固定有挡泥板，且挡泥板呈倒“U”字形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡泥板的前表壁的顶部固定有除泥壳体，且除泥壳体的底部设置有三角形状的除泥板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除泥壳体的顶部内表壁上设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端贯穿除泥壳体的底部内表壁与除泥板固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机和皮带的设置，可使得压块发生转动，机架的顶部固定有倒“U”形的门架，用于对液压杆的固定，而液压杆的伸缩端固定有驱动箱，液压杆可通过驱动箱带动压块向底部运动，对粉料进行压坯，相比传统的压坯机结构更加简单，且造价更低，更加方便于日常的使用。

2、本实用新型中，转筒的外部设有倒“U”形的挡泥板，可有效的防止在压坯的过程中泥料向外飞溅，减少了泥料的浪费，而挡泥板的顶部的除泥壳体的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可带动除泥板在竖直方向上进行往复运动，可将挡泥板的上的泥料刮下，方便于工作人员对泥料的收集，可减少工作人员的操作时间。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的挡泥板俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的除泥壳体内部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的除泥板结构示意图；

图例说明：

1、门架；2、液压杆；3、驱动箱；4、转动杆；5、压块；6、皮带；7、电机；8、机架；9、挡泥板；10、转筒；11、除泥壳体；12、驱动机构；13、除泥板；14、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，包括机架8、转筒10、用于转筒10转动的驱动机构12和压块5，机架8的顶部固定有倒“U”形的门架1，门架1通过螺栓固定在机架8上，门架1的内腔设有驱动箱3，且驱动箱3与门架1的顶部内表壁之间设有液压杆2，驱动箱3的内腔中心处设置有竖直方向上的转动杆4，转动杆4与驱动箱3的顶部内表壁之间通过轴承转动连接，且转动杆4贯穿驱动箱3的底部内表壁与压块5固定连接，压块5通过螺栓固定在转动杆4的底部，驱动箱3的底部一侧设置有电机7，电机7通过螺栓固定在驱动箱3的底部。

具体的，如图1所示，电机7的输出轴贯穿驱动箱3的底部内表壁并与转动杆4之间通过皮带6传动连接，电机7的输出轴可通过皮带6使得转动杆4发生转动。

具体的，如图1所示，液压杆2的伸缩筒与门架1之间通过螺栓固定连接，伸缩杆与驱动箱3之间通过螺栓固定连接，液压杆2的可带动驱动箱3在竖直方向上进行往复运动。

具体的，如图2所示，机架8的顶部固定有挡泥板9，且挡泥板9呈倒“U”字形设置，挡泥板9可有效的防止泥料向外部飞溅，可减少泥料的浪费。

具体的，如图1和图4所示，挡泥板9的前表壁的顶部固定有除泥壳体11，除泥壳体11通过螺栓固定在挡泥板9的前表壁上，且除泥壳体11的底部设置有三角形状的除泥板13，三角形状的除泥板13方便于将泥料刮下。

具体的，如图3所示，除泥壳体11的顶部内表壁上设有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的伸缩端贯穿除泥壳体11的底部内表壁与除泥板13固定连接，电动伸缩杆14伸缩筒与除泥壳体11的顶部内表壁通过螺栓固定连接，伸缩端与除泥板13固定连接，电动伸缩杆14可带动除泥板13在竖直方向上进行往复运动。

工作原理：使用时，将装有粉料的模具放置在转筒10的顶部，驱动机构12带动模具发生转动，打开电机7，电机7的输出轴通过皮带6和转动杆4使得压块5发生转动，打开液压杆2，液压杆2通过驱动箱3带动压块5靠近模具并对粉料进行压坯，在压坯过程中向外飞溅的泥料可被挡泥板9挡住，减少了泥料的浪费，打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14可带动除泥板13在竖直方向上进行往复运动，可将挡泥板9上的泥料刮下，方便于工作人员对飞溅出去的泥料的收集，可有效的减少工作人员的操作时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，包括机架（8）、转筒（10）、用于转筒（10）转动的驱动机构（12）和压块（5），其特征在于，所述机架（8）的顶部固定有倒“U”形的门架（1），所述门架（1）的内腔设有驱动箱（3），且驱动箱（3）与门架（1）的顶部内表壁之间设有液压杆（2），所述驱动箱（3）的内腔中心处设置有竖直方向上的转动杆（4），且转动杆（4）贯穿驱动箱（3）的底部内表壁与压块（5）固定连接，所述驱动箱（3）的底部一侧设置有电机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，其特征在于，所述电机（7）的输出轴贯穿驱动箱（3）的底部内表壁并与转动杆（4）之间通过皮带（6）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，其特征在于，所述液压杆（2）的伸缩筒与门架（1）之间通过螺栓固定连接，伸缩杆与驱动箱（3）之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，其特征在于，所述机架（8）的顶部固定有挡泥板（9），且挡泥板（9）呈倒“U”字形设置。

5.根据权利要求4所述的一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，其特征在于，所述挡泥板（9）的前表壁的顶部固定有除泥壳体（11），且除泥壳体（11）的底部设置有三角形状的除泥板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种黑砂陶瓷生产用粉料压坯机，其特征在于，所述除泥壳体（11）的顶部内表壁上设有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的伸缩端贯穿除泥壳体（11）的底部内表壁与除泥板（13）固定连接。

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