CN211759230U - 一种激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机，包括：底架和打标组件，打标组件设置在底架上方，所述底架上方设有高度调节装置，所述高度调节装置与打标组件相连接，所述底架上方设有工装移动装置，所述工装移动装置设置在打标组件的下方；所述工装移动装置包括：工装盘、左右移动机构和前后移动机构，左右移动机构与底架相连接，前后移动机构设置在左右移动机构上方，工装盘设置在前后移动机构上方。通过工装移动装置带动工装盘进行左右、前后方向的移动，实现满足大幅面工件的打标要求；高度调节装置带动打标组件进行上下移动，实现快速对焦生产；本实用新型结构精简，操作方便，打标质量稳定可靠。

Description

一种激光打标机

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种激光打标机。

背景技术

激光打标机将激光束打在工件表面上，使表层物质蒸发，露出深层物质，从而在各种不同的物质表面上打上永久标记。现有打标机无法满足大幅面工件打标要求，如申请号为：201821360014.4的中国实用新型专利就公开了移动复位一体式激光打标机，包括打标组件和中间调节结构，中间调节结构驱动打标组件沿着丝杠前后移动，以实现扩大激光打标范围，这种生产方式存在以下缺点：打标调节范围有限，只能进行前后调节，无法满足大幅面工件打标要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的激光打标机，以解决现有打标机无法满足大幅面工件打标要求的问题。

一种激光打标机，包括：底架和打标组件，打标组件设置在底架上方，所述底架上方设有高度调节装置，所述高度调节装置与打标组件相连接，所述底架上方设有工装移动装置，所述工装移动装置设置在打标组件的下方；所述工装移动装置包括：工装盘、左右移动机构和前后移动机构，左右移动机构与底架相连接，前后移动机构设置在左右移动机构上方，工装盘设置在前后移动机构上方。

进一步的，所述左右移动机构包括：第一驱动电机、左右支撑架、第一传送带和滑块，滑块设置在底架上方，左右支撑架可移动的套设在滑块上方，第一传送带可转动的套设在左右支撑架内部，且第一传送带与滑块相连接，左右支撑架的侧壁设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与第一传送带相连接。

进一步的，所述前后移动机构包括：第二驱动电机、前后支撑架、第二传送带、第二滑块，第二滑块与左右移动机构相连接，第二滑块的上方套设有前后支撑架，第二传送带可转动的套设在前后支撑架内部，且第二传送带与第二滑块相连接，第二驱动电机与前后支撑架相连接，第二驱动电机的输出端与第二传送带相连接。

进一步的，所述高度调节装置包括：支撑架、上下传动机构、手轮、调节电机，支撑架设置在底座上方，支撑架的内部可转动的设有上下传动机构，支撑架的上方设有手轮，手轮与上下传动机构相连接，支撑架的侧壁设有调节电机，调节电机的输出端与上下传动机构相连接；所述上下传动机构与打标组件相连接；所述支撑架的侧壁设有刻度标记。

进一步的，所述打标组件包括：激光发生器、对焦框架、光学镜头、红外检测传感器和排气管，激光发生器与高度调节装置相连接，激光发生器的输出端设有对焦框架，对焦框架的下方设有光学镜头，光学镜头的旁侧设有红外检测传感器，对焦框架的左侧壁设有排气管。

进一步的，所述底架下方内部设有控制柜，所述底架上方设有显示器和操作按钮，显示器和操作按钮均与控制柜电连接。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过工装移动装置带动工装盘进行左右、前后方向的移动，实现满足大幅面工件的打标要求；高度调节装置带动打标组件进行上下移动，实现快速对焦生产；本实用新型结构精简，操作方便，打标质量稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工装移动装置结构示意图；

标注说明：底架1；打标组件2；高度调节装置11；工装移动装置12；显示器16；操作按钮17，激光发生器21；对焦框架22；光学镜头23；红外检测传感器；排气管24； 支撑架111；手轮112；调节电机113；工装盘121；左右移动机构122；前后移动机构123；第一驱动电机1221；左右支撑架1222；滑块1223；第二驱动电机1231；前后支撑架1232；第二滑块1233。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1所示：一种激光打标机，包括：底架1和打标组件2，打标组件2设置在底架1上方，所述底架1上方设有高度调节装置11，所述高度调节装置11与打标组件2相连接，所述底架上方设有工装移动装置12，所述工装移动装置12设置在打标组件2的下方，高度调节装置11与控制器相连接，高度调节装置11可用于调节打标组件2上下移动，带动打标组件2移动到合适的位置进行激光打标操作；所述工装移动装置12包括：工装盘121、左右移动机构122和前后移动机构123，左右移动机构122与底架1相连接，前后移动机构123设置在左右移动机构122上方，工装盘121设置在前后移动机构123上方，左右移动机构122可带动前后移动机构123进行左右移动，前后移动机构123带动工装盘121进行前后移动，实现工装盘121进行前后、左右移动，扩大工装盘121的打标范围。

请参阅附图2所示：所述左右移动机构122包括：第一驱动电机1221、左右支撑架1222、第一传送带和滑块1223，滑块1223设置在底架1上方，左右支撑架1222可移动的套设在滑块1223上方，第一传送带可转动的套设在左右支撑架1222内部，且第一传送带与滑块1223相连接，第一传送带的齿形与滑块1223的齿形相啮合，从而实现驱动左右支撑架1222沿着滑块1223左右移动，左右支撑架1222的侧壁设有第一驱动电机1221，第一驱动电机1221的输出端与第一传送带相连接。第一驱动电机1221动作，带动第一传送带转动，使第一传送带绕着滑块1223转动，进而驱动左右支撑架1222沿着滑块1223移动，实现左右支撑架1222沿着滑块1223左右移动。

