CN211758307U - 一种拉铆枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉铆枪，包括第一手柄、第二手柄以及与第一手柄、第二手柄铰接的主体，主体上设有可活动的拉钉组件，拉钉组件前端设有夹爪，拉钉组件通过连杆驱动机构与第一手柄、第二手柄活动连接，拉钉组件通过固定件与连杆驱动机构连接，拉钉组件拉铆后可自复位。本实用新型配备复位弹簧、顶件等部件，拉铆后拉钉组件可自行复位，还能消除夹爪卡钉问题，方便了使用，提高了工作效率，且采用的固定件结构简单，便于加工及装配，利于成本控制。

Description

一种拉铆枪

技术领域

本实用新型涉及一种手动工具，更具体地说，它涉及一种拉铆枪。

背景技术

拉铆枪是比较常见的拉铆工具，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上，具有省力、快速等特点。但是现有手拉铆枪手柄开合都需用手操作，使用不太方便，也影响作业效率。如公开号为CN206445162U的实用新型专利于2017年8月29日公开了一种重型抽芯钉拉铆枪，包括拉铆座、设置在拉铆座前端的铆钉调节机构以及安装在拉铆座后端两侧的两个手柄，所述铆钉调节机构包括安装在拉铆座前端的调节套筒、设置在拉铆座内的拉杆、设置在调节套筒前端的导嘴、设置在拉杆后端的拉杆座以及设置在拉杆前端的抓持组件，所述拉杆座的两侧分别通过一连杆与对应的手柄连接，且所述拉杆座的底端通过螺纹连接的方式安装有一连接筒，所述连接筒的底端可拆式连接有一集钉瓶。本实用新型能够一次性完成拉铆工作。但如上所述，该实用新型完成一个铆钉的拉铆操作后需再将两手柄打开，才可进行下一次拉铆工作，使用不方便，作业效率低。

实用新型内容

现有的拉铆枪使用不方便，作业效率低，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种方便使用，提高作业效率的拉铆枪。

本实用新型的技术方案是：一种拉铆枪，包括第一手柄、第二手柄以及与第一手柄、第二手柄铰接的主体，主体上设有可活动的拉钉组件，拉钉组件前端设有夹爪，拉钉组件通过连杆驱动机构与第一手柄、第二手柄活动连接，拉钉组件通过固定件与连杆驱动机构连接，拉钉组件拉铆后可自复位。随着第一手柄、第二手柄的开合，连杆驱动机构可驱动固定件进而驱动拉钉组件在主体上直线滑动。夹爪夹紧铆钉，拉钉组件后退时带着夹爪拉动铆钉，直至拉断，而铆钉头则受主体上的拉口阻挡受压变形，向外扩张成饼形，在固定对象孔位内外端形成压紧固定结构。拉铆后拉钉组件可自行复位，这样每完成一个铆钉的拉铆操作后，无需手动张开第一手柄、第二手柄，省时省力，使用更方便。

作为优选，所述拉钉组件包括拉轴、推轴和弹簧，固定件连接在拉轴上，推轴滑动嵌置于拉轴的中心空腔内，弹簧两端分别抵接拉轴的中心空腔腔底和推轴底端，拉轴上套接有复位弹簧且复位弹簧两端分别连接固定件与主体。拉轴通过固定件受连杆驱动机构驱动。推轴在弹簧作用下对夹爪提供预紧力。复位弹簧为固定件与主体提供回复力，确保拉铆后拉钉组件自行复位。

作为优选，固定件包括拉轴抱合部和贴合连接部，贴合连接部固连在拉轴抱合部两侧，拉轴底部夹持在两个固定件拉轴抱合部的围合区域内，两个固定件的贴合连接部贴合固连。此种结构的固定件结构简单，容易加工，便于装配，能可靠地固定在拉轴上，为拉钉组件与连杆驱动机构间提供安装连接及传动结构。

作为优选，拉轴底部设有与所述拉轴抱合部宽度匹配的拉轴凹槽。拉轴抱合部与拉轴凹槽形成嵌合，提高固定件与拉轴的连接强度，尤其提高固定件与拉轴间的轴向承力强度。

作为优选，所述连杆驱动机构包括成对的连杆，连杆对称设于固定件两端，每个连杆一端与第一手柄或第二手柄铰接，另一端与所述贴合连接部铰接。此种结构的连杆驱动机构可以实现第一手柄、第二手柄与拉钉组件间的联动，完成拉铆操作。

