CN211761864U - 一种中药生产用旋转式切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药生产用旋转式切药机，属于中药生产技术领域。一种中药生产用旋转式切药机，包括安装座，安装座后侧顶面焊接有集药箱，集药箱前侧设有给药组件，安装座前侧顶面设有推药组件，安装座右端焊接有外延板，外延板顶面设有传动组件，本实用新型通过在安装座后端顶面焊接集药箱，通过对集药箱内部进行简单改造，使得放入集药箱内端的长条状根、茎等中药时，其可以在重力作用下滑出出料口，无需人工手动添加中药；本实用新型还在集药箱前侧设有给药组件，在安装座前侧顶面设有推药组件，以及在安装座右侧设有传动组件，利用外部电机带动传动组件，使得给药组件以及推药组件协同运作，进而提高切药效率。

Description

一种中药生产用旋转式切药机

技术领域

本实用新型涉及中药生产技术领域，更具体地说，涉及一种中药生产用旋转式切药机。

背景技术

中药在生产加工过程中，常将中药材加工成不同的形状和尺寸，多加工成片状结构，以利于提纯再加工。现有技术中公开号为CN201821843707.9的专利文献提供一种中药用旋转式切药机，该装置通过安装的滑块带动推杆运动，实现茎状药材自动前进切割，保证切片的厚度均匀；另外通过改变刀具的转速和滑块的移动速度，改变切片的厚度。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：现有切药机在对根、茎等长条状中药进行切片时，需要人工手动上料，且切完一根后重新放入一根，不仅费时费力，且切片效率低下，鉴于此，我们提出一种中药生产用旋转式切药机。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种中药生产用旋转式切药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种中药生产用旋转式切药机，包括安装座，所述安装座为U型结构，所述安装座后侧顶面焊接有集药箱，所述集药箱前侧设有给药组件，所述给药组件两端分别与安装座两侧内壁转动连接，所述安装座前侧顶面设有推药组件，所述推药组件下端与安装座顶面开设的滑槽滑动连接，所述安装座顶面相对给药组件正下方的位置还开设有导药槽，所述导药槽顶面与推药组件后端滑动连接，所述安装座左端相对导药槽的位置开设有切药口，所述切药口外侧设有切刀，所述切刀通过外部电机A转动，所述安装座右端焊接有外延板，所述外延板顶面设有传动组件，所述传动组件右端通过外部电机B转动，且所述传动组件左端与给药组件右端滑动配合，所述传动组件前端与推药组件右端转动连接。

优选地，所述集药箱为中空的梯形体结构，所述集药箱下端前侧开设有出料口，所述出料口后侧设有斜坡，所述斜坡与集药箱为一体成型结构。

优选地，所述给药组件包括设置于集药箱前侧的转轴，所述转轴左右两侧端部对称套接有两个限位盘，所述限位盘圆周外壁呈环形等间距开设有多个限位槽，所述限位槽与导药槽间隙配合形成中药夹持通道。

优选地，所述转轴左端与安装座左侧内壁转动连接，所述转轴右端穿过安装座右侧内壁延伸至外部并同轴固定连接有星型卡盘，所述星型卡盘上呈环形等间距开设有多个卡槽，所述卡槽内侧与传动组件后端滑动配合。

优选地，所述推药组件包括设置于安装座前侧顶面的推板，所述推板后端焊接有推块，所述推板的尺寸大小与限位槽的尺寸大小相适配，且所述推块下端与导药槽顶面滑动连接所述推板前端焊接有铰座，所述铰座内侧设有连杆。

优选地，所述连杆左端与铰座内侧转动连接，所述连杆右端与传动组件前端转动连接，所述推板中部底面焊接有滑块，所述滑块为T型结构，且所述滑块与安装座顶面开设的滑槽滑动连接。

优选地，所述传动组件包括设置于外延板顶面传动盘，所述传动盘右端同轴固定连接有连轴，所述连轴右端通过外部电机B转动，所述传动盘圆周外壁呈环形等间距开设有多个齿槽A，所述传动盘左端靠近边缘处焊接有卡柱，所述卡柱外侧与卡槽内侧滑动配合。

优选地，所述传动盘前侧设有从动盘，所述从动盘后侧设有转动座，所述转动座上端与从动盘后侧中部转动连接，所述传动盘后端靠近边缘处呈环形等间距开设有多个齿槽B，所述齿槽B与齿槽A啮合连接，所述传动盘前端靠近边缘处焊接有转动柱，所述转动柱外侧与连杆右端转动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在安装座后端顶面焊接集药箱，通过对集药箱内部进行简单改造，使得放入集药箱内端的长条状根、茎等中药时，其可以在重力作用下滑出出料口，无需人工手动添加中药；本实用新型还在集药箱前侧设有给药组件，在安装座前侧顶面设有推药组件，以及在安装座右侧设有传动组件，利用外部电机带动传动组件，使得给药组件以及推药组件协同运作，进而提高切药效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构剖面示意图；