请参阅附图2所示：所述前后移动机构123包括：第二驱动电机1231、前后支撑架1232、第二传送带、第二滑块1233，第二滑块1233与左右移动机构122相连接，第二滑块1233的上方套设有前后支撑架1232，第二传送带可转动的套设在前后支撑架1232内部，且第二传送带与第二滑块1233相连接，第二传送带的齿形与第二滑块1233的齿形相啮合，从而实现驱动前后支撑架1232沿着第二滑块1233前后移动，相连接第二驱动电机1231与前后支撑架1232相连接，第二驱动电机1231的输出端与第二传送带相连接。第二驱动电机1231动作，带动第二传送带转动，使第二传送带绕着第二滑块1233移动，带动左右支撑架1222沿着第二滑块1233前后移动，进而实现带动工装盘121进行前后移动。

所述高度调节装置11包括：支撑架111、上下传动机构、手轮112、调节电机113，支撑架111设置在底座上方，支撑架111的内部可转动的设有上下传动机构，支撑架111的上方设有手轮112，手轮112与上下传动机构相连接，支撑架111的侧壁设有调节电机113，调节电机113的输出端与上下传动机构相连接；所述上下传动机构与打标组件2相连接；所述支撑架111的侧壁设有刻度标记。

调节电机113动作，驱动上下传动机构转动，进而带动打标组件2上下移动；也可通过转动手轮112，来调节上下传动机构动作，通过刻度标记可以得知打标组件2上下移动调节量。

请参阅附图2所示：所述打标组件2包括：激光发生器21、对焦框架22、光学镜头23、红外检测传感器和排气管24，激光发生器21与高度调节装置11相连接，激光发生器21的输出端设有对焦框架22，对焦框架22的下方设有光学镜头23，光学镜头23的旁侧设有红外检测传感器，红外检测传感器为本领域技术人员熟知的已知设备，对焦框架22的左侧壁设有排气管24。

激光发生器21产生激光，激光透过光学镜头23照射到下方的工装盘121上；红外检测传感器用于检测工作盘上的工件与打标组件2之间的距离，并将该检测信息传送给控制器，控制器再控制高度调节装置11动作，带动打标组件2移动到合适的位置进行激光照射，同时排气管24端部连接有抽气泵，使得激光照射过程产生的烟雾被吸附进排气管24内。

所述底架1下方内部设有控制柜，所述底架1上方设有显示器16和操作按钮17，显示器16和操作按钮17均与控制柜电连接。所述底架1下方内部设有控制柜，所述底架1上方设有显示器16和操作按钮17，显示器16和操作按钮17均与控制柜电连接，具体的控制柜里面设有控制器和电源，电源用于为设备运行提供电源，控制器用于控制设备运行，控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的使用原理：将待加工的工件固定在工装盘121内，启动设备工作，红外检测传感器检测工件与打标组件2之间的垂直距离，并将该信息反馈给控制器，控制器根据信息进行处理计算，给以高度调节装置11动作的指令，调节电机113动作，驱动上下传动机构转动，进而带动打标组件2移动到适合的位置，通过显示器16显示信息和打标组件2所处刻度标记位置，可以验证打标组件2是否移动到位；打标组件2移动到设定位置后，激光发生器21产生激光，激光透过光学镜头23照射到下方的工件上，将工件表层物质蒸发去除，形成所需要的文字或者图案；同时工装移动装置12动作，带动工装盘121在打标组件2下方往复移动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光打标机，包括：底架和打标组件，打标组件设置在底架上方，其特征在于，所述底架上方设有高度调节装置，所述高度调节装置与打标组件相连接，所述底架上方设有工装移动装置，所述工装移动装置设置在打标组件的下方；所述工装移动装置包括：工装盘、左右移动机构和前后移动机构，左右移动机构与底架相连接，前后移动机构设置在左右移动机构上方，工装盘设置在前后移动机构上方。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述左右移动机构包括：第一驱动电机、左右支撑架、第一传送带和滑块，滑块设置在底架上方，左右支撑架可移动的套设在滑块上方，第一传送带可转动的套设在左右支撑架内部，且第一传送带与滑块相连接，左右支撑架的侧壁设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与第一传送带相连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述前后移动机构包括：第二驱动电机、前后支撑架、第二传送带、第二滑块，第二滑块与左右移动机构相连接，第二滑块的上方套设有前后支撑架，第二传送带可转动的套设在前后支撑架内部，且第二传送带与第二滑块相连接，第二驱动电机与前后支撑架相连接，第二驱动电机的输出端与第二传送带相连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述高度调节装置包括：支撑架、上下传动机构、手轮、调节电机，支撑架设置在底座上方，支撑架的内部可转动的设有上下传动机构，支撑架的上方设有手轮，手轮与上下传动机构相连接，支撑架的侧壁设有调节电机，调节电机的输出端与上下传动机构相连接；所述上下传动机构与打标组件相连接；所述支撑架的侧壁设有刻度标记。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述打标组件包括：激光发生器、对焦框架、光学镜头、红外检测传感器和排气管，激光发生器与高度调节装置相连接，激光发生器的输出端设有对焦框架，对焦框架的下方设有光学镜头，光学镜头的旁侧设有红外检测传感器，对焦框架的左侧壁设有排气管。

6.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述底架下方内部设有控制柜，所述底架上方设有显示器和操作按钮，显示器和操作按钮均与控制柜电连接。

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