作为优选，连杆为片状，每个固定件上均设置一对连杆。片状的连杆可减小空间占用，提高拉铆枪整体结构的紧凑性。

作为优选，拉轴顶部套接固定有爪套，夹爪卡接于爪套内。夹爪有锥度，爪套套在夹爪外，通过与夹爪轴向相对位置的调整可改变夹爪的收拢程度，调整夹紧力。

作为优选，固定件为冲压成型钣金件。固定件冲压成型，既有轻、薄形状，又有较高强度。

作为优选，主体顶部的拉铆头内插接有顶件。现有拉铆枪使用过程中容易出现铆钉卡在夹爪上的状况，顶件用于提高铆钉在拉铆头内安装的同轴度，防止偏位，从而消除夹爪卡钉问题。

作为优选，第一手柄、第二手柄外侧设有备用规格头插孔。规格头插孔用于不同规格的规格头放置，便于根据铆孔、铆钉的不同尺寸选用适合的规格头。

本实用新型的有益效果是：

使用方便，提高工作效率。本实用新型配备复位弹簧、顶件等部件，拉铆后拉钉组件可自行复位，还能消除夹爪卡钉问题，方便了使用，提高了工作效率。

结构简单，制造方便。本实用新型采用的固定件结构简单，便于加工及装配，利于成本控制。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种零件爆炸图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的一种剖视图；

图5为本实用新型中手柄与主体连接部的局部结构示意图；

图6为本实用新型中的拉轴结构示意图；

图7为本实用新型中拉轴与固定件的一种结构示意图；

图8为本实用新型中拉轴与固定件的另一种结构示意图；

图9为本实用新型中拉轴与固定件的一种结构示意图；

图10为安装有顶件的本实用新型的结构示意图。

图中，1-第一手柄，2-第二手柄，3-主体，4-夹爪，5-固定件，6-拉轴，7-推轴，8-弹簧，9-复位弹簧，10-拉轴凹槽，11-爪套，12-连杆，13-拉铆头，14-顶件，15-规格头，16-拉口，17-排出孔，18-橡胶柄套，19-销轴，20-转轴。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1至图7所示，一种拉铆枪，包括套有橡胶柄套18第一手柄1、第二手柄2，以及通过转轴20与第一手柄1、第二手柄2铰接的主体3，主体3上设有可活动的拉钉组件，主体3顶部为凸起的拉铆头13，拉铆头13内插接有规格头15，规格头15上设有可容铆钉的钉梗穿过的中心孔。拉钉组件前端设有夹爪4，拉钉组件通过连杆驱动机构与第一手柄1、第二手柄2活动连接，拉钉组件通过固定件5与连杆驱动机构连接。所述拉钉组件包括拉轴6、推轴7和弹簧8，固定件5连接在拉轴6上，拉轴6内设有中心空腔，拉轴6底端设有与中心空腔连通的排出孔17，推轴7滑动嵌置于拉轴6的中心空腔内，弹簧8两端分别抵接拉轴6的中心空腔腔底和推轴7底端，拉轴6上套接有复位弹簧9，复位弹簧9为拉簧，复位弹簧9两端分别钩连住固定件5与主体3，在复位弹簧9作用下，拉钉组件拉铆后可自复位。固定件5包括拉轴抱合部和贴合连接部，贴合连接部固连在拉轴抱合部两侧，拉轴6底部夹持在两个固定件5拉轴抱合部的围合区域内，两个固定件5的贴合连接部贴合并用销轴19固连。拉轴6底部设有与所述拉轴抱合部宽度匹配的拉轴凹槽10。所述连杆驱动机构包括成对的连杆12，连杆12对称设于固定件5两端，每个连杆12一端与第一手柄1或第二手柄2铰接，另一端与所述贴合连接部通过销轴的19铰接。连杆12为片状，每个固定件5上均设置一对连杆12。拉轴6顶部套接固定有爪套11，拉轴6外周设有环形槽，爪套11周面均布有径向贯穿爪套11内、外壁的销钉，且销钉嵌入环形槽内。夹爪4卡接于爪套11内，夹爪4有锥度，爪套11套在夹爪4外，爪套11腔体顶端也呈锥形，通过与夹爪4轴向相对位置的调整可改变夹爪4的收拢程度，调整夹紧力。固定件5为冲压成型钣金件，厚度为1.5mm，用195号钢制成。第一手柄1、第二手柄2外侧各设有一备用规格头插孔，用于不同规格的规格头15放置。