图3为本实用新型的部分结构拆分前侧示意图；

图4为本实用新型的部分结构拆分后侧示意图。

图中标号说明：1、安装座；101、导药槽；102、切药口；103、切刀； 104、外延板；105、滑槽；2、集药箱；201、出料口；202、斜坡；3、给药组件；301、转轴；302、限位盘；303、限位槽；304、星型卡盘；305、卡槽；4、推药组件；401、推板；402、推块；403、铰座；404、连杆；405、滑块； 5、传动组件；501、传动盘；502、齿槽A；503、卡柱；504、从动盘；505、齿槽B；506、转动柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种中药生产用旋转式切药机，包括安装座1，安装座1为U型结构，安装座1后侧顶面焊接有集药箱2，集药箱2前侧设有给药组件3，给药组件3 两端分别与安装座1两侧内壁转动连接，安装座1前侧顶面设有推药组件4，推药组件4下端与安装座1顶面开设的滑槽105滑动连接，安装座1顶面相对给药组件3正下方的位置还开设有导药槽101，导药槽101顶面与推药组件 4后端滑动连接，安装座1左端相对导药槽101的位置开设有切药口102，切药口102外侧设有切刀103，切刀103通过外部电机A转动，安装座1右端焊接有外延板104，外延板104顶面设有传动组件5，传动组件5右端通过外部电机B转动，且传动组件5左端与给药组件3右端滑动配合，传动组件5前端与推药组件4右端转动连接。

集药箱2为中空的梯形体结构，集药箱2下端前侧开设有出料口201，出料口201后侧设有斜坡202，斜坡202与集药箱2为一体成型结构。

给药组件3包括设置于集药箱2前侧的转轴301，转轴301左右两侧端部对称套接有两个限位盘302，限位盘302圆周外壁呈环形等间距开设有多个限位槽303，限位槽303与导药槽101间隙配合形成中药夹持通道。

转轴301左端与安装座1左侧内壁转动连接，转轴301右端穿过安装座1 右侧内壁延伸至外部并同轴固定连接有星型卡盘304，星型卡盘304上呈环形等间距开设有多个卡槽305，卡槽305内侧与传动组件5后端滑动配合。

推药组件4包括设置于安装座1前侧顶面的推板401，推板401后端焊接有推块402，推板401的尺寸大小与限位槽303的尺寸大小相适配，且推块 402下端与导药槽101顶面滑动连接推板401前端焊接有铰座403，铰座403 内侧设有连杆404。

连杆404左端与铰座403内侧转动连接，连杆404右端与传动组件5前端转动连接，推板401中部底面焊接有滑块405，滑块405为T型结构，且滑块405与安装座1顶面开设的滑槽105滑动连接。

传动组件5包括设置于外延板104顶面传动盘501，传动盘501右端同轴固定连接有连轴，连轴右端通过外部电机B转动，传动盘501圆周外壁呈环形等间距开设有多个齿槽A502，传动盘501左端靠近边缘处焊接有卡柱503，卡柱503外侧与卡槽305内侧滑动配合。

传动盘501前侧设有从动盘504，从动盘504后侧设有转动座，转动座上端与从动盘504后侧中部转动连接，传动盘501后端靠近边缘处呈环形等间距开设有多个齿槽B505，齿槽B505与齿槽A502啮合连接，传动盘501前端靠近边缘处焊接有转动柱506，转动柱506外侧与连杆404右端转动连接。

