CN211760080U - 一种磁力工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁力工装夹具,涉及工装夹具技术领域,包括磁力装置、固定导磁块及浮动导磁块;磁力装置为环形结构,在其顶部均匀分布有若干个固定导磁块;在每两个相邻的固定导磁块之间,还均匀分布有若干个浮动导磁块;每个浮动导磁块包括固定块、浮动块及连接组件;固定块连接在磁力装置上,浮动块通过连接组件设置于固定块的顶部。本实用新型利用磁力吸引原理,能够实现对待加工产品进行快速装夹及快速切换的操作,不仅简便了装夹工作,而且,提升了装夹效率;结构简单,操作简便,适用于不同机床及大部分形状规则的产品,避免了因大量制作工装夹具而产生的成本浪费,提高了机械加工企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种磁力工装夹具。
背景技术
机械加工企业在加工各种形状的产品时都要面临一件重要的前期准备工作——工装夹具的设计。设计人员在设计工装夹具时需要从多方面进行考虑,包括:夹具的精度、耐用性,装夹所需时间,不同产品间的通用性,不同机床的通用性,装夹的刚性,装夹变形量,成本等问题。
其中,快速装夹、易于产品切换是工装设计的重要原则之一,机械加工企业在长期的生产中,如果能够实现产品的快速装夹及快速切换,就会给整个企业带来生产效率及成本上的显著变化;而传统结构的工装夹具却很难实现这样的功能,在一定程度上无法满足机械加工企业的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁力工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。能够实现对各种形状的产品完成快速装夹及快速切换的工作,提升了产品加工效率,降低了加工成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁力工装夹具,包括:磁力装置、固定导磁块及浮动导磁块;
所述磁力装置为环形结构,在其顶部均匀分布有若干个所述固定导磁块;
在每两个相邻的所述固定导磁块之间,还均匀分布有若干个所述浮动导磁块;每个所述浮动导磁块包括固定块、浮动块及连接组件;所述固定块连接在所述磁力装置上,所述浮动块通过所述连接组件设置于所述固定块的顶部。
进一步的,所述连接组件设置为两个,分别位于所述固定块的顶部的两端;每个所述连接组件包括固定杆及弹簧,所述固定杆连接在所述固定块上,所述弹簧的一端套设在所述固定杆的一端。
进一步的,所述浮动块上设置有两个用于容纳所述连接组件的固定槽,且所述弹簧的另一端与所述固定槽的顶部槽壁相抵接。
进一步的,所述磁力装置包括壳体、上层线圈、下层线圈及控制装置;所述壳体的内部设置有空腔,所述上层线圈设置于所述空腔的顶部,所述下层线圈设置于所述空腔的底部,且所述上层线圈与所述下层线圈分别与所述控制装置电连接。
进一步的,在所述磁力装置的底部还均匀分布有若干个加高块。
进一步的,所述固定导磁块与所述固定块螺接在所述磁力装置上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种磁力工装夹具,利用磁力吸引原理,能够实现对待加工产品进行快速装夹及快速切换的操作,不仅简便了装夹工作,而且,提升了装夹效率;另外,通过设置若干个均匀分布的固定导磁块及浮动导磁块,可提升装夹的稳定性及可靠性,在保障夹具刚性的同时,提高了加工精度;此外,能实现根据待加工产品的形状结构进行微调节的操作,更加能满足现场加工需要;而且本实用新型结构简单,操作简便,适用于不同机床及大部分形状规则的产品,避免了因大量制作工装夹具而产生的成本浪费,提高了机械加工企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种磁力工装夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种磁力工装夹具中浮动导磁块的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种磁力工装夹具中连接组件的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种磁力工装夹具中浮动块的结构示意图。
图中:100-磁力装置;200-固定导磁块;300-浮动导磁块;310-固定块;320-浮动块;321-固定槽;330-连接组件;331-固定杆;332-弹簧;400-加高块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了本实用新型提供的一种磁力工装夹具的结构示意图;图2示出了本实用新型提供的一种磁力工装夹具中浮动导磁块的结构示意图;图3示出了本实用新型提供的一种磁力工装夹具中连接组件的结构示意图;图4示出了本实用新型提供的一种磁力工装夹具中浮动块的结构示意图。
具体地,如图1-4所示,本实用新型提供一种磁力工装夹具,包括:磁力装置100、固定导磁块200及浮动导磁块300;
磁力装置100为环形结构,在其顶部均匀分布有若干个固定导磁块200;
在每两个相邻的固定导磁块200之间,还均匀分布有若干个浮动导磁块300;每个浮动导磁块300包括固定块310、浮动块320及连接组件330;固定块310连接在磁力装置100上,浮动块320通过连接组件330设置于固定块310的顶部。
上述技术方案中,磁力装置100可为圆形,正方形或者长方形等多边形结构,本实施例中,以设计为圆形为例说明。磁力装置100可采用电磁铁,通电后能够产生磁力,以吸附住固定导磁块200及浮动导磁块300;待加工产品也能够通过磁力作用吸附在固定导磁块200及浮动导磁块300上;根据待加工产品尺寸的大小,可对磁力工装夹具的数量进行调整,以满足使用需求。
固定导磁块200设计为矩形结构,可设置为两个、三个或者四个等多个数量,本实施例中,以设置为三个为例说明,均布在磁力装置100上,在装夹后使得待加工产品能够三点受力,使其夹持效果更加稳定及可靠。
浮动导磁块300设计为与固定导磁块200尺寸相同的矩形结构,其均布于三个固定导磁块200之间的空隙中;数量可根据待加工产品的形状结构进行调节;这样设计,可以满足不同待加工产品的切换,也避免了传统结构中易出现的因单一压点受力而导致的形变等问题。