使用本拉铆枪时，先将铆钉的钉梗插入拉铆头13上的规格头15的拉口16内，夹爪4夹住钉梗，然后合拢第一手柄1、第二手柄2。随着第一手柄1、第二手柄2的开合，连杆驱动机构可驱动固定件5进而驱动拉钉组件在主体3内直线滑动。合拢第一手柄1、第二手柄2可迫使拉钉组件后退，拉钉组件带着夹爪4持续拉动铆钉的钉梗，直至拉断，而铆钉头则受主体3上的拉口16阻挡受压变形，向外扩张成饼形，在固定对象的孔位内外端形成压紧固定结构，完成一个铆钉的拉铆操作。拉铆后拉钉组件可在复位弹簧9作用下自行复位，夹爪4放松，拉断的钉梗从排出孔17滑出。

实施例2：

固定件5厚度为2.0mm，用Q235钢制成。如图8所示，所述拉轴抱合部呈U形。如图10所示，主体3顶部的拉铆头13内插接有顶件14而不用普通的规格头15，顶件14与规格头15不同之处在于，顶件14底端抵在夹爪4端面上，可提高铆钉在拉铆头内安装的同轴度，防止偏位，从而消除夹爪卡钉问题。其余同实施例1。

实施例3：

固定件5厚度为3.5mm，用35号钢制成。如图9所示，所述拉轴抱合部呈V形。其余同实施例1。

实施例4：

固定件5用45号钢制成。其余同实施例1。

实施例5：

固定件5用65Mn钢制成。其余同实施例1。

Claims (10)

1.一种拉铆枪，包括第一手柄（1）、第二手柄（2）以及与第一手柄（1）、第二手柄（2）铰接的主体（3），主体（3）上设有可活动的拉钉组件，拉钉组件前端设有夹爪（4），拉钉组件通过连杆驱动机构与第一手柄（1）、第二手柄（2）活动连接，其特征是拉钉组件通过固定件（5）与连杆驱动机构连接，拉钉组件拉铆后可自复位。

2.根据权利要求1所述的拉铆枪，其特征是所述拉钉组件包括拉轴（6）、推轴（7）和弹簧（8），固定件（5）连接在拉轴（6）上，推轴（7）滑动嵌置于拉轴（6）的中心空腔内，弹簧（8）两端分别抵接拉轴（6）的中心空腔腔底和推轴（7）底端，拉轴（6）上套接有复位弹簧（9）且复位弹簧（9）两端分别连接固定件（5）与主体（3）。

3.根据权利要求2所述的拉铆枪，其特征是固定件（5）包括拉轴抱合部和贴合连接部，贴合连接部固连在拉轴抱合部两侧，拉轴（6）底部夹持在两个固定件（5）拉轴抱合部的围合区域内，两个固定件（5）的贴合连接部贴合固连。

4.根据权利要求3所述的拉铆枪，其特征是拉轴（6）底部设有与所述拉轴抱合部宽度匹配的拉轴凹槽（10）。

5.根据权利要求3所述的拉铆枪，其特征是所述连杆驱动机构包括成对的连杆（12），连杆（12）对称设于固定件（5）两端，每个连杆（12）一端与第一手柄（1）或第二手柄（2）铰接，另一端与所述贴合连接部铰接。

6.根据权利要求5所述的拉铆枪，其特征是连杆（12）为片状，每个固定件（5）上均设置一对连杆（12）。

7.根据权利要求2所述的拉铆枪，其特征是拉轴（6）顶部套接固定有爪套（11），夹爪（4）卡接于爪套（11）内。

8.根据权利要求1所述的拉铆枪，其特征是固定件（5）为冲压成型钣金件。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的拉铆枪，其特征是主体（3）顶部的拉铆头（13）内插接有顶件（14）。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的拉铆枪，其特征是第一手柄（1）、第二手柄（2）外侧设有备用规格头插孔。

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