本实用新型涉及一种中药生产用旋转式切药机，由于现有技术中依然存在下列问题：现有切药机在对根、茎等长条状中药进行切片时，需要人工手动上料，且切完一根后重新放入一根，不仅费时费力，且切片效率低下。因此我们通过在安装座1后端顶面焊接集药箱2，通过对集药箱2内部进行简单改造，使得放入集药箱2内端的长条状根、茎等中药时，其可以在重力作用下滑出出料口201；本实用新型还在集药箱2前侧设有给药组件3，在安装座1前侧顶面设有推药组件4，以及在安装座1右侧设有传动组件5，利用外部电机B带动连轴，连轴带动传动盘501，传动盘501在转动过程中其左端焊接的卡柱503与星型卡盘304上的一个卡槽305卡接配合，并通过卡槽305带动星型卡盘304转动一定角度后与卡槽305分离，此事，星型卡盘304在转动过程中带动转轴301，转轴301带动两个限位盘302，使得限位盘302在转动过程中限位槽303与滑落的中药发生接触，并推动中药落入导药槽101内；与此同时，在传动盘501转动过程中，其圆周外壁的齿槽A502与从动盘504 上的齿槽B505啮合传动，从而带动从动盘504，从动盘504在转动过程中其前端焊接的转动柱506通过与其转动连接的连杆404推动推板401向左侧滑动，从而使推板401后端的推块402推动落入导药槽101内中药一起向左侧滑动，直至中药露出切药口102被切刀103切割。随后，在外部电机B持续转动下，限位盘302做间歇性转动，而推板401受连杆404带动做左右的往复运动，追的说明的是，本实用新型中满足限位盘302转动一次，推板401 完成一次左右往复滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种中药生产用旋转式切药机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)为U型结构，所述安装座(1)后侧顶面焊接有集药箱(2)，所述集药箱(2)前侧设有给药组件(3)，所述给药组件(3)两端分别与安装座(1)两侧内壁转动连接，所述安装座(1)前侧顶面设有推药组件(4)，所述推药组件(4)下端与安装座(1)顶面开设的滑槽(105)滑动连接，所述安装座(1)顶面相对给药组件(3)正下方的位置还开设有导药槽(101)，所述导药槽(101)顶面与推药组件(4)后端滑动连接，所述安装座(1)左端相对导药槽(101)的位置开设有切药口(102)，所述切药口(102)外侧设有切刀(103)，所述切刀(103)通过外部电机A转动，所述安装座(1)右端焊接有外延板(104)，所述外延板(104)顶面设有传动组件(5)，所述传动组件(5)右端通过外部电机B转动，且所述传动组件(5)左端与给药组件(3)右端滑动配合，所述传动组件(5)前端与推药组件(4)右端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药生产用旋转式切药机，其特征在于：所述集药箱(2)为中空的梯形体结构，所述集药箱(2)下端前侧开设有出料口(201)，所述出料口(201)后侧设有斜坡(202)，所述斜坡(202)与集药箱(2)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种中药生产用旋转式切药机，其特征在于：所述给药组件(3)包括设置于集药箱(2)前侧的转轴(301)，所述转轴(301)左右两侧端部对称套接有两个限位盘(302)，所述限位盘(302)圆周外壁呈环形等间距开设有多个限位槽(303)，所述限位槽(303)与导药槽(101)间隙配合形成中药夹持通道。

4.根据权利要求3所述的一种中药生产用旋转式切药机，其特征在于：所述转轴(301)左端与安装座(1)左侧内壁转动连接，所述转轴(301)右端穿过安装座(1)右侧内壁延伸至外部并同轴固定连接有星型卡盘(304)，所述星型卡盘(304)上呈环形等间距开设有多个卡槽(305)，所述卡槽(305)内侧与传动组件(5)后端滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种中药生产用旋转式切药机，其特征在于：所述推药组件(4)包括设置于安装座(1)前侧顶面的推板(401)，所述推板(401)后端焊接有推块(402)，所述推板(401)的尺寸大小与限位槽(303)的尺寸大小相适配，且所述推块(402)下端与导药槽(101)顶面滑动连接所述推板(401)前端焊接有铰座(403)，所述铰座(403)内侧设有连杆(404)。

6.根据权利要求5所述的一种中药生产用旋转式切药机，其特征在于：所述连杆(404)左端与铰座(403)内侧转动连接，所述连杆(404)右端与传动组件(5)前端转动连接，所述推板(401)中部底面焊接有滑块(405)，所述滑块(405)为T型结构，且所述滑块(405)与安装座(1)顶面开设的滑槽(105)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种中药生产用旋转式切药机，其特征在于：所述传动组件(5)包括设置于外延板(104)顶面传动盘(501)，所述传动盘(501)右端同轴固定连接有连轴，所述连轴右端通过外部电机B转动，所述传动盘(501)圆周外壁呈环形等间距开设有多个齿槽A(502)，所述传动盘(501)左端靠近边缘处焊接有卡柱(503)，所述卡柱(503)外侧与卡槽(305)内侧滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种中药生产用旋转式切药机，其特征在于：所述传动盘(501)前侧设有从动盘(504)，所述从动盘(504)后侧设有转动座，所述转动座上端与从动盘(504)后侧中部转动连接，所述传动盘(501)后端靠近边缘处呈环形等间距开设有多个齿槽B(505)，所述齿槽B(505)与齿槽A(502)啮合连接，所述传动盘(501)前端靠近边缘处焊接有转动柱(506)，所述转动柱(506)外侧与连杆(404)右端转动连接。

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