CN211760405U - 一种建筑工程用石板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石板加工工装技术领域的一种建筑工程用石板加工装置，包括带有万向轮的底座，底座的上端固定有加工箱，加工箱的底板上端中部固定有转动电机，转动电机的输出轴连接有主动锥齿轮，加工箱的底板位于转动电机的外围均匀固定有四根立柱，立柱的外侧固定有真空泵，真空泵的输出端连接有带有四个分支的分歧管，四组立柱的上端固定有圆形座；本装置利用四个活动丝杆转动，带动活动块左右移动，因此能够调节其上真空吸盘的位置，使该夹持机构能够适应不同大小石板的夹持固定，扩大了装置的使用范围；同时使真空吸盘始终位于圆形石板的外端四周进行吸附，能够增加夹持的稳定性，使加工更加精确。

Description

一种建筑工程用石板加工装置

技术领域

本实用新型涉及石板加工工装技术领域，具体涉及一种建筑工程用石板加工装置。

背景技术

石板是用致密的岩石凿平或锯解而成的、厚度一般为20mm的石材，常作为饰面用材，一般为大理岩和花岗岩加工而成，主要用于建筑工程室外装修、装饰、建筑物外墙面、柱面等领域。而圆形石板是生活中比较常用的一种板材，比如说圆形石桌和圆形石制工艺品等，都是较为常见的家用设施，这些板材都对外观的要求比较高，因此，需要对石板的外壁处进行打磨，使得其具有较为规则的圆形，同时也可以去除石板外壁处的毛刺，避免毛刺划伤使用者的双手。

现有的打磨方式主要是通过将圆形石板固定在装夹平台上，然后利用打磨电机对圆形石板的外表面进行打磨，但是由于石板的尺寸多样，传统的夹持机构不能适应不同尺寸的圆形石板的固定，适应性小，导致装置整体的使用范围较小，而且打磨过程中夹持机构的稳定性对打磨效果的影响非常大，如果夹持不稳定，则会容易让石板失圆，导致制作失败。因此，亟需设计一种扩大使用范围，且固定效果好的一种建筑工程用石板加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用石板加工装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种扩大使用范围，且固定效果好的一种建筑工程用石板加工装置问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用石板加工装置，包括带有万向轮的底座，所述底座的上端固定有加工箱，所述加工箱的底板上端中部固定有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有主动锥齿轮，所述加工箱的底板位于转动电机的外围均匀固定有四根立柱，所述立柱的外侧固定有真空泵，所述真空泵的输出端连接有带有四个分支的分歧管，四组所述立柱的上端固定有圆形座，所述圆形座的上端开设有十字形通槽，所述十字形通槽的中部嵌入有支撑环，所述支撑环的外弧面均匀开设有四个通孔，所述十字形通槽的支槽分别转动限制有活动丝杆，四根所述活动丝杆的内端均经通孔伸入支撑环的内腔并固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，外端与圆形座转动连接，所述活动丝杆的外侧均螺接有活动块，所述活动块的内部均嵌入有真空吸盘，所述分歧管的四端分别通过软管与真空吸盘连接，所述加工箱的顶板下端固定有电液推杆，所述电液推杆的活动端固定有安装盘，所述安装盘的上端固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有打磨机构，所述加工箱的两侧对称固定有吸尘罩，所述吸尘罩的外端通过管道连接有集尘箱。

进一步的，上述建筑工程用石板加工装置中，所述所述打磨机构包括矩形板、调节丝杆、把手、打磨刷和带有螺纹的调节块，所述矩形板的内腔转动限制有调节丝杆，所述调节丝杆的外端固定有把手，所述调节丝杆的外侧螺接有调节块，所述调节块的底端固定有打磨刷。

进一步的，上述建筑工程用石板加工装置中，所述所述安装盘与加工箱的顶板之间位于电液推杆的两侧对称固定有导向机构，所述导向机构包括弹簧、伸缩杆和套筒，所述套筒的内腔固定有弹簧，所述弹簧的另一端连接有与套筒的内壁滑动贴合的伸缩杆。