浮动导磁块300包括上下两部分结构,分别为浮动块320与固定块310,其中,固定块310用于连接磁力装置100,其顶部设置为自上向下倾斜的斜面结构,在其斜面上安装有连接组件330;浮动块320的底部也设计为自上向下倾斜的斜面结构,其斜面结构与固定块310的斜面结构相匹配,使得浮动块320能够通过连接组件330固定于固定块310上而形成矩形结构。
在连接组件330及磁力装置100吸附的作用下,浮动块320能够稳定的沿着固定块310的斜面角度上下浮动;当装夹待加工产品时,可根据其形状结构进行微调节;一方面,能够提升本实用新型的普遍适用性;另一方面,也能够保障夹持的稳定性及可靠性。
优选的,如图3所示,连接组件330设置为两个,分别位于固定块310的顶部的两端;每个连接组件330包括固定杆331及弹簧332,固定杆331连接在固定块310上,弹簧332的一端套设在固定杆331的一端。
两个连接组件330倾斜的安装在固定块310的斜面上,并与固定块310的斜面的倾斜角度一致;其中,固定杆331螺接在固定块310上,其为圆柱形结构,在其顶端中心处凸出一具有一定长度的圆柱形限位部,弹簧332的底端套设在固定杆331的限位部上。
当浮动块320固定于固定块310上时,其底部能够抵接在弹簧332的顶端上,在弹簧332的弹力作用下,浮动块320能够沿着固定块310的斜面完成上下移动的动作,以实现调节功能。
优选的,如图4所示,浮动块320上设置有两个用于容纳连接组件330的固定槽321,且弹簧332的另一端与固定槽321的顶部槽壁相抵接。
在浮动块320的斜面上,与连接组件330相对应的位置上开设两个固定槽321,其尺寸应与连接组件330的尺寸相匹配,以保证浮动块320的斜面与固定块310的斜面贴合,并且,弹簧332顶端抵住固定槽321的顶部槽壁上;这样设计,能够保证浮动导磁块300整体结构的稳定性,以增加吸附效果,进而提升夹持效果。
优选的,如图1所示,磁力装置100包括壳体、上层线圈、下层线圈及控制装置;壳体的内部设置有空腔,上层线圈设置于空腔的顶部,下层线圈设置于空腔的底部,且上层线圈与下层线圈分别与控制装置电连接。
控制装置中包括控制板及电源模块,通过电线与外部电源连接;通过操作控制板能够实现控制磁力装置100的开关,此外,控制装置中的电源模块对上层线圈与下层线圈进行独立控制,即:可以实现顶面及地面单独导磁或同时导磁;例如:需更换待加工产品时可以只关闭上面电源,磁力装置100的底部仍然吸附在工作台上,不会发生串动。
优选的,如图1所示,在磁力装置100的底部还均匀分布有若干个加高块400。
通过设置加高块400,可实现根据实际使用状况调节高度,以满足使用需求,也能够提升本实用新型的普遍适用性。
优选的,固定导磁块200与固定块310螺接在磁力装置100上。
能够进一步保障连接的稳固性,或者防止在断电后固定导磁块200与浮动导磁块300发生脱落;此外,采用螺接固定的连接方式,便于当固定导磁块200或者浮动导磁块300发生损坏时,或者对夹具进行维护时,可随时进行更换维修,保证了使用的便利性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磁力工装夹具,其特征在于,包括:磁力装置(100)、固定导磁块(200)及浮动导磁块(300);
所述磁力装置(100)为环形结构,在其顶部均匀分布有若干个所述固定导磁块(200);
在每两个相邻的所述固定导磁块(200)之间,还均匀分布有若干个所述浮动导磁块(300);每个所述浮动导磁块(300)包括固定块(310)、浮动块(320)及连接组件(330);所述固定块(310)连接在所述磁力装置(100)上,所述浮动块(320)通过所述连接组件(330)设置于所述固定块(310)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种磁力工装夹具,其特征在于,所述连接组件(330)设置为两个,分别位于所述固定块(310)的顶部的两端;每个所述连接组件(330)包括固定杆(331)及弹簧(332),所述固定杆(331)连接在所述固定块(310)上,所述弹簧(332)的一端套设在所述固定杆(331)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种磁力工装夹具,其特征在于,所述浮动块(320)上设置有两个用于容纳所述连接组件(330)的固定槽(321),且所述弹簧(332)的另一端与所述固定槽(321)的顶部槽壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种磁力工装夹具,其特征在于,所述磁力装置(100)包括壳体、上层线圈、下层线圈及控制装置;所述壳体的内部设置有空腔,所述上层线圈设置于所述空腔的顶部,所述下层线圈设置于所述空腔的底部,且所述上层线圈与所述下层线圈分别与所述控制装置电连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁力工装夹具,其特征在于,在所述磁力装置(100)的底部还均匀分布有若干个加高块(400)。
6.根据权利要求1所述的一种磁力工装夹具,其特征在于,所述固定导磁块(200)与所述固定块(310)螺接在所述磁力装置(100)上。
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CN202020283280.2U CN211760080U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种磁力工装夹具 |
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CN114131359A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 首都航天机械有限公司 | 装夹装置 |
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- 2020-03-10 CN CN202020283280.2U patent/CN211760080U/zh active Active
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