进一步的，上述建筑工程用石板加工装置中，所述所述底座的右侧固定有推手。

进一步的，上述建筑工程用石板加工装置中，所述所述吸尘罩的开口朝向圆形座。

进一步的，上述建筑工程用石板加工装置中，所述所述加工箱的前端设置有箱门。

进一步的，上述建筑工程用石板加工装置中，所述所述活动块的内部开设有带有螺纹的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用四个活动丝杆转动，带动活动块左右移动，因此能够调节其上真空吸盘的位置，使该夹持机构能够适应不同大小石板的夹持固定，同时，可以调节打磨机构中的打磨刷头的位置，使装置能够根据石板的尺寸调节打磨刷的位置，扩大了装置的使用范围；另外，使真空吸盘始终位于圆形石板的外端四周进行吸附，能够增加夹持的稳定性，使加工更加精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆形座俯视图；

图3为本实用新型真气泵与真空吸盘连接示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大示意图；

图6为本实用新型真空吸盘位置示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-立柱，3-加工箱，4-圆形座，5-支撑环，6-十字形通槽， 7-从动锥齿轮，8-活动丝杆，9-活动块，10-主动锥齿轮，11-真空吸盘， 12-转动电机，13-真空泵，14-电液推杆，15-导向机构，151-弹簧，152- 伸缩杆，153-套筒，17-打磨电机，18-安装盘，19-打磨机构，191-矩形板，192-调节丝杆，193-把手，194-打磨刷，195-调节块，20-吸尘罩，21-分歧管，22-集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用石板加工装置，包括带有万向轮的底座1，底座1的右侧固定有推手，底座1的上端固定有加工箱3，加工箱3的前端设置有箱门，用于将待加工石板放入。加工箱3的底板上端中部固定有转动电机12，转动电机 12的输出轴连接有主动锥齿轮10，加工箱3的底板位于转动电机12 的外围均匀固定有四根立柱2，立柱2的外侧固定有真空泵13，真空泵13的输出端连接有带有四个分支的分歧管21。

四组立柱2的上端固定有圆形座4，圆形座4的上端开设有十字形通槽6，十字形通槽6的中部嵌入有支撑环5，支撑环5的外弧面均匀开设有四个通孔。十字形通槽6的支槽分别转动限制有活动丝杆8，四根活动丝杆8的内端均经通孔伸入支撑环5的内腔并固定有与主动锥齿轮10啮合的从动锥齿轮7，外端与圆形座4转动连接。活动丝杆8 的外侧均螺接有活动块9，活动块9的内部开设有带有螺纹的通槽，活动块9的内部均嵌入有真空吸盘11，分歧管21的四端分别通过软管与真空吸盘11连接。加工箱3的顶板下端固定有电液推杆14，电液推杆 14的活动端固定有安装盘18，安装盘18的上端固定有打磨电机17，打磨电机17的输出轴连接有打磨机构19。

加工箱3的两侧对称固定有吸尘罩20，吸尘罩20的开口朝向圆形座4，吸尘罩20的外端通过管道连接有集尘箱22。

其中，打磨机构19包括矩形板191、调节丝杆192、把手193、打磨刷194和带有螺纹的调节块195，矩形板191的内腔转动限制有调节丝杆192，调节丝杆192的外端固定有把手193，调节丝杆192的外侧螺接有调节块195，调节块195的底端固定有打磨刷194。用于调节打磨刷194的位置，以适应不同尺寸圆形石板的外表面打磨。

安装盘18与加工箱3的顶板之间位于电液推杆14的两侧对称固定有导向机构15，导向机构15包括弹簧151、伸缩杆152和套筒153，套筒153的内腔固定有弹簧151，弹簧151的另一端连接有与套筒153 的内壁滑动贴合的伸缩杆152。用于提高电液推杆14伸缩时的稳定性。

本实用新型工作原理为：使用时，需要根据圆形石板的尺寸大小调节真空吸盘11的位置。具体为，启动转动电机12，转动电机12带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10联动与其啮合的四个从动锥齿轮7转动，进而带动四个活动丝杆8转动。因此，可以同时调整四个真空吸盘11的位置，以适应不同尺寸的圆形石板的稳定固定。

将带待加工圆形石板放置在圆形座4上，启动真空泵13，利用真空吸盘11的吸力将石板固定在加工平台上，从圆形石板的圆弧外侧进行固定，稳定性好。当圆形石板固定好后，启动电液推杆14，电液推杆14伸长带动安装盘18下降，当打磨机构19上的打磨刷194下降到与圆形石板水平高度时，需要调节打磨机构19，使打磨刷头194与石板的外圆弧接触。具体为，转动把手193带动调节丝杆192转动，进而可以调整打磨刷194的位置。调整好打磨刷194的位置后，启动打磨电机17带动打磨刷194转动，对石板的外表面进行打磨处理。对于不同尺寸的圆形石板，重新调整真空吸盘11和打磨刷194的位置即可。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对转动电机、打磨电机和电液推杆实现控制，由于控制按钮匹配的转动电机、打磨电机和电液推杆为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种建筑工程用石板加工装置，包括带有万向轮的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有加工箱(3)，所述加工箱(3)的底板上端中部固定有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出轴连接有主动锥齿轮(10)，所述加工箱(3)的底板位于转动电机(12)的外围均匀固定有四根立柱(2)和固定有真空泵(13)，所述真空泵(13)的输出端连接有带有四个分支的分歧管(21)，四组所述立柱(2)的上端固定有圆形座(4)，所述圆形座(4)的上端开设有十字形通槽(6)，所述十字形通槽(6)的中部嵌入有支撑环(5)，所述支撑环(5)的外弧面均匀开设有四个通孔，所述十字形通槽(6)的支槽分别转动限制有活动丝杆(8)，四根所述活动丝杆(8)的内端均经通孔伸入支撑环(5)的内腔并固定有与主动锥齿轮(10)啮合的从动锥齿轮(7)，外端与圆形座(4)转动连接，所述活动丝杆(8)的外侧均螺接有活动块(9)，所述活动块(9)的内部均嵌入有真空吸盘(11)，所述分歧管(21)的四端分别通过软管与真空吸盘(11)连接，所述加工箱(3)的顶板下端固定有电液推杆(14)，所述电液推杆(14)的活动端固定有安装盘(18)，所述安装盘(18)的上端固定有打磨电机(17)，所述打磨电机(17)的输出轴连接有打磨机构(19)，所述加工箱(3)的两侧对称固定有吸尘罩(20)，所述吸尘罩(20)的外端通过管道连接有集尘箱(22)。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用石板加工装置，其特征在于：所述打磨机构(19)包括矩形板(191)、调节丝杆(192)、把手(193)、打磨刷(194)和带有螺纹的调节块(195)，所述矩形板(191)的内腔转动限制有调节丝杆(192)，所述调节丝杆(192)的外端固定有把手(193)，所述调节丝杆(192)的外侧螺接有调节块(195)，所述调节块(195)的底端固定有打磨刷(194)。

3.根据权利要求1所述的建筑工程用石板加工装置，其特征在于：所述安装盘(18)与加工箱(3)的顶板之间位于电液推杆(14)的两侧对称固定有导向机构(15)，所述导向机构(15)包括弹簧(151)、伸缩杆(152)和套筒(153)，所述套筒(153)的内腔固定有弹簧(151)，所述弹簧(151)的另一端连接有与套筒(153)的内壁滑动贴合的伸缩杆(152)。

4.根据权利要求1所述的建筑工程用石板加工装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定有推手。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用石板加工装置，其特征在于：所述吸尘罩(20)的开口朝向圆形座(4)。

6.根据权利要求1所述的建筑工程用石板加工装置，其特征在于：所述加工箱(3)的前端设置有箱门。

7.根据权利要求1所述的建筑工程用石板加工装置，其特征在于：所述活动块(9)的内部开设有带有螺纹的通槽。

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